JPH026051A - Method of cleaning soldering iron of automatic soldering machine - Google Patents
Method of cleaning soldering iron of automatic soldering machineInfo
- Publication number
- JPH026051A JPH026051A JP15884588A JP15884588A JPH026051A JP H026051 A JPH026051 A JP H026051A JP 15884588 A JP15884588 A JP 15884588A JP 15884588 A JP15884588 A JP 15884588A JP H026051 A JPH026051 A JP H026051A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soldering
- iron
- tip
- brush
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
本発明は自動半田付は磯の半田ごてクリーニング方法に
関する。The present invention relates to a method for cleaning a soldering iron for automatic soldering.
半田付は作業において、こて先のクリーニングは非常に
重要な作業ポイントであり、自動半田付は磯においては
、殊に信頼性のある自動クリーニングが求められている
。
このクリーニング方法として、自動半田付は磯では、従
来上りエアパージ方式によるクリーニングがある。これ
はこて先に冷気を吹き付けて、こて先に残っている溶け
た半田と共に不純物を吹き飛ばすものであって、通常、
半田付けの作業毎に行なう。Cleaning the iron tip is a very important work point in soldering work, and reliable automatic cleaning is especially required for automatic soldering on a rocky shore. As a cleaning method for automatic soldering, there is conventional cleaning using an upstream air purge method. This involves blowing cold air onto the tip of the iron to blow away any impurities along with the melted solder remaining on the tip.
Perform each soldering operation.
しかし、エアパージ方式では炭化した7ラツクスを吹ト
飛ばすことができず、半田付は作業が何回も自動で繰り
返される自動半田付は磯においては問題が多い。
本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは半田ごてのこて先のクリーニングを
確実に行なうことができて、信頼性の高い半田付は作業
をもたらすことができる自動半田付は機の半田ごてクリ
ーニング方法を提供するにある。
【課題を解決するための手段1
しかして本発明は、半田付けの作業毎に冷気を半田ごて
のこて先に吹き付けるエアパージを行ない、所定回数の
半田付は作業毎に偏心回転しているドラム内面に植設さ
れたブラシによるこて先のブラッシングを行なうことに
特徴を有している。
[作用]
本発明によれば、炭化したブラックスがこて先に溜まる
ころには、偏心回転するドラム内面に植設されたブラシ
によってこて先の全周がブラッシングされるために、炭
化したブラッシングは確実に除去される。
〔実施例]
以下本発明を図示の装置に基づいて詳述すると、7−2
5の搬送装置50の側方に一対の駆動ユニツ) i o
、i oが平行に配設されており、前後動と上下動とを
行なう両駆動ユニフ) 10,10の各先端に半田ごで
1が取り付けられている。そして、搬送装fi50の近
傍にはクリーニング装置2が配設されている。
このクリーニング装置2は、エアパーツユニット3と、
ブラッシングユニット4とからなるものテアって、エア
パーツユニット3は搬送装fi50の側方に配されたケ
ーク30と、このケージ30内に配された一対のエアノ
ズル31.31とからなり、これらエアノズル31.3
1にはエア供給W32を通じて冷気が供給される。
ブラッシングユニット4は、速度制御可能なギアードモ
ータ40によって回転駆動される一対のドラム41.4
1の各内面に極細のステンレス線からなる多数本のブラ
シ42を埋め込んだものとして構成されている。上記ギ
アードモータ40の出力軸に取り付けられたブー945
と、kラム41が取り付けられている回転軸46に設け
られたプーリ47とがベルト48で接I&されているた
めに、両ドラム41.41は回転駆動されるのであるが
、各ドラム41は回転軸46に対して偏心した状態で取
り付けられたものとなっている。
しかしてこの自動半田付は磯においては、ワーク5が搬
送装置50によって送られる毎に、駆動ユニット10が
前進して半田付は作業を行なうものであり、そして1回
の半田付は作業が終了してワーク5の搬送がなされる間
に、駆動ユニット10は半田ごて1をケーク30で囲ま
れた空間まで後退させて、半田ごて1をエアノズル31
の近くに位置させる。この時、エアノズル31から冷気
が噴射され、こて先に残った溶けた半田と共に不純物を
吹き飛ばす。
このようなエアパージを半田付は作業毎に行なわせるも
のであり、そして半田付は作業が所定回数、たとえば1
00回に達したならば、駆動ユニット10は大きく後退
して下降した後、前進することによって、ブラッシング
ユニット4にお(するドラム41内面に植設されたブラ
シ42で囲まれている空間内に、半田ごて1のこて先を
差し込む。
ドラム41が上述のように偏心回転していることから、
ドラム41の回転に伴なって、第5図に示すように、こ
て先の全周にブラシ42の内面が接触してゆくものであ
り、こて先に炭化した7ラツクスが付着しても、確実に
削り落とすことができる。
ブラッシング作業が完了すれば、駆動ユニット10は再
度半田付は作業とエアパージによるクリーング作業とを
繰り返す動作に移り、半田付は作業が所定回数に達すれ
ば、またブラッシングユニット4によるクリーニングが
なされる。
【発明の効果]
以上のように本発明においては、エアパージによるクリ
ーニングが半田付は作業毎に繰り返される上に、半田付
は作業が所定回数に達すれば、偏心回輔するドラムの内
面に植設されたブラシによるところの、こて先全周のブ
ラッシングがなされるために、炭化したブラックスの除
去も確実になされものであり、これ故に、信頼性のある
自動半田付けを得られるものである。However, the air purge method cannot blow away the carbonized 7 lux, and automatic soldering, which repeats itself many times, has many problems on the rocks. The present invention has been made in view of the above points, and its purpose is to ensure that the tip of the soldering iron can be cleaned and to achieve highly reliable soldering work. The automatic soldering machine is capable of providing a way to clean the soldering iron. [Means for Solving the Problems 1] According to the present invention, an air purge is performed by blowing cold air onto the tip of a soldering iron for each soldering operation, and the tip of the soldering iron is eccentrically rotated for each soldering operation for a predetermined number of times. The iron tip is brushed with a brush installed on the inner surface of the drum. [Function] According to the present invention, by the time carbonized blacks accumulate on the iron tip, the entire circumference of the iron tip is brushed by the brush installed on the inner surface of the eccentrically rotating drum. Brushing is reliably removed. [Example] The present invention will be described below in detail based on the illustrated device. 7-2
