JPH0246859Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0246859Y2 JPH0246859Y2 JP12938284U JP12938284U JPH0246859Y2 JP H0246859 Y2 JPH0246859 Y2 JP H0246859Y2 JP 12938284 U JP12938284 U JP 12938284U JP 12938284 U JP12938284 U JP 12938284U JP H0246859 Y2 JPH0246859 Y2 JP H0246859Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner shell
- pipe
- washed
- washing
- outer shell
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は回転ドラム式の洗濯脱水機に係り、特
に、被洗物を空気流によつてラドラム内に投入
し、ドラム外に排出できるように改良した気送式
の洗浄機に関するものである。
に、被洗物を空気流によつてラドラム内に投入
し、ドラム外に排出できるように改良した気送式
の洗浄機に関するものである。
第3図は公知の回転ドラム式洗濯脱水機の1例
の正面図、第4図は同じく側面図である。
の正面図、第4図は同じく側面図である。
洗濯脱水機の筐体をなす外胴1の正面に、シユ
−ト2を固着したドア3が軸4によつて回動自在
に軸支さている。
−ト2を固着したドア3が軸4によつて回動自在
に軸支さている。
上記の外胴1の中に多孔板で作られた円筒形の
内胴5が同心状に設置されている。上記の内胴は
内胴支承軸6によつて回転自在に支承されてお
り、伝動手段7を介して回転駆動されるようにな
つている。
内胴5が同心状に設置されている。上記の内胴は
内胴支承軸6によつて回転自在に支承されてお
り、伝動手段7を介して回転駆動されるようにな
つている。
上記の内胴支承軸6は内胴5に対して同心状に
固着されており、従来一般に、その軸心Aが水平
となるように設置されている。
固着されており、従来一般に、その軸心Aが水平
となるように設置されている。
上記の内胴5の中へ被洗物を入れるには、ドア
3を実線で示された閉扉位置にしたまま、シユ−
ト2に矢印Bのように投入すればよい。
3を実線で示された閉扉位置にしたまま、シユ−
ト2に矢印Bのように投入すればよい。
内胴5の中から洗濯・脱水を終つた被洗物を排
出して、ベルトコンベア8の上に送るため、従来
一般に、油圧装置もしくは空気圧装置で機体を矢
印Rのように回転させて、内胴5の出入口側(ド
ア3側)に10〜30゜傾斜させる。
出して、ベルトコンベア8の上に送るため、従来
一般に、油圧装置もしくは空気圧装置で機体を矢
印Rのように回転させて、内胴5の出入口側(ド
ア3側)に10〜30゜傾斜させる。
上記のようにすると、機体と共に内胴5も傾斜
し、内胴を回転させると内部の被洗物は傾斜方向
に送り出されてベルトコンベア8の上に排出され
る。このとき、ドア3は仮想線で示した3′の如
く閉扉位置にしておく。
し、内胴を回転させると内部の被洗物は傾斜方向
に送り出されてベルトコンベア8の上に排出され
る。このとき、ドア3は仮想線で示した3′の如
く閉扉位置にしておく。
上記のように、油圧力もしくは空気力で機体を
傾動させる構造の従来装置は、傾動駆動手段を設
けるために洗濯脱水全体が大型大重量となり、製
造コストも高い。
傾動させる構造の従来装置は、傾動駆動手段を設
けるために洗濯脱水全体が大型大重量となり、製
造コストも高い。
更に、上に述べた公知の構造の回転ドラム式洗
濯脱水機によつて綿毛(ダウン)、羽毛(フエザ)
等の保湿材を洗浄しようとすると次記のような不
具合が有る。
濯脱水機によつて綿毛(ダウン)、羽毛(フエザ)
等の保湿材を洗浄しようとすると次記のような不
具合が有る。
即ち、これらの材料(被洗物)は小さい片状を
なしていて軽く、飛び散り易いので、従来一般に
これを袋に詰め込んで洗濯脱水を行なうが、洗浄
前の被洗物を袋に詰めたり、脱水後の被洗物を袋
から取り出したりするために多大の労力を要す
る。
なしていて軽く、飛び散り易いので、従来一般に
これを袋に詰め込んで洗濯脱水を行なうが、洗浄
