JPH025464B2 - - Google Patents

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JPH025464B2
JPH025464B2 JP3984087A JP3984087A JPH025464B2 JP H025464 B2 JPH025464 B2 JP H025464B2 JP 3984087 A JP3984087 A JP 3984087A JP 3984087 A JP3984087 A JP 3984087A JP H025464 B2 JPH025464 B2 JP H025464B2
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JP
Japan
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crushing
rollers
crushing roller
crushed
roller
Prior art date
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Expired
Application number
JP3984087A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS63205161A (en
Inventor
Masahiro Shimoyama
Motoaki Komoda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd filed Critical Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
Priority to JP3984087A priority Critical patent/JPS63205161A/en
Publication of JPS63205161A publication Critical patent/JPS63205161A/en
Publication of JPH025464B2 publication Critical patent/JPH025464B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は粗大物破砕装置、詳しくは対をなすス
クリユーの回転により粗大物を破砕すると共に、
破砕粒度を調整可能とした粗大物破砕装置に関す
る。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is a coarse material crushing device, more specifically, a coarse material is crushed by rotation of a pair of screws, and
This invention relates to a coarse material crushing device that allows adjustment of crushing particle size.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

上記スクリユー式の破砕装置としては、例えば
公表特許公報昭58−500890号に示す構造のものが
ある。この構造は概ね平行なスクリユーによつて
粗大物が少なくとも2個の相協力するスクリユー
間で破砕され、それらのスクリユーは送り方向が
互いに逆向きとなるように回転させられ、かつ破
砕された粗大物は前記2個の相協力するスクリユ
ーの間の空所を通過して落下することを許される
ようにしたものであり、それぞれのスクリユーの
ねじ山は破砕を効果的に行なうための破砕刃先を
形成している。
As the above-mentioned screw-type crushing device, there is, for example, one having a structure shown in Japanese Patent Publication No. 58-500890. In this structure, coarse materials are crushed between at least two mutually cooperating screws by roughly parallel screws, and these screws are rotated so that their feeding directions are opposite to each other, and the crushed coarse materials are is allowed to fall through the space between the two mutually cooperating screws, and the threads of each screw form a crushing cutting edge for effective crushing. are doing.

この場合、破砕粒度はスクリユーのピツチと刃
の高さ及びスクリユー相互間の距離で決定され
る。従つて比較的細かい粒度に破砕したいとき
は、スクリユーのピツチ及び刃の高さ並びにスク
リユー間隔を小とする手段が採られている。
In this case, the crushed particle size is determined by the pitch of the screws, the height of the blades, and the distance between the screws. Therefore, when it is desired to crush the particles into relatively fine particles, measures are taken to reduce the pitch of the screw, the height of the blades, and the interval between the screws.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしスクリユーピツチ、刃の高さ及びスクリ
ユー間隔を小とするときは、供給する粗大物が大
きいときは噛込みが悪く破砕困難である。このた
め予備的に一時破砕を行なう必要がある等の問題
がある。
However, when the screw pitch, the height of the blades, and the screw spacing are made small, if the coarse material to be supplied is large, it will not be caught well and it will be difficult to crush it. For this reason, there are problems such as the need to perform preliminary crushing.

また粗大物が細長い木片等のとき、長さ方向に
スクリユーの刃と刃の間に嵌り込んだときは破砕
されず送り出される等のおそれがある。
In addition, when a large object such as a long and thin piece of wood gets stuck between the blades of the screw in the length direction, there is a risk that the object will be sent out without being crushed.

