JPH0252104A - フライングプレスの駆動方法 - Google Patents
フライングプレスの駆動方法Info
- Publication number
- JPH0252104A JPH0252104A JP19933688A JP19933688A JPH0252104A JP H0252104 A JPH0252104 A JP H0252104A JP 19933688 A JP19933688 A JP 19933688A JP 19933688 A JP19933688 A JP 19933688A JP H0252104 A JPH0252104 A JP H0252104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stock
- crank pin
- press
- mold
- crank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 54
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はフライングプレスの駆動方法に関するものであ
る。
る。
[従来の技術]
従来のフライングプレスの駆動方法を第2図・第3図を
用いて説明する。
用いて説明する。
+4料Iの輪画側に金型2を保持するスライド3を配設
し、該各スライド3に夫々一端がクランクピン4に枢着
されたクランクアーム5の他端をビン6を用いて枢着し
、クランクピン4の回転運動によりクランクアーム5を
介してスライド3を材料1幅方向に往復動可能とすると
共に、材料l長手方向往復自在な送りガイド7に前記各
スライド3を材料1幅方向摺動可能に嵌装し、一端がク
ランクピン8に枢着されたクランクアーム9の他端を中
央部の支点IOを中心に揺動するリンク1.1の一端に
枢着し、該リンク11の他端を各送りガイド7に夫々ア
ーム12を用いて連結しクランクピン8の回転運動によ
りクランクアーム9、リンク11及びアーム12を介し
て送りガイド7を材料l長手方向に往復駆動可能として
、フライングプレスを構成する。
し、該各スライド3に夫々一端がクランクピン4に枢着
されたクランクアーム5の他端をビン6を用いて枢着し
、クランクピン4の回転運動によりクランクアーム5を
介してスライド3を材料1幅方向に往復動可能とすると
共に、材料l長手方向往復自在な送りガイド7に前記各
スライド3を材料1幅方向摺動可能に嵌装し、一端がク
ランクピン8に枢着されたクランクアーム9の他端を中
央部の支点IOを中心に揺動するリンク1.1の一端に
枢着し、該リンク11の他端を各送りガイド7に夫々ア
ーム12を用いて連結しクランクピン8の回転運動によ
りクランクアーム9、リンク11及びアーム12を介し
て送りガイド7を材料l長手方向に往復駆動可能として
、フライングプレスを構成する。
該フライングプレスを駆動する場合には、材料lを矢印
a方向に送ると共に、クランクピン4を第3図に示すよ
うに材料1に最も近接したプレス位置A即ちクランクピ
ン4の下死点におけるクランクピン4の移動方向が材料
1の送り方向aと等しくなるよう回転運動させ、同時に
クランクピン8を適宜回転運動させる。
a方向に送ると共に、クランクピン4を第3図に示すよ
うに材料1に最も近接したプレス位置A即ちクランクピ
ン4の下死点におけるクランクピン4の移動方向が材料
1の送り方向aと等しくなるよう回転運動させ、同時に
クランクピン8を適宜回転運動させる。
すると、クランクピン4の回転運動がクランクアーム5
により材料1幅方向の往復運動に変換されてスライド3
を介して金型2が互いに近接離反し、同時にクランクピ
ン8の回転運動かクランクアーム9により材料1長手方
向の往復運動に変換されてリンク11、アーム12、送
すガイト7を介してスライド3及びスライド3に取付け
た金型2か材料1長手方向に往復移動し、その結果材料
Iは送壱れながら金型2によりプレスされる。
により材料1幅方向の往復運動に変換されてスライド3
を介して金型2が互いに近接離反し、同時にクランクピ
ン8の回転運動かクランクアーム9により材料1長手方
向の往復運動に変換されてリンク11、アーム12、送
すガイト7を介してスライド3及びスライド3に取付け
た金型2か材料1長手方向に往復移動し、その結果材料
Iは送壱れながら金型2によりプレスされる。
[発明か解決しようとする課題]
フライングプレスは材料lを送りながらプレスしようと
するものであるため、プレス時に材料1と金型2の接触
時間か長くなる程、送り方向aに両者を同調移動させる
ための材料lの送り速度の制御が難しくなるという問題
がある。
するものであるため、プレス時に材料1と金型2の接触
時間か長くなる程、送り方向aに両者を同調移動させる
ための材料lの送り速度の制御が難しくなるという問題
がある。
これに対し従来のフライングプレスの駆動方法では、ク
ランクピン4を、プレス位&Aにおけるクランクピン4
の移動方向が材料1の送り方向aと等しくなるよう回転
運動させているので、クランクアーム5一端のクランク
ピン4は第3図に示すようにプレスの前後にB点、A点
、0点の順に材料1の送り方向aと等しい向きに位置を
移動し、クランクアーム5他端のビン6はプレスの前後
に材料1の送り方向aと等しい向きに移動するので、ク
ランクアーム5は略平行運動をし、そのためビン6即ち
スライド3及び金型2の材料1幅方向への移動量は線イ
て示すようにクランクピン4の材料1幅方向への移動量
と略同程度の小さなものとなり、結果として金型2を材
r−41から早く離すこと(金型2の早逃げ)ができず
、材料Iと金型2の接触時間を長引かせてしまうので、
プレス時の44UI送り速度の制御か困難となっていた
。
ランクピン4を、プレス位&Aにおけるクランクピン4
の移動方向が材料1の送り方向aと等しくなるよう回転
