JPH0261154A - Water-repellent polyurethane nonwoven fabric and production thereof - Google Patents
Water-repellent polyurethane nonwoven fabric and production thereofInfo
- Publication number
- JPH0261154A JPH0261154A JP63207150A JP20715088A JPH0261154A JP H0261154 A JPH0261154 A JP H0261154A JP 63207150 A JP63207150 A JP 63207150A JP 20715088 A JP20715088 A JP 20715088A JP H0261154 A JPH0261154 A JP H0261154A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyurethane
- nonwoven fabric
- polyolefin
- water
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000005871 repellent Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- -1 alkane diols Chemical class 0.000 description 14
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 5
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PFEOZHBOMNWTJB-UHFFFAOYSA-N 3-methylpentane Chemical compound CCC(C)CC PFEOZHBOMNWTJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N pimelic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCC(O)=O WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QOFLTGDAZLWRMJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropane-1,1-diol Chemical compound CC(C)C(O)O QOFLTGDAZLWRMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 1
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はオシメカバーやスポーツ用アウトウエヤーなど
の裏張りに使用する不織布、さらに詳しくは柔軟伸縮性
で通気性、透湿性をもつと同時に撥水性をも具備する不
織布及びその製造法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to nonwoven fabrics used as linings for diaper covers, sports outwear, etc. The present invention relates to a nonwoven fabric and a method for producing the same.
（従来の技術）
従来オンメカバーとか伸縮性を必要とするスポーツウェ
アーに耐水性をもたせる方法としてはゴム又はポリウレ
タンなどをフィルム状で裏張りする方法がとられている
。しかるにこのようなものは通気性、透湿性がないため
着用時にムレるため快適性が劣る。(Prior Art) Conventionally, a method of imparting water resistance to onme covers and other sportswear that requires elasticity is to line them with a film of rubber or polyurethane. However, since such clothing does not have breathability or moisture permeability, it gets stuffy when worn, resulting in inferior comfort.
（発明が解決しようとする問題点）
従って本発明は、柔軟伸縮性シート物において撥水性と
同時に透湿、通気性を宵するものをポリウレタン系不織
布で提供せんとするものである。(Problems to be Solved by the Invention) Accordingly, the present invention aims to provide a polyurethane nonwoven fabric that exhibits water repellency as well as moisture permeability and air permeability in a flexible and stretchable sheet material.
（問題を解決するための手段）
本発明は溶融ブローした繊維を積層して得られるポリウ
レタン系不織布において、ポリマーの構成がポリウレタ
ンとポリオレフィンをポリオレフィン／ポリウレタンの
重量比が５／９５〜１５／８５になるようにブレンドし
たものであり、該不織布の見掛密度が０．２５ｇ／ｃｍ
”以上で耐水圧が４０ｃｍＨ２Ｏ以上であることを特徴
とする撥水性ポリウレタン系不織布である。(Means for solving the problem) The present invention provides a polyurethane nonwoven fabric obtained by laminating melt-blown fibers, in which the composition of the polymer is polyurethane and polyolefin, and the weight ratio of polyolefin/polyurethane is 5/95 to 15/85. The nonwoven fabric has an apparent density of 0.25 g/cm.
This is a water-repellent polyurethane nonwoven fabric characterized by having a water pressure resistance of 40 cmH2O or more.
また、本発明は熱可塑性ポリウレタンポリマーと、メル
トフローレイト（ＭＦＲ）５０以上のポリオレフィンポ
リマーをポリオレフィン／ポリウレタンの重量比が５／
９５〜１５／８５になるようにブレンドしたらのを２４
０℃以上で溶融し、温度２４５°Ｃ以上、圧力１，５〜
４ｋｇ／ａｍ”ゲージ圧の噴射気流で紡出することを特
徴とする撥水性ポリウレタン系不織布の製造法である。Further, the present invention uses a thermoplastic polyurethane polymer and a polyolefin polymer having a melt flow rate (MFR) of 50 or more at a polyolefin/polyurethane weight ratio of 5/50.
24 after blending to make it 95-15/85
Melts at 0°C or higher, temperature 245°C or higher, pressure 1.5~
This is a method for producing a water-repellent polyurethane nonwoven fabric, which is characterized by spinning with a jet air flow of 4 kg/am'' gauge pressure.
