JPH0259149A - ベルト式連続鋳造機 - Google Patents
ベルト式連続鋳造機Info
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- JPH0259149A JPH0259149A JP20951788A JP20951788A JPH0259149A JP H0259149 A JPH0259149 A JP H0259149A JP 20951788 A JP20951788 A JP 20951788A JP 20951788 A JP20951788 A JP 20951788A JP H0259149 A JPH0259149 A JP H0259149A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 25
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0677—Accessories therefor for guiding, supporting or tensioning the casting belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、双ベルト式金属薄帯連続鋳造機に関する。
第2図は、双ベルト式金属薄帯連続鋳造機の例を示す図
である。■及び1′はそれぞれ無端ベルトで、矢印2の
方向に平行に走行して鋳型の長辺面を形成する。4及び
4′はサイドダムで無端ベルトの両側部に設けられ、無
端ベルトに挟まれて鋳型の短辺面を形成する。サイドダ
ムが走行する型式の連続鋳造機では、第2図の如くサイ
ドダム4,4′は多数のブロック3を例えばリンクチェ
ーンに連結してなり、リンクチェーンを無端状に回動走
行させてサイドダム4,4′を無端ベルトと同期した速
度で走行させる。又サイドダムが走行しない型式の連続
鋳造機では、無端ベルトはサイドダム4゜4′を挟みつ
けて擦りながら走行する。
である。■及び1′はそれぞれ無端ベルトで、矢印2の
方向に平行に走行して鋳型の長辺面を形成する。4及び
4′はサイドダムで無端ベルトの両側部に設けられ、無
端ベルトに挟まれて鋳型の短辺面を形成する。サイドダ
ムが走行する型式の連続鋳造機では、第2図の如くサイ
ドダム4,4′は多数のブロック3を例えばリンクチェ
ーンに連結してなり、リンクチェーンを無端状に回動走
行させてサイドダム4,4′を無端ベルトと同期した速
度で走行させる。又サイドダムが走行しない型式の連続
鋳造機では、無端ベルトはサイドダム4゜4′を挟みつ
けて擦りながら走行する。
溶湯5は、1,1′と4,4′とで形成されたスペース
(鋳型)内に注入されるが、無端ベルトは裏面が冷却装
置6で冷却されているため、溶湯は走行しながら凝固し
て鋳片7となって取り出される。
(鋳型)内に注入されるが、無端ベルトは裏面が冷却装
置6で冷却されているため、溶湯は走行しながら凝固し
て鋳片7となって取り出される。
図中8.9,10.及び8’ 、 9’ 、 10’は
無端ベルト1.1′を張力をかけて張り渡すプーリーで
ある。
無端ベルト1.1′を張力をかけて張り渡すプーリーで
ある。
無端ベルトを張り渡す張力が小さいと、無端ベルトの溶
融金属と接する部位の熱変形を防止することができない
ため、良好な形状を有する鋳片が得られない。従って無
端ベルト1,1′はそれぞれ大きな張力で張り渡される
が、張力が大き過ぎると破断のおそれが生ずる。
融金属と接する部位の熱変形を防止することができない
ため、良好な形状を有する鋳片が得られない。従って無
端ベルト1,1′はそれぞれ大きな張力で張り渡される
が、張力が大き過ぎると破断のおそれが生ずる。
又無端ベルトはプーリー8.9.10を通過の都度曲げ
応力を受けるし、又内面は溶湯に接して加熱され、外面
は例えば水スプレー等で冷却されるため、疲労や腐食疲
労や擦過腐食で、使用中に材質は劣化し易いが、劣化が
進行すると破断のおそれが生じる。
応力を受けるし、又内面は溶湯に接して加熱され、外面
は例えば水スプレー等で冷却されるため、疲労や腐食疲
労や擦過腐食で、使用中に材質は劣化し易いが、劣化が
進行すると破断のおそれが生じる。
[従来の技術]
苛酷な条件で使用される、連続鋳造用のベルトに関して
下記の報告がなされている。即ち、特開昭50−131
818号には、連続鋳造用の金属ベルトに応力腐食クラ
