JPH0266310A - ホールインアンカー取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔発明の技術分野〕 この発明は、基礎ボルトとしてのホールインアンカーを
取り付けるための装置に関する。 〔従来技術とその問題点〕 近年、各種の機械器具類をコンクリート製壁体等に取り
付ける場合に、ホールインアンカーが使用されている。 このホールインアンカーは、第４図に示すように、その
先端部に複数の縦スリットを有する、スリーブ状のアン
カー本体と、このアンカー本体の後端部の外周に螺合さ
れたナツトと、そして、アンカー本体の後端から、その
中に挿入されたピンとから構成されている。 このように構成されたホールインアンカーを、コンクリ
ート製壁体に取り付けるには、先ず、壁体に形成された
穴に、アンカー本体の先端部を挿入し、このような状態
で、ハンマー等によって、ピンをアンカー本体内に打ち
込む、このように、ビンがアンカー本体内に打ち込まれ
ると、ビンの先端が、複数の縦スリットを有する、アン
カー本体の先端部を放射状に押し広げ、これによって、
アンカー本体の先端部は、壁体の穴内に強固に押圧され
、従つて、アンカー本体の押し広げられた先端部は、壁
体に固定される９次いでアンカー本体の後端部の外周に
螺合されたナツトを、レンチやスパナ等で締め付け、こ
のようにして、ホールインアンカーは壁体に強固に固定
される。 上述したように、ホールインアンカーを壁体に取り付け
るためには、ビンをアンカー本体内に、その軸線に沿っ
て正確に打ち込む必要がある。 しかし、ハンマー等によって、ビンをアンカー本体内に
、その軸線に沿って常に正確に打ち込むことは橿めて困
難であり、ビンに、その軸線方間以外の力が加えられる
と、ビンが曲り、この結果、ホールインアンカーとして
使用することができなくなる虞れがあった。 上述した問題を解決するために、ビンの材質を向上して
、その強度を高めることが考えられるが、このような場
合には、ビンの生産コストが高くなり、経済的な問題が
あった。 また、ホールインアンカーのナツトの締付は作業は、従
来、スパナやレンチ等によって行われていたため、ホー
ルインアンカーの取付は位置の周辺に、スパナやレンチ
等による締付は作業に適した空間を必要とし、この取付
位置の周辺に障害物がある場合には、締付は作業が困難
になる式れがあり、擺端な場合には、締付は作業が不可
能になる式れがあった。 〔発明の目的〕 この発明の目的は、ホールインアンカーのビンを、アン
カー本体内にその軸線に沿って常に正確に打ら込むこと
ができ、しかも、ホールインアンカーの取付位置の周辺
の状況に拘わらず、アンカー本体に螺合されたナツトを
橿めて容易に締め付けることができ、取付は作業効率を
著しく向上させる、ホールインアンカー取付装置を提供
することにある。 ｒ発明の概要〕 この発明の特徴の１つによれば、下記からなるホールイ
ンアンカー取付装置が提供される：その内孔の先端部に
、ホールインアンカーのナツトに適合すべきナツト受け
を有するガイドパイプと、 その後端部が前記ガイドパイプの後端から突出するよう
に、前記ガイドパイプ内に摺動可能に挿通され、且つ、
その先端に、前記ホールインアンカーのビンの頭部を受
け入れるための富みを有するスライドロッドと、 前記ガイドパイプ内において、前記スライドロッドの周
方向の回転を防止するように、前記ガイドパイプおよび
前記スライドロッドに設けられた回転防止機構と、そし
て、 前記ガイドパイプの後端部および前記スライドロッドの
後端部の少なくとも一方に投けられたハンドル。

【発明の構成〕

以下、この発明に従ワた、ホールインアンカー取付装置
