JP2831434B2 - Surface cleaning equipment for flat articles - Google Patents
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Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、例えば金属板の表面に付着したスパッタや
錆、あるいは切削にともなって生じた「かえり」など
を、母材の表面に傷を付けることなく剥離して除去でき
る平坦な物品の表面清掃装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention provides a method for forming a flaw on a surface of a base material by using, for example, spatter or rust attached to the surface of a metal plate or "burrs" generated by cutting. The present invention relates to an apparatus for cleaning the surface of a flat article that can be peeled off without being attached.
(従来の技術) 従来、鋼板などの切断作業に際し、ガス溶接のトーチ
を用いて行われる溶断が汎用的であるので多く採用され
ている。また、最近ではプラズマ溶断工法が採用されつ
つある。もちろん、シヤリングマシンによる剪断操作も
採用されるが、概ね厚板の場合は溶断されることが多
い。特に溶断操作は目的に合わせた形状に鋼板を切断す
ることができるので便利であるから、殆ど溶断方式によ
つて行われている。(Prior Art) Conventionally, when cutting a steel plate or the like, fusing performed using a gas welding torch is widely used because it is general-purpose. Recently, a plasma fusing method has been adopted. Of course, a shearing operation using a shearing machine is also employed, but in the case of a thick plate, it is often cut off. In particular, since the fusing operation is convenient because the steel sheet can be cut into a shape suitable for the purpose, the fusing operation is mostly performed by a fusing method.
このような切断方式によれば、切断部分の周辺に溶断
時に発生するスパッタやスラグが鋼板の表面に付着する
ことは避けられず、したがつてこの付着したスパッタ等
を除去する必要がある。According to such a cutting method, it is inevitable that spatters and slag generated at the time of fusing around the cut portion adhere to the surface of the steel sheet, and therefore, it is necessary to remove the spatters and the like that have adhered.
従来は、このようなスパッタ等の付着物をタガネなど
の工具を用いて除去している。Conventionally, such deposits such as spatters have been removed using tools such as rags.
(解決しようとする課題) 前記したような鋼板の表面に付着したスパッタやスラ
グなどの除去作業には、通常タガネあるいはグラインダ
ーなどの工具を使用して作業者が手作業で剥離除去して
いる。しかし、プラズマ溶断工法によって生じるスラグ
の溶着度はガス溶断に比べて剥離が困難でその除去しに
くく、特に多くの手数を要し、作業能率が低下する。し
かもスラグ等の剥離除去が困難になるほど母材に傷を付
けることになり、支障を来たすことになる。(Problem to be Solved) In the work of removing spatter and slag adhered to the surface of the steel sheet as described above, an operator usually manually removes and removes using a tool such as a rag or a grinder. However, the degree of welding of the slag generated by the plasma fusing method is more difficult to remove than the gas fusing method and it is difficult to remove the slag. In addition, the more difficult it is to remove and remove slag and the like, the more the base material will be damaged, which will cause trouble.
また、このような物品の表面の清浄作業を直接人手に
掛けて行うと、どうしても作業環境が良くないので安全
衛生上の問題も解決しなければならない。Further, if the cleaning work of the surface of such an article is performed directly by hand, the work environment is inevitably poor, so that the problem of safety and health must be solved.
本発明はこのような問題点を解決して、加工しようと
する物品の表面の清浄化を機械力でもつて直接人手に掛
けることなく、しかも母材に傷を付ける恐れなく、安全
衛生上の問題もなく、能率よく実施できる装置を提供す
ることを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves these problems and eliminates the problem of safety and hygiene without cleaning the surface of an article to be processed directly by hand with mechanical force and without damaging the base material. Therefore, an object of the present invention is to provide a device which can be implemented efficiently.
(課題を解決するための手段) 本発明は、上記した目的を達成するために、本体フレ
ームにて支持されて回転駆動される少なくとも上下1対
の付着物掻き取りローラと、該掻き取りローラの支持装
置と、前記付着物掻き取りローラ対に対して被処理物の
移動方向の前後位置に設けた被処理物移送用のコンベア
とを備え、付着物掻き取りローラはその周面にロープを
巻付けられ、その上側の掻き取りローラと下側の掻き取
りローラとは周速度差が生じるようにして駆動され、か
つ両方の掻き取りローラによつて被処理物が挟圧されつ
つ移動されるように構成したことを特徴とするものであ
る。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides at least a pair of upper and lower adhering substance scraping rollers supported by a main body frame and driven to rotate, and A supporting device, and a conveyor for transferring the workpiece, which is provided at a position before and after in the moving direction of the workpiece with respect to the pair of the attached matter scraping rollers, wherein the attached matter scraping roller winds a rope around its peripheral surface. The upper scraping roller and the lower scraping roller are driven so as to generate a peripheral speed difference, and the workpiece is moved while being nipped by both scraping rollers. It is characterized by having comprised in.
