JPH0249512Y2 - - Google Patents
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- JPH0249512Y2 JPH0249512Y2 JP2022985U JP2022985U JPH0249512Y2 JP H0249512 Y2 JPH0249512 Y2 JP H0249512Y2 JP 2022985 U JP2022985 U JP 2022985U JP 2022985 U JP2022985 U JP 2022985U JP H0249512 Y2 JPH0249512 Y2 JP H0249512Y2
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- cooled
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はオイルクーラー等として使用される、
いわゆる多板式熱交換器のインナーフインの改良
に関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The invention is used as an oil cooler, etc.
This invention relates to an improvement of the inner fin of a so-called multi-plate heat exchanger.
この種熱交換器、例えばプレートタイプオイル
クーラーを、第4図および第5図を参照して説明
すると、上プレート1及び下プレート2よりなる
プレートチユーブ3内にインナーフイン4を密封
し、これを被冷却液出入口を包囲するように置い
たジヨイントリング5により平行に間隔を保つて
積層し、且つ長手方向の両端部に被冷却液の出入
口となるフランジ6,7を設け、これらの外部を
空気流または液体流によつて冷却せしめるように
したものである。
This type of heat exchanger, for example, a plate type oil cooler, will be described with reference to FIGS. 4 and 5. An inner fin 4 is sealed in a plate tube 3 consisting of an upper plate 1 and a lower plate 2. Joint rings 5 are arranged to surround the inlet and outlet of the liquid to be cooled, and the joint rings 5 are stacked in parallel to each other at intervals, and flanges 6 and 7 are provided at both ends in the longitudinal direction to serve as inlets and outlets for the liquid to be cooled. It is designed to be cooled by a stream of air or a stream of liquid.
なお、上記上下両プレート1,2のインナーフ
イン4及びジヨイントリング5との各溶接個所は
ロー付けして密封を完全にするとゝもに、熱伝導
が効率よく行えるようにしている。 The welding points of the inner fin 4 and the joint ring 5 of both the upper and lower plates 1 and 2 are brazed to ensure complete sealing and efficient heat conduction.
このように構成したオイルクーラーでは、例え
ばフランジ6から潤滑油を送入すると、第5図に
示すように、潤滑油はプレートチユーブ3内のイ
ンナーフイン4の間を流れてフランジ7より送出
され、この間において潤滑油の持つ熱量は主にイ
ンナーフイン4によりプレートチユーブ3に伝え
られ、冷却液又は冷却空気により持ち去られる。 In the oil cooler configured in this way, when lubricating oil is fed from the flange 6, for example, as shown in FIG. 5, the lubricating oil flows between the inner fins 4 in the plate tube 3 and is sent out from the flange 7. During this time, the heat of the lubricating oil is mainly transmitted to the plate tube 3 by the inner fin 4 and carried away by the cooling fluid or cooling air.
従つて、インナーフイン4は被冷却液のもつ熱
を効率良く吸収し、且つこの熱をプレートチユー
ブ3に良く伝達する構造でなければならず、また
同時に被冷却液の流れに対しなるべく抵抗となら
ないことが望ましい。 Therefore, the inner fins 4 must have a structure that efficiently absorbs the heat of the liquid to be cooled and transmits this heat well to the plate tube 3, and at the same time creates as little resistance as possible to the flow of the liquid to be cooled. This is desirable.
従来、上記インナーフイン4は、第6図に示す
如く、山部4aと谷部4bとを連続して形成し、
この山部4aの立ち上がり部4cをずらすことに
よつてスリツト4dを一定間隔をもつて連続して
あけてスリツト例4eを形成するとゝもに、この
スリツト列4eにおけるスリツト4dは、隣合う
スリツト列4eのそれとは互いにその位置をずら
せて設けて構成しているのが一般的であつた。 Conventionally, as shown in FIG. 6, the inner fin 4 has continuous peaks 4a and valleys 4b.
By shifting the rising portions 4c of the peaks 4a, the slits 4d are continuously opened at regular intervals to form the slit example 4e. It was common to have the structure shifted from that of 4e.
