JPH0267959A - 遠心向流分配クロマトグラフ装置 - Google Patents
遠心向流分配クロマトグラフ装置Info
- Publication number
- JPH0267959A JPH0267959A JP63219574A JP21957488A JPH0267959A JP H0267959 A JPH0267959 A JP H0267959A JP 63219574 A JP63219574 A JP 63219574A JP 21957488 A JP21957488 A JP 21957488A JP H0267959 A JPH0267959 A JP H0267959A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disc
- separation
- groove
- hole
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 51
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 claims description 11
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 24
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000004810 partition chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004451 qualitative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
灸漿五Δ帆１立狂
この発明は、分析および分離精製、特に生体関連物質、
天然有機化合物などを定量および定性分析したり、それ
らを粗試料から精製する目的に適した遠心向流分配クロ
マトグラフ装置に関するものである。
天然有機化合物などを定量および定性分析したり、それ
らを粗試料から精製する目的に適した遠心向流分配クロ
マトグラフ装置に関するものである。
従来の技術
向流分配クロマトグラフィーを連続的に行なう場合、遠
心加速場の下で固定相液と移動相液との混合、分離を行
なえば、分離・分析時間が大幅に短縮され、分配液系に
よる制約もなくなる。この考え方に基づいた遠心向流分
配クロマトグラフ装置が各種案出されているが、これら
は何れも遠心機の中に設置されたコイル状分離管（チュ
ーブ）により分離を行なっているため、分離・分析する
試料の１を増やそうとすると、分離管の内径を大きくし
なければならない。しかし、分離管を太くすると移動相
液と固定相液間での物質の分配が充分に行なわれず、し
かも拡散による分離ピークの広がりも大きくなるといっ
た欠点があるため、コイル状分離管を用いる方法では分
離処理することができる試料の量に限界があった。
心加速場の下で固定相液と移動相液との混合、分離を行
なえば、分離・分析時間が大幅に短縮され、分配液系に
よる制約もなくなる。この考え方に基づいた遠心向流分
配クロマトグラフ装置が各種案出されているが、これら
は何れも遠心機の中に設置されたコイル状分離管（チュ
ーブ）により分離を行なっているため、分離・分析する
試料の１を増やそうとすると、分離管の内径を大きくし
なければならない。しかし、分離管を太くすると移動相
液と固定相液間での物質の分配が充分に行なわれず、し
かも拡散による分離ピークの広がりも大きくなるといっ
た欠点があるため、コイル状分離管を用いる方法では分
離処理することができる試料の量に限界があった。
そこで、本願と同一出願人は、萌述の問題点を一挙に解
消した遠心向流分配クロマトグラフ装置を案出し、実願
昭６０−１２８１１７号として既に出願している。この
考案は、回転体に１本の連続した分離管を形成するとと
もに、回転体の中心部に設けた回転継手を介して外部の
供給管および流出管と前記分離管の両端部とを接続し、
前記回転体を回転させつつ前記供給管より試料を連続的
に供給して向流分配を行なうようにした遠心向流分配ク
ロマトグラフ装置において、円板に複数個の長孔を放射
状に穿設すると共にこの各長孔間にそれぞれ細幅の分Ｍ
溝を配設し、これら各長孔と各分離溝とをそれぞれの端
部で連通溝によって交互に連通させた円板分離体を複数
枚備え、この各円板分離体がシール板をそれぞれ介在し
て積層されると共に、両端側の各円板分離体にそれぞれ
シール板を介して側板が接合固定されて前記回転体が構
成され、前記シール板により前記長孔が閉塞されてなる
大径孔およびシール板により前記分離溝が閉塞されてな
る小径孔の各端部同士が交互に連通され、且つ各円板分
離体の前記小径孔の端部同士を前記シール板の連通孔を