本発明の装置において、付着物掻き取りローラ対は、
これを複数組適宜間隔で配置して多段に掻き取り作業す
ること、また、そのローラの周面に巻付けられるロープ
は上側のローラと下側のローラとが巻付け方向を逆にし
ておくことで物品の移動時における斜行を防止でき、好
適である。In the apparatus of the present invention, the adhering matter scraping roller pair includes:
A plurality of sets of these should be arranged at appropriate intervals to perform the scraping work in multiple stages, and the ropes wound around the peripheral surface of the rollers should have the winding direction of the upper roller and the lower roller reversed. Thus, skewing during the movement of the article can be prevented, which is preferable.
さらに、付着物掻き取りローラ対の適宜離れた位置に
該ローラによつて剥離された付着物を除去する機構を併
設することにより、一旦剥離された異物が再び掻き取り
ローラと物品の表面との間に巻き込まれて、物品の表面
を傷つけることが防止でき、好適である。Further, by providing a mechanism for removing the adhering matter peeled off by the roller at an appropriate distance from the adhering matter scraping roller pair, the foreign matter once peeled off is removed again by the scraping roller and the surface of the article. This is preferable because it can be prevented from being caught in between and damaging the surface of the article.
また、本発明の別態様として、本体フレームにて支持
されて回転駆動される上下2本ずつのローラを所要の間
隔で配置して、上下それぞれのローラ対に、ロープを含
んで織成してなる無端ベルトを巻掛けて、付着物掻き取
り機構を構成し、いずれか上側のローラ対を本体フレー
ム付設の押圧機構によって上下動させるようにして、こ
の両掻き取り無端ベルト間に被処理物を挿入移動させて
付着物の除去ができる構成としたことを特徴とするもの
である。Further, as another aspect of the present invention, an endless roller formed by arranging a pair of upper and lower rollers supported by a main body frame and rotatably driven at a required interval and including a rope on each of the upper and lower roller pairs. A belt is wrapped around to form an adhering matter scraping mechanism, and one of the upper roller pairs is moved up and down by a pressing mechanism attached to the main body frame, and the workpiece is inserted and moved between the two endless scraping belts. This is characterized in that it is configured to be able to remove the adhered matter.
(作 用) 本発明装置は、異なる周速度で回転する外周部にロー
プを巻付けた付着物掻き取りローラによつて、被処理物
を上下から挟んで押圧しながら移動させることにより、
該被処理物は各掻き取りローラとの接触部で僅かながら
スリップを起こさせた状態で移動することになつて、そ
の表面に付着している例えばスパッタやスラグが、ロー
ラに巻付けられているロープとの摺れあいで掻き取られ
ることになり、母材の表面に傷を付けることなく剥離除
去される。特にこの掻き取り操作を直接行わせる部分に
撚線で形成されたロープを使用したことにより、そのロ
ープを形成する多数の素線が被処理面に接触することに
より、適度な弾性で無数の凹凸が接触し、かつ被処理面
を擦ることになるので付着物に対する掻き起こし効果が
期待でき、しかも被処理面を傷めることなく処理できる
のである。(Operation) The apparatus of the present invention moves the object while pressing and holding the object from above and below by an adhering substance scraping roller in which a rope is wound around the outer periphery rotating at different peripheral speeds.
The object to be processed moves while slightly slipping at the contact portion with each of the scraping rollers, so that, for example, spatter or slag adhering to its surface is wound around the rollers. It is scraped off by sliding on the rope, and is peeled off without damaging the surface of the base material. In particular, by using a rope formed of stranded wire in the part where this scraping operation is directly performed, a large number of strands forming the rope come into contact with the surface to be treated, and moderate elasticity and countless irregularities Is brought into contact with and rubs the surface to be treated, so that an effect of agitating the adhered substance can be expected, and the treatment can be performed without damaging the surface to be treated.
