JPH0249150A - ライニング部材用ピンホール検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明はライニング部材用ピンホール検知装置に関し、
さらに詳しくは、液体を使用する金属製構造物、例えば
熱交換器等の圧力容器や配管等の腐食を防止するための
ライニング部材において、そのライニング部材中に液体
と絶縁されて設けられた導電部材と液体との間に電圧を
印加しておき、そのライニング部材にピンホール等が生
じて導電部材と液体との間の絶縁状態が破壊された時の
電気的変化を検知することにより、ライニング部材に生
じたピンホール等の発生を検知する装置に関するもので
ある。

［従来の技術〕 海水を使用する熱交換器等においては、伝熱管として耐
食性の優れた裸のチタン管等が多く使用されており、氷
室等に使用される他の金属部材とチタン管との異種金属
接触腐食を防止するため等に、前記金属部材に絶縁性の
加硫ゴム等のライニング部材を貼っている。しかしなが
ら、ライニング部材が劣化または損傷等してライニング
部材にピンホール等が発生してしまい、ライニング部材
に液体が浸透してその電気抵抗が低下するか、あるいは
素地の金属部材面が液体に浸漬されると金属部材に腐食
が生じてしまう。そこで、ライニング部材に生じたピン
ホール等の検査を行なう必要があり、従来は運転休止中
の点検期間に氷室等を開放してライニング部材を目視点
検するか、あるいは放電式ピンホールテスターを使用す
る等の点検方法で行なわれていた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の点検方法においては、ライニング
部材に生じたピンホール等の検知を運転中に行なうこと
が出来ず、また作業が手間のかかるものであった。さら
に、運転中に生じたライニング部材の劣化や損傷等、あ
るいは定検作業中に氷室等の内側に設ける足場等により
人為的に生じた損傷等が見落とされてしまう可能性があ
り、ピンホール等が生じたままの状態で運転されて金属
部材が腐食されて貫通し、漏水してしまう恐れがあった
。

本発明の目的は、上述の従来技術の有する課題に鑑み、
ライニング部材の劣化や損傷等によるピンホール等の検
知を運転中において連続的に、しかも簡便かつ確実に行
なうことができるライニング部材用ピンホール検知装置
を提供することにある。

［課題を解決するための手段および作用］本発明の上記
目的は、液体と絶縁して導電部材をライニング部材中に
設け、その導電部材と液体との間に電圧を印加しておき
、ライニング部材にピンホール等が生じて導電部材と液
体との間の絶縁状態が破壊された時の電気的変化を検知
する装置によって達成される。

すなわち本発明は、ライニング部材中に、該ライニング
部材と接触している液体と絶縁されて設けられる導電部
材と、該導電部材と該液体との間に電圧を印加するため
の電圧印加手段と、該導電部材と該液体との間の絶縁状
態が破壊された時に生じる電気的変化を検知して指示す
る警報手段とを具備することを特徴とするライニング部
材用ピンホール検知装置にある。

本発明においては、ライニング部材中に、そのライニン
グ部材と接触している液体と絶縁された状態として導電
部材を設ける。

使用される導電部材の材質は特に制限されず、例えばカ
ーボンゴム、カーボン繊維、銅線等の導電性物質が使用
される。また、形状に関しても特に制限されず、例えば
シート状、メツシュ状、線状等のその使用に適した形状
のものが使用される。

また、本発明に供されるライニング部材の材質も任意で
あり、通常のライニング部材として使用される絶縁性の
加硫ゴム等が使用される。さらに、形状に関してもシー
ト状のものに限られず、コテ、ハケ等で塗布するもの等
であっても良い。

本発明において前記ライニング部材中に前記導電部材を
設ける手段としては、そのライニング部材と接触してい
る液体と絶縁された状態で良好に導電部材を設けられる
ものであれば良く、用途等によって適宜選択され、例え
ば、シート状のライニング部材にシート状、メツシュ状
または線状の導電部材を挾み込んで固着してその端部を
絶縁するか、あるいはライニング部材の製造工程におい
て予め埋め込んでおく手段が好ましい。

また、本発明においては、前記導電部材と液体との間に
電圧を印加するための電圧印加手段が設けられている。

この電圧印加手段は、前記導電部材と液体との間に良好
に電圧を印加できるものであれば良い。以下に好ましい
ものを２例示す。

第１の例は、前記液体中に電極を設け、その電極と前記
導電部材との間に電圧を印加するための電源装置を具備
するものである。ここで用いられる電極は前記液体中で
安定なものであれば良く、白金メツキチタン電極等が好
ましい。また、ここで用いられる電源装置は交流あるい
は直流のどちらのものでも良く、適宜選択される。

第２の例は、前記液体に通電可能でありかつ前記導電部
材と絶縁されている金属部材を電極とし、その金属部材
と前記導電部材との間に電圧を印加するための電源装置
を具備するものである。すなわち、例えば伝熱管として
裸のチタン管が使用されている熱交換器のように、内部
の液体に通電可能な金属部材が存在する場合においては
、第１の例のように液体中に電極を設けないで、その金
属部材を電極として用いることが可能であり、その金属
部材あるいはその金属部材に接続されている金属部材と
前記導電部材との間に電圧を印加すれば良い。なお、こ
れらの金属部材は当然のことながら前記導電部材と絶縁
されていなければならない。