介して連通させて１本の連続した前記分離管を形成した
構成とじた乙のである。
消した遠心向流分配クロマトグラフ装置を案出し、実願
昭６０−１２８１１７号として既に出願している。この
考案は、回転体に１本の連続した分離管を形成するとと
もに、回転体の中心部に設けた回転継手を介して外部の
供給管および流出管と前記分離管の両端部とを接続し、
前記回転体を回転させつつ前記供給管より試料を連続的
に供給して向流分配を行なうようにした遠心向流分配ク
ロマトグラフ装置において、円板に複数個の長孔を放射
状に穿設すると共にこの各長孔間にそれぞれ細幅の分Ｍ
溝を配設し、これら各長孔と各分離溝とをそれぞれの端
部で連通溝によって交互に連通させた円板分離体を複数
枚備え、この各円板分離体がシール板をそれぞれ介在し
て積層されると共に、両端側の各円板分離体にそれぞれ
シール板を介して側板が接合固定されて前記回転体が構
成され、前記シール板により前記長孔が閉塞されてなる
大径孔およびシール板により前記分離溝が閉塞されてな
る小径孔の各端部同士が交互に連通され、且つ各円板分
離体の前記小径孔の端部同士を前記シール板の連通孔を
介して連通させて１本の連続した前記分離管を形成した
構成とじた乙のである。
上記構成としたことにより、円板に長孔と分離溝とが交
互に配されて放射状に形成された比較的簡単な形状の円
板分離体を、シール材を介在させて複数枚積層すること
で、１本の連続した分離管を有する回転体を構成するこ
とが出来、単位分離管長さ当りの有効理論段数を多くと
ることができるとともに、固定相液が大径孔に保持され
、固定相液の体積を大きくし、且つ固定相液と移動相液
との体積比を大きくすることができ、この結集、多くの
試料を短時間に分離することができる。
互に配されて放射状に形成された比較的簡単な形状の円
板分離体を、シール材を介在させて複数枚積層すること
で、１本の連続した分離管を有する回転体を構成するこ
とが出来、単位分離管長さ当りの有効理論段数を多くと
ることができるとともに、固定相液が大径孔に保持され
、固定相液の体積を大きくし、且つ固定相液と移動相液
との体積比を大きくすることができ、この結集、多くの
試料を短時間に分離することができる。
発明が解決しようとする課題
ところで、上記構成とすることにより、多くの試料量を
分析分取出来る遠心向流分配クロマトグラフ装置を得ら
れるのであるか、円板の径を大きくすると放射方向に形
成する長孔も長くなり、径方向が長く成りすぎる。その
場合、コリオリの力により壁面に沿って液滴が沈降し分
析効率が悪くなる。このように、従来の放射方向に長孔
を設けて大径孔を形成する場合は、工業用の多量分取に
は適するが、分析効率を主眼とする場合には問題があっ
た。
分析分取出来る遠心向流分配クロマトグラフ装置を得ら
れるのであるか、円板の径を大きくすると放射方向に形
成する長孔も長くなり、径方向が長く成りすぎる。その
場合、コリオリの力により壁面に沿って液滴が沈降し分
析効率が悪くなる。このように、従来の放射方向に長孔
を設けて大径孔を形成する場合は、工業用の多量分取に
は適するが、分析効率を主眼とする場合には問題があっ
た。
上記問題を解決するために、円板の径を小さくして大径
孔の径方向の長さを短くすると、分析型が少なくなる不
具合がある。また、大径孔および小径孔を夫々円板上に
周方向に１列だけ並設しているため、分離管の長さも短
く、かつ、大径孔および小径孔の数が少ない不具合らあ
った。
孔の径方向の長さを短くすると、分析型が少なくなる不
具合がある。また、大径孔および小径孔を夫々円板上に
周方向に１列だけ並設しているため、分離管の長さも短
く、かつ、大径孔および小径孔の数が少ない不具合らあ
った。
本発明は、上記問題を解決せんとするもので、大径孔を
従来と比較して小面積の円形とし、分析効率の向上を図
ると共に、１つの円板に形成する分離管の長さを従来と
比較して飛躍的に長くすると共に、大径孔および小径孔
の数を増大することを目的とするものである。
従来と比較して小面積の円形とし、分析効率の向上を図
ると共に、１つの円板に形成する分離管の長さを従来と
比較して飛躍的に長くすると共に、大径孔および小径孔
の数を増大することを目的とするものである。
課題を解決するための手段
本発明は、上記目的を達成するため、回転体に１本の連
続した分離管を形成するとともに、回転体の中心部に設
けた回転継手を介して外部の供給管および流出管と前記
分離管の両端部とを接続し、前記回転体を回転させつつ
前記供給管より試料を連続的に供給して向流分配を行な
うようにした遠心向流分配クロマトグラフ装置において
、径の相違する複数の周方向に、それぞれ一定間隔をあ
けて多数の円孔を穿設した第１円板と、上記第１円板と
同径で重ね合わせた時に、上記周方向に隣接する円孔間
に配設される細幅の分離溝と、各分離溝の一端と一方の
