JPH0250177B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0250177B2 JPH0250177B2 JP21126781A JP21126781A JPH0250177B2 JP H0250177 B2 JPH0250177 B2 JP H0250177B2 JP 21126781 A JP21126781 A JP 21126781A JP 21126781 A JP21126781 A JP 21126781A JP H0250177 B2 JPH0250177 B2 JP H0250177B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- contact
- weight
- brush plate
- commutator
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
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Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
本発明は、小型モータの整流子外周に摺接する
刷子接点の刷子板材を作る刷子用摺動接点材料の
改良に関する。 従来より小型モータの整流子外周に摺接する刷
子接点の刷子板材を作る刷子用摺動接点材料とし
てBe1.6〜2.0重量%、残部Cuより成るBe−Cuが
用いられてきたが、Be−CuではCuが酸化し易
く、酸化Cuの生成により接触抵抗が高く不安定
になり、また耐消耗性が劣化するという欠点があ
つた。 本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたも
ので、接触抵抗を低く安定させ且つ耐消耗性を向
上させたBe−Cu系の刷子用摺動接点材料を提供
せんとするものである。 本発明の摺動接点材料は、Be1.5〜2.0重量%、
B、Si、Ge及びTlの少なくとも一種を合計で0.5
〜5重量%及び残部CuのCu合金から成るもので
ある。 かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Be1.5
〜2.0重量%、B、Si、Ge及びTlの少なくとも一
種を合計で0.5〜5重量%残部CuのCu合金として
いる理由は、Cuより酸化しにくいB、Si、Ge及
びTlの元素により、Cuの酸化を抑制し、酸化Cu
により接触抵抗が高く、不安定になるのを防止す
ると共に耐消耗性を向上させる為で、0.5重量%
未満ではその効果が無く、5重量%を超えると、
刷子板材のばね性が劣化するものである。 またBe、Cuの含有量は、前記従来の合金材料
の組成比に変更を加えない範囲とすることによ
り、従来の合金材料の特性は損なわれることなく
発揮されることとなるものである。 次に本発明による刷子用摺動接点材料と従来の
刷子用摺動接点材料にて作つた刷子接点の刷子板
材について説明する。 従来の合金材料を基材とし、これにBを添加
し、後記の表の実施例1に示す成分組成の刷子用
摺動接点材料とし、以下同様にして後記の表の左
欄に示す成分組成の本発明の実施例である刷子用
摺動接点材料と従来例の刷子用摺動接点材料にて
作つた巾0.5mm、厚さ0.15mmの刷子板材を長さ10
mmに切断の上図示の如くこの刷子板材2を1枚保
持して成る刷子接点3の刷子板材2を、外周に厚
さ0.2mmのAg−Cu10重量%より成る接点片1aを
3枚有する直径10mm、長さ6mmの小型モータの整
流子1の外周に上下相対向するように摺接させ
て、後記の試験条件にて整流子の回転試験を行
い、刷子接点3の刷子板材2の消耗量と接触抵抗
を測定した処、後記の表の右欄に示すような結果
を得た。 試験条件 電圧:24V 電流:直流100mA 整流子の回転数:2800回転/分 整流子の回転時間:500時間 刷子接点の接触力:10g
刷子接点の刷子板材を作る刷子用摺動接点材料の
改良に関する。 従来より小型モータの整流子外周に摺接する刷
子接点の刷子板材を作る刷子用摺動接点材料とし
てBe1.6〜2.0重量%、残部Cuより成るBe−Cuが
用いられてきたが、Be−CuではCuが酸化し易
く、酸化Cuの生成により接触抵抗が高く不安定
になり、また耐消耗性が劣化するという欠点があ
つた。 本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたも
ので、接触抵抗を低く安定させ且つ耐消耗性を向
上させたBe−Cu系の刷子用摺動接点材料を提供
せんとするものである。 本発明の摺動接点材料は、Be1.5〜2.0重量%、
B、Si、Ge及びTlの少なくとも一種を合計で0.5
〜5重量%及び残部CuのCu合金から成るもので
ある。 かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Be1.5
〜2.0重量%、B、Si、Ge及びTlの少なくとも一
種を合計で0.5〜5重量%残部CuのCu合金として
いる理由は、Cuより酸化しにくいB、Si、Ge及
びTlの元素により、Cuの酸化を抑制し、酸化Cu
により接触抵抗が高く、不安定になるのを防止す