更にスクリユーピツチを小とするとは刃長が長
くなり、この刃部は通常高硬度材料を肉盛りして
製作されるものであり、従つて高価となる等の問
題がある。
Further, if the screw pitch is made smaller, the blade length becomes longer, and this blade portion is usually manufactured by overlaying a high hardness material, which causes problems such as making it expensive.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明はかかる点に鑑み、破砕粒度を細かく、
かつ上記細長い粗大物に対しても確実に所要粒度
に破砕することを可能とすることを目的とするも
ので、その特徴とするところは、概ね平行な対を
なす上部破砕ローラと、この両ローラの中間下方
に配備する下部破砕ローラとを備え、上部破砕ロ
ーラはそれぞれ送り方向が逆方向になるように形
成されるスクリユー構造とし、下部破砕ローラは
交叉する2個のスクリユーからなる二重スクリユ
ー構造とし、対をなす上部破砕ローラにより供給
される粗大物を噛合破砕し、更に一方の上部破砕
ローラと下部破砕ローラとにより破砕して繰り出
すと共に、この下部破砕ローラによる繰り出し側
には全長に亘つてカウンタナイフを上下破砕ロー
ラの噛合い点に近接して取り付け、下部破砕ロー
ラの二重スクリユーにより形成する枡目と下部破
砕ローラの回転速度並びにカウンタナイフにより
破砕粒度を規制することにある。
In view of this point, the present invention has been developed by reducing the crushing particle size to a finer size.
The purpose of this device is to reliably crush even the elongated coarse materials mentioned above to the required particle size, and its features include a pair of upper crushing rollers that are approximately parallel to each other; The upper crushing roller has a screw structure in which the feeding directions are opposite to each other, and the lower crushing roller has a double screw structure consisting of two intersecting screws. The coarse material supplied by the pair of upper crushing rollers is meshed and crushed, and is further crushed and delivered by one of the upper crushing rollers and the lower crushing roller, and the part to be fed out by the lower crushing roller covers the entire length. A counter knife is installed close to the meshing point of the upper and lower crushing rollers, and the grid size formed by the double screw of the lower crushing roller, the rotational speed of the lower crushing roller, and the crushing particle size are controlled by the counter knife.

〔作用〕[Effect]

対をなす上部破砕ローラにより破砕された粗大
物は次に下部破砕ローラと一方の上部破砕ローラ
により再び破砕される。このとき下部破砕ローラ
は交叉した二重スクリユー構造とし、刃は枡目を
構成することにより細長い粗大物でも枡目の寸法
に破砕される。また下部破砕ローラからの排出物
にカウンタナイフを対設したことにより、このカ
ウンタナイフによつても破砕される。また下部破
砕ローラは枡目の破砕刃を備えたから、回転速度
の変化により粒度を変えることができる。
The coarse materials crushed by the pair of upper crushing rollers are then crushed again by the lower crushing roller and one of the upper crushing rollers. At this time, the lower crushing roller has a crossed double screw structure, and the blades form a grid so that even long and coarse materials can be crushed into the dimensions of the grid. Further, since a counter knife is disposed opposite to the discharged material from the lower crushing roller, the material is also crushed by this counter knife. Furthermore, since the lower crushing roller is equipped with square-shaped crushing blades, the particle size can be changed by changing the rotation speed.

〔実施例〕〔Example〕

図は本発明の実施例に関し、破砕装置1は、概
ね平行に設けた上部の左右破砕ローラ2,3と、
この両破砕ローラの中間下部に設けた下部破砕ロ
ーラ4とを備え、それぞれは配砕に適する間隔に
配備される。
The figure relates to an embodiment of the present invention, in which a crushing device 1 includes upper left and right crushing rollers 2 and 3 provided approximately in parallel;
A lower crushing roller 4 is provided between the two crushing rollers, and the crushing rollers are arranged at intervals suitable for crushing.

上部破砕ローラ2,3はそれぞれスクリユー2
a,3aを送り方向が逆向きとなるように形成し
たスクリユー構造とし、下部破砕ローラ4は一方
の上部破砕ローラ、例えば3と送り方向を同一と
し、かつ概ね同一ピツチとした主スクリユー4a
と、このスクリユー4aと交叉するように大ピツ
チでかつ同一送り方向の副スクリユー4bとを備
える二重スクリユー構造とする。
The upper crushing rollers 2 and 3 are screws 2 and 3, respectively.
A, 3a have a screw structure in which the feeding directions are opposite to each other, and the lower crushing roller 4 has the same feeding direction as one of the upper crushing rollers, for example 3, and the main screw 4a has approximately the same pitch.
and a sub-screw 4b having a large pitch and extending in the same feeding direction so as to intersect with this screw 4a.