円孔とを連通ずる連通溝と、分離溝の他端と他方の円孔
とを連通ずる連通溝と、同一周方向の１つの連通溝と隣
接する周方向の１つの連通溝とを連通ずる径方向連通溝
とを穿設した第２円板と、 上記重ね合わせる第１円板と第２円板との両面に積層す
るシール円板とを備え、 上記重ね合わせた第１円板と第２円板の両側にシール円
板を積層した組み合わせを複数組み積層し、該積層体の
両側を側板に接合して相互に固定することにより上記回
転体を構成し、 上記回転体内に、第１円板の円孔が閉塞されてなる大径
孔、第２円板の分離溝が閉塞されてなる小径孔および上
記連通溝が閉塞されてなる連通孔が、一連に水平方向に
連続してなる分離管部を構成し、かつ、上記各水平向の
分離管部を上下方向に順次連続さけて長尺な１本の上記
分離管を構成していることを特徴とする遠心向流分配ク
ロマトグラフ装置を提供するものである。
続した分離管を形成するとともに、回転体の中心部に設
けた回転継手を介して外部の供給管および流出管と前記
分離管の両端部とを接続し、前記回転体を回転させつつ
前記供給管より試料を連続的に供給して向流分配を行な
うようにした遠心向流分配クロマトグラフ装置において
、径の相違する複数の周方向に、それぞれ一定間隔をあ
けて多数の円孔を穿設した第１円板と、上記第１円板と
同径で重ね合わせた時に、上記周方向に隣接する円孔間
に配設される細幅の分離溝と、各分離溝の一端と一方の
円孔とを連通ずる連通溝と、分離溝の他端と他方の円孔
とを連通ずる連通溝と、同一周方向の１つの連通溝と隣
接する周方向の１つの連通溝とを連通ずる径方向連通溝
とを穿設した第２円板と、 上記重ね合わせる第１円板と第２円板との両面に積層す
るシール円板とを備え、 上記重ね合わせた第１円板と第２円板の両側にシール円
板を積層した組み合わせを複数組み積層し、該積層体の
両側を側板に接合して相互に固定することにより上記回
転体を構成し、 上記回転体内に、第１円板の円孔が閉塞されてなる大径
孔、第２円板の分離溝が閉塞されてなる小径孔および上
記連通溝が閉塞されてなる連通孔が、一連に水平方向に
連続してなる分離管部を構成し、かつ、上記各水平向の
分離管部を上下方向に順次連続さけて長尺な１本の上記
分離管を構成していることを特徴とする遠心向流分配ク
ロマトグラフ装置を提供するものである。
朗
上記構成としたことにより、径方向に相違する複数の円
周に一定間隔をあけた円孔を有する第１円板と、該円孔
を順次連通するように形成した溝を有する第２円板と、
シール円板を設けることにより、極めて長尺で細巾の分
離管を設けることができ、かつ、上記第１円板、第２円
板およびシール円板の成形加工か容易であるため、コス
トの低下も図ることか出来るものである。
周に一定間隔をあけた円孔を有する第１円板と、該円孔
を順次連通するように形成した溝を有する第２円板と、
シール円板を設けることにより、極めて長尺で細巾の分
離管を設けることができ、かつ、上記第１円板、第２円
板およびシール円板の成形加工か容易であるため、コス
トの低下も図ることか出来るものである。
寒章牲
以下、本発明の図面に示す実施例により詳細に説明する
。
。
第１図に示すように、回転体ｌは、同一円板状の第１円
板２、第２円板３および上下シール円板４を備え、第１
円板２と第２円板３とを重ね合わせでその間外側をシー
ル円板４で挟んでセットしたものを複数組み連続的に積
層し、該積層部の両側に金属製側板５を夫々シール円板
４を介して接合し、これら金属製側板５および各円板２
．３．４に、積層時に連通ずるように穿設しているねじ
穴５ａ、 ２ａ、 ３ａ、 ４ａに、ねじ棒６を挿入し
、該ねじ棒６で一体に固定する構成としている。
板２、第２円板３および上下シール円板４を備え、第１
円板２と第２円板３とを重ね合わせでその間外側をシー
ル円板４で挟んでセットしたものを複数組み連続的に積
層し、該積層部の両側に金属製側板５を夫々シール円板
４を介して接合し、これら金属製側板５および各円板２
．３．４に、積層時に連通ずるように穿設しているねじ
穴５ａ、 ２ａ、 ３ａ、 ４ａに、ねじ棒６を挿入し
、該ねじ棒６で一体に固定する構成としている。
上記の第１円板２は薄厚のスチール製あるいは合成樹脂
円板からなり、第３図に示すように、円板２の中心部に
回転軸７が嵌挿する取付孔２ｂを形成し、かつ、内周部
、径の異なる２箇所の中間周部および外周部の４箇所の
周部に、周方向に一定間隔をあけて上記ねじ穴２ａ−１
，２ａ−３，２ａ−３，２ａ−３を穿没している。上記
径方向に隣接するねじ穴２ａ−１と２ａ−３の間、２ａ
−３と２ａ−３の間、２ａ−３と２ａ−４の間の径方向
に相違する３箇所に、それぞれ周方向に一定間隔をあけ
て真円形状の円孔２ｃ、 ２ｄ、 ２ｅを穿設している
。
円板からなり、第３図に示すように、円板２の中心部に