の望ましい実施ａＩ＃を、図面を参照して説明する。 第１ＵＩ！Ｊは、この発明の第１実施態様によるホール
インアンカー取付装置工を示す、一部を破壊した正面図
であり、第２図は、第１図に示したホールインアンカー
取付装置１のＡ−ＡｖＡに沿った拡大横断面図であり、
第３図は、第１ｒＪ！Ｊに示したホールインアンカー取
付装置ｆｆの拡大底面図であり、そして、第４図は、ホ
ールインアンカー３３の取付状態を示す、第１図に示し
たホールインアンカー取付装Ｗ１■の部分Ｎ１断面図で
ある。 第１図から第４図に示すように、この発明の第１実施ｎ
様によるホールインアンカー取付装置１は、その内孔３
の先端部に、ホールインアンカー３３のナツト３７に適
合すべきナツト受け４を有するガイドパイプ２と、その
後端部が前記ガイドパイプ２の後端から突出するように
、前記ガイドパイプ２内に摺動可能に押通され、且つ、
その先端に、前記ホールインアンカー３３のビン３９の
頭部４０を受け入れるための窪み８を有するスライドロ
ッド５と、前記ガイドパイプ２に対する前記スライドロ
ッド５の周方向の回転を防止するように、前記ガイドパ
イプ２および前記スライドロッド５に設けられた回転防
止機ｆｌ１７と、前記ガイドパイプ２に対する前記スラ
イドロッド５の軸線方向の摺ｖ１範囲を規制するように
、前記ガイドパイプ２および前記スライドロッド５に設
けられた摺動規制機構１３と、そして、前記スライドロ
ッド５の後端部に設けられたハンドルＩ２とから構成さ
れている。 ガイドパイプ２ば、鋼から筒状に形成されたもので、六
角形の横断面形状を有する内孔３を、その長さ方向の全
体にわたって有している。内孔３の六角形の横断面は、
内孔３の先端部がホールインアンカー３３のナツト３７
を受け入れるためのナツト受け４として使用されるよう
に、上記ナツト３７に適合し得る大きさに形成されてい
る。 スライドロッド５は、綱から棒状に形成されたもので、
ガイドパイプ２の内孔３の六角形の横断面形状に合致す
る外周面６をその長さ方向にわたって有している。即ち
、第２図に示すように、スライドロッド５は、ガイドパ
イプ２の内孔３内にＰ！ｉｖ１可能に押通されるように
、ガイドパイプ２の内孔３の六角形の横断面よりも代か
に小さい、六角形の横断面を有している。従って、スラ
イドロッド５がガイドパイプ２内に挿通された状態にお
いて、ガイドパイプ２に対するスライドロッド５の周方
向の回転が防止される。換言すれば、六角形の横断面を
有する、ガイドパイプ２の内孔３と、そして、六角形の
横断面を有するスライドロッド５の外周面６とは、ガイ
ドパイプ２に対するスライドロッド５の周方向の回転を
防止するための回転防止機構７を構成している。 スライドロッド５の先端には、ホールインアンカー３３
のピン３９の頭部４０を受け入れるための窪み８が形成
されている。窪み８は、スライドロッド５の先端に、比
較的小さい曲率をもって凹面状に形成されたガイド面９
と、このガイド面９の中央部分において、更に陥没した
凹面からなるビン受け１０とから構成されている。 このように構成されたスライドロッド５は、その後端部
が、ガイドパイプ２の後端から大田するように、ガイド
パイプ２内に摺動可能に挿通されている。 摺動規制機構１３は、第１図および第２図に示すように
、スライドロッド５の中央部分における外周面６に、所
定の長さをもって、その長さ方向に形成された溝１４と
、その先端部をこの溝１４内に収めるように、ガイドパ
イプ２の中央部分に螺合されたストッパピンン１５とか
ら構成されている。従って、第１図において、ガイドパ
イプ２に対するスライドロッド５の下方への摺動は、ガ
イドパイプ２に螺合されたストッパピン１５の先端部が
