JPH0250084A - 多段式熱交換機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明は温廃水からの熱の回収を目的とした多段式熱交
換機に関するものである。

［従来技術］ 従来、温廃水からの熱回収の目的で用いられる水どうし
の間の熱交換機には、隔壁を挟んで温度の異なる水を互
いに同方向、反対方向または交差方向に流すことによっ
て連続的に熱交換を行わせるものと、水槽中に設置した
伝熱管の中に水を流して、水槽中の水と伝熱管を流れる
水との間で熱交換を行わせるものとがあった。

［発明が解決しようとする問題点］ 前記の従来技術のうち、水槽中に設置した伝熱管の中に
水を流して熱交換を行わせる方式のものでは、連続的に
熱交換が行えるのみならず、水槽中に熱源たる温廃水を
適当な時間貯留させておくことが可能−なので、水槽を
蓄熱の目的で使用し必要な時に廃熱を回収利用するとい
うこともできるという利点がある。しかし、伝熱管中の
冷水との間で熱交換を行うと−、それに伴って水槽中の
温廃水の温度が低下してしまうため、伝熱管の中を流れ
る冷水を十分な温度にまで加温することが次第に不可能
となり、伝熱管の中を流れる冷水の加温を十分に行わん
がためには、水槽中の温廃水の温度が下がり切らないう
ちに、その温廃水の少なくとも一部を廃棄し、新たな温
廃水を水槽に補給して水槽中の温廃水の温度低下を適当
な段階でくい止めてやる必要があった。しかしながら温
廃水を補給することにより、それまで水槽中にあった温
廃水の同量が押し出されて廃棄されるが、この廃棄され
た温廃水の有する熱量のうち、前記の伝熱管に流入する
冷水の初温度と廃棄された温廃水の温度との差に対応す
る部分の熱量が回収されずに捨てられてしまうため、温
廃水からの熱の回収を十分には行うことができなかった
。

［問題点を解決するための手段」 しかるに本発明では、温廃水を収容する保温性のある水
槽を複数個設け、全ての水槽を、伝熱管にて連結すると
共に、この伝熱管中の冷水の流れと逆方向に、順次、先
行する水槽の底付近と次に位置する水槽の天井付近とを
つなぐ水路を設け、先頭と末尾の水槽には天井付近に至
る給水路と底付近より導出された排水路ををれぞれ設け
た。また、水槽中に閉じ込められた気体が水槽に最初に
水を入れる際に水面を圧迫して水槽内の水位の上昇を妨
げることがないよう、あるいは、温廃水から発生した気
体あるいは泡が水槽の上部にたまって、水槽中の温廃水
の水位を押し下げることが無いよう、水槽中の気体を逃
がすための排気口を必要に応じて設けた。このような構
造をとることによって、先頭の水槽に前記の給水路より
温廃水を加えたとき、これら一連の水槽で先頭から順に
、先行する水槽の底付近の温廃水が次に位置する水槽の
天井付近に流入し、末尾の水槽の底付近の温廃水が外部
に排出される、という一連の流れが生じるようにした。

なお、複数の水槽の個数は２個でも良いが、本発明の多
段式熱交換機の機能を十分に発揮させるには３個以上で
あることが好ましく、６個以上であることがより好まし
い。また、伝熱管は断面が円形の管である必要は無（楕
円、多角形、あるいはそれらを束ね合わせたものでも良
（、また、フィンをもったものでも良い。