回転軸７が嵌挿する取付孔２ｂを形成し、かつ、内周部
、径の異なる２箇所の中間周部および外周部の４箇所の
周部に、周方向に一定間隔をあけて上記ねじ穴２ａ−１
，２ａ−３，２ａ−３，２ａ−３を穿没している。上記
径方向に隣接するねじ穴２ａ−１と２ａ−３の間、２ａ
−３と２ａ−３の間、２ａ−３と２ａ−４の間の径方向
に相違する３箇所に、それぞれ周方向に一定間隔をあけ
て真円形状の円孔２ｃ、 ２ｄ、 ２ｅを穿設している
。
上記第２円板３も薄厚のスチール製あるいは合成樹脂製
の円板、好ま１．＜はスチール製円板からなり、第４図
に示すように、中心部に回転軸取付穴３ｂを形成してい
ると共に、上記第１円板２と重ね合わせた時に連通ずる
ねじ穴３ａ−１，３ａ−２，３ａ−３，３ａ−４を穿設
している。上記径方向に隣接するねじ穴の間で、第１円
板２の円孔２ｃ〜２ｅと対応する位置には、夫々、上記
円孔２ｃ〜２ｅと比して十分に細い幅の図示の如きｔ状
の溝３ｃ〜３ｅを周方向に連続して形成している。
の円板、好ま１．＜はスチール製円板からなり、第４図
に示すように、中心部に回転軸取付穴３ｂを形成してい
ると共に、上記第１円板２と重ね合わせた時に連通ずる
ねじ穴３ａ−１，３ａ−２，３ａ−３，３ａ−４を穿設
している。上記径方向に隣接するねじ穴の間で、第１円
板２の円孔２ｃ〜２ｅと対応する位置には、夫々、上記
円孔２ｃ〜２ｅと比して十分に細い幅の図示の如きｔ状
の溝３ｃ〜３ｅを周方向に連続して形成している。
該溝３ぐ、３ｄ、３ｅは同一形状であり、溝３Ｃに付い
て説明すると、径方向の分＠’ｉｆｌｆ３ｃｍ、と該分
離溝３ｃｍ、の両端から反対方向の周方向に伸張して再
度径方向に屈折するし形状の連通溝３Ｃ−１と３ｃｍ、
とからなる。上記溝３Ｃは図示のように、周方向に隣接
する円孔２Ｃと２Ｃの丁度、中間部に分離溝３ｃｍ、が
位置し、一方の連通溝３Ｃ−２は一方の円孔２ｃの外周
側に、他方の連通溝３Ｃ−３は他方の円孔２ｃの内周側
に連通ずるように位置する。よって、同一周方向の円孔
２Ｃは連通溝３ｃｍ、−）分＠’ｆｌ１３ｃｍ、一連通
Ｎ５Ｃ−３を介して順次連続的に連通している。円孔２
ｄと溝３ｄ、円孔２ｅと溝３ｅとの関係も同様である。
て説明すると、径方向の分＠’ｉｆｌｆ３ｃｍ、と該分
離溝３ｃｍ、の両端から反対方向の周方向に伸張して再
度径方向に屈折するし形状の連通溝３Ｃ−１と３ｃｍ、
とからなる。上記溝３Ｃは図示のように、周方向に隣接
する円孔２Ｃと２Ｃの丁度、中間部に分離溝３ｃｍ、が
位置し、一方の連通溝３Ｃ−２は一方の円孔２ｃの外周
側に、他方の連通溝３Ｃ−３は他方の円孔２ｃの内周側
に連通ずるように位置する。よって、同一周方向の円孔
２Ｃは連通溝３ｃｍ、−）分＠’ｆｌ１３ｃｍ、一連通
Ｎ５Ｃ−３を介して順次連続的に連通している。円孔２
ｄと溝３ｄ、円孔２ｅと溝３ｅとの関係も同様である。
さらに、上記内周側の溝３Ｃの一つ３Ｃ−４は、接合す
るシール円板４に穿設する供給孔４ｂに連通させる一方
、政情３Ｃ−２と隣接するＷＩＩ３ｃｍｓを中間部の溝
３ｄの一つ３ｄ−４と径方向の連通溝３「を介して連通
している。さらに、上記中間部の溝３ｄ−４と隣接する
Ｒ３ｄ−、を外周部の溝３ｅの１つ３ｅ−４と連通溝３
ｇを介して連通し、溝３ｅ−４と隣接する溝３ｅ−６と
連通ずる円孔２ｅを接合するシール円板４に穿設する流
出孔４Ｃと連通させている。
るシール円板４に穿設する供給孔４ｂに連通させる一方
、政情３Ｃ−２と隣接するＷＩＩ３ｃｍｓを中間部の溝
３ｄの一つ３ｄ−４と径方向の連通溝３「を介して連通
している。さらに、上記中間部の溝３ｄ−４と隣接する
Ｒ３ｄ−、を外周部の溝３ｅの１つ３ｅ−４と連通溝３
ｇを介して連通し、溝３ｅ−４と隣接する溝３ｅ−６と
連通ずる円孔２ｅを接合するシール円板４に穿設する流
出孔４Ｃと連通させている。
上記シール円板４は第２円板３と同様な合成樹脂製円板
からなり、その中央部に回転軸取付穴４ｄを形成してお
り、かつ、第１円Ｆｉ、２および第２円板３との積層時
に連通ずるねじ穴４ａ−１，４ａ−６，４ａ−３，４ａ
−４を穿設すると共に、上記供給孔４ｂと流出孔４Ｃの
いずれか一方を穿設している。
からなり、その中央部に回転軸取付穴４ｄを形成してお
り、かつ、第１円Ｆｉ、２および第２円板３との積層時
に連通ずるねじ穴４ａ−１，４ａ−６，４ａ−３，４ａ
−４を穿設すると共に、上記供給孔４ｂと流出孔４Ｃの
いずれか一方を穿設している。
上記第１円板２、第２円板３およびシール円板４は、第
３図に示すように、下方金属製側板５の上面にシール円
板４、スチール仮の第１円板２、第２円板３、シール円
板４、第１円板２、第２円板３、シール円板４・・・・
第１円板２、第２円板３、シール円板４、上方金属製側
板５を積層し、ねじ棒６を各連通したねじ穴に挿入して
、上記積層した円板を一体に固定している。尚、本実施