ると共に耐消耗性を向上させる為で、0.5重量%
未満ではその効果が無く、5重量%を超えると、
刷子板材のばね性が劣化するものである。 またBe、Cuの含有量は、前記従来の合金材料
の組成比に変更を加えない範囲とすることによ
り、従来の合金材料の特性は損なわれることなく
発揮されることとなるものである。 次に本発明による刷子用摺動接点材料と従来の
刷子用摺動接点材料にて作つた刷子接点の刷子板
材について説明する。 従来の合金材料を基材とし、これにBを添加
し、後記の表の実施例1に示す成分組成の刷子用
摺動接点材料とし、以下同様にして後記の表の左
欄に示す成分組成の本発明の実施例である刷子用
摺動接点材料と従来例の刷子用摺動接点材料にて
作つた巾0.5mm、厚さ0.15mmの刷子板材を長さ10
mmに切断の上図示の如くこの刷子板材2を1枚保
持して成る刷子接点3の刷子板材2を、外周に厚
さ0.2mmのAg−Cu10重量%より成る接点片1aを
3枚有する直径10mm、長さ6mmの小型モータの整
流子1の外周に上下相対向するように摺接させ
て、後記の試験条件にて整流子の回転試験を行
い、刷子接点3の刷子板材2の消耗量と接触抵抗
を測定した処、後記の表の右欄に示すような結果
を得た。 試験条件 電圧:24V 電流:直流100mA 整流子の回転数:2800回転/分 整流子の回転時間:500時間 刷子接点の接触力:10g
【表】
前記の表で明らかなように従来例の刷子接点の
刷子板材の消耗量は25〜40μmであつたのに対
し、実施例の刷子接点の刷子板材の消耗量は18〜
20μmで著しく減少していて耐消耗性に優れてい
ることが判る。また従来例の刷子板材では接触抵
抗が1〜2Ωであつたのに対し、実施例の刷子板
材では接触抵抗が0.7〜0.8Ωで著しく低く安定し
ていることが判る。これはひとえに実施例の刷子
板材が、Cuより酸化しにくいB、Si、Ge、Tlが
添加されて摺動中Cuの酸化が抑制されて、酸化
Cuの生成量が減少しているからに他ならない。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、
Be−CuのB、Si、Ge、Tlにより、Cuの酸化を
抑制でき、酸化Cuの生成量を減少できるので、
これにより作つた刷子接点の刷子板材は摺動中接
触抵抗が低く安定し、耐消耗性が著しく向上する
という優れた効果がある。
刷子板材の消耗量は25〜40μmであつたのに対
し、実施例の刷子接点の刷子板材の消耗量は18〜
20μmで著しく減少していて耐消耗性に優れてい
ることが判る。また従来例の刷子板材では接触抵
抗が1〜2Ωであつたのに対し、実施例の刷子板
材では接触抵抗が0.7〜0.8Ωで著しく低く安定し
ていることが判る。これはひとえに実施例の刷子
板材が、Cuより酸化しにくいB、Si、Ge、Tlが
添加されて摺動中Cuの酸化が抑制されて、酸化
Cuの生成量が減少しているからに他ならない。 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、
Be−CuのB、Si、Ge、Tlにより、Cuの酸化を
抑制でき、酸化Cuの生成量を減少できるので、
これにより作つた刷子接点の刷子板材は摺動中接
触抵抗が低く安定し、耐消耗性が著しく向上する
という優れた効果がある。
図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状
態を示す斜視図である。 1……整流子、1a……接点片、2……刷子板
材、3……刷子接点。
態を示す斜視図である。 1……整流子、1a……接点片、2……刷子板
材、3……刷子接点。
Claims (1)
- 1 Be1.5〜2.0重量%、B、Si、Ge及びTlの少
なくとも一種を合計で0.5〜5重量%及び残部Cu
のCu合金からなることを特徴とする刷子用摺動
接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21126781A JPS58112285A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21126781A JPS58112285A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58112285A JPS58112285A (ja) | 1983-07-04 |
JPH0250177B2 true JPH0250177B2 (ja) | 1990-11-01 |
Family
ID=16603079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21126781A Granted JPS58112285A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58112285A (ja) |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP21126781A patent/JPS58112285A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58112285A (ja) | 1983-07-04 |