そして、このように構成したインナーフイン4
をそのスリツト列4eが流線方向に対して直角と
なるように、即ち同図X方向から被冷却液を流す
ように配設したものはH型フイン、またスリツト
列4eが流線方向に平行となるよう、即ち同図Y
方向から被冷却液を流すように配設したものはV
型フインと夫々呼ばれていた。 Then, the inner fin 4 configured in this way
A fin in which the slit row 4e is arranged at right angles to the streamline direction, that is, so that the liquid to be cooled flows from the X direction in the figure, is an H-type fin, and the slit row 4e is parallel to the streamline direction. In other words, Y
Those arranged so that the liquid to be cooled flows from the direction are V.
They were each called type fin.
また、出願人は先に実公昭56−46145号公報と
して、第8図に示すように、上記インナーフイン
4の立ち上がり部4cを被冷却液の流れの方向に
対し10乃至70゜となる傾斜形に構成したものを提
案している。 In addition, the applicant previously disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 56-46145 that, as shown in FIG. We are proposing a structure structured as follows.
しかしながら、上記H型フインにおいては、第
7図イで示すように、被冷却液はインナーフイン
4の立ち上がり部4cに衝突しつゝスリツト4d
内を屈曲して通過するため、性能はよいが流体抵
抗が大きくなつてしまい、またV型フインは同図
ロで示すように、被冷却液とインナーフイン4の
立ち上がり部4cとの衝突が少なく直線的に流れ
るため、流体抵抗は小さくなるものゝこれに比例
して性能も低下してしまう、といつた問題点があ
る。
However, in the above-mentioned H-type fin, as shown in FIG.
Since the inner fin passes through the inner fin in a curved manner, the fluid resistance increases, although the performance is good, and the V-shaped fin reduces the collision between the liquid to be cooled and the rising part 4c of the inner fin 4, as shown in (b) of the same figure. Since the fluid flows in a straight line, the fluid resistance is reduced, but there is a problem in that the performance also decreases in proportion to this.
本考案は上記に鑑み、流体抵抗をそれ程増大さ
せることなく、確実に熱伝導と熱伝達の性能を向
上させることができるばかりでなく、上記実公昭
56−46145号公報に記載のものとは構造的に異な
り、更に性能の向上を図つたものを提供せんとし
て案出されたものであり、その要旨は、流線方向
に平行に山部と谷部を連続して形成するとゝも
に、立ち上がり部にスリツトを設けたV型フイン
において、前記山部と谷部の少なくとも一方に流
線方向に直交し後方を内方に屈曲させたルーバを
設けたことを特徴とする熱交換器用インナーフイ
ンにある。
In view of the above, the present invention not only can reliably improve heat conduction and heat transfer performance without significantly increasing fluid resistance, but also achieves
It is structurally different from the one described in Publication No. 56-46145, and was devised to provide a device with further improved performance. In a V-shaped fin in which a slit is formed in a rising part and a slit is provided in a rising part, a louver is provided in at least one of the peak part and the valley part, which is perpendicular to the streamline direction and whose rear part is bent inward. The inner fin for a heat exchanger is characterized by:
而して、インナーフイン内を流れる被冷却液の
流れを、従来のV型フインによる平面上の変化の
他に、後方を内方に屈曲させたルーバに衝突させ
ることより、従来には全くない上下方向にも変化
させ、この平面上及び上下方向の強制的な流れの
変化により乱流を発生させるものである。
In addition to the conventional V-shaped fins that change the flow of the liquid to be cooled flowing inside the inner fin, the flow of the liquid to be cooled inside the inner fin is made to collide with a louver whose rear part is bent inward. The flow is also changed in the vertical direction, and turbulent flow is generated by this forced change in the flow on the plane and in the vertical direction.
