JPH0274665A - 衣服用生地延反コンベヤ及び該生地の裁断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、１枚ないし４枚重ねた衣服用生地を延反コ
ンベヤの生地固定針に刺すとき、ロールブラシの加圧に
よって確実に刺して、裁断開始位置まで延反をして、つ
ぎに裁断を開始し終了する。これを自動連続して行う機
構に関するものである。

「従来の技術」 従来の延反の自動化、裁断の自動化は全く別々に開発が
進められてきているため、延反、裁断をシンクロナイズ
した一連のシステムとしたシステム開発が望まれている
。とくに近年の多品種番小ロフト、短サイクルは、その
要求を強めている。

従来の延反及び裁断は、小品種壷大ロント型の方法を採
用しており、量産企業での生地の裁断は何十枚も生地を
重ね、型入れされたマーカー紙を重ねて、同時に何百着
、何千着もの被服が切断される。そのためには、延反台
の上に延反機を置き、その上に反物を乗せて解反し、拡
げ重ねつつ延反台両脇にそったレール上を、延反機を走
らせて延反する方法がとられている。また裁断はポータ
プル型の縦刃裁断機によって、型入れにそって切断する
が、数十枚重ねた原反の上になった生地と、下になった
生地との間に、切断中にスレが生じて、寸法・形状の不
正確なものができやすい欠点を持っている。Ｍ近は、製
品品質が厳しく叫ばれるようになり、まず、縦刃裁断機
で大裁ちをして、つぎに帯ノコ状の立体裁断機を使用し
て、細部を正確に裁断する方法が採られている。そのた
め裁断時間が長くなり、生産性は低下し、生地の使用率
が高くなるので、企業の年間損失が大きくなっている。

「発明が解決しようとする問題点」 この発明の延反および裁断の方法は多品種・小ロフト型
の製品を、コンピューターの制御によって、自動・連続
して行うものであって、従来の小品種φ大ロット型の延
反および裁断の方法を改善することを目的としている。

「問題点を解決するための手段」 本発明は上記の目的を達成するため、 間歇回動コンベヤの外面に緯方向固定台を所定間隔を介
して近接並列し、該固定台上には剣山状生地サポータを
緯方向にパーツ分離用溝を介して多数配設し、上記サポ
ータの上下に昇降する多数の生地固定針を設けてなる衣
服用生地延反コンベヤ 生地固定針を上記コンベヤの上側移行部がその始端部か
ら裁断領域に至るまで上昇し、裁断領域において下降さ
せる上記発明記載の衣服用生地延反コンベヤ 下降が生地の両耳部以外域において行われる上記発明記
載の衣服用生地延反コンベヤ 上記コンベヤの上側移行部の始端部に供給生地押え用ブ
ラシローラを設けてなる上記発明にそれれ記載の衣服用
生地延反コンベヤ 上記発明にそれぞれ記載の衣服用生地延反コンベヤにお
いて、裁断領域を上側移行部の終端部から順に済地帯及
び裁断地帯に分割し、上記コンベヤの間歇回動を制御し
て停止し、その状態において上記裁断地帯において生地
を裁断し、裁断終了後は裁断パーツを上記済地帯或は上
記コンベヤ外に移送することを特徴とする衣服用生地裁
断方法によって構成するものである。

「作用及び実施例」 間歇回動コンベヤ１はネットコンベヤによって形成され
同一軸に取付けたプーリー２と２′で駆動する。延反ピ
ース３は上記コンベヤ１の上面の緯方向に並列に近接し
て取付け、パーツ分離／γ用溝４を入れた固定台５を挿
入して、固定台５上に生地サポータ６および生地固定針
７を装着したものである。生地サポータ６は剣山状にな
っており、パーツ分離用溝４以外の領域の全面に水平に
装着し、延反した生地の状態に歪みを生じさせないで、
安定化を図るものである。また、生地固定針７の構造を
説明すると、固定台５に綱状に装着した線輪筒（ソレノ
イド）７内に装填した上下設定可変の構造になっている
。生地９地の目矯正を保ちながら延反するために、生地
固定針７で確実に刺した状態で、裁断開始位置Ａまで延
反する。

