JPH0260133A - フープ状リードフレームに対するモールド部の成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、ｔＣ又はトランジスタ等の半導体部品の製造
に際して使用するフープ状のリードフレームにおいて、
その長手方向に適宜間隔で設けた半導体素子を密封する
ための熱硬化性合成樹脂製のモールド部を成形するため
の成形装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、フープ状リードフレームに、その長手方向に適宜
間隔で設けた半導体素子を密封するための熱硬化性合成
樹脂製のモールド部を成形するには、前記フープ状リー
ドフレームを、その長手方向に間欠的に移送する途次に
おいて、適宜長さの部分を、複数個のモールド部成形用
キャビティーを凹み形成した下型と、同じく複数個のモ
ールド部成形用キャビティーを凹み形成した上型とによ
って挟み付け、これら下型及び上型における各モールド
部成形用キ＋ビティー内に、熱硬化性合成樹脂を溶融状
態で押し込むことにより、前記適宜長さの部分に複数個
のモールド部を成形し、次いで、フープ状リードフレー
ムを、前記適宜長さだけ移送したのち、前記の成形を繰
り返して行うようにしていることは、周知の通りである
。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前記モールド部を成形するための下型と上型と
には、モールド部の成形後において、モールド部の成形
に際してこれら上下両型におけるモールド部成形用キャ
ビティーの内面、及びこれに熔融合成樹脂を導くための
ランナーの内面、並びに、上下両型の合せ面等に付着し
た合成樹脂片やパリ及び汚れを除去するためのクリーニ
ング工程と、これら上下両型に対して熱硬化性合成樹脂
の原料タブレットを供給するための原料供給工程とが必
要であり、これらクリーニング工程及び原料供給工程を
経ないと、前記の成形工程に移行することができず、換
言すると、−回の成形に要する時間には、クリーニング
に要する時間と、原料タブレットの供給に要する時間と
が加算されて、リードフレームに対する一回当たりの成
形時間が長くなるから、リードフレームに対してモール
ド部を成形するときの速度が著しく遅く、モールド部の
成形のためのコストが可成り嵩むのであった。

しかも、従来の装置は、フープ状リードフレームの移送
経路上において、成形工程と、クリーニング工程及び原
料供給工程とを行うので、成形工程を、塵埃が発生する
クリーニング工程及び原料供給工程とは隔離して、クリ
ーンルーム内において行うことができないのであった。

本発明は、フープ状リードフレームに対する成形工程と
上下両型に対するクリーニング工程及び原料供給工程と
を、オーバーランプすることにより生産性の向上を図る
と共に、成形工程を、クリーング工程及び原料供給工程
とは隔離しクリーンルーム内において行うことができる
ようにした成形装置を提供することを目的とするもので
ある。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するため本発明は、フープ状の１−ドフ
レームをその長平方向に移送する移送経路より側方の部
位に回転軸芯を有するロークリ式基盤を設け、該ローク
リ式基盤には、前記回転軸芯を挟んで左右両端の部位に
、前記リードフレームにモールド部を成形するための下
型と上型とから成る成形ユニットを各々設け、前記ロー
クリ式基盤を、その一端部に設けた一方の成形ユニット
が前記リードフレームの箇所に位置するきき、他端部に
設けた他方の成形ユニットがリードフレームから離れた
部位に位置し、他方の成形ユニットがリードフレームの
箇所に位置するとき、一方の成形ユニットがリードフレ
ームから離れた部位に位置するように前記回転軸芯を中
心に旋回作動させる構成にした。

〔発明の作用・効果〕

このように、フープ状リードフレームの移送経路より側
方の部位に回転軸芯を有するロークリ式基盤の両端に成
形ユニットを各々設けて、このロータリ式基盤を前記回
転軸芯を中心に旋回作動するように構成すると、該ロー
クリ式基盤の両端に設けた両成形ユニットのうち一方の
成形ユニットが、リードフレームの箇所に位置して、当
該リードフレームに対してモールド部を成形していると
き、他方の成形ユニットは、リードフレームから離れた
部位に位置しているから、この他方の成形ユニットにお
ける上下両型に対してクリーニング工程及び原料供給工
程とを、前記一方の成形ユニットによる成形工程中にお
いてオーバーランプして行うことができ、また、前記両
成形ユニットのうち他方の成形ユニットが、リードフレ
ームの箇所に位置して、当該リードフレームに対してモ
ールド部を成形しているとき、一方の成形ユニットは１
．リードフレームから離れた部位に位置しているから、
この一方の成形ユニットにおける上下両型に対してクリ
ーニング工程及び原料供給工程とを前記他方の成形ユニ
７トによる成形工程中においてオーバーラツプして行う
ことができるのである。

すなわち、本発明によると、リードフレームに対する成
形工程と、上下両型に対するクリーニング工程及び原料
供給工程とを、オーバーラツプすることができて、リー
ドフレームに対する−回当たりの成形時間を短縮できる
から、リードフレームに対してモールド部を成形すると
きの速度が早くなり、モールド部の成形のためのコスト
を著しく低減できるのである。