第1図乃至第3図は本考案の一実施例を示すも
ので、インナーフイン4は前記従来のV型フイン
と同様に、流線方向、即ち被冷却液が流れるY方
向に平行に山部4aと谷部4bとが連続して形成
され、この山部4aの立ち上がり部4cを流線方
向Yと直交する方向にずらすことによつて、流線
方向Yと平行に開口したスリツト4dが一定間隔
をもつて連続して設けられてスリツト列4eが形
成されていると共に、このスリツト列4eにおけ
るスリツト4dは隣合うスリツト列4eのそれと
は互いにその位置をずらせて設けられている。
1 to 3 show an embodiment of the present invention, in which the inner fin 4 has a mountain portion parallel to the streamline direction, that is, the Y direction in which the liquid to be cooled flows, similar to the conventional V-type fin. 4a and troughs 4b are continuously formed, and by shifting the rising portions 4c of the peaks 4a in a direction perpendicular to the streamline direction Y, the slits 4d opening parallel to the streamline direction Y can be kept constant. Slit rows 4e are formed in succession with intervals, and the slits 4d in this slit row 4e are provided with their positions shifted from those in the adjacent slit rows 4e.
本考案は上記の他に、次のような構成を備えて
いる。すなわち、前記山部4aには流線方向に沿
つて後方を内方に屈曲させて形成した上部ルーバ
4fが、また山部4bには流線方向に沿つて後方
を内方に屈曲させて形成した下部ルーバ4gが
夫々設けられている。 In addition to the above, the present invention has the following configurations. That is, an upper louver 4f is formed in the crest 4a by bending the rear part inward along the streamline direction, and an upper louver 4f is formed in the crest part 4b by bending the rear part inward in the streamline direction. lower louvers 4g are provided.
このように、上部及び下部ルーバ4f及び4g
を設けることにより、被冷却液の流れを、上部ル
ーバ4fにおいては下方に、下部ルーバ4gにお
いては上方に夫々強制的に変化させ、上記V型フ
インとしての平面上での流れの変化と相俟つて、
インナーフイン4としての熱伝導及び熱伝達の性
能の向上を図るとゝもに、液体抵抗が大きくなつ
てしまうことを防止するのである。なお、前記上
部ルーバ4f及び下部ルーバ4gはどちらか一方
を設けるようにしても良い。 In this way, the upper and lower louvers 4f and 4g
By providing this, the flow of the liquid to be cooled is forcibly changed downward in the upper louver 4f and upward in the lower louver 4g, and this is combined with the change in the flow on the plane as the V-shaped fin. Then,
This aims to improve the heat conduction and heat transfer performance of the inner fin 4, and also prevents liquid resistance from increasing. Note that either one of the upper louver 4f and the lower louver 4g may be provided.
而して、上記のように構成したインナーフイン
4を前記と同様に上プレート1及び下プレート2
よりなるプレートチユーブ3内に密封し、これを
被冷却液出入口を包囲するように置いたジヨイン
トリング5により平行に間隔を保つて積層し、且
つ長手方向の両端部に被冷却液の出入口となるフ
ランジ6,7を設け、これらの外部を空気流また
は液体流によつて冷却せしめるのである。 Then, the inner fin 4 configured as described above is attached to the upper plate 1 and the lower plate 2 in the same manner as described above.
The plate tubes 3 are sealed in a plate tube 3, which is stacked parallel to each other at intervals with a joint ring 5 placed so as to surround the inlet and outlet of the liquid to be cooled. The outside of these flanges 6, 7 is cooled by a flow of air or a flow of liquid.
本考案に係るインナーフインは、上記のように
流線方向に平行に山部と谷部を連続して形成する
とゝもに、立ち上がり部にスリツトを設けたV型
フインにおいて、前記山部と谷部の少なくとも一
方を流線方向に直交し後方を内方に屈曲させた級
紙バを設けた構成であるので、被冷却液の流れは
従来のV型フインによる水平上の変化の他にルー
バによる上下方向の強制的な変化が伴い、両変化
が相俟つて熱伝導や熱伝達等のインナーフインと
しての性能が向上する。
The inner fin according to the present invention is a V-shaped fin in which the peaks and valleys are continuously formed parallel to the streamline direction as described above, and a slit is provided in the rising part. Since the structure is provided with a graded paper bar in which at least one of the sections is perpendicular to the flow line direction and the rear part is bent inward, the flow of the liquid to be cooled is not only changed horizontally by the conventional V-shaped fins, but also by the louver. This is accompanied by a forced change in the vertical direction, and both changes work together to improve the performance of the inner fin in terms of heat conduction and heat transfer.