、スライドロッド５に形成された溝Ｉ４の最上部に接触
することＶよって規制され、また、ガイドパイプ２に対
するスライドロッド５の上方への摺動は、上記ストッパ
ピン１５の先端部が、上記溝１４の最下部に接触するこ
とによって規制される。ＩＩＩＩち、スライドロッド５
は、上記溝１４の長さだけ、ガイドパイプ２に対して、
その軸線方向に摺動可能である。 ハンドル１２は、合成樹脂、合成ゴム等から形成された
もので、スライドロッド５の後端に一体的に形成された
頭部ＩＩが、ハンドル１２の端面から突出するように、
スライドロッド５の後端部に取り付けられている。 次に、この発明の第１実施腹様によるホールインアンカ
ー取付装置１の使用方法を、第１図および第４図を参照
して説明する。 先ず、第４図に示すように、ホールインアンカー３３の
ねじ部３５に螺合された、ワッシャー３８付きナツト３
７を、ホールインアンカー取付装置１におけるガイドパ
イプ２のナツト受け４内に収める。このような状態で、
コンクリート製壁体に形成された穴に、ホールインアン
カー３３のアンカー本体３４の先端部を挿入する。勿論
、上記壁体に形成れた穴に、予め、ホールインアンカー
３３のアンカー本体３４の先端部を挿入しておき、この
ような状態で、第４図に示すように、ホールインアンカ
ー３３のナツト３７を、ホールインアンカー取付装置ｌ
におけるガイドパイプ２のナット受け４内に収めても良
い。 次いで、スライドロッド５の頭部１１を、ハンマー等に
よって叩き、ビン３９をアンカー本体３４内に打ち込む
、このように、ビン３９がアンカー本体３４内に打ち込
まれると、ビン３９の先端が、複数の縦スリット３Ｇを
有する、アンカー本体３４の先端部を放射状に押し広げ
、これによって、アンカー本体３４の先端部は、壁体の
大向に強固に押圧され、従って、アンカー本体３４の押
し広げられた先端部は、壁体に固定される。 上述したように、ビン３９をアンカー本体３４内に打ち
込む場合において、ホールインアンカー３３のナツト３
７およびビン３９は同−軸心的に配置されており、また
、ホールインアンカー取付装置１のガイドパイプ２およ
びスライドロッド５も同一軸心的に配置されている。従
って、ホールインアンカー３３のナツト３７をホールイ
ンアンカー取付装置におけるガイドパイプ２のナツト受
け４内に収めれば、ビン３９とスライドロッド５とは実
質的に同一軸心的に配置される。また、スライドロッド
５の先端には、ガイド面９およびビン受け１０からなる
窪み８が形成されており、ビン３９の頭部４０ば、ガイ
ド面９に案内されて、スライドロッド５の軸線上に位置
するビン受け１０内に受けいれられるので、ビン３９の
頭部４゜が常にスライドロッド５の軸線上に置かれた状
態でビン３９がアンカー本体３４内に打ち込まれる。 従って、ビン３９には、常に、その軸線方向に沿った力
が加えられ、ビン３９が曲がることなく、アンカー本体
３４内に正確に打ち込まれる。 次いでビン３９をアンカー本体３４内に打ち込んだまま
の状態で、ハンドル１２を回転させる。 回転防止機構７によって、ガイドパイプ２に対するスラ
イドロッド５の同方向の回転が防止され、換言すれば、
ガイドパイプ２とスライドロッド５とは、周方向に一体
的に回転するので、スライドロッド５に取り付けられた
ハンドル１２を回転させれば、ガイドパイプ２が一体的
に周方向に回転し、これによって、ガイドパイプ２のナ
ツト受け４に収められたナツト３７が締め付けられ、二
のようにして、ホールインアンカー３３は壁体に強固に
固定される。 上述したように、ナツト３７を締め付ける場合空間があ
れば締め付は作業が可能である。 第５図は、この発明の第２実施ｎ欅によるホールインア