なお上記各スクリユー2a,3a,4a及び4
bの先端は第7図に示す如く刃部Cとし、送り方
向に傾斜即ちすくい角θを形成する。
In addition, each screw 2a, 3a, 4a and 4 mentioned above
The tip of b is a blade portion C as shown in FIG. 7, and is inclined or forms a rake angle θ in the feeding direction.

5は各破砕ローラ2,3,4を収納するフレー
ム、6,7,8は各破砕ローラの支持用軸受であ
り、フレーム5の上部にはホツパ9を、また下方
には排出漏斗10を取り付ける。11,12,1
3は各破砕ローラ駆動用油圧モータである。また
15,16はガイド部であり、破砕物が破砕ロー
ラとフレーム及び排出漏斗との隙間から落下する
のを防止するために設けたものである。
Reference numeral 5 denotes a frame for housing each of the crushing rollers 2, 3, and 4; 6, 7, and 8 denote bearings for supporting each of the crushing rollers; a hopper 9 is attached to the upper part of the frame 5, and a discharge funnel 10 is attached to the lower part. . 11,12,1
3 is a hydraulic motor for driving each crushing roller. Further, reference numerals 15 and 16 indicate guide portions, which are provided to prevent crushed materials from falling through the gaps between the crushing roller, the frame, and the discharge funnel.

本発明は更に下部破砕ローラ4による破砕物排
出側にカウンタナイフ20を設ける。このカウン
タナイフ20は破砕ローラ全長に亘る長さを有し
下部破砕ローラ4と、このローラと協同して破砕
する一方の上部破砕ローラ3との噛合い部に指向
して設けられ、ガイド部15に摺動可能とし、押
しボルト21により調節可能に取り付ける。
The present invention further provides a counter knife 20 on the crushed material discharge side of the lower crushing roller 4. This counter knife 20 has a length that spans the entire length of the crushing roller, and is provided toward the meshing portion between the lower crushing roller 4 and the upper crushing roller 3 that crushes the pieces in cooperation with this roller, and is provided at the guide portion 15. It is made to be able to slide and be adjusted by a push bolt 21.

上記構成において、上部破砕ローラ2,3の噛
込み方向の回転により、ホツパ9より供給される
粗大物は両ローラ間に噛込み、スクリユー先端に
形成された刃部Cにより破砕される。破砕された
粗大物は更に上部破砕ローラ3と下部破砕ローラ
4とにより破砕され排出される。
In the above configuration, as the upper crushing rollers 2 and 3 rotate in the biting direction, the coarse material fed from the hopper 9 is bitten between both rollers, and is crushed by the blade C formed at the tip of the screw. The crushed coarse materials are further crushed by an upper crushing roller 3 and a lower crushing roller 4 and are discharged.

この場合、上部破砕ローラ2,3により破砕さ
れたものの寸法は両ローラのスクリユーの高さと
ピツチによつて決定され、その最大の厚さは第5
図において両ローラのスクリユー谷間の距離×1
となる。ただし長さ方向は限定されず、木片等の
粗大物は長手方向に喰い込んだときそのまま繰り
出される場合がある。
In this case, the size of the material crushed by the upper crushing rollers 2 and 3 is determined by the height and pitch of the screws of both rollers, and the maximum thickness is determined by the screw height and pitch of the screws of both rollers.
In the figure, the distance between the screw valleys of both rollers x 1
becomes. However, the length direction is not limited, and large objects such as pieces of wood may be fed out as they are when bitten in the longitudinal direction.