前の被洗物を袋に詰めたり、脱水後の被洗物を袋
から取り出したりするために多大の労力を要す
る。
その上、袋に詰めた状態で洗浄を行なつた場合
は、袋詰めでない(バラの)状態に比して洗濯の
所要時間が永くなつて能率が低下する。
は、袋詰めでない(バラの)状態に比して洗濯の
所要時間が永くなつて能率が低下する。
本考案は上述の事情に鑑みて為されたもので、
機体を傾動させなくても回転ドラム内の被洗物を
自動的に排出することができ、しかも、羽毛など
の如く飛散し易い被洗物であつても袋に入れる必
要なく、回転ドラム内へ自動的に送入、排出する
ことのできる洗浄機を提供しようとするものであ
る。
機体を傾動させなくても回転ドラム内の被洗物を
自動的に排出することができ、しかも、羽毛など
の如く飛散し易い被洗物であつても袋に入れる必
要なく、回転ドラム内へ自動的に送入、排出する
ことのできる洗浄機を提供しようとするものであ
る。
上記の目的を達成する為、本考案の洗浄機は、
被洗物を入れて回転する内胴を外胴の中に設けた
洗濯脱水機において、上記の内胴を1対の軸で両
持ち型に支持し、その片方の軸によつて該内胴を
回転駆動するように構成するとともに、他方の軸
を中空軸とし、上記中空軸に対して被洗物送入管
および被洗物送出管を交互に接続し得るように構
成し、かつ、前記外胴の内部空間を真空吸引手段
に連通し得るように構成するとともに、前記被洗
物送出管を真空吸引手段の連通し得るように構成
したことを特徴とする。
被洗物を入れて回転する内胴を外胴の中に設けた
洗濯脱水機において、上記の内胴を1対の軸で両
持ち型に支持し、その片方の軸によつて該内胴を
回転駆動するように構成するとともに、他方の軸
を中空軸とし、上記中空軸に対して被洗物送入管
および被洗物送出管を交互に接続し得るように構
成し、かつ、前記外胴の内部空間を真空吸引手段
に連通し得るように構成するとともに、前記被洗
物送出管を真空吸引手段の連通し得るように構成
したことを特徴とする。
次に、本考案の1実施例を第1図及び第2図に
ついて説明する。
ついて説明する。
第1図は本実施例の垂直断面を模式的に描き、
水、空気系統を付記した説明図である。
水、空気系統を付記した説明図である。
外胴1′の中に内胴5′を回動可能に支承する。
上記内胴5′の支承は該内胴5′の両端面に固着し
た1対の軸6′、軸11をそれぞれ軸受12、1
3で支承する構造造である。5aは内胴5′内に
固着した撹拌用のである。
上記内胴5′の支承は該内胴5′の両端面に固着し
た1対の軸6′、軸11をそれぞれ軸受12、1
3で支承する構造造である。5aは内胴5′内に
固着した撹拌用のである。
上記1対の軸の内の片方の軸6′に伝動手段
(本例においてはプ−リ)7′を設けて内胴5′を
回転駆動するように構成するとともに、他方の軸
11を中空軸とする。
(本例においてはプ−リ)7′を設けて内胴5′を
回転駆動するように構成するとともに、他方の軸
11を中空軸とする。
前記の外胴1′に真空吸引管14を連通固着し
てブロワ15に接続し、外胴1′内の空気を吸引
排出できるように構成する。16は真空吸引管の
管壁に設けたダンパである。
てブロワ15に接続し、外胴1′内の空気を吸引
排出できるように構成する。16は真空吸引管の
管壁に設けたダンパである。
外胴1′の底部に排出弁17を設けるとともに、
排出管18を連通固着する。
排出管18を連通固着する。
前記の中空軸11に回転接手19を介して静止
管20を連結する。
管20を連結する。
上記の静止管20から注水管21を分岐させ
る。外胴1′内の洗浄水を前述の排水管18から
ポンプ22で吸入、加圧吐出して前記注水管21
から内胴5′内に注入するように配管する。上記
注水管21を静止管19に対して斜交せしめ、該
注水管21から注水される水の方向が、矢印Bの
如く内胴5′の方を向くように構成する。
る。外胴1′内の洗浄水を前述の排水管18から
ポンプ22で吸入、加圧吐出して前記注水管21
から内胴5′内に注入するように配管する。上記
注水管21を静止管19に対して斜交せしめ、該
注水管21から注水される水の方向が、矢印Bの
如く内胴5′の方を向くように構成する。
前記の静止管20は、送出、入切換手段23を
介して被洗物の送入管24若しくは送出管25に
交互に連通せしめ得るように構成してある。上記
の送出管25は乾燥室26を介してブロワ27に
