JPH0256069B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0256069B2 JPH0256069B2 JP56146473A JP14647381A JPH0256069B2 JP H0256069 B2 JPH0256069 B2 JP H0256069B2 JP 56146473 A JP56146473 A JP 56146473A JP 14647381 A JP14647381 A JP 14647381A JP H0256069 B2 JPH0256069 B2 JP H0256069B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tobacco
- measuring
- distance
- signal
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
- A24C5/34—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
- A24C5/3412—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes by means of light, radiation or electrostatic fields
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S131/00—Tobacco
- Y10S131/906—Sensing condition or characteristic of continuous tobacco rod
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、落下して不規則な高さで堆積される
過剰量のたばこ繊維を取去る位置の楼続体コンベ
ヤ送り面に対する間隔をたばこ流量（均整化され
たたばこ連続体の密度）に依存して測定して測定
信号を形成し、この形成された測定信号に依存し
て取去り量を制御することにより上記たばこの流
れから過剰量のたばこ繊維を取去りたばこ連続体
に成形し、引続いて圧縮し、被覆テープ被覆して
行う、たばこ連続体の製造にあつて、たばこ流か
ら形成されていてかつ絶えず送られて来るたばこ
連続体内のたばこの充填が不充分な部分を検出す
る方法に関する。
過剰量のたばこ繊維を取去る位置の楼続体コンベ
ヤ送り面に対する間隔をたばこ流量（均整化され
たたばこ連続体の密度）に依存して測定して測定
信号を形成し、この形成された測定信号に依存し
て取去り量を制御することにより上記たばこの流
れから過剰量のたばこ繊維を取去りたばこ連続体
に成形し、引続いて圧縮し、被覆テープ被覆して
行う、たばこ連続体の製造にあつて、たばこ流か
ら形成されていてかつ絶えず送られて来るたばこ
連続体内のたばこの充填が不充分な部分を検出す
る方法に関する。
更に本発明は、連続体送り装置、過剰のたばこ
繊維を取去るためのトリンマ、均整化されたたば
こ連続体を圧縮し、被覆テープで被覆するための
圧縮装置、均整化されたたばこ連続体の密度を検
出するための測定装置および取去り位置の間隔を
測定するための測定装置と結合されたトリンマ制
御装置とを備えた、絶えず送られて来るたばこ連
続体内のたばこの充填が不充分な部分を検出する
ための装置に関する。
繊維を取去るためのトリンマ、均整化されたたば
こ連続体を圧縮し、被覆テープで被覆するための
圧縮装置、均整化されたたばこ連続体の密度を検
出するための測定装置および取去り位置の間隔を
測定するための測定装置と結合されたトリンマ制
御装置とを備えた、絶えず送られて来るたばこ連
続体内のたばこの充填が不充分な部分を検出する
ための装置に関する。
棒状の喫煙物品、特にシガレツトをたばこ連続
体を形成することにより製造する場合、仕上げら
れたたばこ連続体は、一本一本のシガレツトに裁
断される以前に、そのたばこの密度が監視され
る。この目的のため一般にベータ線が使用される
が、このベータ線の光はたばこ連続体を通して導
かれ、この光の透過による弱まりが測定される。
得られた測定信号により、たばこ連続体を形成す
るトリンマの制御の下に、落下堆積するたばこ流
から過剰のたばこが取去られる。この際トリンマ
を制御することにより、たばこの密度が一定に維
持され、その結果製造されたシガレツトの重量が
一定に維持される。また、たばこ密度が過少な連
続体部分の測定信号も制御信号に変換され、この
信号はこのようなたばこ連続体部分から仕上げら
れた一本或いは多数本のシガレツトを仕分けする
ための仕分け装置に与えられる。全く欠点なく仕
上げられたシガレツトのみが次の加工段に達する
ことを保証するため、たばこの充填が不十分な比
較的短い連続体の部分を検出しなければならな
い。最新式の、400ｍ／分の連続体製造速度を持
つシガレツト連続体製造機で製造が行われる場
合、今日公知のベータ線源のみを有する測定装置
では上記のような検出は確実には保証されない。
何故なら、一定の連続体速度以上ではたばこの充
填が不十分な極めて短い部分はベータ光線−放射
線測定装置ではもはや検出不可能であるからであ
り、このことはこのベータ光線−放射線測定装置
のシテムから当然である。何故なら分解能（隣接
する二つの入力信号に対する出力信号を比較して
入力の相違を区別するために必要な入力値の差の
限度）の点で物理学的な限界があるからである。
従つてこれによつては本発明が目的とするたばこ
の充填が不十分な極めて短い部分の確実な測定は
不可能である。
体を形成することにより製造する場合、仕上げら
