JPH0247827Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案に係る圧縮空気駆動式開閉弁は、病院
等に設置されて患者の衣服や手術用具等の滅菌を
行なうのに使用する蒸気滅菌装置に付設し、滅菌
容器内への滅菌用蒸気の給排を自動制御するのに
使用できる。

（従来の技術） 上述のような蒸気滅菌器に於いては、滅菌容器
内に高温の蒸気を送り込んだり、或は滅菌容器内
から蒸気を排出するための蒸気管が組込まれてお
り、この蒸気管の途中に蒸気の送給、排出を制御
するための弁が設けられている。このような弁を
使用する蒸気滅菌器は、近年滅菌作業の自動化を
図つているため、蒸気制御用の弁を自動的に開閉
できる構造とする必要がある。

このため、従来は第５図に示すように、ダイヤ
フラム１を有するアクチユエータ２内への圧縮空
気の給排により弁板３を昇降させて蒸気流路を開
閉する圧縮空気駆動式開閉弁を使用していた。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上述のように構成され作用する従来
の圧縮空気駆動式開閉弁に於いては、圧縮空気源
の故障、或は圧縮空気給排用の電磁弁の故障等に
より、アクチユエータ内への圧縮空気供給を行な
えなくなると、弁板３を動かすことができず、弁
の開閉を全く行なえなくなつてしまう。

このため、例えば開閉弁を蒸気滅菌器の蒸気排
出管の途中に設けた場合、滅菌器内の高温高圧の
蒸気を排出できなくなり、滅菌器内の温度と圧力
とが自然に低下するまで内部の被滅菌物を取り出
すことができなくなつてしまう。断熱された滅菌
器内の温度が低下するには長時間を要するだけで
なく、温度低下に伴う蒸気凝縮により被滅菌物が
濡れるため、この被滅菌物をそのまま使用するこ
とができなくなる。

本考案の圧縮空気駆動式開閉弁は、このような
不都合を解消するものである。

ｂ 考案の構成 （問題を解決するための手段） 本考案の圧縮空気駆動式開閉弁は従来の開閉弁
と同様に、圧縮空気の圧力により圧力ケースに内
装したピストン又はダイヤフラムを圧縮ばねの弾
力に抗して移動させるアクチユエータのピストン
又はダイヤフラムにロツドを固定し、このロツド
の動きにより流路を開閉する弁体を駆動するよう
にしている。

本考案の圧縮空気駆動式開閉弁の特徴とする所
は、弁体を駆動するためのロツドの一端をアクチ
ユエータを構成する圧力ケースの端面に設けた通
孔からこの圧力ケース外に突出させ、このケース
外に突出したロツドの端部にカムレバーを枢着し
た点にある。このカムレバーは、ロツドの端部を
圧力ケース内に引き込もうとする前記圧縮ばねの
弾力に抗してこのロツドの端部を圧力ケース外に
引き出し、かつそのままの状態に保持できるもの
で、ロツドの端部を枢着するための枢軸を挿通す
る小孔を、このカムレバーの隣り合う２辺からの
距離が異なる部分に設けている。

（作用） 上述のように構成される本考案の圧縮空気駆動
式開閉弁の場合、通常時にはカムレバーを、枢軸
挿通用の小孔からの距離が短い辺と圧力ケースの
端面とが対向する状態に回動させておく。これに
より、カムレバーを一端に枢着したロツドは、従
来の開閉弁の場合と同様、圧力ケース内への圧縮
空気の給排により移動させられ、弁体を開閉駆動
する。

次に、圧縮空気源等の故障により圧力ケース内
に圧縮空気の供給を行なえなくなり、圧縮ばねの
弾力により弁体が閉じられたままの状態となつた
場合、カムレバーを回動させて、上記小孔からの
距離が長い辺と圧力ケースの端面とを対向させ
る。これにより、ロツドの端部が圧縮ばねの弾力
に抗して圧力ケース外に引き出され、弁体が開か
れ、かつそのままの状態を保持される。

（実施例） 次に、図示の実施例を説明しつつ本考案を更に
詳しく説明する。

第１図は本考案の第一実施例を示している。一
端に入口４を、他端に出口５を設けた管状の弁筐
６の内側には上記両口４，５の間を仕切る仕切壁
７が設けられている。この仕切壁７には水平な開
口８が設けられ、この開口８の周縁部にパツキン
グ９が装着されている。開口８の上方には円筒部
１０が形成されており、この円筒部１０の上端開
口部に被着した蓋体１１の上面にアクチユエータ
１２が固定されている。このアクチユエータ１２
は、中心にロツド１３の中間部を結合したピスト
ン１４をシリンダ筒１５の内側に摺動自在に嵌装
したもので、ピストン１４はシリンダ筒１５の上
端開口に被着した蓋板１６の下面との間に設けた
圧縮ばね１７によつて下方に向く弾力を付与され
ている。アクチユエータ１２を構成するシリンダ
筒１５の下部側面には、上記ピストン１４の下側
に圧縮空気を送り込むための給気口１８が設けら
れている。中間部をピストン１４の中心に連結さ
れ、蓋体１１を気密に貫通したロツド１３の下端
部には、仕切壁開口周縁部のパツキング９に対向
する弁板３が設けられている。なお、第１図に於
いて、１９は弁筐６内の仕切壁７よりも入口４寄
り部分に設けたフイルタである。