次に本発明を更に詳しく説明する。伸縮性シートを得る
ためにはフィルム状にしろ不織布状にしろポリウレタン
は適正なポリマーであり従来からよく利用されている。Next, the present invention will be explained in more detail. Polyurethane is an appropriate polymer and has been commonly used to obtain stretchable sheets, whether in the form of a film or a nonwoven fabric.
しかし、フィルム状では通気性はなく不織布状では通気
性はあるものの撥水性が劣る。これはポリウレタンポリ
マーの表面自由エネルギーが比較的大きいため水との接
触角が小さいためである。なお目付の大きいポリウレタ
ン不織布を熱ローラーで圧着して空隙率を小さくしてか
つ後加工で撥水処理などをすれば成る程度目的は達仕ら
れるが効果の耐久性とかシートの見栄え、風合などの点
で満足なものは得られない。However, the film form has no air permeability, and the nonwoven fabric form has air permeability but poor water repellency. This is because polyurethane polymers have a relatively large surface free energy and therefore have a small contact angle with water. The purpose can be achieved to some extent by compressing polyurethane nonwoven fabric with a large basis weight with a hot roller to reduce the porosity and applying water repellent treatment in post-processing, but the durability of the effect, the appearance and texture of the sheet, etc. I can't get anything satisfactory in that respect.
本発明者らはこれらの問題点を解決するため研究開発し
た結果本発明に到達した。即ちポリウレタンポリマーに
表面自由エネルギーの小さいポリオレフィンをブレンド
して適正な条件で極細繊維を紡出することで目的が得ら
れる。The present inventors conducted research and development to solve these problems, and as a result, they arrived at the present invention. That is, the objective can be achieved by blending polyurethane polymer with polyolefin having low surface free energy and spinning ultrafine fibers under appropriate conditions.
更に詳しくはポリウレタンとポリオレフィンの混合ポリ
マー中のポリオレフィンのブレンド割合は５〜１４１％
が適正である。即ち５％以下では撥水性の効果か実用性
までには至らず又１５％以上になるとポリウレタン本来
の伸縮特性が阻害されるため好ましくない。一方、不織
布の耐水性を良くするためにはｗ＆維を出来るだけ細く
して充填率を向上させる必要がある。このため、溶融ブ
ローした礒碓の平均直径は８ミクロン以下が好ましく、
５ミクロン以下がより好ましい。本発明に用いるボ１↓
ウレタンは従来公知のものか用いられるが、好ましくは
以下に示す原料により製造される。本発明に用いられる
ポリウレタンは平均分子量が５００〜３０００好ましく
はｔｏｏｏ〜２０００である高分子ジオールと分子１１
５００未満の低分子ジオールおよび有機ジイソシアネー
トにより製造される。More specifically, the blending ratio of polyolefin in the mixed polymer of polyurethane and polyolefin is 5 to 141%.
is appropriate. That is, if it is less than 5%, the water repellent effect will not be practical, and if it is more than 15%, the original elastic properties of polyurethane will be inhibited, which is not preferable. On the other hand, in order to improve the water resistance of the nonwoven fabric, it is necessary to make the w&fibers as thin as possible to improve the filling rate. For this reason, it is preferable that the average diameter of the melt-blown lily pads is 8 microns or less,
More preferably, it is 5 microns or less. Bo 1 used in the present invention↓
Any conventionally known urethane may be used, but it is preferably manufactured using the raw materials shown below. The polyurethane used in the present invention has a polymeric diol having an average molecular weight of 500 to 3,000, preferably too to 2,000, and a molecule of 11
Made with less than 500 low molecular weight diols and organic diisocyanates.
本発明に使用される高分子ジオールとしては代表的なも
のとしてポリエステルジオール、ポリエーテルジオール
、ボリカーボネートノオールまたはこれらの共縮合物が
挙げられるが好ましくはポリエステルジオールが用いら
れる。Typical polymer diols used in the present invention include polyester diols, polyether diols, polycarbonate diols, and cocondensates thereof, but polyester diols are preferably used.