しかも、被冷却液の流れが変化する方向は二方
向に分散されるため、流体抵抗も一方向に比して
それ程増大することはないといつた効果がある。 Moreover, since the direction in which the flow of the liquid to be cooled changes is distributed in two directions, there is an effect that the fluid resistance does not increase as much as compared to one direction.
第1図乃至第3図は本考案の一実施例を示し、
第1図は斜視図、第2図は正面図、第3図は右半
分は第2図の−線、左半分は同図−線の
夫々断面図、第4図及び第5図は本考案を備えた
熱交換器を示し、第4図は正面図、第5図はその
A部の拡大断面図、第6図は及び第7図は従来例
を示し、第6図は斜視図、第7図イ,ロは夫々被
冷却液の流れとスリツト列の方向を示す水平断面
図、第8図は他の従来例を示す第7図相当図であ
る。
3……プレートチユーブ、4……インナーフイ
ン、4a……同山部、4b……同谷部、4c……
同立ち上がり部、4d……同スリツト、4e……
同スリツト列、4f,4g……ルーバ、5……ジ
ヨイントリング。
1 to 3 show an embodiment of the present invention,
FIG. 1 is a perspective view, FIG. 2 is a front view, the right half of FIG. 4 is a front view, FIG. 5 is an enlarged sectional view of part A, FIGS. 6 and 7 are conventional examples, and FIG. 6 is a perspective view, and FIG. 7A and 7B are horizontal sectional views showing the flow of the liquid to be cooled and the direction of the slit rows, respectively, and FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 7 showing another conventional example. 3...Plate tube, 4...Inner fin, 4a...Same peak, 4b...Same valley, 4c...
Same rising part, 4d... Same slit, 4e...
Same slit row, 4f, 4g...louver, 5...joint ring.
Claims (1)
るとゝもに、立ち上がり部にスリツトを設けたV
型フインにおいて、前記山部と谷部の少なくとも
一方に流線方向に直交し後方を内方に屈曲させた
ルーバを設けたことを特徴とする熱交換器用イン
ナーフイン。 A V with continuous peaks and troughs parallel to the streamline direction, and a slit in the rising part.
An inner fin for a heat exchanger, characterized in that the mold fin is provided with a louver that is perpendicular to the streamline direction and bent inward at the rear on at least one of the peaks and valleys.
Priority Applications (1)
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JP2022985U JPH0249512Y2 (en) | 1985-02-15 | 1985-02-15 |
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JP2022985U JPH0249512Y2 (en) | 1985-02-15 | 1985-02-15 |
Publications (2)
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JPS61141586U JPS61141586U (en) | 1986-09-01 |
JPH0249512Y2 true JPH0249512Y2 (en) | 1990-12-26 |
Family
ID=30510523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022985U Expired JPH0249512Y2 (en) | 1985-02-15 | 1985-02-15 |
Country Status (1)
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JP (1) | JPH0249512Y2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2003010481A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-02-06 | Denso Corporation | Exhaust gas heat exchanger |
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JP6011315B2 (en) * | 2012-12-19 | 2016-10-19 | マツダ株式会社 | Heat exchanger |
JP7270776B2 (en) * | 2020-01-09 | 2023-05-10 | 三菱電機株式会社 | Plate heat exchanger, heat pump device with plate heat exchanger and heat pump heating system with heat pump device |
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1985
- 1985-02-15 JP JP2022985U patent/JPH0249512Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2003010481A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-02-06 | Denso Corporation | Exhaust gas heat exchanger |
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