更に、ロツド１３の上端部は、シリンダ筒１５
の上端開口に被着した蓋板１６の中心部を貫通し
てこの蓋板１６の上面に突出している。このよう
に蓋板１６の上面に突出するロツド１３の上端部
には、第２図に示すような切割り２０と、この切
割り２０に対して直交する小孔２１とが設けられ
ている。切割り２０には、板状のカムレバー２２
の一部を挿入し、上記小孔２１に挿通した枢軸２
３（第１図）をこのカムレバー２２に穿設した小
孔に挿通することにより、ロツド１３の端部にカ
ムレバー２２を枢着している。このように枢軸２
３を挿通するためカムレバー２２に穿設する小孔
の位置は、このカムレバー２２の隣り合う２つの
辺２２ａ，２２ｂまでの距離が異なる様な位置と
する。即ち、枢軸２３を挿通するための小孔から
最も近い辺２２ａまでの距離ｌを、この辺２２ａ
と隣り合う辺２２ｂまでの距離Ｌよりも十分小さ
く（ｌ＜Ｌ）している。又、この隣り合う辺２２
ａ，２２ｂのなす角度θは、直角以下（θ≦90゜）
として、いずれの辺２２ａ，２２ｂを蓋板１６に
対向させるようにしても、カムレバー２２が圧縮
ばね１７の弾力によつて枢軸２３を中心として回
転することなく安定するようにしている。

このように構成される本考案の圧縮空気駆動式
開閉弁は、通常時には第１図に示すように、カム
レバー２２の枢軸挿通用の小孔からの距離が近い
辺２２ａを蓋板１６の上面と対向させておく。こ
れにより、ロツド１３は弁板３の下面をパツキン
グ９に当接させるまで下降自在となり、給気口１
８を通じてピストン１４の下側に圧縮空気を給排
することによる弁板３の昇降により、入口４と出
口５との連通を制御できるようになる。

次に、故障によりピストン１４の下側への圧縮
空気供給を行なえなくなつた場合、ピストン１４
は圧縮ばね１７の弾力により下降し、弁板３が閉
じられたままの状態となるため、カムレバー２２
を枢軸２３を中心として第１図で時計方向に回動
させ、ロツド１３を圧縮ばね１７の弾力に抗して
引き上げる。これにより、弁板３がパツキング９
から離れ、入口４と出口５とが連通する。枢軸挿
通用の小孔からの距離が遠い方の辺２２ｂが蓋板
１６の上面と平行になるまでカムレバー２２を回
動させたならば、カムレバー２２から手を離して
も辺２２ｂと蓋板１６の上面とが当接したままカ
ムレバー２２が回転しなくなり、弁の開放状態は
保持される。

なお、第１図の実施例に於いては、下端に弁板
３を固定したロツド１３をピストン式のアクチユ
エータにより昇降させる構造について示したが、
本考案の圧縮空気駆動式開閉弁はこのような構造
に限定されず、第５図に示したようなダイヤフラ
ム式のアクチユエータにより開閉される弁にも適
用できる。

更に、弁自体の構造も、第１図及び第５図に示
したような玉型弁に限定されず、ボール弁にも本
考案を適用することができる。但し、ボール弁の
場合、弁を開閉するために弁体を回転運動させな
ければならず、アクチユエータの直線運動を回転
運動に変換するための機構が必要となる。このた
め、第３〜４図に示した第二実施例に於いては、
圧縮空気駆動式開閉弁をボール弁主体２４とアク
チユエータ２５とを互いに並列に配設することに
より構成している。アクチユエータ２５は、円筒
状のシリンダ筒２６の内側にピストン体２７を摺
動自在に挿入したもので、図示の例に於いては、
ピストン体２７は１本のロツド２８の一端に第一
のピストン板２９を、中間部に第二のピストン板
３０をそれぞれ固定した構造とし、ロツド２８の
他端は、シリンダ筒２６の一端開口に螺着した第
一の蓋体３１の中心孔３２を挿通してこの第一の
蓋体３１の外側に突出している。第一の蓋体３１
と第二のピストン板３０との間には圧縮ばね１７
を設けて、ピストン体２７に第３図で右方に向く
弾力を付与している。シリンダ筒２６の他端開口
には第二の蓋体３３が螺着されており、この第二
の蓋体３３には圧縮空気の給気口１８を設けて、
第二の蓋体３３と第一のピストン板２９との間の
空間３４内に圧縮空気を給排できるようにしてい
る。