しかも、本発明は、リードフレームに対する成形工程と
、上下両型に対するクリーニング工程及び原料供給工程
とを、前記のように、離れた部位において行うもので、
その間に、ロークリ基盤の旋回を許容するようにした開
閉自在の扉を備えた隔壁を設けることにより、リードフ
レームに対する成形工程のみを、上下両型に対するクリ
ーニング工程及び原料供給工程と隔離した状態のクリー
ンルーム内にて行うようにすることができるのである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面について説明すると、図に
おいて符号１は、一方のリール２から繰り出されて他方
のリール３に巻取ることによって矢印Ａ方向に移送され
るフープ状のリードフレームを示し、該リードフレーム
１より側方の部位には、支持軸４が鉛直状に立設されて
いる。

符号５は、前記支持軸４の上端に、これを回転軸芯とす
るように回転自在に被嵌したロータリ式の基盤を示し、
該基盤５の上面における一端部には、前記リードフレー
ム１の下側に位置する下型７ａと、リードフレーム１の
上側に位置して前記下型７ａに向って上下動自在に構成
した上型８ａと、該上型８ａを上下動するための油圧シ
リンダ９ａとから成る第１形成ユニツト６ａを設ける一
方、前記基盤５の上面における他端部には、前記第１形
成ユニッ１−６８と同様に、下型７ｂと、上下動自在に
構成した上型８ｂと、該上型８ｂを上下動するための油
圧シリンダ９ｂとから成る第２成形ユニツト６ｂを設け
る。

そして、前記基１ｌｉ５を、その一端部に設けた第１成
形ユニツト６ａが前記リードフレームｌの箇所に位置す
るとき、他端部に設けた第２成形ユニツト６ｂがリード
フレーム１から離れた部位に位置し、第２成形ユニツト
６ｂがリードフレーム１の箇所に位置するとき、第１成
形ユニツト６ａがリードフレーム１から離れた部位に位
置するように前記支持軸４を中心に旋回作動させる構成
にする。

この構成において、ロータリ式基盤５の一端部における
第１成形ユニツト６ａがリードフレーム１の箇所に位置
して、当該リードフレーム１に対してモールド部の形成
を行っているとき、ロータリ式基盤５の他端部における
第２成形ユニツト６ｂは、リードフレーム１より離れた
部位に位置しているから、当該第２成形ユニツト６ｂに
おける上下両型７ｂ、８ｂに対するクリーニング工程及
び原料供給工程を、前記第１第１成形ユニツト６ａによ
るリードフレーム１に対する成形工程中においてオーバ
ーラツプして行うことができるのである。

そして、ロークリ式基盤５を１８０度旋回すると、その
一端部における第１成形ユニツト６ａがリードフレーム
１より離れた部位に位置する一方、他端部における第２
成形ユニツト６ｂがリードフレーム１の箇所に位置する
から、リードフレーム１に対して第２成形ユニソ）６ｂ
にてモールド部を成形することができ、この第２成形ユ
ニツト６ｂによる成形工程中において、第１成形ユニツ
ト６ａにおける上下両型７ａ、８ａに対するクリーニン
グ工程及び原料供給工程を、オーバーラツプして行うこ
とができるのである。

また、符号１０は、前記成形工程を行う箇所と、クリー
ニング工程及び原料供給工程を行う箇所とを構成するた
めの隔壁を示し、該隔壁１０には、前記基盤５の旋回を
供給するようにした開口１１を備え、この開口１１を、
二点鎖線の矢印Ｂ、　　Ｃで示すように開閉自在に構成
した扉１２．１３にて塞ぐことにより、成形工程を行う
箇所を、クリーニング工程及び原料供給工程を行う箇所
より隔離したクリーンルームに構成する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は平面図、第２図
は第１図の■−■側面図、第３図は第１図のＩＩＩ−Ｉ
Ｉ＋側面図である。 ■・・・・リードフレーム、２．３・・・・リードフレ
−ムに対するリール、４・・・・支持軸、５・・・・ロ
ークリ式基盤５．５ａ、　　６ｂ・・・・成形ユニット
、７ａ、７ｂ−下型、８ａ、８ｂ−上型、９ａ。 ９ｂ・・・・油圧シリンダ、１０・・・・隔壁、１２．
１３・・・・扉。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、フープ状のリードフレームをその長手方向に移
   送する移送経路より側方の部位に回転軸芯を有するロー
   タリ式基盤を設け、該ロータリ式基盤には、前記回転軸
   芯を挟んで左右両端の部位に、前記リードフレームにモ
   ールド部を成形するための下型と上型とから成る成形ユ
   ニットを各々設け、前記ロータリ式基盤を、その一端部
   に設けた一方の成形ユニットが前記リードフレームの箇
   所に位置するとき、他端部に設けた他方の成形ユニット
   がリードフレームから離れた部位に位置し、他方の成形
   ユニットがリードフレームの箇所に位置するとき、一方
   の成形ユニットがリードフレームから離れた部位に位置
   するように前記回転軸芯を中心に旋回作動させることを
   特徴とするフープ状リードフレームに対するモールド部
   の成形装置。