ンカー取付装置１Ｇを示す、一部を破壊した正面図であ
り、第６図は、第５図に示したホールインアンカー取付
装置１６のＢ−Ｂ線に沿った拡大横断面図であり、第７
図は、第５図に示したホールインアンカー取付装置１６
のＣ−Ｃ線に沿った拡大横断面図であり、そして、第８
図は、第５図に示したホールインアンカー取付装置１６
の拡大底面図である。 第５図から第８図に示すように、この発明の第２実施態
欅によるホールインアンカー取付装置１６は、この発明
の上述した第１実施態様によるホールインアンカー取付
装置１と同様に、ガイドパイプ】７と、スライドロッド
２１と、回転防止機構２４と、摺動Ｍｌ制機構３０と、
そして、ハンドもので、その先端部分に、第７図に示す
ような、六角形の横断面形状を有する内孔１８を、そし
て、その後端部分に、第６図に示すような、円形の横断
面形状を有する内孔１９を、それぞれ有している。 ガイドパイプＩ７の後端部分の内孔１９の横断面積は、
その先端部分の内孔１８の横断面積よりも小さく、この
結果、ガイドパイプ１７の後端部分と先端部分との境界
には段部３１が形成されている。また、ガイドパイプ１
７の先端部分の内孔１８の六角形の横断面は、内孔１８
の先端部がホールインアンカー３３のナツト３７　（第
４１１ｆｆｌ参［）を受け入れるためのナツト受け２ｏ
として使用されるように、上記ナツト３７に適合し得る
大きさたちので、その先端部分に、ガイドパイプ１７の
先端部分の内孔１８の六角形の横断面形状に合致する外
周面２２を、そして、その後端部分に、ガイドパイプ１
７の後端部分の内孔Ｉ９の円形の横断面形状に合致する
外周面２３を、それぞれ有している０部ら、スライドロ
ッド２１の先端部分は、第７図に示すように、ガイドパ
イプ１７の先端部分の内孔１８の六角形の横断面よりも
僅かに小さい、六角形の横断面を有しており、そして、
スライドロッド２１の後端部分は、第６図に示すように
、ガイドパイプ１７の後端部分の内孔１９の円形の横断
面よりも僅かに小さい、円形の横断面を有している。ス
ライドロッド２１の後端部分の横断面積は、その先端部
分の横断面積よりも小さ（、この結果、スライドロッド
２１の後端部分と先端部分との境界には、段部３２が形
成されている。 スライドロッド２１がガイドパイプ１７内に挿通された
状態において、ガイドパイプ１７に対するスライドロッ
ド２！の周方向の回転が防止される。即ち、六角形の４
１１！断面を有する。ガイドパイプ１７の先端部分の内
孔１８と、六角形の横断面を有する。スライドロッド２
１の先端部分の外周面２２とは、ガイドパイプＩ７に対
するスライドロッド２１の周方向の回転を防止するため
の回転防止機構２４を構成している。 スライドロッド２１の先端にはホールインアンカー３３
のビン３９の頭部（第４図参照）を受け入れるための窪
み２５が形成されている。窪み２５は、スライドロッド
２１の先端に、比較的小さい曲率をもって凹面状に形成
されたガイド面２６と、このガイド面２Ｇの中央部分に
おいて、更に陥没した凹面からなるビン受け２７とから
構成されている。 このように構成されたスライドロッド２１ば、その後端
部が、ガイドパイプ１７の後端から突出するように、ガ
イドパイプ１７内に摺動可能に挿通されている。 ガイドパイプ１７の後端から突出した、スライドロッド
２１の後端部には、合成樹脂、合成ゴム等から形成され
たハンドル２９が取り付けられ、更に、このスライドロ
ッド２１の後端には、頭部２日がねじ込まれている。 このように構成された、この発明の第２実施態様による
ホールインアンカー取付装置１６によれば、第５図にお
いて、ガイドパイプ１７に対するスライドロッド２１の