A pair of drive units are placed on the sides of the transport device 50 of No. 5) i o
, io are arranged in parallel, and 1 is attached to each tip of each drive unit (10, 10) with solder iron for performing back-and-forth movement and up-and-down movement. A cleaning device 2 is disposed near the transport device fi50. This cleaning device 2 includes an air parts unit 3,
The air parts unit 3 consists of a cake 30 placed on the side of the conveyor fi50 and a pair of air nozzles 31 and 31 placed inside this cage 30. 31.3
1 is supplied with cold air through an air supply W32. The brushing unit 4 includes a pair of drums 41.4 that are rotationally driven by a geared motor 40 whose speed can be controlled.
A large number of brushes 42 made of ultra-fine stainless steel wire are embedded in each inner surface of the brush 1. Boo 945 attached to the output shaft of the geared motor 40
and a pulley 47 provided on a rotating shaft 46 to which the k ram 41 is attached are connected by a belt 48, so both drums 41 and 41 are driven to rotate. It is mounted eccentrically with respect to the rotating shaft 46. However, in the automatic soldering on the shore, the drive unit 10 moves forward every time the workpiece 5 is sent by the transport device 50 to perform the soldering work, and one soldering work is completed. While the workpiece 5 is being transported, the drive unit 10 moves the soldering iron 1 back to the space surrounded by the cake 30 and inserts the soldering iron 1 into the air nozzle 31.
be located near the At this time, cold air is injected from the air nozzle 31 to blow away impurities along with the melted solder remaining on the iron tip. In soldering, such air purge is performed for each operation, and in soldering, the operation is performed a predetermined number of times, for example, once.
When the number of times reaches 00 times, the drive unit 10 moves back greatly and descends, and then moves forward to brush the brushing unit 4 (into the space surrounded by the brushes 42 installed on the inner surface of the drum 41). , insert the tip of the soldering iron 1. Since the drum 41 rotates eccentrically as described above,
As the drum 41 rotates, the inner surface of the brush 42 comes into contact with the entire circumference of the iron tip, as shown in FIG. , can be removed reliably. When the brushing work is completed, the drive unit 10 again repeats the soldering work and the cleaning work by air purge, and when the soldering work reaches a predetermined number of times, cleaning is performed by the brushing unit 4 again. [Effects of the Invention] As described above, in the present invention, the cleaning by air purge is repeated for each soldering operation, and when the soldering operation reaches a predetermined number of times, it is implanted on the inner surface of the eccentrically rotating drum. Since the soldering brush brushes the entire circumference of the tip, the carbonized black is reliably removed, and therefore reliable automatic soldering can be achieved. .
第1図は本発明一実施例に係る装置の縦断面図、@2図
は同上の破断平面図、第3図は同上の破断正面図、第4
図はドラムの正面図、第5図は同上の回転動作を示す正
面図であって、1は半田ごて、3はエアバーシュニラ)
、41t7’ラツシングユニツト、41はドラム、42
はブラシを示す。
代理人 弁理士 石 1)艮 七
第2図
瀉3図Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a device according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a cutaway plan view of the same, Fig. 3 is a cutaway front view of the same, and Fig. 4
The figure is a front view of the drum, and Figure 5 is a front view showing the same rotating operation as above, where 1 is a soldering iron and 3 is an air bar shank).