ックに強い被覆を施す事が記載され、又特開昭60−9
555号には連続鋳造用の金属ベルトの材料が記載され
ている。しかし既に述べた如く、無端ベルトの破断のお
それは、ベルトに作用する張力の大きさや使用中の材質
劣化の進行によって異なるため、被覆や材料の選定のみ
で破断を防止する事は殖しい。
下記の報告がなされている。即ち、特開昭50−131
818号には、連続鋳造用の金属ベルトに応力腐食クラ
ックに強い被覆を施す事が記載され、又特開昭60−9
555号には連続鋳造用の金属ベルトの材料が記載され
ている。しかし既に述べた如く、無端ベルトの破断のお
それは、ベルトに作用する張力の大きさや使用中の材質
劣化の進行によって異なるため、被覆や材料の選定のみ
で破断を防止する事は殖しい。
特開昭60−66147号にはベルトに孔があいた際に
孔を検知する検知器が記載されている。しかしこの検知
器では、孔が開かないで例えばベルトが伸びて破断する
際のベルトの破断を防止する事は廻しい。
孔を検知する検知器が記載されている。しかしこの検知
器では、孔が開かないで例えばベルトが伸びて破断する
際のベルトの破断を防止する事は廻しい。
[発明が解決しようとする課題]
本発明は、簡易に無端ベルトの破断を防止する装置を備
えた、ベルト式連続鋳造機を開示するものである。
えた、ベルト式連続鋳造機を開示するものである。
[課題を解決するための手段]
本発明は(1)平行に走行する2枚の無端ベルトと、無
端ベルトの両側部に設けられ無端ベルトで挟まれた2列
のサイドダムを有する双ベルト式金属薄帯連続紡造機に
おいて、無端ベルトの伸び量を連続的に計測する伸び検
出端を設けた事を特徴とするベルト式連続鋳造機であり
、又(2)上記(1)に記載の双ベルト式金属薄帯連続
紡造機において、無端ベルトの伸び量を連続的に計測す
る伸び検出端と、伸び検出端が予め、設定した設定値以
上の無端ベルトの伸び量を計測した際には、溶湯の注入
を遮断する注入制御装置とを有する事を特徴とする、ベ
ルト式連続鋳造機である。
端ベルトの両側部に設けられ無端ベルトで挟まれた2列
のサイドダムを有する双ベルト式金属薄帯連続紡造機に
おいて、無端ベルトの伸び量を連続的に計測する伸び検
出端を設けた事を特徴とするベルト式連続鋳造機であり
、又(2)上記(1)に記載の双ベルト式金属薄帯連続
紡造機において、無端ベルトの伸び量を連続的に計測す
る伸び検出端と、伸び検出端が予め、設定した設定値以
上の無端ベルトの伸び量を計測した際には、溶湯の注入
を遮断する注入制御装置とを有する事を特徴とする、ベ
ルト式連続鋳造機である。
第1図は本発明のベルト式連続鋳造機の例を示す模式図
である。例えば10はドライブプーリーで8は張力調整
プーリーである。張力調整プーリー8を支承する例えば
油圧シリンダー12を矢印17の方向に移動させて、無
端ベルト1に所望の張力を与える。13は本発明の伸び
検出端で、油圧シリンダー12の矢印17方向の移動量
を移動量検出端13で計測し、ベルト伸び層変換器19
で無端ベルト1の伸び量を連続的に計lI+qする事が
できる。14は本発明の注入制御装置で、ベルト伸び層
変換器19で換算した無端ベルト1の伸び量が、予め設
定した設定値以上になると、例えばスライデングノズル
開閉装置15を閉にして、溶湯5の浸漬ノズル16への
流入を遮断する。
である。例えば10はドライブプーリーで8は張力調整
プーリーである。張力調整プーリー8を支承する例えば
油圧シリンダー12を矢印17の方向に移動させて、無
端ベルト1に所望の張力を与える。13は本発明の伸び
検出端で、油圧シリンダー12の矢印17方向の移動量
を移動量検出端13で計測し、ベルト伸び層変換器19
で無端ベルト1の伸び量を連続的に計lI+qする事が
できる。14は本発明の注入制御装置で、ベルト伸び層
変換器19で換算した無端ベルト1の伸び量が、予め設
定した設定値以上になると、例えばスライデングノズル
開閉装置15を閉にして、溶湯5の浸漬ノズル16への
流入を遮断する。
[作用コ
無端ベルト1の張力を無端ベルト1の降伏応力以下とし
て使用する際は、ベルト伸び層変換器19が計測する無
端ベルト1の伸び量を降伏伸び以下に維持する。その際
は、予め設定した設定値を無端ベルト1の降伏伸びとす
るが、ベルト伸び層変換器19がこの設定値以上の無端
ベルト1の伸び量を計1111Iシた際は、注入制御装
置14に信号を伝えて溶湯の注入を遮断する。従って溶
湯の注入中に無端ベルト1に降伏応力以上の張力が作用