れたたばこ連続体は、一本一本のシガレツトに裁
断される以前に、そのたばこの密度が監視され
る。この目的のため一般にベータ線が使用される
が、このベータ線の光はたばこ連続体を通して導
かれ、この光の透過による弱まりが測定される。
得られた測定信号により、たばこ連続体を形成す
るトリンマの制御の下に、落下堆積するたばこ流
から過剰のたばこが取去られる。この際トリンマ
を制御することにより、たばこの密度が一定に維
持され、その結果製造されたシガレツトの重量が
一定に維持される。また、たばこ密度が過少な連
続体部分の測定信号も制御信号に変換され、この
信号はこのようなたばこ連続体部分から仕上げら
れた一本或いは多数本のシガレツトを仕分けする
ための仕分け装置に与えられる。全く欠点なく仕
上げられたシガレツトのみが次の加工段に達する
ことを保証するため、たばこの充填が不十分な比
較的短い連続体の部分を検出しなければならな
い。最新式の、400ｍ／分の連続体製造速度を持
つシガレツト連続体製造機で製造が行われる場
合、今日公知のベータ線源のみを有する測定装置
では上記のような検出は確実には保証されない。
何故なら、一定の連続体速度以上ではたばこの充
填が不十分な極めて短い部分はベータ光線−放射
線測定装置ではもはや検出不可能であるからであ
り、このことはこのベータ光線−放射線測定装置
のシテムから当然である。何故なら分解能（隣接
する二つの入力信号に対する出力信号を比較して
入力の相違を区別するために必要な入力値の差の
限度）の点で物理学的な限界があるからである。
従つてこれによつては本発明が目的とするたばこ
の充填が不十分な極めて短い部分の確実な測定は
不可能である。
本発明を相底をなす課題は、高速で運動するた
ばこ連続体内のたばこの充填が不十分な極めて短
い連続体部分の検出を可能にする方法および装置
を提供することである。
ばこ連続体内のたばこの充填が不十分な極めて短
い連続体部分の検出を可能にする方法および装置
を提供することである。
上記の課題は本発明により以下のようにして解
決される。即ち、たばこ表面の送り面に対する間
隔を測定し、これに依存した第一の信号を形成す
ること、取去り位置の送り面に対する間隔を検出
し、これに依存した第二の信号を形成すること、
第一の信号と第二の信号を比較すること、および
これら両信号の差が所定のしきい値を下廻つた際
第三の信号を形成することによつて解決される。
決される。即ち、たばこ表面の送り面に対する間
隔を測定し、これに依存した第一の信号を形成す
ること、取去り位置の送り面に対する間隔を検出
し、これに依存した第二の信号を形成すること、
第一の信号と第二の信号を比較すること、および
これら両信号の差が所定のしきい値を下廻つた際
第三の信号を形成することによつて解決される。
上記の第三の信号の形成は、本発明にあつては
以下に述べる理由から必要である。
以下に述べる理由から必要である。
たばこの充填が不十分な連続体部分を検出し、
これを修正するには、測定参照基準値として取去
り位置の送り面に対する間隔に相当する均整化さ
れたたばこ連続体の高さが測定され、更の他の測
定参照基準値としてトリンマに対して上流側或い
は下流側のたばこ連続体の輪郭、即ち連続体の高
さを測定する必要があり、この場合、後に述べた
測定基準値が、均整化された連続体の高さに関す
る予め選択れた基準値よりも低い場合、必ずたば
この充填が不十分な連続体部分が存在しているこ
とになり、この段階でこのたばこの充填が不十分
な連続体部分の存在を告知する第三の信号の形成
が必要となり、この第三の信号によりトリンマの
適切な制御が行われ、これにより、たばこの充填
が不十分なシガレツトの仕分けが行われる。
これを修正するには、測定参照基準値として取去
り位置の送り面に対する間隔に相当する均整化さ
れたたばこ連続体の高さが測定され、更の他の測
定参照基準値としてトリンマに対して上流側或い
は下流側のたばこ連続体の輪郭、即ち連続体の高
さを測定する必要があり、この場合、後に述べた
測定基準値が、均整化された連続体の高さに関す
る予め選択れた基準値よりも低い場合、必ずたば
この充填が不十分な連続体部分が存在しているこ
とになり、この段階でこのたばこの充填が不十分
な連続体部分の存在を告知する第三の信号の形成
が必要となり、この第三の信号によりトリンマの
適切な制御が行われ、これにより、たばこの充填
が不十分なシガレツトの仕分けが行われる。
これらのたばこの充填が不十分なシガレツトが
次の加工工程に達するのを避けるため、本発明の
他の特徴により、たばこ連続体から造られたシガ
レツトの仕分けは、第三の信号が、当該連続体部
分の放てき位置への送りに相応して有効になるま
で遅延されることによつては制御される。たばこ
表面の送り面に対する間隔は特に非接触様式で測
定される。これは、たばこ連続体によりその高さ
に応じて受信装置が多少覆われ、受信装置が被覆
された度合いに応じて電気的な出力信号を発生す
ることにより行われる。たばこ表面の送り面に対
する間隔は特に光電気的様式で測定される。赤外
線光線による測定が特に有利である。何故なら、
このような測定は故障の発生も少ないからであ
る。しかし、たばこ連続体の高さ測定は音波、特
に聞取れない音波、いわゆる超音波を使用しても
可能である。また、たばこ連続体の高さは（電気
的な高周波の交番磁界を使用して）容量的に測定
することも可能である。たばこ表面の送り面に対
する間隔は、たばこ流から過剰の繊維を取去る以
前に、或いは過剰の繊維を取去つた後測定され
る。
次の加工工程に達するのを避けるため、本発明の
他の特徴により、たばこ連続体から造られたシガ
レツトの仕分けは、第三の信号が、当該連続体部