運動させているので、クランクアーム5一端のクランク
ピン4は第3図に示すようにプレスの前後にB点、A点
、0点の順に材料1の送り方向aと等しい向きに位置を
移動し、クランクアーム5他端のビン6はプレスの前後
に材料1の送り方向aと等しい向きに移動するので、ク
ランクアーム5は略平行運動をし、そのためビン6即ち
スライド3及び金型2の材料1幅方向への移動量は線イ
て示すようにクランクピン4の材料1幅方向への移動量
と略同程度の小さなものとなり、結果として金型2を材
r−41から早く離すこと(金型2の早逃げ)ができず
、材料Iと金型2の接触時間を長引かせてしまうので、
プレス時の44UI送り速度の制御か困難となっていた
。
本発明は上述の実情に鑑み、クランクピンの材料幅方向
の移動mをクランクアームにより拡大させて金型に早逃
げを行わせることにより、材料と金型の接触時間を短く
するようにして、プレス時の材料送り速度の制御を容易
とし得るようにしたフライングプレスの駆動方法を提供
することを目的とするものである。
の移動mをクランクアームにより拡大させて金型に早逃
げを行わせることにより、材料と金型の接触時間を短く
するようにして、プレス時の材料送り速度の制御を容易
とし得るようにしたフライングプレスの駆動方法を提供
することを目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明は金型を材料幅方向に往復移動させるクランクピ
ンを、クランクピンの下死点での移動方向か材t4の送
り方向と反対になるよう回転運動させることを特徴とす
るフライングプレスの駆動方法にかかるものである。
ンを、クランクピンの下死点での移動方向か材t4の送
り方向と反対になるよう回転運動させることを特徴とす
るフライングプレスの駆動方法にかかるものである。
[作 用]
クランクピンの下死点での移動方向が材料の送り方向と
反対になっているのて、プレス時にクランクアームか大
きく揺動し、それによりクランクピンの材料幅方向の移
動量か拡大され、金型は早逃げを行うようになって、材
料と金型の接触時間が短くなる。
反対になっているのて、プレス時にクランクアームか大
きく揺動し、それによりクランクピンの材料幅方向の移
動量か拡大され、金型は早逃げを行うようになって、材
料と金型の接触時間が短くなる。
材料と金型の接触時間が短くなると、プレス時の材料の
送り速度の制御が容易となる。
送り速度の制御が容易となる。
[実 施 例]
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す線図であり、図中第2
図と同一の符号を付した部分は同一物を示している。
図と同一の符号を付した部分は同一物を示している。
第2図のフライングプレスを運転する場合、クランクピ
ン4を、材料に最も近接したプレス位置A即ちクランク
ピン4の下死点におけるクランクピン4の移動方向が材
料の送り方向aと反対になるよう回転運動させる。
ン4を、材料に最も近接したプレス位置A即ちクランク
ピン4の下死点におけるクランクピン4の移動方向が材
料の送り方向aと反対になるよう回転運動させる。
すると、クランクアーム5一端のクランクピン4は第1
図に示すように、プレスの前後に0点、A点、B点の順
に材料の送り方向aと反対向きに位置を移動し、クラン
クアーム5他端のピン6はプレスの前後に材料の送り方
向aに位置を移動するので、クランクアーム5は大きく
揺動し、そのためクランクピン4の材料幅方向への移動
量に対するビン6の材料幅方向への移動量が拡大され、
結果としてピン6は線口で示すように大きく材料幅方向
に移動するので、従来と同じフライングプレスで金型を
材料から早逃げさせることが可能となり、材料と金型の
接触時間が短縮され、その竹材料の送り速度の制御が容
易となる。
図に示すように、プレスの前後に0点、A点、B点の順
に材料の送り方向aと反対向きに位置を移動し、クラン
クアーム5他端のピン6はプレスの前後に材料の送り方
向aに位置を移動するので、クランクアーム5は大きく
揺動し、そのためクランクピン4の材料幅方向への移動
量に対するビン6の材料幅方向への移動量が拡大され、
結果としてピン6は線口で示すように大きく材料幅方向
に移動するので、従来と同じフライングプレスで金型を
材料から早逃げさせることが可能となり、材料と金型の
接触時間が短縮され、その竹材料の送り速度の制御が容
易となる。
尚、本発明のフライングプレスの駆動方法は、」二連の
実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿
論である。
実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿
論である。
[発明の効果]
以ト説明したように、本発明のフライングプレスの駆動
方法によれば、金型を材料幅方向に移動させるクランク
ピンを、クランクピンの下死点での移動方向か材料の送
り方向と反対になるよう回転運動させるようにしたので
、クランクピンの材料幅方向の移動ごに対する金型の材
1幅ノj向の移動量が拡大されて金型が早逃げをするた
め、材料と金型の接触時間が短縮され、材料の送り速度
の制御が簡単になるという優れた効宋を奏しくワる。
方法によれば、金型を材料幅方向に移動させるクランク
ピンを、クランクピンの下死点での移動方向か材料の送
り方向と反対になるよう回転運動させるようにしたので
、クランクピンの材料幅方向の移動ごに対する金型の材
1幅ノj向の移動量が拡大されて金型が早逃げをするた
め、材料と金型の接触時間が短縮され、材料の送り速度
の制御が簡単になるという優れた効宋を奏しくワる。
第1図は本発明の一実施例を示す線図、第2図はフライ
ングプレスの平面図、第3図は従来例を示す線図である
。 図中1は材料、2は金型、4はクランクピン、5はクラ
ンクアーム、Aはプレス位置を示す。
