JPH0244552B2 - - Google Patents
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Description
請求の範囲
1 第1のガスに対する第1の入口と、第2のガ
スに対する第2の入口と、出口と、前記第1入口
から該出口への第1の流路と、前記第2入口から
前記出口への第2の流路と、弁本体内で可動の弁
部材であつて、前記出口中の総ガス流量が当該弁
部材の位置に実質的に無関係であるように、第1
流路および第2流路の一方を比例的に開き、同時
に第1流路および第2流路の他方を比例的に閉鎖
し、かつ前記第1流路中に最小の選択可能な流量
を設定する第1の移動限界および前記第2流路中
に最小の選択可能な流量を設定する第2の移動限
界を有する弁部材とを備える形式の、少なくとも
2種の異なるガスを比例的に混合する装置におい
て、 選択されたガス混合物に対応する前記弁部材の
所望位置を選択し、該所望位置を指示する第1の
信号を発生する第1の手段と、 前記弁部材の実際位置を検出し、該実際位置を
指示する第2の信号を発生する第2の手段と、 前記第1および第2信号に応答して、前記所望
位置と前記実際位置間の位置関係を計算し、該位
置関係を指示する値を有する第3の信号を発生す
る第3の手段と、 前記第3信号に応答して、前記弁部材を、その
検出された実際位置から前記所望位置へ駆動する
第4の手段とを備えることを特徴とする混合装
置。 2 前記出口と流体により連通しており、前記出
口から流出する前記ガス混合物中の選択された一
種のガスの濃度を測定し、この選択されたガスの
測定された濃度を指示する値を有する第4の信号
を発生する第5の手段と、 前記の選択されたガスの所望濃度を指示する値
を有する基準信号を発生する第6の手段と、 前記第4信号および前記基準信号に応答して、
前記の測定された濃度の前記所望濃度からの偏差
を指示する誤差信号を発生する第7の手段と、 前記誤差信号を前記第4手段に供給し、前記誤
差信号の値に比例して前記弁部材の位置を調節す
る第8の手段を備える請求の範囲第1項記載の混
合装置。 3 前記第1信号に応答して、前記弁部材の前記
所望位置を指示する値を有する基準信号を発生す
る基準手段と、 前記第2信号と前記基準信号に応答して、前記
弁部材の前記実際位置と前記所望位置間の偏差を
指示する値を有する誤差信号を発生する誤差信号
発生手段と、 前記誤差信号を前記第4手段に供給して、該誤
差信号の値に比例して前記弁部材の位置を調節す
る手段 を備える請求の範囲第1または2項記載の混合装
置。 4 前記出口から下流に配置され、(a)該出口から
流出するガス混合物の選択された体積のガスを累
積し、(b)下流の需要に応答してこの累積されたガ
スの少なくとも若干部分を放出するアキユムレー
タ手段を備える請求の範囲第1または2項記載の
混合装置。 5 前記第4手段が、回転駆動部材により前記弁
部材に動作上接続されており、前記第2手段が、 前記駆動部材上にあつて、予め選択された基準
位置に関する前記駆動部材の回転位置を指示する
位置指示手段と、 該位置指示手段の回転位置に応答して、前記第
2信号を発生する検出手段 を備える請求の範囲第1または2項記載の混合装
置。 6 前記位置指示手段が、前記駆動部材上に配置
された不透明な半径方向に延びるブレードを備
え、前記検出手段が光検出器と光源を備えてお
り、前記駆動部材が前記基準位置に回転されると
き、前記ブレードが前記光源から前記光検出器に
至る光路を阻止する請求の範囲第5項記載の混合
装置。 7 前記第1手段が、 前記混合物中の前記第1ガスの所望の割合を選
択し、この所望割合を指示する値を有する割合信
号を発生する混合選択手段と、 前記第1ガスの前記割合に対する所定数の選択
された値の各々に対して、前記第1移動限界に関
する独自の弁部材位置を指示する値より成る予め
計算された計算曲線を記憶する記憶手段と、 前記割合信号に応答して、(a)該割合信号の値か
ら前記弁部材の前記所望位置を、前記較正曲線か
ら対応する位置指示値を計算し、(b)前記所望位置
を指示する前記第1信号を供給する計算手段を備
える請求の範囲第1または2項記載の混合装置。 8 前記計算手段が、前記割合信号の値の変化に
応答して原位置信号を発生し、前記第4手段が前
記原位置信号に応答して、前記弁部材を前記第1