分の放てき位置への送りに相応して有効になるま
で遅延されることによつては制御される。たばこ
表面の送り面に対する間隔は特に非接触様式で測
定される。これは、たばこ連続体によりその高さ
に応じて受信装置が多少覆われ、受信装置が被覆
された度合いに応じて電気的な出力信号を発生す
ることにより行われる。たばこ表面の送り面に対
する間隔は特に光電気的様式で測定される。赤外
線光線による測定が特に有利である。何故なら、
このような測定は故障の発生も少ないからであ
る。しかし、たばこ連続体の高さ測定は音波、特
に聞取れない音波、いわゆる超音波を使用しても
可能である。また、たばこ連続体の高さは（電気
的な高周波の交番磁界を使用して）容量的に測定
することも可能である。たばこ表面の送り面に対
する間隔は、たばこ流から過剰の繊維を取去る以
前に、或いは過剰の繊維を取去つた後測定され
る。
特に、上記の方法を行うのに適している冒頭に
記載した様式の装置の特徴とするところは以下の
通りである。即ち、その出力信号がたばこ表面の
送り面に対する間隔に依存している第一の測定装
置が連続体コンベアに所属して設けられているこ
と、トリンマ装置の連続体コンベヤに対する位置
を検出する第二の測定装置が設けられているこ
と、および上記両測定装置がしきい値素子と結合
している比較素子と結合されていることを特徴と
する。
記載した様式の装置の特徴とするところは以下の
通りである。即ち、その出力信号がたばこ表面の
送り面に対する間隔に依存している第一の測定装
置が連続体コンベアに所属して設けられているこ
と、トリンマ装置の連続体コンベヤに対する位置
を検出する第二の測定装置が設けられているこ
と、および上記両測定装置がしきい値素子と結合
している比較素子と結合されていることを特徴と
する。
充填が不十分なシガレツトを仕分けするためし
きい値素子は遅延素子を介して不正シガレツトの
ための仕分け装置に所属する調節部材と結合され
ている。特にたばこを非接触で測定する第一の測
定装置が使用される。この測定装置は光電気的な
測定装置、特に赤外線バリヤである。しかし、音
波、特に開きとることのできない音波、いわゆる
超音波を発信する音波発信器および音波受信器と
を備えた第一の測定装置も使用でき、この音波発
信器と音波受信器との間をたばこが案内される。
また、高周波測定回路の構成要素である測定コン
デンサも使用でき、この場合たばこはこの測定コ
ンデンサの電極間を案内される。この第一の測定
装置は連続体送り装置の送り方向に関してトリン
マに対して上流側或いは下流側に設けられる。
きい値素子は遅延素子を介して不正シガレツトの
ための仕分け装置に所属する調節部材と結合され
ている。特にたばこを非接触で測定する第一の測
定装置が使用される。この測定装置は光電気的な
測定装置、特に赤外線バリヤである。しかし、音
波、特に開きとることのできない音波、いわゆる
超音波を発信する音波発信器および音波受信器と
を備えた第一の測定装置も使用でき、この音波発
信器と音波受信器との間をたばこが案内される。
また、高周波測定回路の構成要素である測定コン
デンサも使用でき、この場合たばこはこの測定コ
ンデンサの電極間を案内される。この第一の測定
装置は連続体送り装置の送り方向に関してトリン
マに対して上流側或いは下流側に設けられる。
たばこ連続体の高さの測定は極めて正確なかつ
迅速な測定方法であり、従つてトリンマのその都
度の高さ、即ち過剰量取去り後のたばこ連続体の
基準高さとの比較により、たばこ連続体内の谷部
となつて表われる過少のたばこ量の部分が確実に
検出される。これにより、たばこの充填が過少に
行われた部分を有するすべてのシガレツトが次位
の加工部に到達するのを回避することが可能とな
る。
迅速な測定方法であり、従つてトリンマのその都
度の高さ、即ち過剰量取去り後のたばこ連続体の
基準高さとの比較により、たばこ連続体内の谷部
となつて表われる過少のたばこ量の部分が確実に
検出される。これにより、たばこの充填が過少に
行われた部分を有するすべてのシガレツトが次位
の加工部に到達するのを回避することが可能とな
る。
以下に添付図面に図示した実施例につき本発明
を詳説する。
を詳説する。
第１図は本出願人の公知のシガレツト連続体製
造機である。このシガレツト連続体製続機の構造
と作動態様を以下に手短かに説明する。
造機である。このシガレツト連続体製続機の構造
と作動態様を以下に手短かに説明する。
図面に示さなかつたフリースベルト上を図面の
面に垂直に送られて来るたばこフリース１は一部
縦断面図で示したたばこ案内路２内で移動する連
続体コンベヤ３上に降り注がれたばこ帯状品に形
成される。このようにして形成された、送り方向
で量が増大しているたばこ連続体４は吹込み空気
でこの連続体コンベヤ上に保持される。たばこ案
内路２には高さ変更可能なトリンマ６の様式の過
剰量たばこ取去り装置が設けられている。このト
リンマに連続体コンベヤ３に対するはたばこ表面
の間隔を測定するための２つの測定装置７と８と
が設けられている。これらの測定装置に関しては
以下に詳しく説明する。測定装置７はトリンマ６
に対して上流側に設けられている。しかし、この
測定装置は、破線で示しかつ符号７′で表わした
ように、トリンマ６に対して下流側に設けられて
いてもよい。たばこ連続体４はこれから過剰量の
たばこが取去られた後送り円板９の溝内に引取ら
れる。この溝の底部には同様に吹込み空気が作用
している。吹込み空気の作用下にある送りベルト
から成るいわゆる連続体送り装置１１はたばこ連
続体を送り円板９の溝から引取り、このたばこ連
続体を連続的にボビン１３から引出されかつ押圧
ローラ１４を経て案内されるシガレツト被覆テー