ロツド２８の第一、第二のピストン板２９，３
０の間の部分に基端を固定した分岐ロツド３５の
先端は、シリンダ筒２６の側面に設けた長孔３６
を通じてこのシリンダ筒２６外に突出している。

一方、ボール弁主体２４は、ケーシング３７内
に回転摺動自在に収納された弁体を回転させるた
め、上記ケーシング３７外に弁軸３８の端部を突
出させており、この弁軸３８の端部に腕体３９の
基端部を固定している。この腕体３９の先端は二
又部４０となつており、この二又部４０に上記し
たシリンダ筒外に突出した分岐ロツド３５の先端
部が係合している。

更に、第一の蓋体３１の中心孔３２を貫通して
この蓋体３１外に突出したロツド２８の端部に、
前述の第一実施例の場合と同様のカムレバー２２
を枢着している。

このように構成されるボール弁式の圧縮空気駆
動式開閉弁に於いては、空間３４内に圧縮空気の
供給が行なわれない場合、ロツド２８は圧縮ばね
１３の弾力により第３図の右端に移動した状態に
保持され、ボール弁主体２４の弁軸３８は第４図
で時計方向に回動してこのボール弁主体２４内の
流路が開かれ（又は閉じられ）た状態に保持され
る。又、空間３４内に圧縮空気の供給を行なう
と、ピストン体２７が圧縮ばね１７の弾力に抗し
て第３図の左端に移動し、ボール弁主体２４の弁
軸３８が第４図で反時計方向に回動して、このボ
ール弁主体２４内の流路が閉じられ（又は開か
れ）る。

空間３４内に圧縮空気を送り込む圧縮空気源が
故障する等により、空間３４内への圧縮空気送給
を行なえなくなつた場合、カムレバー２２を枢軸
２３を中心として第３図の時計方向に回動させれ
ば、ピストン体２７を圧縮ばね１７の弾力に抗し
て移動させ、ボール弁主体２４を開け（又は閉
じ）ることができる。

なお、アクチユエータ２５の直線運動を回転運
動に変換してボール弁主体２４の弁軸３８を回転
駆動するには、第３〜４図に示すような構造の
他、ラツクとピニオンとの組合せにより行なうこ
ともできる。即ち、長孔３６からシリンダ筒２６
外に突出した分岐ロツド３５の端部にラツクを固
定し、ボール弁主体２４の弁軸３８の端部に固定
したピニオンをこのラツクと噛合させれば、アク
チユエータ２５内への圧縮空気給排によりボール
弁主体２４内の流路開閉を行なえる。

ｃ 考案の効果 本考案の圧縮空気駆動式開閉弁は以上に述べた
通り構成され作用するので、駆動用の圧縮空気の
送給が行なえなくなつた場合でも手動による切換
えを行なうことができ、圧縮空気駆動式開閉弁を
装着した装置が全く機能を失つてしまうことを防
止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の圧縮空気駆動式開閉弁の第一
実施例の縦断側面図、第２図はロツド端部の斜視
図、第３図は第二実施例を示す部分断面図、第４
図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５図は従来の開閉
弁を示す第１図同様の断面図である。 １：ダイヤフラム、２：アクチユエータ、３：
弁板、４：入口、５：出口、６：弁筐、７：仕切
壁、８：開口、９：パツキング、１０：円筒部、
１１：蓋体、１２：アクチユエータ、１３：ロツ
ド、１４：ピストン、１５：シリンダ筒、１６：
蓋板、１７：圧縮ばね、１８：給気口、１９：フ
イルタ、２０：切割り、２１：小孔、２２：カム
レバー、２２ａ，２２ｂ：辺、２３：枢軸、２
４：ボール弁主体、２５：アクチユエータ、２
６：シリンダ筒、２７：ピストン体、２８：ロツ
ド、２９：第一のピストン板、３０：第二のピス
トン板、３１：第一の蓋体、３２：中心孔、３
３：第二の蓋体、３４：空間、３５：分岐ロツ
ド、３６：長孔、３７：ケーシング、３８：弁
軸、３９：腕体、４０：二又部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧縮空気の送給によりピストン又はダイヤフラ
   ムに結合したロツドを、圧力ケースの通孔から突
   出した端部をこの圧力ケース内に引込む方向の弾
   力を有するばねに抗して移動させるアクチユエー
   タと、このアクチユエータのロツドの動きにより
   駆動される弁体とを有する圧縮空気駆動式開閉弁
   に於いて、上記圧力ケース外に突出したロツドの
   端部に設けた小孔に挿通した軸によりこのロツド
   の一端にカムレバーを枢着し、この軸を挿通する
   ためカムレバーに設けた小孔からカムレバーの隣
   り合う２辺までの距離を異ならせたことを特徴と
   する圧縮空気駆動式開閉弁。