する事がなく、無端ベルト1の伸び変形や破断が生ずる
事がない。
て使用する際は、ベルト伸び層変換器19が計測する無
端ベルト1の伸び量を降伏伸び以下に維持する。その際
は、予め設定した設定値を無端ベルト1の降伏伸びとす
るが、ベルト伸び層変換器19がこの設定値以上の無端
ベルト1の伸び量を計1111Iシた際は、注入制御装
置14に信号を伝えて溶湯の注入を遮断する。従って溶
湯の注入中に無端ベルト1に降伏応力以上の張力が作用
する事がなく、無端ベルト1の伸び変形や破断が生ずる
事がない。
ベルト1の伸び量の検出は、張力調整プーリー8に張力
を付与する油圧シリンダー12の移動量を移動量検出端
13で測定した。この時、ベルトの伸び量は油圧シリン
ダー12の移動量と張力調整プーリー8を回動している
ベルト1の角度θによって求められる。
を付与する油圧シリンダー12の移動量を移動量検出端
13で測定した。この時、ベルトの伸び量は油圧シリン
ダー12の移動量と張力調整プーリー8を回動している
ベルト1の角度θによって求められる。
ベルトの伸び量(mm) = Q (1+cosθ)Q
=油圧シリンダーのストローク(+n+a)従って、鋳
造前の無負荷状態のベルトの伸び量を0として、鋳造中
の張力付与と溶湯との接触によって伸びる量を連続的に
測定する。
=油圧シリンダーのストローク(+n+a)従って、鋳
造前の無負荷状態のベルトの伸び量を0として、鋳造中
の張力付与と溶湯との接触によって伸びる量を連続的に
測定する。
無端ベルト1を例えば疲労強度以下で使用する際は、疲
労限の応力に見合った伸び量を設定値として操業するが
、先に述べた降伏応力の場合と同様に、無端ベルト1に
は疲労限以上の応力が作用しないため、長寿命の無端ベ
ルトとなる。
労限の応力に見合った伸び量を設定値として操業するが
、先に述べた降伏応力の場合と同様に、無端ベルト1に
は疲労限以上の応力が作用しないため、長寿命の無端ベ
ルトとなる。
無端ベルトは、疲労や腐食疲労や擦過腐食等で、長期間
に亘って使用すると材質は劣化し易いが、材質が劣化す
ると、無端ベルトの熱変形を防止するため、鋳造中に油
圧シリンダー12の油圧を一定に保持して操業するが、
無端ベルトの伸び量は無端ベルトの劣化とともに漸増す
る。
に亘って使用すると材質は劣化し易いが、材質が劣化す
ると、無端ベルトの熱変形を防止するため、鋳造中に油
圧シリンダー12の油圧を一定に保持して操業するが、
無端ベルトの伸び量は無端ベルトの劣化とともに漸増す
る。
注入制御装置においてあらかじめ設定される無端ベルト
の伸び量設定値は、ベルト材質によって求められる降伏
点時の伸び量を越えない値が設定される。なお降伏点が
明瞭でない鋼板の場合にはその鋼板の抗張力の50〜7
0%時の伸び量を越えない値を設定してもよい。
の伸び量設定値は、ベルト材質によって求められる降伏
点時の伸び量を越えない値が設定される。なお降伏点が
明瞭でない鋼板の場合にはその鋼板の抗張力の50〜7
0%時の伸び量を越えない値を設定してもよい。
第1図では、無端ベル1へに張力を付与する装置や移動
量検出端13が無端ベルトの伸び量を計測する位置を、
プーリー8に設けた油圧シリンダー12とした例を示し
たが、張力付与装置や伸び量の計測位置や方法は、他の
装置や位置や方法であってもよい。又第1図では注入制
御装置として、スライディングノズル開閉装置の例を示
したが、他の例えばストッパー開閉装置等であってもよ
い。
量検出端13が無端ベルトの伸び量を計測する位置を、
プーリー8に設けた油圧シリンダー12とした例を示し
たが、張力付与装置や伸び量の計測位置や方法は、他の
装置や位置や方法であってもよい。又第1図では注入制
御装置として、スライディングノズル開閉装置の例を示
したが、他の例えばストッパー開閉装置等であってもよ
い。
[実施例コ
以下、第1図を参照しながら、本発明の実施例を具体的
に説明する。
に説明する。
本実施例における垂直型ベルト式連続鋳造機の張力調整
プーリー8とドライブプーリー10のスパンは3400
+nm 、ベルト1が溶湯と接するメニスカス18とド
ライブプーリー10の長さは3000mmである。
プーリー8とドライブプーリー10のスパンは3400
+nm 、ベルト1が溶湯と接するメニスカス18とド
ライブプーリー10の長さは3000mmである。
鋳造した鋳片7のサイズは50mm厚さ、1320mm
幅である。この時使用したベルト1は抗張力100kg