プ１２上に引渡す。圧縮装置１６、いわゆるガー
チニユア内でたばこ連続体はシガレツト被覆テー
プ１２で被覆される。このシガレツト被覆テープ
の突出している縁部は糊付け条片を備えている糊
付け装置１７により糊付けされる。加熱条片１８
は糊付け継ぎ目が閉じられた後糊を乾燥する。次
いで仕上げられたシガレツト連続体１９はガーニ
チユアベルト２１から引取られる。即ち、シガレ
ツト被覆テープ１２で被覆されたたばこ連続体は
圧縮装置１６を経て引取られる。回転する裁断装
置２２はシガレツト連続体１９からシガレツト片
２３を切断する。これらのシガレツト片は加速装
置２４により互いに離ればなれにされ、裁置ドラ
ム２６の槽内に引渡され、そこからシガレツト片
は次位の加工部へと供給される。
面に垂直に送られて来るたばこフリース１は一部
縦断面図で示したたばこ案内路２内で移動する連
続体コンベヤ３上に降り注がれたばこ帯状品に形
成される。このようにして形成された、送り方向
で量が増大しているたばこ連続体４は吹込み空気
でこの連続体コンベヤ上に保持される。たばこ案
内路２には高さ変更可能なトリンマ６の様式の過
剰量たばこ取去り装置が設けられている。このト
リンマに連続体コンベヤ３に対するはたばこ表面
の間隔を測定するための２つの測定装置７と８と
が設けられている。これらの測定装置に関しては
以下に詳しく説明する。測定装置７はトリンマ６
に対して上流側に設けられている。しかし、この
測定装置は、破線で示しかつ符号７′で表わした
ように、トリンマ６に対して下流側に設けられて
いてもよい。たばこ連続体４はこれから過剰量の
たばこが取去られた後送り円板９の溝内に引取ら
れる。この溝の底部には同様に吹込み空気が作用
している。吹込み空気の作用下にある送りベルト
から成るいわゆる連続体送り装置１１はたばこ連
続体を送り円板９の溝から引取り、このたばこ連
続体を連続的にボビン１３から引出されかつ押圧
ローラ１４を経て案内されるシガレツト被覆テー
プ１２上に引渡す。圧縮装置１６、いわゆるガー
チニユア内でたばこ連続体はシガレツト被覆テー
プ１２で被覆される。このシガレツト被覆テープ
の突出している縁部は糊付け条片を備えている糊
付け装置１７により糊付けされる。加熱条片１８
は糊付け継ぎ目が閉じられた後糊を乾燥する。次
いで仕上げられたシガレツト連続体１９はガーニ
チユアベルト２１から引取られる。即ち、シガレ
ツト被覆テープ１２で被覆されたたばこ連続体は
圧縮装置１６を経て引取られる。回転する裁断装
置２２はシガレツト連続体１９からシガレツト片
２３を切断する。これらのシガレツト片は加速装
置２４により互いに離ればなれにされ、裁置ドラ
ム２６の槽内に引渡され、そこからシガレツト片
は次位の加工部へと供給される。
たばこの密度を検出するためのベータ光線−放
射線式測定器の様式のたばこ連続体の高さ測定装
置２７は制御装置２８を介してトリンマ６による
取去り量を制御する。これは一点鎖線で示した作
用線２８ａで表わされている。
射線式測定器の様式のたばこ連続体の高さ測定装
置２７は制御装置２８を介してトリンマ６による
取去り量を制御する。これは一点鎖線で示した作
用線２８ａで表わされている。
測定装置２２と裁置ドラム２６との間には不正
シガレツト２３を仕分けするための吹出しノズル
の様式の仕分け装置３０が設けられている。
シガレツト２３を仕分けするための吹出しノズル
の様式の仕分け装置３０が設けられている。
以下に第２図について測定装置７と８の機能と
作動態様並びにこれらの測定装置と結合されてい
る不正シガレツトを仕分けするための制御装置の
機能と作動態様とを詳しく説明する。
作動態様並びにこれらの測定装置と結合されてい
る不正シガレツトを仕分けするための制御装置の
機能と作動態様とを詳しく説明する。
トリンマ６の手前のたばこ流４の高さを測定す
るための第一の測定装置７は光電気的な測定装置
として形成されており、かつ赤外線源２９並びに
レンズ３１を備えている。このレンズは平行な光
線を半透過性の鏡３２と偏光線３３とを介して反
射鏡３４に入射させる。反射鏡３４と偏光鏡３３
との間の光線路を通つて図面の面に対して垂直に
たばこ連続体４が送られる。たばこ連続体４の高
さに依存して光線の一部分のみが、即ちたばこ連
続体４の上方の破線で示した光線３６のみが反射
鏡３４に当る。一方下方の実線で示した光線はた
ばこ連続体４に当たる。反射された光線３６は反
転して半透過性の鏡３２に達し、この鏡が光線を
受光器３７方向に導く。この受光器３７は多数の
段状に相上下して設けられているフオトトランジ
スタ３８から成る。光線が照射されたフオトトラ
ンジスタ３８によつて与えられる信号は増幅器３
９で増幅され、加算器４１で総和される。加算器
４１の出力信号は比較素子４２に与えられる。こ
の比較素子には更に過剰量のたばこが取除かれた
後のたばこ連続体４に関する高さ信号が与えられ
る。この高さ信号の形成には装定装置２７によつ
て測定されるその都度のトリンマ６の高さ位置が
使用される。トリンマ６に直接設けられた第二の
測定装置８は公知の構造様式の誘導式変位計（例
えばコリンスコーポレーシヨン（Collins
Corporation製）のLiner Motion SS−104型−
Ｓ／M4886）から成る。
るための第一の測定装置７は光電気的な測定装置
として形成されており、かつ赤外線源２９並びに
レンズ３１を備えている。このレンズは平行な光
線を半透過性の鏡３２と偏光線３３とを介して反
射鏡３４に入射させる。反射鏡３４と偏光鏡３３
との間の光線路を通つて図面の面に対して垂直に
たばこ連続体４が送られる。たばこ連続体４の高
さに依存して光線の一部分のみが、即ちたばこ連