上記ポリエステルジオールとしてはエチレングリコール
、プロピレングリコール、ｌ、４−ブタンジオール、１
．５−ベンタンジオール、３−メチル１．５−ベンタン
ジオール、１．６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグ
リコール、２−メチルプロパンジオールなどの炭素数２
〜１０のアルカンのジオールまたはこれらの混合物とグ
ルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、セバ
シン酸、テレフタル酸、イソフタル酸等の炭素数４〜１
２の脂肪族もしくは芳香族ジカルボン酸またはこれらの
混合物とから得られる飽和ポリエステルジオール、ある
いはポリカプロラクトングリコール、ポリプロピオラク
トングリコール、ポリバレロラクトングリコールなどの
ポリラクトンジオールが好ましく使用される。これらは
単独で使用しても２種以上組合せて使用してもよい。The above polyester diols include ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol, 1
．． 5-bentanediol, 3-methyl 1.5-bentanediol, 1.6-hexanediol, neopentyl glycol, 2-methylpropanediol, etc. with 2 carbon atoms
~10 alkane diols or mixtures thereof and 4 to 1 carbon atoms such as glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, superric acid, sebacic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, etc.
Saturated polyester diols obtained from 2 aliphatic or aromatic dicarboxylic acids or mixtures thereof, or polylactone diols such as polycaprolactone glycol, polypropiolactone glycol, and polyvalerolactone glycol are preferably used. These may be used alone or in combination of two or more.
本発明において使用される分子量が５００未満の低分子
ジオールとしてはエチレングリコール、プロピレングリ
コール、１．４−ブタンジオール、１．５−ペンタング
リコール、３−メチルペンタングリコール、１，６−ヘ
キサンジオール、１，４−ビスヒドロキンエチルベンゼ
ンなど脂肪族、指環族または芳香族ジオールが挙げられ
る。これらは単独で使用しても２種以上組合せて使用し
てもよい。これらの低分子ジオールの中でもっとも好ま
しいのは１．４−ブタンジオールである。Examples of low molecular weight diols having a molecular weight of less than 500 used in the present invention include ethylene glycol, propylene glycol, 1.4-butanediol, 1.5-pentane glycol, 3-methylpentane glycol, 1,6-hexanediol, , 4-bishydroquine ethylbenzene and the like. These may be used alone or in combination of two or more. The most preferred among these low molecular weight diols is 1,4-butanediol.
本発明で使用される有機ジイソシアネートとしては４，
４゛−ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジ
イソシアネート、２．２°−ジメチル−４゜４゛−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート、１．３−または１．４
−ビス（イソシアネートメチル）ベンゼン、１．３−ま
たは１．４−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキ
サン、４．４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネートなどの芳香族、脂肪
族または脂肪族ジイソシアネートが挙げられる。これら
の有機ジイソシアネートは単独で用いてもよいし、２種
以上を混合して用いてもよい。これら有機ジイソシアネ
ートの中でちつとも好ましいのは４．４′−ジフェニル
メタンジイソシアネートである。The organic diisocyanates used in the present invention include 4,
4゛-diphenylmethane diisocyanate, tolylene diisocyanate, 2.2゛-dimethyl-4゜4゛-diphenylmethane diisocyanate, 1.3- or 1.4
Aromatic, aliphatic or aliphatic diisocyanates such as -bis(isocyanatemethyl)benzene, 1,3- or 1,4-bis(isocyanatemethyl)cyclohexane, 4,4'-dicyclohexylmethane diisocyanate, isophorone diisocyanate and the like. These organic diisocyanates may be used alone or in combination of two or more. Among these organic diisocyanates, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate is particularly preferred.
本発明に用いるポリ、オレフィンにはポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリブチレンなどが挙げられるが、好ま
しくはポリプロピレンである。Polyolefins used in the present invention include polyethylene, polypropylene, polybutylene, etc., and polypropylene is preferred.
次に、本発明の製造法を詳しく説明する。Next, the manufacturing method of the present invention will be explained in detail.