また、本発明の趣旨によれば、独立した掻き取りロー
ラ対によるほかに、ロープをベルト状に織成したものを
無端ベルトとして使用し、前記と同様な処理をすること
ができるのである。Further, according to the gist of the present invention, in addition to the independent scraping roller pair, a rope-woven belt can be used as an endless belt to perform the same processing as described above.
またさらに、この掻き取りローラ対によつて剥離され
た付着物は、例えばそのローラに隣接して掻き取り屑除
去機構を設けることで、剥離されて掻き出された後、速
やかに外部に排除されるので、再び付着したり複列に設
けられた掻き取りローラによる掻き取り部に巻き込まれ
て母材面に傷を付けることはない。Further, the adhered matter separated by the pair of scraping rollers is separated and scraped out, for example, by providing a scraping debris removing mechanism adjacent to the roller, and then quickly removed to the outside. Therefore, there is no possibility that the base material surface is scratched by being attached again or being caught in the scraping portion by the scraping rollers provided in multiple rows.
取り扱う被処理物に応じて付着物掻き取りローラに巻
付けるロープをワイヤーロープか、繊維ロープかに選択
することで、例えば鋼板に付着したスラグやスパッタ、
酸化被膜(錆)、または木材などの加工後に付着してい
る切削カエリ、などの除去作業が容易にできる。Depending on the material to be treated, the rope to be wound around the adhering substance scraping roller can be selected from a wire rope or a fiber rope.
Easily removes oxide film (rust) or cutting burrs attached to wood after processing.
(発明の効果) 上記したように、本発明装置によれば、簡単な構成の
装置でもつて従来作業に多くの困難があつた鋼板などに
加工上不都合な付着物等の除去作業が自動化でき、しか
も母材に傷を付けることなく能率の向上ができ、省略化
に役立つものであるといえる。(Effects of the Invention) As described above, according to the apparatus of the present invention, it is possible to automate the operation of removing inconvenient deposits and the like on a steel plate or the like, which had a lot of difficulties in the conventional operation, with a device having a simple configuration, In addition, it can be said that the efficiency can be improved without damaging the base material, which is useful for omission.
(実施例) 以下本発明装置を実施例について図面によりさらに詳
しく説明する。(Embodiment) Hereinafter, the apparatus of the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments and the drawings.
第1図および第2図に示すのは、本発明の第1の実施
例であって、鋼板の付着物清掃用の装置であり、基台10
上に所要の幅で門型状に立設した本体フレーム11と、こ
の本体フレーム11に付設された軸受12,13にて両端部を
支持され上下に平行して配設された少なくとも1組の付
着物掻き取りローラ20,20Aと、この掻き取りローラ20,2
0Aに対して押圧力を付与する押圧機構30と、掻き取りロ
ーラ20の前後またはそのいずれかに近接して設ける掻き
取り屑除去機構40と、被処理物を供給・排出するコンベ
ア50と、で構成されている。FIG. 1 and FIG. 2 show a first embodiment of the present invention, which is an apparatus for cleaning deposits on a steel plate,
A body frame 11 erected in a gate shape with a required width on the upper side, and at least one set of at least one pair of bearings 12 and 13 attached to the body frame 11 and having both ends supported vertically. The adhering substance scraping rollers 20, 20A and the scraping rollers 20, 2
A pressing mechanism 30 for applying a pressing force to 0A, a scraping chip removing mechanism 40 provided before or after or in close proximity to the scraping roller 20, and a conveyor 50 for supplying / discharging an object to be processed. It is configured.
本体フレーム11は、適宜間隔で門型に枠組されたもの
が2組被処理物の移動方向に列設され、その上部で相互
に繋ぎ部材15によって連結されている。As for the main body frame 11, two sets of frame-shaped frames arranged at appropriate intervals are arranged in a row in the moving direction of the object to be processed, and are connected to each other by a connecting member 15 at an upper portion thereof.
付着物の掻き取りローラ20,20Aは、前記本体フレーム
11に設けられた軸受12,13にてそれぞれ両端部を、下側
の掻き取りローラ20Aが定位置で回転自在に支持され、
上側の掻き取りローラ20は上下動可能に支持されてい
る。これら各掻き取りローラ20,20Aは、第3図に示すよ
うに、その外周面に所定のピッチでロープ溝21が螺旋状
に刻設されていて、このロープ溝21に沿わせてワイヤー
ロープ22が巻き付けられ、両端は公知の手段でローラ20
または20Aの端部に固着されている。なお、このロープ2
2の巻付けリードは、任意に選択することができる。ま
た、上側の掻き取りローラ20と、下側の掻き取りローラ
20Aとはそのロープ22の巻付け方向ぎ逆になるようにし
てある。このようにロープ22の巻き方向を上下で逆にし
ておくことにより、被処理物Aを移動させる際に進行方
向がずれるのを防止することができる。The adhering substance scraping rollers 20, 20A are attached to the main body frame.