続体４の上方の破線で示した光線３６のみが反射
鏡３４に当る。一方下方の実線で示した光線はた
ばこ連続体４に当たる。反射された光線３６は反
転して半透過性の鏡３２に達し、この鏡が光線を
受光器３７方向に導く。この受光器３７は多数の
段状に相上下して設けられているフオトトランジ
スタ３８から成る。光線が照射されたフオトトラ
ンジスタ３８によつて与えられる信号は増幅器３
９で増幅され、加算器４１で総和される。加算器
４１の出力信号は比較素子４２に与えられる。こ
の比較素子には更に過剰量のたばこが取除かれた
後のたばこ連続体４に関する高さ信号が与えられ
る。この高さ信号の形成には装定装置２７によつ
て測定されるその都度のトリンマ６の高さ位置が
使用される。トリンマ６に直接設けられた第二の
測定装置８は公知の構造様式の誘導式変位計（例
えばコリンスコーポレーシヨン（Collins
Corporation製）のLiner Motion SS−104型−
Ｓ／M4886）から成る。
比較素子４２内で両方の高さ測定信号が比較さ
れ、両高さ測定信号のその都度の差に相当する信
号がしきい値素子４６に与えられる。このしきい
値素子４６は比較素子４７と所属する標準値発生
器４８とから成る。比較素子４２のしきい値素子
４６に与えられた出力信号が標準発生器４８にお
いて発生された値を下廻つている場合、しきい値
素子４６は増幅器４９を介して信号を電磁弁の様
式の調節部材５１に与え、この調節部材５１は圧
縮空気源５２を吹出しノズル３０と結合する導管
５３を解放する。この作業が当該たばこ流部分か
ら形成されたシガレツトがこの吹出しノズル３０
に達した時初めて行われるようにするため、しき
い値素子４６と増幅器４９との間に、機械駆動部
と結合しているクロツク発生器によつて駆動され
る公知のシフトレジスタの様式の遅延素子５４が
間挿されている。
れ、両高さ測定信号のその都度の差に相当する信
号がしきい値素子４６に与えられる。このしきい
値素子４６は比較素子４７と所属する標準値発生
器４８とから成る。比較素子４２のしきい値素子
４６に与えられた出力信号が標準発生器４８にお
いて発生された値を下廻つている場合、しきい値
素子４６は増幅器４９を介して信号を電磁弁の様
式の調節部材５１に与え、この調節部材５１は圧
縮空気源５２を吹出しノズル３０と結合する導管
５３を解放する。この作業が当該たばこ流部分か
ら形成されたシガレツトがこの吹出しノズル３０
に達した時初めて行われるようにするため、しき
い値素子４６と増幅器４９との間に、機械駆動部
と結合しているクロツク発生器によつて駆動され
る公知のシフトレジスタの様式の遅延素子５４が
間挿されている。
第３図に示すように、第２図による光電気的な
測定装置の代りに測定コンデンサ１５６を有する
容量式測定装置１０７が使用できる。この測定コ
ンデンサの電極１５７と１５８は高周波測定回路
１５９の構成要素である。このような測定装置の
詳細は本出願人の米国特許第3795984号に記載さ
れている。このような測定装置で通常の方法によ
りたばこ流の量を測定できる。この場合たばこ流
１０４がその高さのみが変動するので、容量式測
定装置１０７でこのたばこ流１０４の高さに相当
する信号のみが得られる。この信号は第２図によ
り説明した様式に相応してトリンマ６に所属する
第二の測定装置８の高さ測定信号と比較され、か
つ更に処理される。
測定装置の代りに測定コンデンサ１５６を有する
容量式測定装置１０７が使用できる。この測定コ
ンデンサの電極１５７と１５８は高周波測定回路
１５９の構成要素である。このような測定装置の
詳細は本出願人の米国特許第3795984号に記載さ
れている。このような測定装置で通常の方法によ
りたばこ流の量を測定できる。この場合たばこ流
１０４がその高さのみが変動するので、容量式測
定装置１０７でこのたばこ流１０４の高さに相当
する信号のみが得られる。この信号は第２図によ
り説明した様式に相応してトリンマ６に所属する
第二の測定装置８の高さ測定信号と比較され、か
つ更に処理される。
第４図はケーシング２６１内に設けられた音波
発信器２６２とたばこ流２０４の他の側でケーシ
ング２６３内に設けられた音波受信器２６４とを
備えた測定装置２０７を示している。音波発信器
２６２は圧電子結晶から成り、この圧電子結晶は
電気的な発振器２６６から電圧パルスで負荷され
る。音波受信器２６４は同様に圧電子結晶から成
り、この圧電子結晶は評価装置２６７と結合され
ている。本出願人の米国特許第3914989号により、
シガレツトを検査するための音波で働らく検査装
置が公知である。評価装置２６７の出力信号は第
２図により説明した様式に相応してトリンマ６に
所属する第二の測定装置８の高さ測定信号と比較
され、かつ更に処理される。
発信器２６２とたばこ流２０４の他の側でケーシ
ング２６３内に設けられた音波受信器２６４とを
備えた測定装置２０７を示している。音波発信器
２６２は圧電子結晶から成り、この圧電子結晶は
電気的な発振器２６６から電圧パルスで負荷され
る。音波受信器２６４は同様に圧電子結晶から成
り、この圧電子結晶は評価装置２６７と結合され
ている。本出願人の米国特許第3914989号により、
シガレツトを検査するための音波で働らく検査装
置が公知である。評価装置２６７の出力信号は第
２図により説明した様式に相応してトリンマ６に
所属する第二の測定装置８の高さ測定信号と比較
され、かつ更に処理される。
第１図はシガレツト連続体製造機の概略図、第
２図は本発明による測定および制御装置のブロツ
ク図、第３図および第４図は第２図のブロツク図
による測定装置の他の実施形。 図中符号は、３……連続体コンベヤ、６……ト
リンマ、７，７′，１０７，２０７……第一の測