ポリウレタンは通常の温度範囲では比較的溶融粘度は高
く細化しに（いが、解離現象の起こる２４０℃近傍から
急激に粘度が低下するため細化が容易となる。しかし２
８０℃以上に上げることは劣化などの点で好ましくない
。見掛粘度は２００〜４５０ボイズで行なうのが好まし
い。Polyurethane has a relatively high melt viscosity in the normal temperature range and is difficult to thin. However, the viscosity rapidly decreases from around 240°C, where the dissociation phenomenon occurs, making it easy to thin.
Raising the temperature above 80°C is not preferable in terms of deterioration. The apparent viscosity is preferably 200 to 450 voids.
一方、ポリオレフィンとポリウレタンをブレンド紡糸す
ることは本来非常に困難なことである。On the other hand, it is originally very difficult to blend and spin polyolefin and polyurethane.
なぜなら、お互いの特性があまりにも違い過ぎるためシ
ョットが出来易い系となる。そのため用いるポリウレタ
ンの粘度特性に応じて適正なポリオレフィンを選ぶ必要
があり、ポリオレフィンのＭＦＲは少なくとも５０以上
のものが必要で、それ以下ではノヨットの多い不織布し
か得られない。This is because their characteristics are so different that it is easy to make shots. Therefore, it is necessary to select an appropriate polyolefin according to the viscosity characteristics of the polyurethane used, and the MFR of the polyolefin must be at least 50 or more, and if it is less than that, only a nonwoven fabric with a lot of noyotes can be obtained.
なお、紡出するときの噴射気流の圧力は１．５〜４ｋｇ
／ａｍ’ゲージ圧が適正であり、それ以下あるいはそれ
以上では細化ショットの点で不ｌ苗足となる。In addition, the pressure of the jet air flow during spinning is 1.5 to 4 kg.
/am' gauge pressure is appropriate; anything less than or more than that will result in poor seedlings in terms of thinning shots.
さらに溶融ブローした繊維の平均直径は８ミクロン以下
が好ましく、５ミクロン以下がより好ましい。ポリウレ
タンとポリオレフィンの混合ポリマー中のポリオレフィ
ンの混合割合は５〜１５％が好ましい。１５％以上にな
るとンヨットの多い不織布しか得られない。Further, the average diameter of the melt-blown fibers is preferably 8 microns or less, more preferably 5 microns or less. The mixing ratio of polyolefin in the mixed polymer of polyurethane and polyolefin is preferably 5 to 15%. If it exceeds 15%, only a nonwoven fabric with a large amount of carbon fibers can be obtained.
本発明に用いるポリオレフィンにはポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリブチレンなどが挙げられるが好ましく
はポリプロピレンである。The polyolefin used in the present invention includes polyethylene, polypropylene, polybutylene, etc., but polypropylene is preferred.
要するに、本発明の目的を達成するためにはポリウレタ
ンとポリオレフィンの適正な配合と適正な紡出条件を組
合せることが必要である。In short, in order to achieve the object of the present invention, it is necessary to combine an appropriate blend of polyurethane and polyolefin with appropriate spinning conditions.
（実施例）
次に本発明を実施例によって説明するが本発明はこれら
実施例に限定されるものではない。第１表に各種条件に
よる実施例、比較例を示す。なお、本実施例に用いたポ
リウレタンは３−メチル−１５−ペンタンノオールとア
ジピン酸とからなる平均分子量か１５００のポリエステ
ルノオールと分子量５００未満の１．４−ブタンノオー
ルおよび４．４°−ジフェニルメタンジイソシアネート
からなり、ポリマー中の窒素含有量が３．８％のものを
使用した。ノズルは０ 、３ｍｍφの孔が１＋＋＋ｍピ
ッチに配ダ１１されたちので、エヤースリット幅は０．
２５ｍｍで実施した。実施例における透湿度はＪ Ｉ
Ｓ −Ｚ−０２０８で測定し、耐水圧はＪ Ｉ ５−Ｌ
−１９０２Ａ法により測定した。(Examples) Next, the present invention will be explained by examples, but the present invention is not limited to these examples. Table 1 shows examples and comparative examples under various conditions. The polyurethane used in this example was a polyesterol with an average molecular weight of 1,500 or less consisting of 3-methyl-15-pentanol and adipic acid, 1.4-butanol with a molecular weight of less than 500, and 4.4°-diphenylmethane. A polymer made of diisocyanate and having a nitrogen content of 3.8% was used. The nozzle has holes of 0.3mmφ arranged at a pitch of 1+++m, so the air slit width is 0.3mm.