移動限界に駆動し、前記第2手段が、前記弁部材
の前記第1移動限界への到達を検出し、前記第2
信号が、前記第1移動限界における前記弁部材の
存在を指示し、前記第3手段が、前記第1移動限
界における前記弁部材の存在を指示する前記第2
信号の値に応答して、前記所望位置と前記第1移
動限界間の位置関係を計算し、それにより前記第
4手段が、前記第3手段に応答して、前記弁部材
を前記第1移動限界から前記所望位置に駆動する
ように構成された請求の範囲第7項記載の混合装
置。 9 前記第4手段が、前記原位置信号に応答し
て、前記弁部材をまず前記第2移動限界に駆動
し、ついで前記第1移動限界に駆動し、前記第2
手段が、前記第2および第1移動限界への前記弁
部材の到達を検出し、前記第2および第1移動限
界における前記弁部材の存在を指示する値を有す
る前記第2信号を発生し、前記第3手段が、前記
第1および第2移動限界における前記弁部材の存
在を指示する前記第2信号の値に応答して、(a)前
記第1および第2移動限界間の実際の位置関係を
計算し、(b)前記移動限界間の前記の実際の位置関
係を、該位置関係に対する予め選択された基準値
と比較する請求の範囲第8項記載の混合装置。 10 前記第4手段が、 第1および第2の予め選択された回転位置間に
既知のステツプ数を有するステツプモータと、 該第1および第2の予め選択された回転位置間
において前記ステツプモータにより駆動される回
転駆動シヤフトと、 前記駆動シヤフトを前記弁部材に動作上接続
し、前記駆動シヤフトが前記第1の予め選択され
た回転位置にあるときの前記第1移動限界と、前
記駆動シヤフトが前記第2の予め選択された回転
位置にあるときの前記第2移動限界の間で前記弁
部材を駆動する手段 を備える請求の範囲第7項記載の混合装置。 11 前記較正曲線が、前記の選択可能な割合指
示値の各々に対して前記の第1の予め選択された
回転位置からの独自のステツプ数を指示する値よ
り成り、前記計算手段が、前記割合信号の値およ
び前記較正曲線から得られる対応するステツプ値
から、前記の第1の予め選択された回転位置に関
する所望の回転位置を計算し、それにより前記第
1信号が前記所望の回転位置を指示する値を有す
るようにし、前記第2手段が、前記第1の予め選
択された回転位置に関する前記駆動シヤフトの実
際の回転位置を検出し、前記の実際の回転位置を
指示する値を有する前記第2信号を発生する請求
の範囲第10項記載の混合装置。 12 第1ガスに対する第1の入口と、第2ガス
に対する第2入口と、出口と、前記第1入口から
前記出口への第1の流路と、前記第2入口から前
記出口への第2の流路と前記弁本体内で可動の弁
部材であつて、前記出口中の総ガス流量が当該弁
部材の位置に実質的に無関係であるように、前記
第1および第2流路の一方を比例的に開放し、同
時に他方の流路を比例的に閉鎖し、かつ前記第1
流路中に最小の選択可能な流量を設定する第1移
動限界および前記第2流路中に最小の選択可能な
流量を設定する第2移動限界を有する弁部材とを
備える形式の、少なくとも2種のガスを比例的に
混合する装置において、 前記混合物における前記第1ガスの所望の割合
を選択し、前記所望割合を指示する値を有する割
合信号を発生する第1の手段と、 前記割合信号に対する所定数の選択可能な値の
各々に対して前記第1移動限界に関する独自の弁
部材位置を指示する値より成る予め計算された較
正曲線を電子的に記憶する第2の手段と、 前記第1移動限界に関する前記弁部材の位置を
検出し、前記第1移動限界に関する前記弁部材の
実際位置を指示する位置信号を発生する第3の手
段と、 前記第2手段、前記割合信号および前記位置信
号に応答して、(a)前記割合信号の値に対応する弁
部材位置値を前記較正曲線から誘導し、(b)この誘
導された弁部材位置値を前記割合信号の値と比較
し、(c)この比較の結果の関数である値を有する駆
動信号を発生する第4の手段と、 前記駆動信号に応答して、前記弁部材を、前記
の誘導された弁部材位置値に対応する位置に駆動
する第5の手段と、 を備え、前記の誘導された弁部材位置値に対応す
る前記弁部材の前記位置で、前記混合物中に実質
的に前記所望割合の前記第1ガスを生ずることを
特徴とする混合装置。 13 前記弁出口と流体により連通しており、前
記弁出口から流出するガス混合物の選択された容
積のガスを累積するアキユムレータ手段を備えて
