【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
［産業上の利用分野］
本発明は、メラミンアクリル系または非水分散
系のアクリル系のクリヤー塗料を塗布したのちウ
エツト・オン・ウエツトにて溶剤型艷有り有色塗
料を塗布し、焼付乾燥して艷消塗装を行なう方法
に関する。
［従来の技術］
従来、艷消塗膜を形成する方法として、多くの
方法が提案されている。
たとえば塗料中に無機粉末あるいは有機粉末の
艷消剤を分散配合した艷消塗料を塗装する方法
は、多くの塗装方法で長年にわたり実施されてい
る。
［発明が解決しようとする問題点］
自動車ボデーなどの塗装において艷消塗装をお
こなうばあい、従来の塗料中に無機微粉末あるい
は有機微粉末の艷消剤を分散配合した艷消塗料を
使用するばあいには、艷消剤が沈降したりする
上、塗装ブースに艷消塗料用専用配管を設ける必
要があり、艷消塗料の性能がばらつきやすい、設
備費がかさむなどの問題がある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、被塗物上に形成された電着塗膜また
は中塗り塗膜のうえに、ドライ・オン・ウエツト
にてメラミンアクリル系または非水分散系のアク
リル系クリヤー塗料を塗布したのち、ウエツト・
オン・ウエツトにて溶剤型艷有り有色塗料を塗布
し、焼付乾燥することも特徴とする艷消塗装方法
に関する。
［実施例］
本発明に用いるメラミンアクリル系または非水
分散系のアクリル系クリヤー塗料には、とくに限
定はなく、一般に使用されている熱硬化型のアク
リル系塗料で、樹脂固形分濃度が30〜50重量％の
範囲で使用しうるものであれば使用しうる。その
際、クリヤー塗料としての特性を維持するかぎり
常用の着色剤がその他の塗料用添加剤を混合して
使用することもできる。
本発明に用いる溶剤型艷有り有色塗料にはとく
に限定はなく、一般に使用されているメラミンア
ルキツド系塗料、メラミンアクリル系塗料などの
熱硬化反応により塗膜を形成する溶剤型艷有り有
色塗料であるかぎり使用しうる。通常黒色塗料が
用いられるが、その他の色のものであつてもよ
い。
つぎに本発明の塗装方法について説明する。常
法により被塗物に電着塗装、要すればさらに中塗
塗装を完了後、ドライ・オン・ウエツトにて前記
クリヤー塗料がスプレー法などにより、焼付乾燥
後の膜厚として15〜30μm程度に塗装される。そ
ののち、ウエツト・オン・ウエツトにて溶剤型艷
有り有色塗料がスプレー法などで、焼付乾燥後の
膜厚として15〜30μm程度に塗布され、そののち
130〜160℃で15〜30分間程度焼付乾燥することに
より、本発明の方法による艷消塗膜がえられる。
このようにしてえられた艷消塗膜は、前記クリ
ヤー塗料を使用しないばあいと比較して約25〜40
％光沢が低下した、外観仕上りの良好なものであ
る。その上塗装ブースを用いて塗装するばあいに
は、クリヤー塗料の塗装および溶剤型艷有り有色
塗料の塗装を同一の塗装ブースで行なうことがで
きる。さらに該塗装ブースが溶剤型艷有り塗料お
よびクリヤー塗料用配管を有するばあいには、艷
消塗料用配管を設ける必要がないという利点があ
る。
本発明の方法を適用しうる被塗物としては、た
とえば自動車ボデー、自動車用外装部品、家庭電
気製品、農業用器具類などがあげられる。とくに
自動車ボデーのブラツクアウト塗装、ツートーン
塗装における黒色塗色の部位の艶消塗装に有利に
適用される。
つぎに本発明の方法を実施例にもとづき説明す
る。
実施例１〜４および比較例１〜２
鋼板にエポキシ系カチオン電着塗料（関西ペイ
ント(株)製、エレクトロンシリーズ）の塗膜を形成
し、170℃で20分間乾燥後メラミンアルキツド系
中塗り塗料（関西ペイント(株)製）を塗布し、140
℃で20分間乾燥した。
そののち、2C1B用メラミンアクリルクリヤー
（関西ペイント(株)製）を、乾燥後の膜厚がそれぞ
れ10μmおよび25μmになるように塗布し、ウエツ
ト・オン・ウエツトでメラミンアルキツド系上塗
塗料を乾燥後の膜厚が20〜30μmになるように塗
布し、140℃で20分間乾燥した。
第１表に示すように60゜鏡面光沢度で23〜38％、
目視ではそれ以上の光沢低下が見られ、ゴバン目
密着性も良好であつた。
[Industrial Application Field] The present invention involves applying a melamine acrylic or non-aqueous dispersion acrylic clear paint, then applying a solvent-based colored paint by wet-on-wet, followed by baking and drying. The present invention relates to a method for performing fade painting. [Prior Art] Conventionally, many methods have been proposed as methods for forming a washable coating film. For example, many coating methods have been used for many years to apply an erasing paint in which an inorganic or organic powder erasing agent is dispersed in the paint. [Problems to be Solved by the Invention] When erasing paint is used to paint automobile bodies, etc., an erasing paint containing an erasing agent of fine inorganic powder or fine organic powder dispersed in a conventional paint is used. In this case, the erasing agent may settle, and it is necessary to install special piping for the erasing paint in the painting booth, which causes problems such as the performance of the erasing paint tends to vary and equipment costs increase. [Means for Solving the Problems] The present invention provides a dry-on-wet coating of melamine acrylic or non-aqueous dispersion on an electrodeposited coating or intermediate coating formed on an object to be coated. After applying the acrylic clear paint, wet