f/mn”の高張力冷延鋼板であり、1 、2mm厚さ
、1500mm幅のベルトである。
幅である。この時使用したベルト1は抗張力100kg
f/mn”の高張力冷延鋼板であり、1 、2mm厚さ
、1500mm幅のベルトである。
ベルト1の伸び量の検出は、張力調整プーリー8に張力
を付与する油圧シリンダー12のストロークをダイヤル
ゲージで測定した。この時、ベルトの伸び量は油圧シリ
ンダー12のストロークと張力調整プーリー8を回動し
ているベルト1の角度θによって求められるので、ベル
ト伸び量変換器19で次式を用いて換算した。
を付与する油圧シリンダー12のストロークをダイヤル
ゲージで測定した。この時、ベルトの伸び量は油圧シリ
ンダー12のストロークと張力調整プーリー8を回動し
ているベルト1の角度θによって求められるので、ベル
ト伸び量変換器19で次式を用いて換算した。
ベルトの伸び量(mm) = Q (1+ cosθ)
Q:油圧シリンダーのストローク(mm)従って、鋳造
前の無負荷状態のベルトの伸び量をOmmとして、鋳造
中の張力付与と溶湯との接触によって伸びる量を連続的
に測定した。ベルトに付与した張力はベルト断面当り1
5kg/ml11”である。
Q:油圧シリンダーのストローク(mm)従って、鋳造
前の無負荷状態のベルトの伸び量をOmmとして、鋳造
中の張力付与と溶湯との接触によって伸びる量を連続的
に測定した。ベルトに付与した張力はベルト断面当り1
5kg/ml11”である。
本実施例の張力調整プーリー8を回動しているベルト1
の角度0は40°である。従って、ベルト伸び量変換器
19では、ベルトの伸び量は油圧シリンダーのストロー
クxi、766の式で換算して求めた。
の角度0は40°である。従って、ベルト伸び量変換器
19では、ベルトの伸び量は油圧シリンダーのストロー
クxi、766の式で換算して求めた。
一方、注入制御装置にあらかじめ設定するベルト伸び量
設定値として、本実施例の100kgf/mm”板鋼板
は引張試験をしても降伏点が明瞭に出ないので、抗張力
の約60%時の伸び量、この場合6.0mmを設定値と
した。
設定値として、本実施例の100kgf/mm”板鋼板
は引張試験をしても降伏点が明瞭に出ないので、抗張力
の約60%時の伸び量、この場合6.0mmを設定値と
した。
操業中にベルトの伸び量が6.0mm未満であれば注入
作業は継続して行なわれ、ベルトの伸び量が6゜0m1
11以上になると、注入制御装置のスライディングノズ
ル15が緊急作動して閉じ、注入作業は非常停止する。
作業は継続して行なわれ、ベルトの伸び量が6゜0m1
11以上になると、注入制御装置のスライディングノズ
ル15が緊急作動して閉じ、注入作業は非常停止する。
ベルトの伸び量は、鋳造中は熱膨張によって伸びるが、
鋳造停止とともに減少する。鋳造を繰り返すと鋳造中の
ベルトの伸び量は前回鋳造時より増大するが、前記制御
装置が付いているため安全に操業することができる。
鋳造停止とともに減少する。鋳造を繰り返すと鋳造中の
ベルトの伸び量は前回鋳造時より増大するが、前記制御
装置が付いているため安全に操業することができる。
[発明の効果]
本発明を実施する事により、注入中の無端ベルトの破断
が防止でき、又無端ベルトの寿命が延長する。本発明は
簡易に実施する事ができる。
が防止でき、又無端ベルトの寿命が延長する。本発明は
簡易に実施する事ができる。
第1図は本発明のベルト式連続鋳造機の例を示す模式図
、 第2図は双ベルト式金属薄帯連続鋳造機の例を示す図、 である。 1(1’):無端ベルト、 2:無端ベルト走行方向、
3ニブロツク、 4(4’):サイドダム、 5:溶湯
、 6:冷却装置、 7:鋳片、 8(8’)、9(9
’)10(10’) :プーリー、 12:油圧シリン
ダー13:移動量検出端、 14:注入制御装置、15
ニスライデイングノズル開閉装置、16:浸漬ノズル、
17:プーリー8の移動方向、 18:メニスカス、
19:ベルト伸び量変換器。 特許出願人 新日本製鐵株式会社 三菱重工業株式会社
、 第2図は双ベルト式金属薄帯連続鋳造機の例を示す図、 である。 1(1’):無端ベルト、 2:無端ベルト走行方向、
3ニブロツク、 4(4’):サイドダム、 5:溶湯
、 6:冷却装置、 7:鋳片、 8(8’)、9(9
’)10(10’) :プーリー、 12:油圧シリン
ダー13:移動量検出端、 14:注入制御装置、15
ニスライデイングノズル開閉装置、16:浸漬ノズル、