おり、該アキユムレータ手段が、(a)前記弁出口か
ら前記ガス混合物流を受け入れる手段と、(b)下流
の需要に応答して前記の蓄積されたガス混合物の
全部または一部を放出する手段を備える請求の範
囲第12項記載の混合装置。 14 前記第1ガスを第1ガス源から前記第1入
口に導く第1の導管と、 前記第2ガスを第2のガス源から前記第2入口
に導く第2導管と、 前記第1および第2導管と動作上関連して設け
られ、前記第1および第2ガスがそれぞれ前記第
1および第2導管中を流れるとき前記第1および
第2ガス間で受動的な熱伝達を許容する温度等化
手段 を備える請求の範囲第12項記載の混合装置。 15 前記出口と流体により連通しており、前記
出口から流出する前記ガス混合物内の選択された
一方のガスの割合を測定し、前記の選択されたガ
スの測定された割合を指示する値を有するフイー
ドバツク信号を発生する第6の手段と、 前記フイードバツク信号および前記割合信号に
応答して、前記の測定された割合の前記所望割合
からの偏差を指示する誤差信号を発生する第7の
手段と、 該誤差信号を前記第5手段に供給して、該誤差
信号の値に比例して前記弁部材の位置を調節する
第8の手段を備える請求の範囲第13項記載の混
合装置。 16 前記弁部材が、前記第5手段により駆動さ
れる回転駆動シヤフトにより前記第1および第2
移動限界間で移動され、前記第3手段が、動作上
前記駆動シヤフトと関連して設けられ、前記弁部
材の前記第1移動限界に対応する予め選択された
回転基準位置における前記駆動シヤフトの存在を
検出する位置検出手段を備える請求の範囲第1
2、13、14または15項記載の混合装置。 17 前記位置検出手段が、 光ビーム源と、 該光ビームを受光するように配置された光検出
器と、 前記駆動シヤフトが前記の予め選択された回転
基準位置に回転されるとき、前記光ビームを阻止
するように前記駆動シヤフト上に配置された不透
明部材 を備えており、前記光ビームが阻止されるとき、
前記光検出器が前記位置信号を発生するように構
成されている請求の範囲第16項記載の混合装
置。 18 前記第5手段が、第1および第2の予め選
択された回転基準位置間に既知のステツプ数を有
するステツプモータであり、前記駆動シヤフト
が、前記モータの前記第1および第2回転基準位
置および前記弁部材の前記第1および第2の移動
限界にそれぞれ対応する第1および第2の回転基
準位置を有する請求の範囲第17項記載の混合装
置。 19 前記較正曲線における前記弁部材位置値の
各々が、前記の選択可能な割合信号値の各々に対
して、前記第1の予め選択された基準位置からの
独自のステツプ数に対応する請求の範囲第18項
記載の混合装置。 20 前記第5手段が、前記駆動信号に応答し
て、前記弁部材をまず前記第2移動限界に、つい
で前記第1移動限界に駆動し、前記第3手段が、
前記第2および第1移動限界への前記弁部材の到
達を検出し、前記第2および第1移動限界におけ
る前記弁部材の存在を指示する値を有する前記位
置信号を発生し、前記第4手段が、前記移動限界
における前記弁部材の存在を指示する前記位置信
号の値に応答して、(a)前記第1および第2移動限
界間の実際の位置関係を計算し、(b)前記移動限界
間の前記の実際の位置関係を、該位置関係に対す
る予め選択された基準値と比較する請求の範囲第
12、13、14または15項記載の混合装置。 21 前記第3手段が、前記第1移動限界におけ
る前記弁部材の存在を検出して、前記第1移動限
界における前記弁部材の存在を指示する位置信号
を発生し、前記第4手段が、前記割合信号の値の
変化に応答して原信号を発生し、前記駆動信号
が、前記較正曲線から誘導される弁部材位置値を
指示する値を有し、前記第5手段が、前記原位置
信号および前記駆動信号に応答して、(a)前記原位
置信号に応答して前記弁部材を前記第1移動限界
に駆動し、(b)前記駆動信号に応答して、前記弁部
材を前記第1移動限界から前記の誘導された弁部
材位置値に対応する位置に駆動する請求の範囲第
12、13、14または15項記載の混合装置。 発明の背景 本発明はガス混合装置の分野に関する。特定す
ると、本発明は、比例的混合弁が電気的に設定、
制御されるガス混合装置に関する。本発明は、医
学的分野特にベンチレータおよび麻酔装置に特定
の応用を有する。 2種またはそれ以上のガスの精密な混合は、多