Both ends at bearings 12 and 13 provided on 11, lower scraping roller 20A is rotatably supported at a fixed position,
The upper scraping roller 20 is supported to be vertically movable. As shown in FIG. 3, each of these scraping rollers 20, 20A has a rope groove 21 spirally engraved at a predetermined pitch on the outer peripheral surface thereof, and a wire rope 22 is formed along the rope groove 21. Are wound, and both ends of the roller 20 are
Or it is fixed to the end of 20A. In addition, this rope 2
The winding lead 2 can be arbitrarily selected. In addition, the upper scraping roller 20 and the lower scraping roller
The winding direction of the rope 22 is opposite to that of 20A. In this way, by reversing the winding direction of the rope 22 up and down, it is possible to prevent the traveling direction from shifting when the workpiece A is moved.
前記した上側に位置する掻き取りローラ20の両支持軸
受13は、本来フレーム11の頂部に配設した掻き取りロー
ラ押圧機構30、たとえば2組のエアシリンダ31のピスト
ンロッド32とそれぞれ連結し、軸受摺動部16に沿って所
要寸法上下動するとともに、上下両掻き取りローラ20,2
0Aによって被処理物Aを挟んで加圧するようにされてい
る。The two support bearings 13 of the above-mentioned scraping roller 20 are connected to a scraping roller pressing mechanism 30 originally disposed at the top of the frame 11, for example, a piston rod 32 of two sets of air cylinders 31. It moves up and down the required dimension along the sliding part 16 and also
The pressure is applied across the object A by 0A.
なお、前記した掻き取りローラ20,20Aの対は、この実
施例では2組適宜間隔をおいて配設してある。各掻き取
りローラ20,20A対はいずれも同様な構成になっており、
その各支持軸端に取り付けられた歯車24,25が相互に噛
み合うようにされ、かつその一方のローラが他方のロー
ラよりも周速が速くなるように関係ずけられて、図中矢
印の方向に回転するようにされている。また、必要に応
じて前後いずれかの掻き取りローラ20,20A対が、他方の
ものより速度が僅かに速くなるようにしておくことで掻
き取り効果を高めることができる。これら2組の掻き取
りローラ対に対しての動力は、それぞれ独立して、ある
いは1台の原動機から動力を伝達されて駆動するように
なされている。In this embodiment, two pairs of the above-mentioned scraping rollers 20, 20A are disposed at appropriate intervals. Each scraping roller 20, 20A pair has the same configuration,
The gears 24, 25 attached to the ends of the respective support shafts are made to mesh with each other, and one of the rollers is concerned so as to have a higher peripheral speed than the other roller. It is made to rotate. In addition, the scraping effect can be enhanced by setting the speed of one of the pair of scraping rollers 20 and 20A to be slightly faster than that of the other if necessary. The power to these two pairs of scraping rollers is driven independently of each other or by receiving power from one motor.
前記した付着物の上側掻き取りローラ20の前方側(図
中右側)には、それぞれ掻き取り屑除去機構40として、
ローラ軸に平行して第4図に示すように、本体フレーム
11の幅よりも両側に長く突き出して循環回動するブラシ
付きのベルト41が架設されている。このブラシ付きベル
ト41は、その巻掛けプーリー42,43の一方のものに、駆
動機44からの駆動力で適度の速度で駆動されるようにし
てあり、本来フレーム11の一側部に設けたシユート45を
介して掻き取り屑を受け箱部集めるようにしてある。On the front side (the right side in the figure) of the upper scraping roller 20 of the above-mentioned attached matter,
As shown in FIG. 4 in parallel with the roller shaft,
A belt 41 with a brush that protrudes longer on both sides than the width of 11 and circulates and rotates is installed. The brushed belt 41 is configured to be driven at an appropriate speed by a driving force from a driving device 44 on one of the winding pulleys 42 and 43, and is originally provided on one side of the frame 11. The scraps are collected through the cut 45 and collected in a box.