It was carried out at 25 mm. The moisture permeability in the examples is J I
Measured with S-Z-0208, water pressure resistance is J I 5-L
Measured by -1902A method.
表中のＰＵ、ＰＰはそれぞれポリウレタン、ポリプロピ
レンである。PU and PP in the table are polyurethane and polypropylene, respectively.
以下余白
Ｎｏ、１及び２はポリウレタン１００％の場合の比較例
であるか繊維径を細くしても耐水圧が充分なものは得ら
れない。なおこれ以上細くするためエヤー圧を上げると
ショットが発生したりノズル汚れが多くなり操業性に乏
しくなる。Ｎｏ、３はＭＦＲ３０のポリプロピレンを５
％ブレンドした系であるがブロー調子も悪く大きなショ
ットがあり好ましくない。Ｎｏ、４．５．６は本発明範
囲の実施例であり本発明の目的を満足するものか得られ
る。又Ｎｏ、５ではエヤー圧を上げてもブロー調子はむ
しろ良好でノズル汚れが少なく操業性が向上するという
特徴もある。Margins No. 1 and 2 below are comparative examples of 100% polyurethane, or even if the fiber diameter is made thinner, sufficient water pressure resistance cannot be obtained. Note that if the air pressure is increased to make the nozzle thinner, shots will occur and the nozzle will become more contaminated, resulting in poor operability. No. 3 is polypropylene with MFR 30.
Although it is a blended system, the blow quality is poor and there are large shots, which is not desirable. No. 4.5.6 is an example within the scope of the present invention and can be obtained that satisfies the object of the present invention. In addition, No. 5 has the characteristic that even if the air pressure is increased, the blowing condition is rather good, the nozzle is less contaminated, and the operability is improved.
なお、Ｎｏ、６のポリプロピレンのブレンド割合を１５
％にしたものはショットがやや増加し、伸長回復率が８
０％以下となり触感という点では満足のいかない傾向が
出でくるが、耐水圧はさらに向上したものが出来る。In addition, the blending ratio of polypropylene in No. 6 was 15
%, the shot increases slightly and the extension recovery rate is 8
If it is less than 0%, it tends to be unsatisfactory in terms of tactile feel, but it is possible to produce products with even higher water pressure resistance.
以上説明した如（本発明による不織布は従来のフィルム
とか不織布にはない特性と触感、見栄えの良い２次元物
を提供するもので顔料などを添加して着色して製造する
ことも可能である。又本発明による不織布は掲記した裏
張りなどの用途のみに限定するものではなく、その特徴
を生かした用途に使用することが出来る。例えば羽毛ふ
とんの毛抜は防止カバーなどその気密性を利用した用途
にも利用出来る。又各種エンボスパターンで模様を附し
内袋材などにも草体で利用するなど利用価値は非常に大
である。As explained above, the nonwoven fabric according to the present invention provides a two-dimensional object with properties, texture, and good appearance that are not found in conventional films or nonwoven fabrics, and it can also be produced by adding pigments and coloring. In addition, the nonwoven fabric according to the present invention is not limited to the above-mentioned applications such as lining, but can be used in applications that take advantage of its characteristics.For example, it can be used as a cover to prevent tweezing from down comforters, and other applications that take advantage of its airtightness. It can also be used for various embossed patterns and can be used as a raw material for inner bag materials, etc. It has great utility value.
特許出願人 株式会社 り ラ しPatent applicant RiRashi Co., Ltd.
Claims (2)
レタン系不織布において、ポリマーの構成がポリウレタ
ンとポリオレフインをポリオレフイン／ポリウレタンの
重量比が５／９５〜１５／８５になるようにブレンドし
たものであり、該不織布の見掛密度が０．２５ｇ／ｃｍ
＾２以上で耐水圧が４０ｃｍＨ＿２Ｏ以上であることを
特徴とする撥水性ポリウレタン系不織布。(1) In a polyurethane nonwoven fabric obtained by laminating melt-blown fibers, the polymer composition is a blend of polyurethane and polyolefin such that the weight ratio of polyolefin/polyurethane is 5/95 to 15/85, The apparent density of the nonwoven fabric is 0.25 g/cm
A water-repellent polyurethane nonwoven fabric characterized by having a water pressure resistance of ^2 or more and a water pressure resistance of 40 cmH_2O or more.