例では上下側板５の間に円板２．３．４を合計２４枚積
層している。
３図に示すように、下方金属製側板５の上面にシール円
板４、スチール仮の第１円板２、第２円板３、シール円
板４、第１円板２、第２円板３、シール円板４・・・・
第１円板２、第２円板３、シール円板４、上方金属製側
板５を積層し、ねじ棒６を各連通したねじ穴に挿入して
、上記積層した円板を一体に固定している。尚、本実施
例では上下側板５の間に円板２．３．４を合計２４枚積
層している。
上記のように積層することにより、第６図および第８図
に示すように、第１円板２の円孔２ｃ。
に示すように、第１円板２の円孔２ｃ。
２ｄ、２ｅは両側に接合するシール円板４と第２円板３
とにより閉塞された大径孔２０となる一方、第２円板３
の溝３ｃ、３ｄ、３ｅは両側に接合する第１円板２とシ
ール円板４とにより閉塞されて分離溝３０−１．３ｄ−
１，３ｅ−１が小径孔２！となり、かつ、連通溝３ｃｍ
、と３０−１．３ｄ−２と３ｄ−５，３ｅ−３と３８−
３が連通孔２２となる。
とにより閉塞された大径孔２０となる一方、第２円板３
の溝３ｃ、３ｄ、３ｅは両側に接合する第１円板２とシ
ール円板４とにより閉塞されて分離溝３０−１．３ｄ−
１，３ｅ−１が小径孔２！となり、かつ、連通溝３ｃｍ
、と３０−１．３ｄ−２と３ｄ−５，３ｅ−３と３８−
３が連通孔２２となる。
上記積層する最上位のシール円板４の供給孔４ｃは上側
の金属製側板５に設けた供給孔５Ｃに連通させ、該供給
穴５ｃにチューブ取付用コレット８を、最下位のシール
円板４の流出孔４ｄを下側金属製側板５に設けた流出穴
５ｄに連通させ、該流出穴５ｄにチューブ取付用コレッ
ト９を取り付けている。上記した回転体ｌは、回転軸７
に固定し、該回転軸７をモータ（図示せず）により回転
した時に、連動して回転させろ構成としている。また、
上記コレット８．９に取り付けたチューブ１０．１１を
回転軸７の上下端部に設けた回転継手１２．１３をかい
して供給管１４、および排出管１５に接続している。
の金属製側板５に設けた供給孔５Ｃに連通させ、該供給
穴５ｃにチューブ取付用コレット８を、最下位のシール
円板４の流出孔４ｄを下側金属製側板５に設けた流出穴
５ｄに連通させ、該流出穴５ｄにチューブ取付用コレッ
ト９を取り付けている。上記した回転体ｌは、回転軸７
に固定し、該回転軸７をモータ（図示せず）により回転
した時に、連動して回転させろ構成としている。また、
上記コレット８．９に取り付けたチューブ１０．１１を
回転軸７の上下端部に設けた回転継手１２．１３をかい
して供給管１４、および排出管１５に接続している。
本実施例では、上記したように、回転体１を第１円板２
、第２円板３およびシール円板４を合計２４枚積層して
構成しているため、大径孔２０゜小径孔２１および連通
孔２２からなる同一面上の水平方向に一連に連続した分
離管部が、上下方向に８箇所形成されている。これら８
箇所の水平方向の分離管部を、介装するシール円板４の
供給孔４ｂあるいは流出孔４ｃを介して上下方向に相互
に連通ずることにより、回転体ｌ内に１本の長尺な分離
管を構成している。
、第２円板３およびシール円板４を合計２４枚積層して
構成しているため、大径孔２０゜小径孔２１および連通
孔２２からなる同一面上の水平方向に一連に連続した分
離管部が、上下方向に８箇所形成されている。これら８
箇所の水平方向の分離管部を、介装するシール円板４の
供給孔４ｂあるいは流出孔４ｃを介して上下方向に相互
に連通ずることにより、回転体ｌ内に１本の長尺な分離
管を構成している。
次に、上記構成の本装置におけろ動作を説明する。
まず、全ての孔２０．２１．２２に比重の大なる固定相
液Ａを充填しておき、モータにより回転体ｌを回転駆動
させつつ供給孔５ｃから比重の小さい移動液Ｂをポンプ
（図示せず）により圧送する。
液Ａを充填しておき、モータにより回転体ｌを回転駆動
させつつ供給孔５ｃから比重の小さい移動液Ｂをポンプ
（図示せず）により圧送する。
移動相液Ｂは最上部の分離管部の小径孔２１に流入し、
固定相液Ａを押し込みながら連通孔２２を通過して大径
孔２０に流入する。この時、比重の大なる固定相液Ａの
方に比重の小さい移動相液Ｂより大きな遠心力が作用す
るので、移動相液Ｂは小さな粒子となって遠心力の作用
する方向とは反対側、第７図における下側に移動し、移
動相液Ｂと固定相液Ａの間で分配分離が行われる。固定
相液Ａ内を通過した移動相液Ｂは、大径孔２０の端面に
溜まり、遠心力の作用により内側端部に集められ、連通
孔２２を介して次の小径孔２１に流れ込む。このように
して向流分配を繰り返し、定常状態に達すると、固定相
液Ａは大径孔２０内に保持されると共に、移動相液Ｂは
小径孔２１に充満し、全体として全容積の４１５を固定
相液Ａが占める。このように、分離管内を通過して分画
精製された移動相液Ａは流出孔５ｄから流出される。