前記した被処理物Aのコンベア50は、ベルト式あるい
はローラ式など任意の形式のものが採用できる。そして
供給側・搬出側いずも等速度で駆動されるようにしてあ
る。The conveyor 50 for the object A can be of any type such as a belt type or a roller type. Both the supply side and the unloading side are driven at a constant speed.
このような構成の本発明装置では、ガス溶断した鋼板
(被処理物)Aをコンベア50に乗せて供給すれば、まず
第1番目の掻き取りローラ20,20A対間に送り込まれる。
この際上側の掻き取りローラ20は、被処理物Aの鋼板の
厚みに対応するよう下側の掻き取りローラ20Aとの間隔
を、予め押圧機構30のエアシリンダ31によつて移動させ
て設定されてある。この上下掻き取りローラ20,20A間に
送り込まれた被処理物Aは、矢印方向に高速で回転する
両掻き取りローラ20,20Aの周面に巻き付けられているワ
イヤーロープ22によつて、表面に付着したスラグやスパ
ッタが掻き取られることになる。In the apparatus of the present invention having such a configuration, if the gas-fused steel plate (object to be processed) A is supplied on the conveyor 50, it is first sent between the first pair of scraping rollers 20, 20A.
At this time, the distance between the upper scraping roller 20 and the lower scraping roller 20A is set in advance by the air cylinder 31 of the pressing mechanism 30 so as to correspond to the thickness of the steel plate of the workpiece A. It is. The workpiece A sent between the upper and lower scraping rollers 20, 20A is applied to the surface by a wire rope 22 wound around the peripheral surfaces of the scraping rollers 20, 20A rotating at high speed in the direction of the arrow. The attached slag and spatter will be scraped off.
この際、被処理物Aは、押圧機構30のエアシリンダ31
によって押圧力を加えられた上側掻き取りローラ20と、
下側の固定位置にある掻き取りローラ20Aとにより挟み
付けられて、しかも周速度が異なる両掻き取りローラ2
0,20Aの螺旋状にまきつけられているワイヤーロープ22
により激しく擦り付けられることになるので、スラグな
どの付着物aが摩擦力で掻き起こされて剥離し、丁度ロ
ーラに巻き付いているワイヤーロープ22の隣合う間に形
成された隙間部に剥離した付着物aは掻き寄せられて、
外部に排出されることになる。At this time, the workpiece A is held by the air cylinder 31 of the pressing mechanism 30.
An upper scraping roller 20 to which a pressing force has been applied,
Both scraping rollers 2 sandwiched between the scraping rollers 20A at the lower fixed position and having different peripheral speeds
Wire rope 22 spirally wound at 0,20A
As a result, the deposit a such as slag is rubbed off by the frictional force and peels off, and the deposit is peeled off in the gap formed between the adjacent wire ropes 22 just wound around the roller. a is squeezed,
It will be discharged outside.
このようにして掻き取りローラ20,20Aによって掻き取
られた付着物の剥離したもの、すなわち屑は、被処理物
Aの下面替はそのまま落下し、上面側のものは掻き取り
ローラ20に隣接して設けられている掻き取り屑除去機構
40のブラシ付きベルト41の走行により、速やかに被処理
物Aの上から外部に掃き落とされて表面に残留させるこ
となく送られる。In this way, the adhered material that has been scraped off by the scraping rollers 20, 20A is peeled off, that is, debris is dropped as it is when the lower surface of the workpiece A is replaced, and the upper surface is adjacent to the scraping roller 20. Scrap removal mechanism provided
Due to the running of the 40 belts 41 with brushes, the workpiece A is quickly swept outside from the top of the workpiece A and sent without remaining on the surface.
第1番目の掻き取りローラ20,20A対にて除去できなか
った付着物は次の第2番目の掻き取りローラ20,20A対に
より、前記と同要領で処理されて剥離除去されることに
なる。そして、付着物の除去操作が終了した後は、搬出
側のコンベア50によつて運び出される。Deposits that could not be removed by the first pair of scraping rollers 20, 20A are processed and stripped and removed by the next pair of second scraping rollers 20, 20A in the same manner as described above. . Then, after the operation of removing the adhering matter is completed, it is carried out by the conveyor 50 on the carry-out side.
このように、被処理物Aはローラに巻き付けられたワ
イヤーロープ22による掻き起こし操作によって付着物が
剥離除去されるので、従来の除去操作におけるような、
いわゆる打撃や削り取りではないから、表面に傷が付く
ことはなく、しかも直接人手に掛けて処理しなくてよい
から、省略化が図れることになる。もちろん、作業性も
向上することになる。As described above, the object A is separated and removed by the raking operation by the wire rope 22 wound around the roller.