, 41t7' lashing unit, 41 is a drum, 42
indicates a brush. Agent Patent Attorney Ishi 1) 议 Figure 7, Figure 2, Figure 3
Claims (1)
き付けるエアパージを行ない、所要回数の半田付け作業
毎に偏心回転しているドラム内面に植設されたブラシに
よるこて先のブラッシングを行なうことを特徴とする自
動半田付け機の半田ごてクリーニング方法。(1) An air purge is performed by blowing cold air onto the tip of the soldering iron after each soldering operation, and a brush installed on the inner surface of the drum, which rotates eccentrically, is used to clean the tip of the soldering iron after every required number of soldering operations. A method of cleaning a soldering iron for an automatic soldering machine, which is characterized by brushing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15884588A JPH026051A (en) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | Method of cleaning soldering iron of automatic soldering machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15884588A JPH026051A (en) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | Method of cleaning soldering iron of automatic soldering machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH026051A true JPH026051A (en) | 1990-01-10 |
Family
ID=15680665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15884588A Pending JPH026051A (en) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | Method of cleaning soldering iron of automatic soldering machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH026051A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104249209A (en) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 北京自动化控制设备研究所 | Cleaning device of soldering machine |
JP2018079482A (en) * | 2016-11-14 | 2018-05-24 | 株式会社ジャパンユニックス | Soldering chip cleaner for soldering iron |
CN108067806A (en) * | 2016-11-14 | 2018-05-25 | 日本优尼可思股份有限公司 | Soldering iron soldering iron tip cleaner |
KR102047311B1 (en) * | 2019-10-24 | 2019-11-21 | 권준화 | Automatic soldering device |
-
1988
- 1988-06-27 JP JP15884588A patent/JPH026051A/en active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104249209A (en) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 北京自动化控制设备研究所 | Cleaning device of soldering machine |
CN104249209B (en) * | 2013-06-27 | 2016-09-21 | 航天科工智能机器人有限责任公司 | A kind of cleaning device of tin soldering machine |
JP2018079482A (en) * | 2016-11-14 | 2018-05-24 | 株式会社ジャパンユニックス | Soldering chip cleaner for soldering iron |
CN108067806A (en) * | 2016-11-14 | 2018-05-25 | 日本优尼可思股份有限公司 | Soldering iron soldering iron tip cleaner |
CN108067700A (en) * | 2016-11-14 | 2018-05-25 | 日本优尼可思股份有限公司 | Soldering iron soldering iron tip cleaner |
CN108067700B (en) * | 2016-11-14 | 2021-11-02 | 日本优尼可思股份有限公司 | Iron tip cleaner for soldering iron |
KR102047311B1 (en) * | 2019-10-24 | 2019-11-21 | 권준화 | Automatic soldering device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4210260B2 (en) | Milling machine for steel plate flat surface processing with magnetic belt conveyor | |
JP3073261B2 (en) | Stone surface processing method and device | |
CA1206710A (en) | Method of and apparatus for processing squid | |
GB2086789A (en) | Threading a wire electrode in an electroerosion machine | |
CN207807386U (en) | A kind of improved rust remover of peeling off | |
JPH026051A (en) | Method of cleaning soldering iron of automatic soldering machine | |
EP0197502B1 (en) | High pressure fluid processing device | |
KR200187317Y1 (en) | Green onion peeler | |
US5163253A (en) | Method and apparatus for cleaning workpieces | |
CA2206678C (en) | Automated crustacean cleaning and cutting apparatus and method of using same | |
JPH10314684A (en) | Method for washing disk-shaped work and device therefor | |
JPH0634886Y2 (en) | Cross hole deburring device | |
JP2680453B2 (en) | Dicing method | |
JPH01192144A (en) | Device and method for removing foreign substance of ceramic package | |
JPS61197119A (en) | Burr remover of rotor for motor | |
JPH06305B2 (en) | Chamfering machine | |
KR20010076592A (en) | Green onion peeler | |
JPH04372160A (en) | Method and apparatus for blasting ic frame | |
JP2831434B2 (en) | Surface cleaning equipment for flat articles | |
US2924844A (en) | Gizzard cleaning machine | |
JP2001204446A (en) | Automated washing apparatus for elongated root vegetable such as radish and yam | |
KR200175360Y1 (en) | A golf rod ending grind machine | |
JPH07164276A (en) | Removing device of chip and burr | |
US2554878A (en) | Automatic egg cleaning machine | |
JPH06246537A (en) | Bar body deburring method |