連通し内胴5′内の被洗物を空気と一諸に乾燥室
26内へ吸引排出できるように構成する。乾燥室
26内で洗浄済みの被洗物(濡れている)は床面
に堆積し、空気はブロワ27に引かれて出てゆ
く。上述の如く、乾燥室26は被洗物と空気との
分離器を兼ねている。
介して被洗物の送入管24若しくは送出管25に
交互に連通せしめ得るように構成してある。上記
の送出管25は乾燥室26を介してブロワ27に
連通し内胴5′内の被洗物を空気と一諸に乾燥室
26内へ吸引排出できるように構成する。乾燥室
26内で洗浄済みの被洗物(濡れている)は床面
に堆積し、空気はブロワ27に引かれて出てゆ
く。上述の如く、乾燥室26は被洗物と空気との
分離器を兼ねている。
第2図は本実施例の側面図を示し、鎖線で囲ん
だ部分23は前述の送出、入切換手段である。
だ部分23は前述の送出、入切換手段である。
33は外胴1′に設けた点検清掃用のハツチ、
34は水面計、17は既存の排出弁である。
34は水面計、17は既存の排出弁である。
本図に示した状態において送入管24はレバ−
28に支承されて静止管21の端面に当接せしめ
られて該静止管21に連通している。シリダ29
を収縮させてレバ−28を回動させると送入管2
4は仮想線で示した24′の如く上方に回動して
退避する。
28に支承されて静止管21の端面に当接せしめ
られて該静止管21に連通している。シリダ29
を収縮させてレバ−28を回動させると送入管2
4は仮想線で示した24′の如く上方に回動して
退避する。
本図において送出管25は支枠30に支承され
て静止管20から離間退避しているが、シリンダ
31を伸長させてレバ−32を図示左回り方向に
矢印Lの如く回動させると上記の送出管25が図
の左方に移動して静止管20に連結される。
て静止管20から離間退避しているが、シリンダ
31を伸長させてレバ−32を図示左回り方向に
矢印Lの如く回動させると上記の送出管25が図
の左方に移動して静止管20に連結される。
次に、本実施例の作動について説明する。
(イ) 投入工程
(第1図参照)送出、入切換装置23により送
入管24を静止管20に接続せしめ、ダンパ1
6、排水弁17を閉じてブロワ15を作動させ、
外胴1′、中空管11、静止管20、送入管24
を介して前処理室35内の空気を吸引する。
入管24を静止管20に接続せしめ、ダンパ1
6、排水弁17を閉じてブロワ15を作動させ、
外胴1′、中空管11、静止管20、送入管24
を介して前処理室35内の空気を吸引する。
前処理室35内で予め砂などの不純物を取除い
て計量された被洗物(羽毛、綿毛など)は内胴
5′内に吸入される。
て計量された被洗物(羽毛、綿毛など)は内胴
5′内に吸入される。
(ロ) 洗浄工程
外胴1′内に注水し、内胴5′を抵速回転させな
がら洗剤を投入して従来技術とほぼ同様に洗浄を
行いつつ、ポンプ22を運転して外胴1′内の洗
浄水を矢印D,E,F方向に循環させ、矢印Bの
如く噴出させる。これにより中空軸11内に矢印
C方向の循環水流を生じるので、内胴5′内の被
洗物が中空軸20内に進入する虞れが無い。
がら洗剤を投入して従来技術とほぼ同様に洗浄を
行いつつ、ポンプ22を運転して外胴1′内の洗
浄水を矢印D,E,F方向に循環させ、矢印Bの
如く噴出させる。これにより中空軸11内に矢印
C方向の循環水流を生じるので、内胴5′内の被
洗物が中空軸20内に進入する虞れが無い。
(ハ) 排水工程
排水弁17を開くとともにダンパ16を開き、
従来技術と同様にして排水する。
従来技術と同様にして排水する。
(ニ) 濯ぎ工程
内胴5′を低速回転させつつ注水し、従来技術
とほぼ同様にして濯ぎ洗いしつつ、ポンプ22を
運転して濯ぎ水を循環させる。
とほぼ同様にして濯ぎ洗いしつつ、ポンプ22を
運転して濯ぎ水を循環させる。
必要に応じて、上記(ハ),(ニ)の工程を数回繰り返
す。
す。
(ホ) 脱水工程
排水弁17を開いて排水した後内胴5′を高速
回転させ、従来技術と同様にして遠心脱水を行
う。
回転させ、従来技術と同様にして遠心脱水を行
う。
(ヘ) 取出工程
送出,入切換手段23を作動させて送出管25
を静止管20に接続し、ダンパ16又は排水弁1
7の少なくとも何れか一方を開き、内胴5′を低
速で正逆反回転させながらブロワ27を作動さ
せ、内胴5′内の被洗物を空気と一緒に乾燥室2
6内に吸い出す。