ングプレスの平面図、第3図は従来例を示す線図である
。 図中1は材料、2は金型、4はクランクピン、5はクラ
ンクアーム、Aはプレス位置を示す。
Claims (1)
- 1)クランクピン及びクランクアームを用い金型を材料
幅方向及び材料長手方向に往復移動させて、材料を送り
つつプレスするフライングプレスの駆動方法において、
金型を材料幅方向に往復移動させるクランクピンを、該
クランクピンの下死点での移動方向が材料の送り方向と
反対になるよう回転運動させることを特徴とするフライ
ングプレスの駆動方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19933688A JPH0252104A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | フライングプレスの駆動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19933688A JPH0252104A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | フライングプレスの駆動方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0252104A true JPH0252104A (ja) | 1990-02-21 |
Family
ID=16406097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19933688A Pending JPH0252104A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | フライングプレスの駆動方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0252104A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1679134A1 (en) * | 1997-09-16 | 2006-07-12 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Plate reduction press apparatus and methods |
-
1988
- 1988-08-10 JP JP19933688A patent/JPH0252104A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1679134A1 (en) * | 1997-09-16 | 2006-07-12 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Plate reduction press apparatus and methods |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3120770A (en) | Transfer mechanism | |
JPS5838278B2 (ja) | 電気抵抗継目溶接装置 | |
US3102673A (en) | Strip feeding means | |
US4040553A (en) | Intermittent stock feed mechanism | |
JPH0252104A (ja) | フライングプレスの駆動方法 | |
US2272592A (en) | Transfer mechanism | |
CN207787588U (zh) | 一种多连杆机构 | |
GB1129247A (en) | Sheet metal working machine particularly a nibbling machine | |
US4272978A (en) | Progressive stage forging machine | |
CN108723264A (zh) | 一种扣件打字印成型一体机 | |
GB1473406A (en) | Starter slide and blade assembly for a thread rolling machine | |
JPH0225293A (ja) | プレス駆動装置 | |
CN208427678U (zh) | 一种扣件打字印成型一体机 | |
US4300406A (en) | Apparatus for driving a plurality of units | |
JP3785547B2 (ja) | 多段式圧造成形機の素材移送装置 | |
JP2000038216A (ja) | コンベヤからの搬送物抜取装置 | |
CN206324217U (zh) | 一种实现枣夹核桃的机械手臂 | |
US4170123A (en) | Convertible multiple blow two die cold header | |
US2525711A (en) | Dough molding and cutting machinery | |
US2560794A (en) | Wireworking machine | |
US2404181A (en) | Mechanical drawing press | |
US4347961A (en) | Rapid advance long dwell feed mechanism for multiple slide machines | |
JPH03273Y2 (ja) | ||
JP3173651B2 (ja) | 圧造機の素線供給装置 | |
US3010415A (en) | Long stroke plunger for deep drawing plunger press |