定装置、８……第二の測定装置、４２……比較素
子、４６……しきい値素子。
２図は本発明による測定および制御装置のブロツ
ク図、第３図および第４図は第２図のブロツク図
による測定装置の他の実施形。 図中符号は、３……連続体コンベヤ、６……ト
リンマ、７，７′，１０７，２０７……第一の測
定装置、８……第二の測定装置、４２……比較素
子、４６……しきい値素子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 落下して不規則な高さで堆積される過剰量の
たばこ繊維を取去る位置の連続体コンベヤ送り面
に対する間隔をたばこ流量（均整化されたたばこ
連続体の密度）に依存して測定して測定信号を形
成し、この形成された測定信号に依存して取去り
量を制御することにより上記たばこの流れから過
剰量のたばこ繊維を取去りたばこ連続体に成形
し、引続いて圧縮し、被覆テープで被覆して行
う、たばこ連続体の製造にあつて、たばこ流から
形成されていてかつ絶えず送られて来るたばこ連
続体内のたばこの充填が不充分な部分を検出する
方法において、たばこ表面の送り面に対する間隔
を測定し、これに依存した第一の信号を形成する
こと、取去り位置の送り面に対する間隔を測定
し、これに依存した第二の信号を形成すること、
第一の信号と第二の信号を比較すること、および
これら両信号の差が所定のしきい値を下廻つた際
第三の信号を形成することを特徴とする、上記た
ばこ連続体内のたばこの充填が不充分な部分を検
出する方法。 ２ 第三の信号により、たばこ連続体から造られ
たシガレツトの仕分けを、当該たばこ連続体部分
の放てき位置への送りに相応して上記信号が有効
になるまで遅延されるようにして制御することを
特徴とする、前記特許請求の範囲第１項に記載の
方法。 ３ たばこ表面の送り面に対する間隔を非接触の
様式で測定することを特徴とする、前記特許請求
の範囲第１項或いは第２項に記載の方法。 ４ たばこ連続体によりその高さに応じて受信装
置が多少覆われるようにし、たばこ連続体による
この被覆の度合いに依存してこの受信装置により
電気的な出力信号を発生させることを特徴とす
る、特許請求の範囲第１項から第３項までのうち
のいずれか一つに記載の方法。 ５ たばこ表面の送り面に対する間隔を光電気的
に測定することを特徴とする、特許請求の範囲第
１項から第４項までのうちのいずれか一つに記載
の方法。 ６ たばこ表面の送り面に対する間隔を赤外線で
測定することを特徴とする、前記特許請求の範囲
第５項に記載の方法。 ７ たばこ表面の送り面に対する間隔を音波、特
に聞とることのできない音波、いわゆる超音波を
使用して測定することを特徴とする、特許請求の
範囲第１項から第４項までのうちのいずれか一つ
に記載の方法。 ８ たばこ表面の送り面に対する間隔を（高周波
電気交番磁界を使用して）容量的に行うことを特
徴とする、特許請求の範囲第１項から第４項まで
のうちのいずれか一つに記載の方法。 ９ たばこ表面の送り面に対する間隔を過剰量の
たばこ繊維をたばこ流から取去る以前に測定する
ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項から第
８項までのうちのいずれか一つに記載の方法。 １０ たばこ表面の送り面に対する間隔を過剰量
のたばこ繊維をたばこ流から取去つた後に測定す
ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項から
第９項までのうちのいずれか一つに記載の方法。 １１ 連続体送り装置、過剰のたばこ繊維を取去
るためのトリンマ、均整化されたたばこ連続体を
圧縮し、被覆テープで被覆するための圧縮装置、
均整化されたたばこ連続体の密度を検出するため
の測定装置および取去り位置の間隔を測定するた
めの測定装置と結合されたトリンマ制御装置とを
備えた、絶えず送られて来るたばこ連続体内のた
ばこの充填が不充分な部分を検出するための装置
において、その出力信号がたばこ表面の送り面に
対する間隔に依存している第一の測定装置７，
７′，１０７，２０７が連続体コンベヤ３に所属
して設けられていること、トリンマ装置６の連続
体コンベヤに対する位置を検出する第二の測定装
置８が設けられていること、および上記両測定装
置がしきい値素子４６と結合している比較素子４
２と結合されていることおよび増幅器４９を介し
て上記しきい値素子４６と結合されている調整部
材５１が設けられていることを特徴とする、上記
装置。 １２ しきい値素子４６が遅延素子５４を介して
不正シガレツトを仕分けするための仕分け装置３
０のための調節部材５１と結合されていることを
特徴とする、前記特許請求の範囲第１１項に記載
の装置。 １３ たばこを非接触様式で測定する第一の測定
装置７，７′，１０７，２０７が設けられている
ことを特徴とする、前記特許請求の範囲第１１項
或いは第１２項に記載の装置。 １４ 光電気的な第一の測定装置７が設けられて
いることを特徴とする、前記特許請求の範囲第１
３項に記載の装置。 １５ 測定装置７が赤外線バリヤとして形成され
ていることを特徴とする、前記特許請求の範囲第
１４項に記載の装置。 １６ 第一の測定装置２０７が音波、特に聞取れ
ない音波、いわゆる超音波を発信する音波発信器
２６２と音波受信器２６４とを備えており、これ
らの間をたばこ２０４が貫走するように構成した
ことを特徴とする、前記特許請求の範囲第１３項
に記載の装置。 １７ 第一の測定装置１０７が高周波測定回路１
５９の構成要素である測定コンデンサ１５６を備
えており、かつこの測定コンデンサの電極１５
７，１５８間をたばこ１０４が貫走するように構