下方への摺動は、ハンドル２９の下端がガイドパイプＩ
７の上端に接触することによって規制され、また、ガイ
ドパイプエフに対するスライドロッド２１の上方への摺
動は、スライドロッド２１の段部３２がガイドパイプ１
７の段部３１に接触することによって規制される。 即ら、ハンドル２９並びにスライドロッド２１の段部３
２Ａ＆およびガイドパイプ１７の段部３Ｉは、／ガイド
バイブ１７に対するスライドロッド２１の＠線方向の摺
動範囲を規制するための摺動規制機ｉｆ！３０を構成し
ている。 この発明の第２実施！ｆ！Ａ様によるホールインアンカ
ー取付装Ｍ１６の使用方法は、この発明の上述した第１
実施Ｍ様の場合と同様であるので、その使用方法の説明
を省略する。 この発明の第２実施態様によるホールインアンカー取付
装置■６によれば、この発明の第１実施態様によるホー
ルインアンカー取付装置ｆ＋の場合と同一の効果が得ら
れ、しかも、この発明の第１実ｌｌＢ１！ｌ＃ｔ！の場
合のように摺動規制１）１１３として、スライドロッド
５に１１４を形成したり、ガイドパイプ２にストッパビ
ンＩ５を螺合したりする必要がなく、構造が簡略化され
、生産コストが低廉になる。 〔発明の効果〕 上述したこの発明によれば、ホールインアンカーのビン
を、アンカー本体内に、その軸線に沿って常に正確に打
ち込むことができ、しかも、ホールインアンカーの取付
装置の周辺の状況に拘わらず、アンカー本体に螺合され
たナツトを掘めて容易に締め付けることができ、取付は
作業効率を著しく向上させることができ、産業上有用な
効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の第１実施態様によるホールインア
ンカー取付装置を示す、一部を破壊した正面図、第２図
は、第１図に示したホールインアンカー取付装置のＡ−
Ａ線に沿った拡大横断面図、：ｉｈ　＋　＋閲 ２実施態様によるホールインアンカー取付装置を示す、
一部を破壊した正面図、第６図は、第５図に示したホー
ルインアンカー取付装置のＢ−Ｂ線に沿った拡大横断面
図、第７図は、第５図に示したホールインアンカー取付
装置のＣ−Ｃ線に沿った拡大横断面図、そして、第８図
は、第５図に示したホールインアンカー取付装置の拡大
底面図である。 ｆ、Ｉ６−−・−−−ホールインアンカー取付装置、２
．１７・・・・−・−ガイドバイブ、３，１８．１９・
−・−・−内孔、４．２０−・−・−ナツト受け、５　
、　２１−−−−−−−スライドロッド、７　、　２１
１−・・一回転防止ｌ！！！構、８゜２５−　富み、１
２．２９・・・・・・・ハンドル、３３−・−ホールイ
ンアンカー　３７−・・−ナツト、３９−・−ビン、４
０・・・−頭部。 特許出願人　　　　　後　藤　治　樹 蕎り口 易２図 葛７１ｆｆｉ ｌ乙 箒？配 置Ａ 嬰ｚｌｖ１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 その内孔の先端部に、ホールインアンカーのナットに適
   合すべきナット受けを有するガイドパイプと、 その後端部が前記ガイドパイプの後端から突出するよう
   に、前記ガイドパイプ内に摺動可能に挿通され、且つ、
   その先端に、前記ホールインアンカーのピンの頭部を受
   け入れるための窪みを有するスライドロッドと、 前記ガイドパイプ内において、前記スライドロッドの周
   方向の回転を防止するように、前記ガイドパイプおよび
   前記スライドロッドに設けられた回転防止機構と、そし
   て、 前記ガイドパイプの後端部および前記スライドロッドの
   後端部の少なくとも一方に設けられたハンドルとからな
   るホールインアンカー取付装置。