JPH0245546B2 - Tatemukijidoyosetsuho - Google Patents

Tatemukijidoyosetsuho

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JPH0245546B2
JPH0245546B2 JP14372583A JP14372583A JPH0245546B2 JP H0245546 B2 JPH0245546 B2 JP H0245546B2 JP 14372583 A JP14372583 A JP 14372583A JP 14372583 A JP14372583 A JP 14372583A JP H0245546 B2 JPH0245546 B2 JP H0245546B2
Authority
JP
Japan
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welding
vertical
block
joint
piece
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP14372583A
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English (en)
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JPS6037268A (ja
Inventor
Yukio Kurihara
Junji Kudo
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、たとえば段積状に配材された貯槽側
板のような立向継手の自動溶接法に関するもので
ある。
第１図に示すように、貯槽側板１間の立向継手
２をエレクトロスラグまたはエレクトロガス溶接
する場合に、自動溶接スタート部３をそのままで
溶接すると溶接金属が横向継手開先４内に流出
し、溶接ができなくなることが知られている。か
かる事態を防止するため従来は、第２図に示すよ
うに、自動溶接スタート部３を手溶接によつて行
ない溶接金属流出止部５を形成するか、第３図に
示すようにスタートタブ６を添入してその上部か
ら自動溶接を行なうか、いずれかの方法を採用し
ている。しかしながら、第２図に示す流出止部５
を形成する方法は、手溶接作業が必要であるのみ
ならず自動溶接用慴動当鋼が流出止部と密着する
ようこの表面をグラインダー仕上げする等の作業
も必要となる。また、第３図に示すスタートタブ
６を添入する方法は、溶接完了後にスタートタブ
６を除去する場合、第４図に示すように、溶接ス
タート部の溶接金属７とスタートタブ６とを舟形
にガウジングしなければならないとともにガウジ
ングの技量が不十分であるとガウジング時に残存
タブ８が開先内で溶着して除去しにくくなり、強
いてはスタートタブ６全体をガウジング除去する
ため横向継手４の開先にガウジングによる傷を残
す原因ともなつている。
本発明は、かかる問題点を解決し、溶接スター
ト部のガウジングを容易にするのみならずガウジ
ング傷が生ずるおそれをなくした立向自動溶接法
を提供せんとするものであつて、その要旨とする
ところは、立向継手と横向継手の交叉部に溶接後
に紛砕または引出し除去可能なブロツクを挿入す
るとともに、このブロツクの上に溶接母材と同質
または同等材から成るスタートピースを載置する
一方、このスタートピース上から溶接を開始し、
溶接終了後、前記ブロツクを除去し、溶接スター
ト部の溶接金属と前記スタートピースとをガウジ
ング除去することを特徴とする。
以下、図面に示した実施例にもとづき、本発明
に係る立向自動溶接法について説明する。
第５図および第６図は本発明に係る立向自動溶
接法の手順を示す説明図であるが、まず立向継手
１２と横向継手１４の交叉部、すなわち側板１１
の横向継手１４と逆Ｔ形に交叉する立向継手１２
の下部１３には、溶接後、紛砕または引出し除去
可能な粘土製または耐火物製のブロツク１５が挿
入されるとともに、このブロツク１５上に溶接母
材である側板１１と同質または同等材から成る立
向溶接用スタートピース１６が載置され、このス
タートピース１６上から立向溶接のアークを発生
させ溶接が開始される。立向溶接が完了すると、
第６図に示すように、粘土製または耐火物製のブ
ロツク１５は紛砕または引出し除去されるととも
に、溶接スタート部の溶接金属１７とスタートピ
ース１６はガウジング除去され本発明に係る溶接
法は終了する。
以上、図面に示した実施例にもとずいて説明し
たように、本発明に係る立向自動溶接法によれ
ば、ブロツク１５とスタートピース１６により、
スタートピース１６と横向継手１４の開先との間
１８は完全に空洞化され、ガウジングが非常に容
易になるとともに、横向継手１４の開先にガウジ
ング傷を生ずるおそれがなくなる等の効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は段積状に配材された側板から成る立向
継手の説明図、第２図ないし第４図は従来の立向
継手溶接法を示す説明図、第５図および第６図は
本発明に係る立向自動溶接法の手順を示す説明図
である。 １２……立向継手、１４……横向継手、１５…
…ブロツク、１６……スタートピース、１７……
溶接金属。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 立向継手と横向継手の交叉部に溶接後に紛砕
    または引出し除去可能なブロツクを挿入するとと
    もに、このブロツクの上に溶接母材と同質または
    同等材から成るスタートピースを載置する一方、
    このスタートピース上から溶接を開始し、溶接終
    了後、前記ブロツクを除去し、溶接スタート部の
    溶接金属と前記スタートピースとをガウジング除
    去することを特徴とする立向自動溶接法。
JP14372583A 1983-08-08 1983-08-08 Tatemukijidoyosetsuho Expired - Lifetime JPH0245546B2 (ja)

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JPS6037268A JPS6037268A (ja) 1985-02-26
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH039290U (ja) * 1989-06-09 1991-01-29
KR101229014B1 (ko) * 2010-12-23 2013-02-04 정무수 입향 상진용접용 백킹재 및 이를 이용한 입향 상진용접 방법

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JPS6037268A (ja) 1985-02-26

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