Since it is not so-called hitting or scraping, the surface is not scratched, and it is not necessary to directly process it by hand, so that it can be omitted. Of course, workability will also be improved.
なお、剥離効果を高めるには、掻き取りローラ20,20A
に巻き付けるワイヤーロープ22のリード角を可能な範囲
で大きくすることが望ましい。また掻き取りローラ20,2
0Aの周速度差、このローラの回転速度と被処理物の移動
速度との関係を処理状態に応じて調節できるようにして
おけば、最適の条件を見いだして作業することができ
る。さらに掻き取りローラ20,20A対を上記例以上に多く
することも可能である。その場合、各掻き取りローラ対
の回転速度をそれぞれ異なる条件にすることも可能であ
る。In order to enhance the peeling effect, the scraping rollers 20, 20A
It is desirable to increase the lead angle of the wire rope 22 wound around the wire as much as possible. In addition, scraping rollers 20, 2
If the peripheral speed difference of 0A and the relationship between the rotation speed of the roller and the moving speed of the processing object can be adjusted according to the processing state, it is possible to find the optimum condition and work. Further, it is possible to increase the number of pairs of the scraping rollers 20, 20A more than the above example. In this case, it is possible to set the rotation speed of each scraping roller pair to different conditions.
また、掻き取り屑除去機構40としては、前記例のブラ
シベルト式のものに代えて、吸引ノズルを掻き取りロー
ラ20に平行して配置し、吸引力で除去するようにしても
よい。この方式によれば、掻き取り操作によって発生す
る粉塵を同時に吸引除去できるので、作業環境をよくす
るのに役立つことになる。Further, instead of the brush belt type of the above-described example, the suction nozzle may be disposed in parallel with the scraping roller 20 and the scraping-off dust removing mechanism 40 may be removed by a suction force. According to this method, dust generated by the scraping operation can be simultaneously removed by suction, which is useful for improving the working environment.
次に第3図に示すのは、第2の実施例であって、前記
実施例と同様に立設した本体フレーム11の前後の間隔を
やや広くして、その前後各支柱11′に周面にワイヤーロ
ープを巻き付けないローラ26,26Aを上下に2組配置し、
下側のローラ26A,26Aと上側のローラ26,26とに、それぞ
れワイヤーロープ27を所要の幅に織つて無端ベルト状に
形成した掻き取りベルト28を巻掛け、上側の各ローラ26
にはそれぞれ押圧機構30のエアシリンダ31による押圧力
が付加されるようにし、上下両掻き取りベルト28の被処
理物に面する側の中間部には、中間押えローラ29,29が
設けてある。Next, FIG. 3 shows a second embodiment, in which the front and rear spaces of the main body frame 11 erected in the same manner as in the previous embodiment are slightly widened, and the front and rear struts 11 'are provided with a peripheral surface. Two sets of rollers 26, 26A that do not wind the wire rope around
An endless belt-shaped scraping belt 28 formed by weaving a wire rope 27 to a required width is wound around the lower rollers 26A, 26A and the upper rollers 26, 26, respectively.
The pressing force of the air cylinder 31 of the pressing mechanism 30 is applied to each, and intermediate pressing rollers 29, 29 are provided at an intermediate portion of the upper and lower scraping belts 28 on the side facing the workpiece. .
この形式の装置にあつても、上下の各掻き取りベルト
28,28はその周速度が異なるように駆動される構成とな
つている。また、送りだし側には前記と同要領で、掻き
取り屑の除去機構40を併設しておくことが望ましい。For this type of equipment, the upper and lower scraping belts
28, 28 are configured to be driven so that their peripheral speeds are different. Further, it is desirable that a scraping-off-removing mechanism 40 be provided on the sending side in the same manner as described above.
前記掻き取りベルト28としては、無端ベルトとして使
用できる範囲で細いワイヤーロープを比較的粗い目に織
ったものを採用する。もちろん、これに限定されない。
できれば、緯糸となる部分を斜めになるようにして織成
したものが好ましい。As the scraping belt 28, a thin wire rope woven with a relatively coarse texture is used as long as it can be used as an endless belt. Of course, it is not limited to this.
If possible, it is preferable that the weft is woven so as to be inclined.