固定相液Ａを押し込みながら連通孔２２を通過して大径
孔２０に流入する。この時、比重の大なる固定相液Ａの
方に比重の小さい移動相液Ｂより大きな遠心力が作用す
るので、移動相液Ｂは小さな粒子となって遠心力の作用
する方向とは反対側、第７図における下側に移動し、移
動相液Ｂと固定相液Ａの間で分配分離が行われる。固定
相液Ａ内を通過した移動相液Ｂは、大径孔２０の端面に
溜まり、遠心力の作用により内側端部に集められ、連通
孔２２を介して次の小径孔２１に流れ込む。このように
して向流分配を繰り返し、定常状態に達すると、固定相
液Ａは大径孔２０内に保持されると共に、移動相液Ｂは
小径孔２１に充満し、全体として全容積の４１５を固定
相液Ａが占める。このように、分離管内を通過して分画
精製された移動相液Ａは流出孔５ｄから流出される。
発明の効果
以上の説明より明らかなように、本発明に係わる遠心向
流分配クロマトグラフ装置によれば、円板に径を相違さ
せた複数の周方向に一定間隔をあすて円孔を穿設した第
１円板と、該第１円板の円孔を周方向に順次連通した後
に径方向に相違する円孔に連通し全ての円孔を連続して
連通ずるように設定した溝を穿設した第２円板、上記第
１円板と第２円板とを重ね合わせた両側に配置するシー
ル円板とを備え、これら円板を積層することにより上記
円孔により大径孔を形成すると共に上記溝により小径孔
と連通孔とを形成して１本の連続した分離管部を設け、
かつ、該分離管部を設けた第１円板、第２円板およびシ
ール円板の組み合わせを複数組み積層することにより、
常に長尺で細巾な１本の分離管を有する回転体を構成す
ることができる。よって、該装置によれば、少ない試料
量を短時間で分析することが出来、特に、大径孔を円形
としているため、径方向に長くした大径孔の場合に発生
する固定層の流れの悪さが改善され、大径孔１ケ当たり
の分析効率を上昇させることが出来る。
流分配クロマトグラフ装置によれば、円板に径を相違さ
せた複数の周方向に一定間隔をあすて円孔を穿設した第
１円板と、該第１円板の円孔を周方向に順次連通した後
に径方向に相違する円孔に連通し全ての円孔を連続して
連通ずるように設定した溝を穿設した第２円板、上記第
１円板と第２円板とを重ね合わせた両側に配置するシー
ル円板とを備え、これら円板を積層することにより上記
円孔により大径孔を形成すると共に上記溝により小径孔
と連通孔とを形成して１本の連続した分離管部を設け、
かつ、該分離管部を設けた第１円板、第２円板およびシ
ール円板の組み合わせを複数組み積層することにより、
常に長尺で細巾な１本の分離管を有する回転体を構成す
ることができる。よって、該装置によれば、少ない試料
量を短時間で分析することが出来、特に、大径孔を円形
としているため、径方向に長くした大径孔の場合に発生
する固定層の流れの悪さが改善され、大径孔１ケ当たり
の分析効率を上昇させることが出来る。
しかも、上記各円板を円孔あるいは溝を穿設するだけで
形成できるため、簡単な成形加工により製作でき、大幅
なコストダウンを図ることが出来る。
形成できるため、簡単な成形加工により製作でき、大幅
なコストダウンを図ることが出来る。
第１図は本発明に係る遠心向流分配クロマトグラフ装置
の一部破断正面図、第２図は円板の積層状態を示す図面
、第３図は第１円板の平面図、第４図（Ｉ）は第２円板
の平面図、第４図（ｎ）は第２円板の一部拡大図、第５
図はシール円板の平面図、第６図は第１円板と第２円板
との積層状態を示す平面図、第７図は第１円板、第２円
板およびシール円板を積層した状態の断面図、第８図は
向流分配の様子を示す説明図である。 ！・・回転体、 ２・・第１円板、２ｃ１２ｄ１２
ｅ ・・円孔、 ３・・第２円板、 ３ｃ１３ｄ１３ｅ・・溝、 ３ｃｍ、・・分離溝、 ３ｃｍ３．３ｃｍ、・・連通溝 ４・・シール円板、 ５・・金属製側板、６・・ねじ棒
、 ７・・回転軸、 ２０・・大径孔、 ２１・・小径孔、２２・・連通孔
。 特許出願人 三鬼エンヂニアリング株式会社代 理 人
弁理士 青 山 葆ほか２名第３図 第８図
の一部破断正面図、第２図は円板の積層状態を示す図面
、第３図は第１円板の平面図、第４図（Ｉ）は第２円板
の平面図、第４図（ｎ）は第２円板の一部拡大図、第５
図はシール円板の平面図、第６図は第１円板と第２円板
との積層状態を示す平面図、第７図は第１円板、第２円
板およびシール円板を積層した状態の断面図、第８図は
向流分配の様子を示す説明図である。 ！・・回転体、 ２・・第１円板、２ｃ１２ｄ１２
ｅ ・・円孔、 ３・・第２円板、 ３ｃ１３ｄ１３ｅ・・溝、 ３ｃｍ、・・分離溝、 ３ｃｍ３．３ｃｍ、・・連通溝 ４・・シール円板、 ５・・金属製側板、６・・ねじ棒
、 ７・・回転軸、 ２０・・大径孔、 ２１・・小径孔、２２・・連通孔
。 特許出願人 三鬼エンヂニアリング株式会社代 理 人