成したことを特徴とする、前記特許請求の範囲第
１３項に記載の装置。 １８ 第一の測定装置７が連続体コンベヤ３、ト
リンマ６に対して上流側に設けられていることを
特徴とする、特許請求の範囲第１１項から第１７
項までのうちのいずれか一つに記載の装置。 １９ 測定装置７′が連続体コンベヤ３のトリン
マ６に対して下流側に設けられていることを特徴
とする、特許請求の範囲第１１項から第１７項ま
でのうちのいずれか一つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3035166 | 1980-09-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5783271A JPS5783271A (en) | 1982-05-25 |
| JPH0256069B2 true JPH0256069B2 (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=6112244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56146473A Granted JPS5783271A (en) | 1980-09-18 | 1981-09-18 | Method and apparatus for detecting insufficiently filled part in continuous tobacco body |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4423742A (ja) |
| JP (1) | JPS5783271A (ja) |
| GB (1) | GB2088691B (ja) |
| IT (1) | IT1138603B (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1163487B (it) * | 1982-07-31 | 1987-04-08 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Procedimento e dispositivo per misurare la forza di riempimento del tabacco |
| DE8331349U1 (de) * | 1983-11-02 | 1985-04-11 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Vorrichtung zum bilden eines tabakstranges |
| DE3404635C2 (de) * | 1984-02-09 | 1986-07-03 | B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg | Vorrichtung zur kontinuierlichen Bestimmung der Härte eines rauchbaren Artikels |
| IL71948A0 (en) * | 1984-05-29 | 1984-12-31 | Elco Ass R D | Optical system for control of a tool position in a frequency interference environment |
| GB8600638D0 (en) * | 1986-01-11 | 1986-02-19 | Molins Plc | Detector |
| JPS63112973A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-18 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレット製造機の中味たばこ量制御装置 |
| US4755164A (en) * | 1986-12-23 | 1988-07-05 | Hauni Richmond, Inc. | Method of and apparatus for making applicators of pledgets and the like |
| DE3801115C2 (de) * | 1987-01-31 | 1996-10-17 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie |
| DE3808562C2 (de) * | 1987-03-28 | 1999-09-02 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Doppelstrangs der tabakverarbeitenden Industrie |
| DE3725365A1 (de) * | 1987-07-31 | 1989-02-09 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines zigarettenstrangs |
| DE3811332A1 (de) * | 1988-04-02 | 1989-10-12 | Truetzschler & Co | Vorrichtung in der spinnereivorbereitung zur erfassung der fasermaterialmenge z.b. aus baumwolle, chemiefasern u. dgl., die durch eine leitung, kanal od. dgl. gefoerdert wird |