［作用］ 以上の様な構成にすることで、これらの連結した水槽に
温廃水を収容し、伝熱管の両端の内、排水路の位置する
水槽にある冷水の注入口から冷水を注入すると、この冷
水は伝熱管を他端に向がって移動するにつれて加温され
て温度が上昇するため、水槽中の温廃水から伝熱管中の
冷水への熱の移動は注入口に近い水槽はど大きく、従っ
て、水槽中の温廃水の温度低下は一連の水槽のうち冷水
の注入口に近い水槽はど大きくなり、これら一連の水槽
中の温廃水の間で、冷水の注入口に近い水槽はど注入さ
れた冷水の初温度に近く、流出口に近い水槽はど温廃水
の初温度に近い、という温度差を生ずる。従って、冷水
の注入口の位置する水槽中の温廃水温度が冷水の初温度
付近にまで低下するまで冷水を通じても、伝熱管の他端
すなわち流出口の位置する水槽中の温廃水温度の低下は
遅いため、冷水を加温する能力が比較的長時間維持され
ている。なお、ここに生じた水槽間での温度差は水槽の
個数が多いほど顕著となる。この時点で、冷水の注入口
の位置する水槽内の温廃水量に等しい量の新たな温廃水
を、冷水の流出口の位置する水槽にある温廃水の給水路
より補給すると、同量の温廃水が押されて冷水の注入口
の位置する水槽にある排水路より排出されるが、この排
出された水の温度はすでに冷水の初温度の近くにまで低
下していることから、排水に伴う熱損失は極めて小さい
。また、給水路より補給された温廃水は同給水路の位置
する水槽に既存する温廃水より温度が高く比重が小さい
のでこれに積層する形で貯留し、既存の温廃水を押し下
げて同水槽の底部付近に開口している水路に流入させる
。この温廃水は同水路を通って、隣接した水槽の天井付
近で流出するが、その水槽の既存の温廃水より温度が高
く比重が小港いのでこれに積層する形で貯留し、既存の
温廃水を押し下げて同水槽の底部付近に開口している水
路に流入させる。こうして、各々の水槽が順次、先行す
る隣接水槽中にある相対的高温部の温廃水で満たされる
ことによって、各々の水槽中の温廃水温度が一定段階回
復されるため、冷水を加温する能力も相応に回復される
。続けて冷水を注入し、注入口の位置する水槽の温廃水
温度が冷水の初温度付近になるまで熱交換を行った後、
同注入口の位置する水槽中の温廃水量と等しい量の新た
な温廃水の補給とを上記の様な適当な頻度で行えば、極
めて小さい熱損失で冷水を効率良く加温し続けることが
できる。また水槽が保温されているために、温廃水を水
槽に蓄えておき、必要なときに熱を取り出すという方法
で使用することもできるが、その場合、蓄えるために給
水路から加えた温廃水によって押されて排出される同量
の既存の温廃水は最も冷えた部分から優先的に排出され
た温廃水なので、排出に伴う熱損失が最小限に抑えられ
る。

［実施例］ 本発明の第１実施例を示す図１について以下説明する。

第１図は３個の水槽からなる多段式熱交換機の置所面図
でＩｌ、　Ｉｔ、および１３は各々の水槽、２は冷水を
流す伝熱管、３は伝熱管２への冷水の注入口、４は伝熱
管２からの加温された冷水の流出口、５．および５．は
水槽間をつなぐ温廃水の水路でそれぞれ一端は底付近に
、他端は天井付近に開１１シている。また、６は水槽１
．への温廃水の給水路、７は水槽Ｉ３からの冷却された
温廃水の排水路、８７．８．および８．は排気口である
。

熱源たる温廃水を給水路６より供給し、水槽１３、ｌ２
．１３の順に温廃水で満たす。次いで、加温されるべき
冷水を注入口３より伝熱管２に持続的に注入する。注入
された冷水は伝熱管２を流出口４に向かって流れる間に
水槽中の温廃水によって加泥されて次第に温度が上昇し
、温水となって流出口４より流出する。一方、このよう
に伝熱管２中の冷水の温度が注入口３に近いほど低いこ
とから、各水槽中の温廃水側から伝熱管２中の冷水側へ
の熱の移動は、−冷水の注入口３のある水槽１３におい
て最も大きく、逆に水槽１．において最も小さく、中央
の水槽１．においてはその中間の値である。

従って、冷水を持続的に注入口３より注入すると、それ
に伴って冷水の注入口３に最も近い水槽１３中の温廃水
の温度が著明に低下するのに較べ、水槽ｌ、中の温廃水
の温度低下は遥かに遅い。従って、水槽１３中の水温が
冷水の初温度に近付くまで伝熱管２に冷水を注入し続け
ても水槽１１の水温は冷水の初温度より遥かに高く、そ
のため、相当する温度にまで伝熱管２中の冷水を加温す
ることが可能である。この時点で、水槽１３中の温廃水
の量に等しい量の新たな温廃水を給水路６より水槽１．
に補給すると、補給された温廃水は水槽１．に既存する
温廃水より温度が高く比重が小さいため、水槽１１に既
存する温廃水に積層する形で上部から貯留し、既存の温
廃水を押し下げて、水槽の底付近にある水路５１の開口
部に流入させ水槽ｌ、の上部に移動させる。水槽１．よ
り水槽ｌ、の上部に移動したこの温廃水は、同様に水槽
ｌ、に既存する温廃水より温度が高く比重が小さいため
、水槽１．内に既存する温廃水に積層する形で上部から
貯留し、これを押し下げて水槽！、の底付近にある水路
５．の開口部に流入させ水槽ｌ、の上部に移行させる。