17:プーリー8の移動方向、 18:メニスカス、
19:ベルト伸び量変換器。 特許出願人 新日本製鐵株式会社 三菱重工業株式会社
Claims (2)
- (1)平行に走行する2枚の無端ベルトと、無端ベルト
の両側部に設けられ無端ベルトで挟まれた2列のサイド
ダムを有する双ベルト式金属薄帯連続鋳造機において、
無端ベルトの伸び量を連続的に計測する伸び検出端を設
けた事を特徴とする、ベルト式連続鋳造機 - (2)平行に走行する2枚の無端ベルトと、無端ベルト
の両側部に設けられ無端ベルトで挟まれた2列のサイド
ダムを有する双ベルト式金属薄帯連続鋳造機において、
無端ベルトの伸び量を連続的に計測する伸び検出端と、
伸び検出端が予め設定した設定値以上の無端ベルトの伸
び量を計測した際には溶湯の注入を遮断する注入制御装
置とを有する事を特徴とする、ベルト式連続鋳造機
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63209517A JPH0832360B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | ベルト式連続鋳造機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63209517A JPH0832360B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | ベルト式連続鋳造機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0259149A true JPH0259149A (ja) | 1990-02-28 |
JPH0832360B2 JPH0832360B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=16574103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63209517A Expired - Lifetime JPH0832360B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | ベルト式連続鋳造機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0832360B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220055100A1 (en) * | 2019-01-28 | 2022-02-24 | Novelis Inc. | Short belt side dam for twin belt caster |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01150443A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ツインベルトキャスターにおけるベルト熱変形防止法 |
-
1988
- 1988-08-25 JP JP63209517A patent/JPH0832360B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01150443A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ツインベルトキャスターにおけるベルト熱変形防止法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220055100A1 (en) * | 2019-01-28 | 2022-02-24 | Novelis Inc. | Short belt side dam for twin belt caster |
US12011758B2 (en) * | 2019-01-28 | 2024-06-18 | Novelis Inc. | Short belt side dam for twin belt caster |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0832360B2 (ja) | 1996-03-29 |
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