このようにした装置によれば、コンベア50によって供
給される被処理物Aを掻き取りベルト28,28対間に送り
込むと、速度差をもつて回動する両掻き取りベルト28,2
8により被処理物Aが僅かにスリップしながら移動する
うちに、掻き取りベルト28を構成するワイヤーロープ27
により付着物aが掻き起こされ、剥離されて外部に排出
されることになる。剥離された屑は掻き取りベルト28の
織り目に挟まれた状態になつて外部に移動する。したが
つて、下側の掻き取りベルト28は戻り行程でブラシロー
ラ46などによつて払い落し、また上側の掻き取りベルト
28は下側同様にブラシローラないし吸引ノズル47によつ
て付着した屑を排除するようにし、次の行程で被処理物
Aに傷を付けないようにする。According to such an apparatus, when the processing object A supplied by the conveyor 50 is fed between the pair of scraping belts 28, 28, the two scraping belts 28, 2 which rotate with a speed difference.
While the object A moves while slightly slipping due to 8, the wire rope 27 constituting the scraping belt 28
As a result, the attached matter a is agitated, peeled off, and discharged to the outside. The separated debris moves to the outside while being sandwiched between the textures of the scraping belt 28. Accordingly, the lower scraping belt 28 is wiped off by a brush roller 46 or the like in the return stroke, and the upper scraping belt 28 is removed.
28, like the lower side, removes debris adhered by the brush roller or the suction nozzle 47, and prevents the workpiece A from being damaged in the next step.
本発明の装置によれば、前記したような溶断された鋼
板のスラグやスパッタの除去のみならずドリルにより穴
加工の際の切削穴縁に付着したカエリの除去、錆の付着
した板の錆落し、などを行うのに利用できる。According to the apparatus of the present invention, not only removal of slag and spatter of the blown steel sheet as described above, but also removal of burrs attached to the edge of the cut hole when drilling holes, removal of rust from the rusted plate. It can be used to do, etc.
また、被処理物が鋼板など金属板以外の材料、たとえ
ば木材の場合には、ワイヤーロープに代えて繊維ロープ
を使用することで目的を達成することができる。もちろ
ん、掻き取り用のロープは、摩耗するので、素線切れが
生じたならば新しいものと交換して使用すればよい。さ
らに、掻き取りベルトとして使用するものにあっては、
ワイヤーロープにかえて単線を用いることも可能であ
る。When the object to be processed is a material other than a metal plate such as a steel plate, for example, wood, the object can be achieved by using a fiber rope instead of a wire rope. Of course, the scraping rope is worn, so if the wire breaks, it can be replaced with a new one. Furthermore, in the thing used as a scraping belt,
It is also possible to use a single wire instead of a wire rope.
第1図は本発明の第1の実施例を示す正面図、第2図は
その側面図、第3図は掻き取りローラの要部拡大断面
図、第4図は第1図のIV−IV視断面図、第5図は本発明
の第2の実施例概要図である。 10……基台、11……本体フレーム 12,13……軸受、15……繋ぎ部材 20,20A……掻き取りローラ 21……ロープ溝、22,27……ワイヤーロープ 24,25……歯車、26,26A……ローラ 28……掻き取りベルト、29……中間押えローラ 30……掻き取りローラ押圧機構 31……エアシリンダ、32……ピストンロッド 40……掻き取り屑除去機構 41……ブラシ付きベルト 42,43……巻掛けプーリー 44……駆動機、45……シュート 50……コンベアFIG. 1 is a front view showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part of a scraping roller, and FIG. 4 is IV-IV of FIG. FIG. 5 is a schematic sectional view of a second embodiment of the present invention. 10… Base, 11… Main frame 12,13… Bearing, 15… Connecting member 20,20A… Scraping roller 21… Rope groove, 22,27… Wire rope 24,25… Gear , 26,26A Roller 28 Scraping belt 29 Intermediate holding roller 30 Scraping roller pressing mechanism 31 Air cylinder 32 Piston rod 40 Scraping dust removing mechanism 41 Belts with brushes 42, 43 Wrap-around pulleys 44 Drive units 45 Chutes 50 Conveyors
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B08B 1/02 B23D 79/00──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B08B 1/02 B23D 79/00
Claims (8)
る少なくとも上下1対の付着物掻き取りローラと、該掻
き取りローラの支持装置と、前記付着物掻き取りローラ
対に対して被処理物の移動方向の前後位置に設けた被処
理物移送用のコンベアとを備え、付着物掻き取りローラ
はその周面にロープを巻付けられ、その上側の掻き取り
ローラと下側の掻き取りローラとは周速度差が生じるよ
うにして駆動され、かつ両方の掻き取りローラによつて
被処理物が挟圧されつつ移動されるように構成したこと
を特徴とする平坦な物品の表面清掃装置。At least one pair of upper and lower adhering substance scraping rollers supported and rotated by a main body frame, a support device for the adhering roller, and an object to be processed with respect to the adhering substance scraping roller pair And a conveyor for transferring the object provided at the front and rear positions in the moving direction of the moving object.The attached material scraping roller has a rope wrapped around its peripheral surface, and the upper scraping roller and the lower scraping roller are attached to the rope. A flat article surface cleaning apparatus, wherein the apparatus is driven so as to generate a peripheral speed difference, and the object is moved while being pinched by both scraping rollers.