水槽１３の上部に移行したこの温廃水は同様に水槽１．
に既存する温廃水に積層する形で上部から貯留し、これ
を押し下げて水槽！、の底付近に設けられた排水路７よ
り排出させる。こうして、水槽ｌ、の容量に等しい温廃
水を給水路６より補給すると、水槽ｌ、に既存した温廃
水は排水路７より排出され、水槽１３は水槽１ｔに既存
した温廃水によって、水槽！、は水槽ｌ。

に既存した温廃水によって、そして水槽ｌＩは補給され
た新たな温廃水によって、それぞれ満たされる。こうし
て、水槽１．からＩ３の各々において、水槽中の温廃水
の温度が一定段階だけ回復されることにより、冷水を加
温する効率の低下が防止される一方、ここにおいて、排
水路７より排出された温廃水は既に冷水の温度の近（に
までその温度が低下しているため、この排水に伴う熱損
失は極めて小さい。従って、冷水の注入と温廃水の補給
とを適当な速度と頻度で行うことにより、極めて小さい
熱損失で効率よ（熱交換を続行することができる。また
各々の水槽が保温されているために、水槽間に一旦生じ
た温度差も保持される。従って、本多段式熱交換機は、
温廃水を水槽に蓄えておき必要なときに熱を取り出すと
いう方法で使用することもできるが、その場合、蓄える
ために給水路６から加えた温廃水によって押されて排水
路７より排出される同量の既存の温廃水は最も冷えた部
分から優先的に排出された温廃水なので、排出に伴う熱
損失が最小限に抑えられる。

本発明の第２実施例を示す第２図について以下説明する
。第２図は、第１実施例における並べて設置した複数の
水槽の代わりに、水槽の内部を区分して複数の水槽とし
た一体型の多段式熱交換機の置所面図で、１１．．１１
．および１１３は各々の水槽、１２は冷水を流す伝熱管
、１３は伝熱管１２への冷水の注入口、！４は伝熱管１
２からの加温された冷水の流出口、１５．′および１５
ｔは水槽間をつなぐ温廃水の水路でそれぞれ一端は一方
の水槽の底付近に、他端は他方の水槽の天井付近に開口
している。また、１６は水槽ｌｉｔへの温廃水の給水路
、１７は水槽１１３からの冷却された温廃水の排水路、
１８．、　ｔｓ＊および１８３は排気口である。本実施
例の機能および効果は第１実施例と同一である。

第２実施例における水槽間の水路の可能な変形例を第３
図から第７図に示す。第３図は水槽間の隔壁の上部で、
第４図は水槽間の隔壁の下部でそれぞれ水路を貫通させ
たもの、第５図は隔壁を二重にして間隙を持たせ一方に
は天井付近で、他方には底付近で開口部を設けたもので
、第６図は第３図に示した例で水路内を伝熱管の水槽間
での通路として利用したもの、第７図は第５図に示した
例で水路内を伝熱管の水槽間での通路として利用したも
のである。図で、５’、　、５’、　、５’、　、５’
。

および５′、は水槽間の温廃水の水路、２°１および２
°、は伝熱管である。

本発明の第３実施例を示す第８図について以下説明する
。第８図は第２実施例の３個の水槽の内、中央の水槽の
個数を７個に増やし、水槽の全数を９個としてシ字型に
配列した多段式熱交換機の斜視図であり、２１．、２１
１．２１５．２１４．２１ｓ　、２１１１゜２１、．２
１ｇおよび２１８は各々の水槽で、この順に連結されて
おり、２３は伝熱管への冷水の注入口、２４は伝熱管か
らの加温された冷水の流出口、２６は水槽２１．への温
廃水の給水路、２７は水槽２１ｏからの冷却された温廃
水の排水路、２８は各水槽に設けられた排気口である。

本実施例は第１実施例および第２実施例に比較して水槽
の個数が多いため、それだけ冷水の注入口側の水槽２１
．の温度低下と同流出口側の水槽２１．の温度低下との
時間差が大きくなり、−層効率良く熱交換を行うことが
できる。