ついで下部破砕ローラ4と上部破砕ローラ3と
により破砕される。このとき下部破砕ローラ4は
前記の如く交叉した二重スクリユー構造としたこ
とにより破砕物の大きさは両スクリユー4a,4
bにより形成される枡目Aの縦横寸法×2、×3
及び深さ×4により決定される。
Then, it is crushed by a lower crushing roller 4 and an upper crushing roller 3. At this time, since the lower crushing roller 4 has a crossed double screw structure as described above, the size of the crushed material can be reduced by using both screws 4a, 4.
Vertical and horizontal dimensions of square A formed by b x 2, x 3
and depth×4.

また排出側にカウンタナイフ20を設けたこと
により、下部破砕ローラ4と上部破砕ローラ3の
両スクリユーの谷間に亘る長さのものはこのカウ
ンタナイフ20に当接し、次々に送り出される破
砕物の押し付けにより、上記カウンタナイフ20
に当接した粗大物は破砕され、カウンタナイフ2
0の下方部分即ち枡目Aの深さ×4に達するまで
の厚さの破砕物は排出され、同ナイフ20の上方
部分のものは上部破砕ローラ3の回転に伴つて上
方に復行し、再度上部破砕ローラ2,3による破
砕作用を受けるものである。
Furthermore, by providing a counter knife 20 on the discharge side, objects with a length spanning the valley between the screws of the lower crushing roller 4 and the upper crushing roller 3 come into contact with this counter knife 20, and the crushed objects that are sent out one after another are pressed. Accordingly, the counter knife 20
The coarse objects that come into contact with the counter knife 2 are crushed and
The crushed material in the lower part of 0, that is, the thickness up to the depth of square A x 4, is discharged, and the upper part of the knife 20 returns upward as the upper crushing roller 3 rotates, It is again subjected to the crushing action by the upper crushing rollers 2 and 3.

なお、通常のスクリユー式の破砕装置では、相
対するスクリユーは同期して回転させ、常に両ス
クリユーの刃を対向させる必要があるが、下部破
砕ローラの刃部は枡目を構成しているから、上部
破砕ローラ3に対し下部破砕ローラ4を任意速度
に回転させても破砕は可能であり、回転速度を増
すと破砕物に対して枡目Aの縦横寸法×2、×3
が相対的に小寸になるよう作用するので回転速度
を増して破砕粒度を細かくすることができる。
In addition, in a normal screw-type crushing device, it is necessary to rotate the opposing screws in synchronization so that the blades of both screws always face each other, but since the blades of the lower crushing roller form a grid, Crushing is possible even if the lower crushing roller 4 is rotated at an arbitrary speed with respect to the upper crushing roller 3, and when the rotation speed is increased, the vertical and horizontal dimensions of square mesh A x 2, x 3
Since it acts to make the size relatively small, it is possible to increase the rotation speed and make the crushed particle size finer.

なお、上記実施例は下部破砕ローラにおける副
スクリユー4bと主スクリユー4aとピツチの異
なる同一送り方向とした例を示したが、これは主
スクリユーとは逆の送り方向としてもよく、ある
いはローラ軸心と平行としてもよく、これらは本
発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更すること
ができる。
In addition, although the above embodiment shows an example in which the sub screw 4b and the main screw 4a in the lower crushing roller are fed in the same feeding direction with different pitches, the feeding direction may be opposite to that of the main screw, or the roller axis center These may be changed as appropriate without departing from the gist of the present invention.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によるときは破砕物の粒度は下部破砕ロ
ーラにより決定するようにしたから、対をなす上
部破砕ローラは、供給される粗大物の大きさに応
じた破砕効率のよいスクリユー形状とすることが
できる。従つて従来の粗大物の一次破砕のための
別個の破砕装置を必要としない。また下部破砕ロ
ーラは二重スクリユー構造とし、両スクリユーに
より枡目の刃部を形成したから、破砕物はその厚
み、幅と共に長さ方向も規制することができる。
更に下部破砕ローラの排出側にカウンタナイフを
設けたから、破砕物の厚さを規制することがで
き、破砕ローラの負担の軽減を計り該ローラの寿
命を延長を計ることができる。また下部破砕ロー
ラは上述の如く枡目を形成したから上部のスクリ
ユー式破砕ローラに対し回転速度を任意に変更し
ても破砕効果を損なうことなく、しかも破砕粒度
を変えることができる等の効果を有する。
According to the present invention, since the particle size of the crushed material is determined by the lower crushing roller, the pair of upper crushing rollers can have a screw shape with good crushing efficiency according to the size of the coarse material to be supplied. can. Therefore, there is no need for a separate crushing device for the conventional primary crushing of coarse materials. In addition, the lower crushing roller has a double screw structure, and both screws form a mesh blade, so that the crushed material can be controlled in its thickness, width, and length direction.
Furthermore, since a counter knife is provided on the discharge side of the lower crushing roller, the thickness of the crushed material can be controlled, the load on the crushing roller can be reduced, and the life of the roller can be extended. In addition, since the lower crushing roller has a grid pattern as described above, the rotational speed of the upper screw-type crushing roller can be arbitrarily changed without impairing the crushing effect, and the crushing particle size can be changed. have