This invention relates to an erasable coating method characterized by applying a solvent-based colored paint on-wet and baking it to dry. [Example] The melamine acrylic or non-aqueous dispersion type acrylic clear paint used in the present invention is not particularly limited, and is a commonly used thermosetting acrylic paint with a resin solid content concentration of 30 to Any material that can be used within the range of 50% by weight can be used. In this case, as long as the properties as a clear paint are maintained, a commonly used colorant may be used in combination with other paint additives. The solvent-based colored paint used in the present invention is not particularly limited, and may include commonly used solvent-based colored paints that form a coating film through a thermosetting reaction, such as melamine alkyd paints and melamine acrylic paints. It can be used as long as it is available. Usually black paint is used, but other colors may be used. Next, the coating method of the present invention will be explained. After completing the electrodeposition coating on the object to be coated using a conventional method and further intermediate coating if necessary, the clear coating is applied using a dry-on-wet spray method to a film thickness of approximately 15 to 30 μm after baking and drying. be done. After that, a solvent-based colored paint is applied wet-on-wet using a spray method to a film thickness of about 15 to 30 μm after baking and drying.
By baking and drying at 130 to 160°C for about 15 to 30 minutes, a washable coating film according to the method of the present invention can be obtained. The erasable paint film obtained in this way is approximately 25 to 40
% gloss has decreased and has a good external finish. Furthermore, when painting is performed using a paint booth, the clear paint and the solvent-based colored paint can be applied in the same paint booth. Furthermore, when the coating booth has pipes for solvent-based paint and clear paint, there is an advantage that there is no need to provide pipes for paint to remove. Examples of objects to be coated to which the method of the present invention can be applied include automobile bodies, automobile exterior parts, household electrical appliances, and agricultural instruments. In particular, it is advantageously applied to blackout painting of automobile bodies and matte painting of black parts in two-tone painting. Next, the method of the present invention will be explained based on examples. Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 2 A coating film of epoxy cationic electrodeposition paint (manufactured by Kansai Paint Co., Ltd., Electron series) was formed on a steel plate, and after drying at 170°C for 20 minutes, a melamine alkyd intermediate coating was applied. Apply paint (manufactured by Kansai Paint Co., Ltd.) and apply 140
Dry for 20 minutes at °C. After that, melamine acrylic clear for 2C1B (manufactured by Kansai Paint Co., Ltd.) was applied so that the film thickness after drying was 10 μm and 25 μm, respectively, and a melamine alkyd top coat was applied wet-on-wet after drying. The film was applied to a film thickness of 20 to 30 μm and dried at 140°C for 20 minutes. As shown in Table 1, 60° specular gloss is 23-38%,
A further decrease in gloss was observed by visual inspection, and the goblin adhesion was also good.
【表】
(注) 東京工電(株)製の鮮明度光沢度計で
測定。
［発明の効果］
本発明の方法により艷消塗装を行なうと、艷消
剤を使用しないため、艷消剤の沈降の問題はな
く、艷消塗料の性能がばらつきにくい。その上、
艷消塗料用専用配管を設ける必要がなく、設備費
を低減せしめうる。[Table] (Note) Measured with a sharpness gloss meter manufactured by Tokyo Koden Co., Ltd.
[Effects of the Invention] When the erasing coating is performed by the method of the present invention, no erasing agent is used, so there is no problem of sedimentation of the erasing agent, and the performance of the erasing paint is less likely to vary. On top of that,
There is no need to provide dedicated piping for the paint, and equipment costs can be reduced.