を静止管20に接続し、ダンパ16又は排水弁1
7の少なくとも何れか一方を開き、内胴5′を低
速で正逆反回転させながらブロワ27を作動さ
せ、内胴5′内の被洗物を空気と一緒に乾燥室2
6内に吸い出す。
以上詳述したように、本考案の洗浄機によれ
ば、機体を傾動させなくても回転ドラム内の被洗
物を自動的に排水することができ、しかも、羽毛
などの如く飛散し易い被洗物であつても袋に入れ
る必要なく、回転ドラム内へ自動的に送入,排出
することができるという優れた実用的効果を奏す
る。
ば、機体を傾動させなくても回転ドラム内の被洗
物を自動的に排水することができ、しかも、羽毛
などの如く飛散し易い被洗物であつても袋に入れ
る必要なく、回転ドラム内へ自動的に送入,排出
することができるという優れた実用的効果を奏す
る。
第1図は本考案の気送式洗浄機の1実施例の垂
直断面を模式的に描いて水、空気系統を付記した
説明図、第2図は上記実施例の側面図である。 第3図は従来の回転ドラム式洗濯脱水機の正面
図、第4図は同じく側面図である。 1,1′……外胴、2……シユ−ト、3……ド
ア、4……軸、5,5′……内胴、6,6′……内
胴支承軸、7,7′……伝動手段、8……ベルト
コンベア、11……内胴を支承している中空軸、
12,13……軸受、19……回転接手、20…
…静止管、21……注水管、33……ハツチ、3
4……水面計。
直断面を模式的に描いて水、空気系統を付記した
説明図、第2図は上記実施例の側面図である。 第3図は従来の回転ドラム式洗濯脱水機の正面
図、第4図は同じく側面図である。 1,1′……外胴、2……シユ−ト、3……ド
ア、4……軸、5,5′……内胴、6,6′……内
胴支承軸、7,7′……伝動手段、8……ベルト
コンベア、11……内胴を支承している中空軸、
12,13……軸受、19……回転接手、20…
…静止管、21……注水管、33……ハツチ、3
4……水面計。
Claims (1)
- 被洗物を入れて回転する内胴を外胴の中に設け
た洗濯脱水機において、上記の内胴を1対の軸で
両持ち型に支持し、その片方の軸によつて該内胴
を回転駆動するように構成するとともに、他方の
軸を中空軸とし、上記中空軸に対して被洗物送入
管および被洗物送出管を交互に接続し得るように
構成し、かつ、前記外胴の内部空間を真空吸引手
段に連通し得るように構成するとともに、前記被
洗物送出管を真空吸引手段に連通し得るように構
成したことを特徴とする気送式洗浄機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12938284U JPS6145085U (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 気送式洗浄機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12938284U JPS6145085U (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 気送式洗浄機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6145085U JPS6145085U (ja) | 1986-03-25 |
JPH0246859Y2 true JPH0246859Y2 (ja) | 1990-12-10 |
Family
ID=30687998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12938284U Granted JPS6145085U (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 気送式洗浄機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6145085U (ja) |
-
1984
- 1984-08-28 JP JP12938284U patent/JPS6145085U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6145085U (ja) | 1986-03-25 |
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