| US6075882A (en) * | 1997-06-18 | 2000-06-13 | Philip Morris Incorporated | System and method for optically inspecting cigarettes by detecting the lengths of cigarette sections |
| US6198537B1 (en) | 1997-07-11 | 2001-03-06 | Philip Morris Incorporated | Optical inspection system for the manufacture of banded cigarette paper |
| US6020969A (en) * | 1997-07-11 | 2000-02-01 | Philip Morris Incorporated | Cigarette making machine including band inspection |
| US5966218A (en) * | 1997-07-11 | 1999-10-12 | Philip Morris Incorporated | Bobbin optical inspection system |
| GB2513184A (en) * | 2013-04-19 | 2014-10-22 | British American Tobacco Korea Mfg Ltd | Apparatus for inspecting articles |
| CN112155242A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-01 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种烟丝掺配过程均匀性的判断方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3604429A (en) | 1969-10-03 | 1971-09-14 | Industrial Nucleonics Corp | Cigarette-dense-end-measuring method and apparatus |
| US3604430A (en) | 1969-11-07 | 1971-09-14 | Industrial Nucleonics Corp | Cigarette dense end measuring and controlling apparatus |
| US3742795A (en) | 1972-03-15 | 1973-07-03 | Industrial Nucleonics Corp | Cigarette dense end monitoring and controlling apparatus |
| JPS5195198A (en) | 1975-02-10 | 1976-08-20 | Shigaretsutoseizoki ni okeru nakamitabakoryo no seigyosochi | |
| DE2833085A1 (de) * | 1978-07-28 | 1980-02-07 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und anordnung zum bilden eines stranges aus rauchfaehigen vorzugsweise tabak bestehenden fasern |
| DE2833118A1 (de) * | 1978-07-28 | 1980-02-07 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und anordnung zum bilden eines stranges aus rauchfaehigen, vorzugsweise aus tabak bestehenden fasern |
| US4326542A (en) | 1980-01-14 | 1982-04-27 | Philip Morris Incorporated | Firmness control in a cigarette maker |
-
1981
- 1981-09-14 US US06/302,240 patent/US4423742A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-09-14 IT IT23957/81A patent/IT1138603B/it active
- 1981-09-17 GB GB8128097A patent/GB2088691B/en not_active Expired
- 1981-09-18 JP JP56146473A patent/JPS5783271A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5783271A (en) | 1982-05-25 |
| US4423742A (en) | 1984-01-03 |
| GB2088691B (en) | 1985-05-30 |
| IT8123957A0 (it) | 1981-09-14 |
| IT1138603B (it) | 1986-09-17 |
| GB2088691A (en) | 1982-06-16 |
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