本発明の第４実施例を示す第９図および第１０図につい
て以下説明する。第９図は第４実施例の立話面図であり
、第１Ｇ図はＡＡ’での水平断面図である。図において
３１は良好な断熱性有する耐水性の素材にて形成された
外殻で水槽の本体をなし、３２は伝熱管で、水槽の内部
をつづら折り状に配管されている。第９図において、３
３は伝熱管３２への冷水の注入口、３４は加温された冷
水の流出口、３５は水槽間の温廃水の水路、３６は温廃
水の給水路で３７は冷却された温廃水の排水路、３８は
仕切り板である。熱源たる温廃水を給水路３６より加え
て水槽を満たし、冷水の注入口３３より冷水を伝熱管に
注入すると、これまで述べたと同様の理由から下位の水
槽におけるほど温廃水の温度低下が太きくなるため、上
下の水槽間で温度差が生じるが、上位の水槽におけるほ
ど温廃水の温度が高く比重が小さいため上下の水槽間で
水路３５を介する水の対流が起こらず水槽間で水が混ざ
り合わず、かつ水槽が保温性に富んだ材料にて形成され
ているので、水槽間の温度差が長く維持される。従って
、最下位の水槽中の温廃水の温度が冷水の初温度に近付
くまで熱交換を行っても最上位の水槽中の温廃水の温度
低下は遥かに遅れ、同水槽中の温廃水の温度は温廃水の
初温度に近く、中間の水槽中の温廃水の温度は中間の値
であり、そのため相当する温度まで伝熱管３２中の冷水
を加温することができる。

この時点で、最下位の水槽中の温廃水の量に等しい量の
新たな温廃水を給水路３６より最上位の水槽に補給する
と、同温廃水は同水槽に既存する温廃水より温度が高（
比重が小さいため、同水槽中の既存の温廃水に積層する
形で上部より貯留し、同水槽中の既存の温廃水を押し下
げて仕切り板に設けられた水路を介して一段階下位の水
槽に流入させる。ここでも、この流入した温廃水は同水
槽に既存する温廃水より温度が高く比重が小さいため、
同水槽中の既存の温廃水に積層する形で上部より貯留し
、同水槽中の既存の温廃水を押し下げて仕切り板に設け
られた水路を介して一段階下位の水槽に流入させる。同
様の過程が各々の水槽で同期して起こり、最上位の水槽
には最も高温の新たな温廃水が、その他′の水槽にはそ
れぞれ一段上位の水槽に既存した温度の高い温廃水が収
まり、温度の最も低下した最下位の水槽中に既存した温
廃水が排出される。従ってこの排水に伴う熱損失は極め
て小さく、かつ、全ての水槽中の温廃水の温度が一段階
ずつ回復することにより、冷水を加温する能力の低下が
防止される。従って、冷水の注入と温廃水の補給とを適
当な速度と頻度で行うことにより、極めて小さい熱損失
で効率よ（熱交換を続行することができる。また水槽が
保温されているために、温廃水を水槽に蓄えておき、必
要なときに熱を取り出すという方法で使用することもで
きるが、その場合、蓄えるために給水路３６から加えた
温廃水によって押されて排水路３７から排出される同項
の既存の温廃水は最も冷えた部分から優先的に排出され
た温廃水なので、排出に伴う熱損失が最小限に抑えられ
る。

本発明の第５実施例を示す第１１図について以下説明す
る。第１１図は本実施例の、一部を断面図とした、立面
図であり、図において４１．．４１ｔ、４１３．４１、
．４１５および４１．＋は各々の水槽、４２は伝熱管、
（３は冷水の注入口、４４は加温された冷水の流出口、
４５は水槽間の温廃水の水路、４６は温廃水の給水路で
４７は冷却された温廃水の排水路である。本実施例は第
４実施例における区分されてできた水槽の各々を独立し
た水槽とし、それらを重ね合わせて構成したものであり
、機能および効果は第４実施例と同一である。

本発明の第６実施例を示す第１２図について以下説明す
る。本実施例は第５実施例の多段式熱交換機２基を横に
併置して直列に連結したものであり、図において５１．
および５１ｆはそれぞれ第１水槽群および第２水槽群、
５２は伝熱管の外部に露出した一部分であって保温され
ており、５３は伝熱管への冷水の注入口、５４は伝熱管
からの冷水の流出口、５５は第１水槽群５１．と第２水
槽群５１．とを連結する温廃水の外部に露出した保温さ
れた水路、５６は温廃水の給水路、５７は温廃水の排水
路で、５８は第２水槽群５ｔ、の上部に設けられた排気
口に連結する管で他端が排水路５７の内部に開口してい
る。