さらに、本発明においては、前記ライニング部材にピン
ホール等が生じて導電部材と液体との間の絶縁状態が破
壊された時に生じる電気的変化を検知して指示する警報
手段が設けられている。この警報手段は主として前記電
気的変化を検知する検知回路およびそれを指示する警報
回路から成る。

この検知回路において検知される電気的変化としては、
電流、電圧、抵抗等が挙げられる。また、この検知回路
を構成する具体的な回路は検知する電気的変化の種類等
によって適宜選択される。さらに、警報回路を構成する
具体的な回路としては、例えばベル、ブザー等から成る
ものが所望により自由に使用される。

このように構成された本発明のライニング部材用ピンホ
ール検知装置においては、ライニング部材が劣化または
損傷等してピンホール等が生じてライニング部材中に設
けられた導電部材が液体に浸漬されると、その導電部材
と液体との間の絶縁状態が破壊されるので電気的変化が
生じ、その電気的変化を検出することによりピンホール
等の検知を行なうことが可能である。

［実施例］ 以下、本発明における実施例について図面を参照しなが
ら説明する。

第１図は本発明の検知装置の一実施例を示す概略図であ
り、第２図は第１図の検知装置の結線概略図である。第
１図および第２図中、１は導電部材、２は金属部材、３
はライニング部材、４は液体、５は電極、６は交流電源
、７は電圧印加手段、８はピンホール、９は検知回路、
１０は警報回路、１１は警報手段、１２はリレー回路、
１３は作動電流設定回路、１４はマグネットスイッチ、
１５は降圧トランスをそれぞれ示す。

第１図においては、シート状のカーボンゴムである導電
部材１が、金属部材２の内壁に接着されたシート状の絶
縁性の加硫ゴムから成るライニング部材３により挟まれ
て固着されており、金属部材２および液体４とは絶縁さ
れている。また、通電用の電極５（白金メツキチタン電
極）が導電部材１の対極となるように液体４の中に設置
されており、導電部材１および電極５の間に交流電源６
により交流電圧（例えば１００Ｖ）が常に印加されてい
る（電圧印加手段７）。さらに、この検知装置にはピン
ホール８等が生じて導電部材１と液体４との間の絶縁状
態が破壊された時に生じる電気的変化を検知する検知回
路９お・よび指示する警報回路１０からなる警報手段１
１が設けられている。

第２図においては、第１図における装置、特に警報手段
１１のより具体的な回路の一例を示す。この装置におけ
る警報手段１１は導電部材１と液体４との間の絶縁状態
が破壊された時に導電部材１と液体４との間に流れる微
小電流を検知するものであり、検知回路９には検知され
る交流電流を直流に変換してリレー回路１２を作動させ
るための作動電流設定回路１３が組み込まれている。ま
た、警報回路１０はベル、ブザー等から成り、リレー回
路１２の作動によってマグネットスイッチ１４がオンさ
れた時に警報を発するように構成されている。なお、１
５は降圧トランスである。

以下に、第２図における装置の動作を簡単に説明する。

ライニング部材３が劣化あるいは損傷等してピンホール
８等が生じ、ライニング部材３中に設けられた導電部材
１が液体４に浸漬されると、ライニング部材３の電気抵
抗が低下するので、検知回路９には微小電流（例えば、
ピンホールφ１０ａ＋ａ＋で印加電圧が１００■の場合
１５０ａＡ　）が流れる。この微小電流は、作動電流設
定回路１３において直流に変換増幅されてリレー回路１
２を作動させ、それにより警報回路１０が作動してライ
ニング部材３の劣化あるいは損傷等によるピンホール８
等の発生をランプまたはブザー等で表示する。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明のライニング部材用ピンホ
ール検知装置により、ライニング部材の劣化や損傷等に
よるピンホール等の検知を運転中において連続的に、し
かも簡便かつ確実に行なうことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の検知装置の一実施例を示す概略図であ
り、第２図は第１図の検知装置の結線概略図である。 １：導電部材、２：金属部材、 ３ニライニング部材、４：液体、 ５：電極、６：交流電源、 ７：電圧印加手段、８：ピンホール、 ９：検知回路、ｌＯ：警報回路、 ｌｌ：警報手段、１２：リレー回路、 １３：作動電流設定回路、 １４：マグネットスイッチ、 １５：降圧トランス。 特許出願人　中川防蝕工業株式会社 代理人　弁理士　伊　東　辰　雄 代理人　弁理士　伊　東　哲　也

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ライニング部材中に、該ライニング部材と接触して
   いる液体と絶縁されて設けられる導電部材と、該導電部
   材と該液体との間に電圧を印加するための電圧印加手段
   と、該導電部材と該液体との間の絶縁状態が破壊された
   時に生じる電気的変化を検知して指示する警報手段とを
   具備することを特徴とするライニング部材用ピンホール
   検知装置。 ２、前記電圧印加手段が、前記液体中に設けられた電極
   を含み、該電極と前記導電部材との間に電圧を印加する
   ための電源装置を具備する、特許請求の範囲第１項記載
   の装置。 ３、前記電圧印加手段が、前記液体に通電可能でありか
   つ前記導電部材と絶縁されている金属部材を含み、該金
   属部材と該導電部材との間に電圧を印加するための電源
   装置を具備する、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ４、前記ライニング部材がシート状のものであり、かつ
   該ライニング部材の中にシート状、メッシュ状または線
   状の導電部材が挾み込まれ、または埋め込まれている、
   特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記載の装置
   。