弁理士 青 山 葆ほか２名第３図 第８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転体に１本の連続した分離管を形成すると共に、
回転体の中心部に設けた回転継手を介して外部の供給管
および流出管と前記分離管の両端部とを接続し、前記回
転体を回転させつつ前記供給管より試料を連続的に供給
して向流分配を行なうようにした遠心向流分配クロマト
グラフ装置において、 径の相違する複数の周方向に、それぞれ一定間隔をあけ
て多数の円孔を穿設した第１円板と、上記第１円板と同
径で重ね合わせた時に、上記周方向に隣接する円孔間に
配設される細幅の分離溝と、各分離溝の一端と一方の円
孔とを連通する連通溝と、分離溝の他端と他方の円孔と
を連通する連通溝と、同一周方向の１つの連通溝と隣接
する周方向の１つの連通溝とを連通する径方向連通溝と
を穿設した第２円板と、 上記重ね合わせる第１円板と第２円板との両面に積層す
るシール円板とを備え、 上記重ね合わせた第１円板と第２円板の両側にシール円
板を積層した組み合わせを複数組み積層し、該積層体の
両側を側板に接合して相互に固定することにより上記回
転体を構成し、 上記回転体内に、第１円板の円孔が閉塞されてなる大径
孔、第２円板の分離溝が閉塞されてなる小径孔および上
記連通溝が閉塞されれなる連通孔が、一連に水平方向に
連続してなる分離管部を構成し、かつ、上記各水平向の
分離管部を上下方向に順次連続させて長尺な１本の上記
分離管を構成していることを特徴とする遠心向流分配ク
ロマトグラフ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63219574A JPH0660897B2 (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 遠心向流分配クロマトグラフ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63219574A JPH0660897B2 (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 遠心向流分配クロマトグラフ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0267959A true JPH0267959A (ja) | 1990-03-07 |
| JPH0660897B2 JPH0660897B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=16737652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63219574A Expired - Lifetime JPH0660897B2 (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 遠心向流分配クロマトグラフ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660897B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1595621A1 (en) | 2000-05-12 | 2005-11-16 | Nippon Steel Corporation | A cooling drum for thin slab continuous casting |
| FR2920674A1 (fr) * | 2007-09-06 | 2009-03-13 | Inst Francais Du Petrole | Cellules et canaux de liaison pour appareils de chromatographie de partage centrifuge |
-
1988
- 1988-09-01 JP JP63219574A patent/JPH0660897B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1595621A1 (en) | 2000-05-12 | 2005-11-16 | Nippon Steel Corporation | A cooling drum for thin slab continuous casting |
| FR2920674A1 (fr) * | 2007-09-06 | 2009-03-13 | Inst Francais Du Petrole | Cellules et canaux de liaison pour appareils de chromatographie de partage centrifuge |