熱源たる温廃水を給水路５６より加えるとまず第１水槽
群５ｔ、の内部が、次いで第２水槽群５１！の内部が温
廃水で満たされる。次に、冷水を注入口５３より伝熱管
に注入すると、この冷水は第２水槽群５Ｌの内部で伝熱
管を上昇したのち伝熱管の保温された露出部分５２を通
って下部より第１水槽群５１、内の伝熱管に入りこれを
上昇し流出口５４より出る。伝熱管中の冷水の温度は注
入口５３に近いほど低いため、雨水槽群中での温廃水の
温度低下は注入口５３に近い水槽はど著しく、流出口５
４に近い水槽はど小さい。これによって、それぞれの水
槽群中で上位の水槽はど温度が高い、という温度分布を
生ずるが、温度の高いすなわち比重の小さい水が上位に
位置するので上下間での水路を介した水の対流が起こら
ないため、この温度差は維持される。従って、冷水を流
し続け、第２水槽群５１゜の最下位の水槽の温度が冷水
の初温度の近（にまで低下しても第１水槽群５１．の最
上位の水槽の温度は冷水の初温度よりはるかに高く、伝
熱管中の冷水を加温する能力が十分にある。この時点で
、第２水槽群５１ｔの最下位の水槽の容量に等しい量の
新たな温廃水を給水路５６より補給すると、各々の水槽
中の温廃水は押されて一段ずつ排水路５７側に移動し、
第２水槽群５１．の最下位の水槽中の最も冷却された温
廃水が排水路５７から排出される。

ここで排出された温廃水は既に冷水の初温度の近くにま
で冷却されているため、廃棄に伴う熱損失が殆ど無い。

一方、新たな温廃水の補給によって各々の水槽は１段階
分高温の温廃水によって満たされるので冷水を加温する
能力が維持される。

従って、冷水の注入と、温廃水の補給とを適当な速度と
頻度で行えば、極めて小さい熱損失で冷水を効果的に加
温し続けることができる。また、温廃水を水槽に蓄えて
おき、必要なときに熱を取り出すという方法で使用する
こともでき、その場合も前記の実施例１〜５と同様、熱
損失が最小限に抑えられる。

［発明の効果］ 以上に述べたように、本発明の多段式熱交換機によれば
、熱源である温廃水の熱量を極めて高い効率で回収でき
、高い省エネルギー効果が得られる。また、熱源の熱を
蓄える場合に既存熱源の廃棄に伴う熱損失が極めて小さ
（、必要なときに取り出して利用できるので、廃熱の利
用機会が広い。

更に、水槽の大きさと個数とを適宜設定することにより
、熱源たる温廃水のいかなる量にも対応が可能であり、
家庭の風呂等の少量の温廃水からの熱回収からホテルや
工場等から出る大量の温廃水からの熱回収に至るまでの
広範な対象に適用できる。しかも、本発明は構造が簡単
なため、低いコストで製造でき、かつ堅牢である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る多段式熱交換機の実施例に関するも
のであり、第１図は第１実施例の置所面図、第２図は第
２実施例の置所面図、第３．４および５図は第２実施例
における水槽間の水路の変形例の置所面図、第６および
７図は水路を水槽間の伝熱管の通路に利用した例の置所
面図、第８図は第３実施例の斜視図、第９図は第４実施
例の置所面図、第１０図は同実施例の水平断面図、第１
１図は第５実施例の立面図で、第１２図は第６実施例の
立面図である。 第１図において・ ｌｌ、１２．１１、・・・・水槽 ２・　・・・・・・・伝熱管 ３・　・・・・・・・冷水の注入口 ４・・・・・・・・・加温された冷水の流出口５、、５
．・・・−・・・・水路 ６・・・・・・・・・温廃水の給水路 ７・・・・・・・・・冷却された温廃水の排水路８１．
８２．８．・・・・・排気口 第２図において： １１い１１．．１１．　・・・水槽 １２・ ・・伝熱管 ｌ３・・・・・・・・・冷水の注入口 Ｉ４・・・・・・・・・加温された冷水の流出口１５、
．１５．・・・・・・水路 １６・・・・・・・・・温廃水の給水路１７・・・・・
・・・・冷却された温廃水の排水路１８１．１８．．１
８３　・・・排気口第３〜７図において； ５°１．５゛２．５“５．５゛１．５°、・・・水路２
゛１．２゛、・・・・・・伝熱管 第８図において ２１１．２Ｌ、２１３．２１４．２１ｓ、２１ｇ、２１
ｔ、２１ｓ、２１ｓ・・水槽２３・・・・・・・・・冷
水の注入口 ２４・・・・・・・・・加温された冷水の流出口２６・
・・・・・・・・温廃水の給水路２７・・・・・・・・
・冷却された温廃水の排水路２８・・・・・・・・・排
気口 第９図および第１０図において； ３１・・・・・・・・・外殻 ３２・・・・・・・・・伝熱管 ３３・・・・・・・・・冷水の注入口 ３４・・・・・・・・・加温された冷水の流出口３５・
・・・・・・・・水路 ３６・・・・・・・・・温廃水の給水路３７・・・・・
・・・・冷却された温廃水の排水路３８・・・・・・・
・・仕切り板 第１１図において； ４１、、４１．．４１．．４１．．４１ｓ、４１．・・
・水槽４２・・・・・・・・・伝熱管 ４３・・・・・・・・・冷水の注入口 ４４・・・・・・・・・加温された冷水の流出口４５・
・・・・・・・・水路 ４６・・・・・・・・・温廃水の給水路４７・・・・・
・・・・冷却された温廃水の排水路第１２図において： ・・・・・・・・第１水槽群 ・・・・・・・・第２水槽群 ・、保温された伝熱管 ・・・・・・・°・冷水の注入口 ・・・・・・・・加温された冷水の流出口・・・・・・
・・保温された水路 ５１゜ ５２・ ５３・ ５４・ ５５・