レイト（ＭＦＲ）５０以上のポリオレフインポリマーを
ポリオレフイン／ポリウレタンの重量比が５／９５〜１
５／８５になるようにブレンドしたものを２４０℃以上
で溶融し、温度２４５℃以上、圧力１．５〜４ｋｇ／ｃ
ｍ＿２ゲージ圧の噴射気流で紡出することを特徴とする
撥水性ポリウレタン系不織布の製造法。(2) A thermoplastic polyurethane polymer and a polyolefin polymer having a melt flow rate (MFR) of 50 or more with a polyolefin/polyurethane weight ratio of 5/95 to 1.
A blend of 5/85 is melted at 240℃ or higher, and the temperature is 245℃ or higher and the pressure is 1.5 to 4kg/c.
A method for producing a water-repellent polyurethane nonwoven fabric, which is characterized by spinning with an air jet of m_2 gauge pressure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63207150A JPH0261154A (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Water-repellent polyurethane nonwoven fabric and production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63207150A JPH0261154A (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Water-repellent polyurethane nonwoven fabric and production thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261154A true JPH0261154A (en) | 1990-03-01 |
Family
ID=16535044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63207150A Pending JPH0261154A (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Water-repellent polyurethane nonwoven fabric and production thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0261154A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999023983A1 (en) * | 1997-11-10 | 1999-05-20 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article having improved soft barrier cuff |
-
1988
- 1988-08-19 JP JP63207150A patent/JPH0261154A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999023983A1 (en) * | 1997-11-10 | 1999-05-20 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article having improved soft barrier cuff |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4332627B2 (en) | Mixed fiber, stretchable nonwoven fabric comprising the mixed fiber, and method for producing the same | |
| EP2121312B1 (en) | Laminate containing film and nonwoven material based on thermoplastic polyurethane | |
| CN100418763C (en) | Microporous breathable elastic film | |
| JP5073650B2 (en) | Medical sheet substrate and medical sheet using the same | |
| EP2999728A1 (en) | Articles made from thermoplastic polyurethanes with crystalline chain ends | |
| JP2010509512A (en) | Fibers based on thermoplastic polyurethane, especially nonwovens | |
| JP2000248454A (en) | Polyurethane elastic fiber nonwoven fabric and its production and synthetic leather using the same | |
| KR19990028305A (en) | Non-impregnated base material useful as foam for artificial leather, artificial leather manufactured therefrom, and method for producing same | |
| JP4332626B2 (en) | Stretchable nonwoven fabric and method for producing the same | |
| JP4984146B2 (en) | Polyurethane elastic yarn and method for producing the same | |
| JPH0261154A (en) | Water-repellent polyurethane nonwoven fabric and production thereof | |
| JP2004182916A (en) | Moisture-permeating resin composition and moisture-permeating elastic film | |
| US6641619B1 (en) | Oil tone artificial leather sheet | |
| JPS6411457B2 (en) | ||
| JP2016141709A (en) | Film, and composite fabric | |
| DE60214592T2 (en) | Thermoplastic Polystyrene Elastomer Composition | |
| JPS6122855A (en) | Medical pressure-sensitive adhesive sheet | |
| JPH0411061A (en) | Stretchable nonwoven fabric and production thereof | |
| JP3953799B2 (en) | Suede leather-like sheet | |
| JPH0355152B2 (en) | ||
| JPH01132858A (en) | Polyurethane extremely fine elastic fiber nonwovenn fabric | |
| EP1097185B1 (en) | Use of a metallocene-polyethylene nonwoven as backing material | |
| JPH03130452A (en) | Stretchable non-woven fabric and its production | |
| JPH11138727A (en) | Film-laminated unwoven fabric and manufacture thereof | |
| JP2002302879A (en) | Leathery sheet |