| WO2009066014A1 (fr) * | 2007-09-06 | 2009-05-28 | Ifp | Cellules et canaux de liaison pour appareils de chromatographie de partage centrifuge |
| JP2010538288A (ja) * | 2007-09-06 | 2010-12-09 | イエフペ エネルジ ヌヴェル | 遠心分配クロマトグラフィー装置用の複数のセルと接続通路 |
| US9091675B2 (en) | 2007-09-06 | 2015-07-28 | IFP Energies Nouvelles | Cells and connecting channels for centrifugal partition chromatography devices |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0660897B2 (ja) | 1994-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4676898A (en) | Chromatography column using horizontal flow | |
| CN1125666C (zh) | 径向流动的吸附容器 | |
| US7544293B2 (en) | Valve and process for interrupted continuous flow chromatography | |
| US6311719B1 (en) | Rotary valve assembly for pressure swing adsorption system | |
| US6979402B1 (en) | Miniature actual moving bed assembly | |
| US20110067770A1 (en) | Fluid-directing multiport rotary valve | |
| US4414108A (en) | Apparatus and method for continuous countercurrent extraction and particle separation | |
| CN1689687A (zh) | 用于防止压差增加的模拟移动床吸附分离工艺及其系统 | |
| CN1879927A (zh) | 分隔壁交换柱应用中的径向交叉流动蒸馏塔盘 | |
| US20120111435A1 (en) | Fluid-directing multiport rotary apparatus | |
| RU2001108581A (ru) | Устройство для сбора, распределения, смешивания или отвода нескольких текучих сред, разделительная колонна и способ выделения, по меньшей мере, одного соединения из смеси | |
| JPS6272968A (ja) | 円板式軸方向マルチポ−トバルブ | |
| JPH0267959A (ja) | 遠心向流分配クロマトグラフ装置 | |
| TW201237405A (en) | Simulated moving bed chromatography device | |
| TW466138B (en) | Separator for liquid suspension | |
| US7892847B2 (en) | Method and apparatus for countercurrent chromatography | |
| JPS581386B2 (ja) | 遠心向流分配クロマトグラフ装置 | |
| JPH0638904B2 (ja) | 連続移動式充填層装置 | |
| JPH0438290Y2 (ja) | ||
| US3436897A (en) | Method of and apparatus for chromatographic separations | |
| JPH08323104A (ja) | 流路分配装置、疑似移動床および連続吸着法 | |
| JP2011503600A (ja) | 遠心分配クロマトグラフィ装置およびこの装置によって実行される方法 | |
| CN106680406B (zh) | 一种多分离单元组合的逆流色谱分离器 | |
| CN102175803A (zh) | 逆流色谱仪及其专用逆流色谱柱 | |
| CN210645280U (zh) | 一种用于次磷酸加工的压滤装置 |