間隔をとつて配置され、下側の掻き取りローラに対して
上側の掻き取りローラが加圧装置によって上下操作され
るようにしたことを特徴とする請求項1に記載の平坦な
物品の表面清掃装置。2. The apparatus according to claim 1, wherein a plurality of pairs of the adhering substance scraping rollers are arranged at appropriate intervals, and the upper scraping roller is vertically moved by a pressing device with respect to the lower scraping roller. The apparatus for cleaning the surface of a flat article according to claim 1, wherein:
られているロープの巻方向は上下で逆方向に巻付けられ
ていることを特徴とする請求項1または2に記載の平坦
な物品の表面清掃装置。3. The flat surface according to claim 1, wherein the rope wound around the peripheral surface of the attached matter scraping roller is wound upside down. Surface cleaning device for articles.
かまたは両方の適宜離れた位置に、掻き取り屑を除去す
る機構を併設したことを特徴とする請求項1ないし3の
いずれかに記載の平坦な物品の表面清掃装置。4. The apparatus according to claim 1, further comprising a mechanism for removing scraps disposed at an appropriate position in front of and / or behind said pair of adhering substance scraping rollers. Cleaning equipment for flat goods.
る上下2本ずつのローラを所要の間隔で配置して、上下
それぞれのローラ対に、ロープを含んで織成してなる無
端ベルトを巻掛けて、付着物掻き取り機構を構成し、一
方のローラ対を本体フレーム付設の押圧機構によって上
下動させるようにして、この両無端ベルト巻掛け部間に
被処理物を挿入移動させて付着物の除去ができる構成に
されていることを特徴とする平坦な物品の表面清掃装
置。5. An endless belt, which is woven with a rope, is wound around a pair of upper and lower rollers at a required interval, with two upper and lower rollers supported by the main body frame and driven to rotate. Then, an adhering matter scraping mechanism is configured, and one of the pair of rollers is moved up and down by a pressing mechanism attached to the main body frame. A flat article surface cleaning device characterized in that it can be removed.
トを被処理物に対して押し付ける方向に作用するように
支持された中間押えローラを配設されている請求項5に
記載の平坦な物品の表面清掃装置。6. The flattening roller according to claim 5, further comprising an intermediate pressing roller supported so as to act in a direction of pressing the endless belt, which is moved to a proper position between the front and rear rollers, against the workpiece. Surface cleaning device for articles.
構成のロープは、ワイヤーロープである請求項1〜6の
いずれかに記載の平坦な物品の表面清掃装置。7. The flat article surface cleaning apparatus according to claim 1, wherein the rope comprising a belt wound or wound around a roller is a wire rope.
構成のロープは、繊維ロープである請求項1〜6のいず
れかに記載の平坦な物品の表面清掃装置。8. The flat article surface cleaning apparatus according to claim 1, wherein the rope comprising a belt wound or wound around a roller is a fiber rope.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2119062A JP2831434B2 (en) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | Surface cleaning equipment for flat articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2119062A JP2831434B2 (en) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | Surface cleaning equipment for flat articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0416274A JPH0416274A (en) | 1992-01-21 |
JP2831434B2 true JP2831434B2 (en) | 1998-12-02 |
Family
ID=14751962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2119062A Expired - Lifetime JP2831434B2 (en) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | Surface cleaning equipment for flat articles |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2831434B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110883663B (en) * | 2019-10-22 | 2021-09-28 | 浙江省建工集团有限责任公司 | Steel sheet rust cleaning device |
-
1990
- 1990-05-09 JP JP2119062A patent/JP2831434B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0416274A (en) | 1992-01-21 |
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