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、密閉型の複数の水槽あるいは密閉型の水槽の内部を
   区分することにより形成した複数の部分的な水槽（以後
   これら区別せず単に、複数の水槽と言う）を保温性に富
   んだ材料にて形成し、それら全ての水槽を順次貫通する
   伝熱管を設け、さらに該伝熱管の一方の末端が位置する
   水槽から他方の末端が位置する水槽まで、該伝熱管で連
   結している順に従って、順次先行する水槽内の底部付近
   と次に位置する水槽内の天井付近との間をつなぐ水路を
   設けるとともに、最初の水槽には水槽内の天井付近と外
   部とをつなぐ水路を、最後の水槽には水槽内の底部付近
   と外部とをつなぐ水路を設け、前者を熱源たる温水の給
   水路、後者を使用済み熱源の排水路とし、該排水路のあ
   る側の水槽に位置する伝熱管の末端を加温されるべき冷
   水の注入口、前記の給水路のある水槽に位置する伝熱管
   の末端を加温済み冷水の流出口としたことを特徴とする
   多段式熱交換機。 ２、複数の水槽を並べて設置した特許請求の範囲第１項
   記載の多段式熱交換機。 ３、複数の水槽を鉛直方向に重ねて設置した特許請求の
   範囲第１項記載の多段式熱交換機。 ４、良好な断熱性を有する適宜な素材または／および良
   好な断熱性を生ぜしめる二重構造等の適宜な構造によっ
   て形成された耐水性の外殻をもってなる密閉可能な水槽
   の内部に、良好な断熱性を有する素材または／および良
   好な断熱性を生ぜしめる二重構造等の適宜な構造によっ
   て形成された、複数枚の仕切り板を、上下にほぼ均等な
   間隔を設けて各々水平に装着して前記の水槽の内部を上
   下に幾層かの区画に分画して複数の水槽とすると共に；
   該仕切り板に開口部を設けるか該仕切り板の縁部と前記
   の水槽の内面との間に間隙を設けるあるいは該仕切り板
   各々の上下の区画間で前記の外殻に水路を設けることに
   より、前記の仕切り板の上下の区画間での水の流通を可
   能ならしめ；更に、良好な熱伝導性を有する耐水性で耐
   圧性の素材にて形成した伝熱管たる通水管を、前記の各
   々の区画の内部で、渦巻き状やつづら折り状等の、熱伝
   導面積を大きくする適宜な集積的形態に配管すると共に
   、前記の外殻の上部と下部とに開口させて装着し；更に
   、別に、前記の外殻の上部および下部に開口部を設けて
   それぞれ給水路および排水路とした；ことを特徴とする
   、特許請求の範囲第１項記載の多段式熱交換機。 ５、複数の水槽を鉛直方向に重ねて設置することにより
   構成した水槽群を更に複数個並べて設置したことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の多段式熱交換機。 ６、水槽内の天井付近より外部に至る排気口を設けた特
   許請求の範囲第１、２、３、４および５項記載の多段式
   熱交換機。