くの分野、特に患者に対して精密に調整されたガ
ス混合物が投与されねばならない医学の分野に重
要である。例えば、ベンチレータやレスピレータ
においては、普通、酸素に富んだ空気の混合物
(すなわち21パーセント以上の酸素を含む)を給
気されつゝある患者に供給することが望まれる。
また、一般的な麻酔下で手術を受けている患者
は、麻酔ガスと呼吸ガス(空気、酸素または酸素
に富んだ空気)の精密に調整された混合物が与え
られねばならない。いずれの場合にも、ガスの比
例的混合が精確に設定され維持されなければなら
ない。 医学用ベンチレータに用いられる代表的な従来
の混合装置は、munson等に賦与された米国特許
第4072148号に開示されている。この代表的従来
装置においては、2種のガスの所望の比例的混合
を達成するために手動的に調整された混合弁に、
圧力調節された空気およびガスが別個に供給され
る。弁自体は、空気入口から混合ガス出口への1
つの流路と、酸素入口から出口への他の1つの流
路を備えている。位置が手動的に調節される弁部
材で流路の一方を開けば、他方の流路は比例的に
閉じられ、広範囲の比較的な空気/酸素混合の選
択が可能となる。 この装置は非常に満足な結果を達成したが、若
干の制約があつた。例えば、手動的制御装置を介
して操作者により設定されるところの混合ガスの
公称値からの実際の割合の変化に依つて表わされ
る混合ガスの割合の精度は、制御ダイヤルまたは
ノブの較正の精度に依存する。 他の制約は、医学用ベンチレータにおいて、広
範囲のガス流量に順応する必要性に由来する。特
に、固定の総流れ面積の混合弁を使用する混合装
置においては、混合精度は、混合弁に入るガスの
調節された圧力のバランスを維持することに依存
する。これらの圧力の不平衡は、混合装置の精確
度に悪影響を及ぼす。このような不平衡により導
入される誤差は、混合弁にかゝる圧力降下が調節
されたガス圧力において予期される不平衡範囲よ
りかなり大きい高流量では普通認め得る程でな
い。しかしながら、低流量では、弁の圧力降下は
減じ、調節された圧力の不平衡の影響は、対応的
に大きくなる。他方、流量が大きすぎると、弁の
圧力降下は過大となり、ベンチレータの空気抵抗
に打ち勝つに不十分なガス圧しか残さず、ガスが
患者に達し得なくなる。 従つて、固定の総流量オリフイス面積を有する
ガス混合弁は、比較的狭い範囲の流量においての
みしか適当な精度で動作し得ない。大人容量のベ
ンチレータのピーク流量の範囲は、都合よくは約
5/分(pm)〜約150pm、そして恐らく
それ以上とすべきであることが分つた。この範囲
は、単一段階混合弁によつて取り扱われるには広
すぎる(すなわち、固定面積を有し、それが弁部
材により比例的に分割された単一の総流量オリフ
イスを有する弁)。上述の従来技術の装置は、「多
段」混合弁を使用することによりこの問題にせま
つた。この弁にあつては、弁は、容積流量容量が
漸進的に増大す特徴を有する2またはそれ以上の
弁モジユールに分含される。流量が増大するにつ
れ、より高流量容量のモジユールが逐次開かれ、
流量が減ずるにつれそれらが逐次閉じられる。こ
の構造に依ると、弁は、高容量弁モジユール中の
低流量で引き起こされるような絶対混合精度の劣
化を伴なうことなく、非常に広範囲の流量で動作
することが可能となる。 多段混合弁は、ガス混合装置が受け入れる流量
範囲を有効に広げることができるが、機械的複雑
さの増大という犠牲下でそれがなされる。加え
て、多段の弁でさえ、下流の需要の変化により混
合弁の上流で発生される圧力トランジユントの結
果として不精確さを伴なうことがある。例えば医
学用ベンチレータにおいては、患者のガス需要の
瞬間的変化に起因して供給ガス流量に起こる迅速
な変化が、圧力調節装置に余りに迅速に伝達され
すぎてガス圧力調節器を補償し得ないことがあ
る。この結果は圧力トランジエントであり、これ
が調節されたガス圧力に一時的不平衡を惹き起こ
し、所望のガス混合比からの偏差をともなう。 ガス混合装置に高精度を達成するための他の手
法は、Koni等の米国特許第4345612号に例示され
ている。この装置は、各ガス調節器の下流に電気
制御「絞り」弁を採用する。それにより、ガスが
絞り弁の出口の下流のマニホルドにおいてガスが
混合される前に、混合されるべき各ガスの圧力お
よび流量が別個に制御される。各絞り弁中の流量
