JPH0255632A - 鋼線の表面疵部の軟化処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は連続する長尺鋼線の表面疵部を渦流探傷装置等
により検出し、該飾部を加熱することにより軟化するこ
とにある。

（従来技術） 従来よりばね用鋼線においては、その表面に生ずる欠陥
や各種の疵を検出しなければならない。

このため、探傷機によってこれらの疵を探傷し、この部
分をカラーペイント等によりマーキングを施し、ばね加
工後これらのば、ねを除去することにあった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明はこれらばね加工時、検出した疵による折損を解
消することを目的としたものである。

一般にばね加工の際、前記マーキング部は、そのまま捲
線し、カラーセンサー等を用いて自動選別するか、次工
程前でマーキングすれば、ばねを選別して排除すること
が通常である。しかし、まれにマーキング部で疵により
折損することがある。

折損が生じた場合１機械が停止するだけでなく。

治具の損傷、再加工による機械の調整を必要とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明はかかる鋼線の飾部の処理につき、検討した結果
、従来の装置の一部に加熱装置を追加した点にある。以
下第１図により説明する。

すなわち、ばね用材料であるオイルテンパー線、ピアノ
線、ステンレス鋼線等１を渦流探傷機４により連続的に
走行させて飾部の検出を行い、この部分を一旦走行を停
止させて、あらかじめ設置しである加熱炉５等で加熱、
軟化処理を施す。

加熱方法としては電気炉加熱、電気直接加熱、誘導加熱
、又はバーナー等の直火加熱等の何れの手段でも良いが
、要は、飾部周辺のみを加熱し、他の正常部に加熱の影
響を及ぼさない様にしなければならない。

またそのマーキングは冷却を兼ねて行う方法もあるし、
線の位置をずらして（走行させて）、マーキングノズル
７で行っても良い。

そして軟化の程度は、線種により選定し、著しい疵があ
っても折損はない温度と時間を選ぶことである。

これは作業性を主に重視して決めれば良い。ただし、合
金鋼等では冷却時に焼き入れされない温度、冷却速度を
選ぶことは当然である。

（実施例） ＪＩＳＧ３５６６　ｒ弁ばね用シリコンクロム鋼オイル
テンパー線」φ４ＩＩＩ１１の製品を用いて人為的に数
個所の種々の疵をっけ、これを本発明に示す第１図の設
備により探傷、軟化、マーキング処理を行った。このサ
ンプルを用いてばね加工を行った結果、何れも折損等の
問題はなく、全量を完全に捲線することができた。

（発明の効果） 本発明方法によれば、第１図のライン図で示したごと〈
従来の疵探傷装置の一部に加熱装置を追加するのみで飾
部を検知、軟化処理できる。この処理によりばね加工時
の折損等による生産の停止。

治具の破損等がなく、疵発生品を除外できる。また鋼線
の強度が軟化処理により、正常部と異なることにより、
成形したばねに明らかな差が生じる。

従って、従来のマーキングの色のみに比較して、選別方
法が容易になり、更にばね成形後テンパー処理されて、
マーク部の色が変色したり剥難したりして見難くなるこ
とを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による探傷、軟化、マーキングの概略実
施説明図。 ２：鋼線　　　４：探傷機　　　５：加熱炉６：冷却槽
　　７：マーキングノズル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鋼線の表面疵を探傷装置により検出し、この探傷装置か
   ら鋼線の長手方向及び円周方向から疵位置の信号を受け
   て、該疵位置部に加熱を施し、軟化処理後、マーキング
   することを特徴とする鋼線の表面疵部の軟化処理方法。