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図は本発明の実施例に関し、第1図は一部を切
欠した全体平面図、第2図は第1図における−
線に沿う断面図、第3図は一方の上部破砕ロー
ラの正面図、第4図は下部破砕ローラの正面図、
第5図は作動説明図、第6図はカウンタナイフの
平面図、第7図はスクリユー刃部の説明図であ
る。 1は破砕装置、2,3は上部破砕ローラ、2
a,3aはスクリユー、4は下部破砕ローラ、4
aは主スクリユー、4bは副スクリユー、20は
カウンタナイフ、Aは枡目である。
The figures relate to embodiments of the present invention; FIG. 1 is a partially cutaway overall plan view, and FIG. 2 is a -
3 is a front view of one of the upper crushing rollers, FIG. 4 is a front view of the lower crushing roller,
FIG. 5 is an explanatory diagram of the operation, FIG. 6 is a plan view of the counter knife, and FIG. 7 is an explanatory diagram of the screw blade. 1 is a crushing device, 2 and 3 are upper crushing rollers, 2
a, 3a are screws, 4 is a lower crushing roller, 4
A is the main screw, 4b is the sub screw, 20 is the counter knife, and A is the square.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 概ね平行な対をなす上部破砕ローラと、この
両ローラの中間下方に配備する下部破砕ローラと
を備え、上部破砕ローラはそれぞれ送り方向が逆
方向になるように形成されるスクリユー構造と
し、下部破砕ローラは交叉する2個のスクリユー
からなる二重スクリユー構造とし、対をなす上部
破砕ローラにより供給される粗大物を噛合破砕
し、更に一方の上部破砕ローラと下部破砕ローラ
とにより破砕して繰り出すと共に、この下部破砕
ローラによる繰り出し側には全長に亘つてカウン
タナイフを上下破砕ローラの噛合い点に近接して
取り付け、下部破砕ローラの二重スクリユーによ
り形成する枡目と下部破砕ローラの回転速度並び
にカウンタナイフにより破砕粒度を規制すること
を特徴とする粗大物破砕装置。
1.Equipped with a pair of upper crushing rollers that are approximately parallel to each other, and a lower crushing roller that is disposed below the middle of the two rollers, each of the upper crushing rollers has a screw structure in which the feeding directions are opposite to each other, and the lower crushing roller The crushing rollers have a double screw structure consisting of two intersecting screws, and the coarse materials fed by the pair of upper crushing rollers are meshed and crushed, and then crushed and fed out by one of the upper crushing rollers and the lower crushing roller. At the same time, a counter knife is installed along the entire length of the lower crushing roller on the feeding side close to the meshing point of the upper and lower crushing rollers, and the rotation speed of the lower crushing roller and the mesh formed by the double screw of the lower crushing roller are fixed. Also, a coarse object crushing device is characterized in that the crushing particle size is controlled by a counter knife.
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JPS63256150A (en) * 1987-04-13 1988-10-24 日本スピンドル製造株式会社 Bulky article crusher
KR200295212Y1 (en) * 2002-07-24 2002-11-18 김금규 scrapped clamshell muller

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