延反した生地固定針７は、裁断領域Ａ−Ｂ内では下降し
て生地９の固定を解除して、裁断機Ａ−Ｂ（第９図）は
裁断を開始する。裁断を終了したのち、上記コンベヤｌ
は駆動し、生地装入部１１のプーリー７の上部位置で生
地固定針７は上昇する。生地押え用ブラシローラ１０は
、コイル状のチャンネルブラシを、シャフトに直接巻き
つけ固定した構造になっており、上記コンベヤ１の生地
挿入部１１の上部に生地サポータ６と接触する位ｔに装
備する。生地９を装入するとき上記ローラ１０の加圧に
よって、生地固定針７に確実に刺して、生地９を安定し
た状態に保たせることを目的としている。パーツ分離加
振板１２は電磁加振器１２′で加振する構造になってお
り、上記コンベヤ１の進行方向の生地サポータ６に等間
隔に設けた、パーツ分離用溝４にナイフ状のパーツ分離
加振板１２を挿入し、上下の加振によってパーラグをス
タッカーテーブル１３へ転送する。この発明の延反及び
裁断を自動・連続して行う方法を流れ図（第８図）にも
とづいて説明すると、裁断開始位置にまで延反した生地
９を、裁断＠Ａ及びＢの２基によって、裁断機Ａは、Ａ
′よりＡまでの地帯を裁断し、裁断機ＢはＡ′よりＢ′
までの地帯を裁断して終了する。裁断終了した裁断地帯
Ａ′〜Ａのパーツａ、及び裁断地帯Ｂ−Ａのパーツｂは
コンベヤｌの駆動によって、地帯Ａ′〜に′のパーツａ
は、スタッカーテーブル１３へ、地帯ＢＮＡのパーツｂ
は済地帯Ｃへ移送して停止する０次に待機地帯りの生地
ｄを裁断開始位置Ａまで延反して、裁断を開始する。こ
れを自動・連続し行うよう構成されている。尚図中８で
示すものは排気ファンである。

「効果」 この発明は上述のように延反・裁断方法は、コンベヤに
よる装備になっているので、コンパクトで場所を取らず
、多品種・小ロットに対応した裁断を連続して行うこと
ができる。従って企業が要求する売れるものを売れると
き、必要なだけ供給できる体質作りに合致する方法にな
っている。また裁断精度が高くなる。生地使用率が良く
なる。

裁断スピードが早いので生産性が高くなる。担当作業員
が少くてすむ、などの特徴をもっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の衣服用生地延反コンベヤを示す斜視図
、第２図は該コンベヤの構造の斜視図、第３図は緯方向
固定台の斜視図、第４図は第１図の始端部の側面図、第
５図は終端部の側面図、第６図は生地固定針上昇状態の
側面図、第７図は下降状態の側面図、Ｐｓ８ｒＥＩは裁
断工程図、第９図は全体側面図である。 １・・間歇回動コンベヤ、５・・緯方向固定台、６・・
剣山状生地サポータ、４・・パーツ分離用溝、７・・生
地固定針、Ａ′〜Ｂ・・裁断債城、９・・生地、１０・
・供給生地押え用ブラシローラ、Ｃ・・済地帯、Ａ′〜
Ａ′、Ｂ′〜Ａ′・・裁断地帯、ゲ・・裁断パーツ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）間歇回動コンベヤの外面に緯方向固定台を所定間
   隔を介して近接並列し、該固定台上には剣山状生地サポ
   ータを緯方向にパーツ分離用溝を介して多数配設し、上
   記サポータの上下に昇降する多数の生地固定針を設けて
   なる衣服用生地延反コンベヤ。
2. （２）生地固定針を上記コンベヤの上側移行部がその始
   端部から裁断領域に至るまで上昇し、裁断領域において
   下降させる請求項（１）記載の衣服用生地延反コンベヤ
   。
3. （３）下降が生地の両耳部以外域において行われる請求
   項（２）記載の衣服用生地延反コンベヤ。
4. （４）上記コンベヤの上側移行部の始端部に供給生地押
   え用ブラシローラを設けてなる請求項（１）（２）又は
   （３）にそれぞれ記載の衣服用生地延反コンベヤ。
5. （５）請求項（２）（３）又は（４）にそれぞれ記載の
   衣服用生地延反コンベヤにおいて、裁断領域を上側移行
   部の終端部から順に済地帯及び裁断地帯に分割し、上記
   コンベヤの間歇回動を制御して停止し、その状態におい
   て上記裁断地帯において生地を裁断し、裁断終了後は裁
   断パーツを上記済地帯或は上記コンベヤ外に移送するこ
   とを特徴とする衣服用生地裁断方法。