が流量センサにより測定され、該センサにより、
絞り弁を作動する電子回路にフイードバック信号
が供給される。 Koni等の装置の流量フイードバツクの特徴は、
制御の程度を増し、他方各ガスに対する別個の電
気制御絞り弁は、装置の有用な流量範囲を広げる
ことに対して代わりの手法(多段混合弁に対し
て)を提供する。けれども、この装置は、混合さ
れるべき各ガスに対して別個の絞り弁および流量
センサの必要により示されるように機械的に複雑
である。 かくして、不当な機械的複雑さを伴なわず、同
時にガス混合の精確な制御を達成するガス混合装
置を提供することは非常に望ましいことであろ
う。また、この種の装置においては、例えば患者
の需要の変化によりベンチレータにより生ずるよ
うな下流の動的流れ条件の有害な影響を和らげる
能力を提供することも好都合であろう。 発明の概要 概説すると、本発明は、装置の有効流量範囲を
広げるとともに弁から下流の動的流れ条件により
発生される圧力トランジエントの有害な影響を出
来るだけ小さくするために弁から下流にアキユム
レータを備え、マイクロコンピユータにより制御
される電気的に制御される比較的混合弁を備える
ガス混合装置に関する。 弁の制御において、マイクロコンピユータは、
選択された比較的ガス混合比を指示する制御ない
し基準信号を受信する。マイクロプロセツサは、
この信号から、選択された比例的ガス混合比に対
応する所望の弁位置を指示する値を導く。本発明
の広い概念において、位置センサは、弁の実際位
置を検出し、位置指示信号をマイクロコンピユー
タに送る。マイクロコンピユータは、位置指示信
号を所望の弁位置を指示する計算された値と比較
する。マイクロコンピユータは、この比較から、
出力信号を導くが、この値は所望の弁位置および
実際の弁位置間の位置的関係に比例する。つい
で、出力信号は、弁駆動装置(例えばステツプモ
ータ)に供給され、この装置が弁の位置を所望の
位置に調節する。 特定の具体例において、弁は、混合されるべき
第1のガスに対して第1の流路中の流量を最小に
する第1の移動限界と、第2の流路を介して混合
されるべき第2のガスの流れを最小にする第2の
移動限界間で可動の弁部材を含む。弁部材は、ス
テツプモータにより駆動される回転シヤフトによ
り両移動限界内の所望の位置に移動される。シヤ
フト上には、第1移動限界にて第1の光ビームを
阻止し、第2の移動限界にて第2の光ビームを阻
止する光学的に不透明な部材が支持されている。
いずれかの光ビームの阻止は、光検出器の出力信
号を変化させ、出力信号の変化がマイクロプロセ
ツサに伝達される。マイクロプロセツサは、弁部
材が移動限界の一方に存在することを指示するも
のとして解釈する。 マイクロコンピユータは、「較正曲線」を記憶
するメモリを有する。較正曲線は、実際には、2
組の値の表より成る。1組の値は、混合されるべ
き2種のガスの一方のパーセントに対して選択さ
れた設定値に対応する。他方の1組の値は、各選
択可能な弁部材位置と、弁部材の第1移動限界間
の位置関係に対応する。2組の値の各値には1:
1の対応がある。換言すると、各選択されたガス
パーセント設定値に対して、第1移動限界に関し
て独自の弁部材位置がある。 動作について説明すると、操作者は、混合され
るべきガスの一方の所望のパーセント割合を選択
する。このパーセントは、マイクロコンピユータ
に入力信号として伝達され、マイクロコンピユー
タは2つの動作で応答する。すなわち、(a)信号が
ステツプモータに対する適当な駆動回路に伝達さ
れ、それによりモータが、弁部材を第1移動限界
に向つて駆動せしめる。(b)メモリにアクセスし、
選択されたパーセント値に対応する弁部材位置の
値を引き出す。マイクロプロセツサが、適当な光
検出器から、弁部材が第1移動限界に達したこと
を指示する信号を受信すると、第1移動限界とメ
モリの較正曲線から引き出される弁部材位置値間
の差に比例する第2の信号が、モータ駆動回路に
伝達される。このとき駆動回路は、モータを作動
し、弁部材を所望位置に駆動する。この所望位置
において、第1ガスの容積流量は、混合されたガ
スの総容量流量の選択されたパーセントである。 適正な割合(総ガス流量のパーセントとして)
の第1のガスを含む混合ガスは、弁の出口からア
キユムレータへと流出する。アキユムレータは、
単に、入口および出口を有する固定容積の室であ
る。アキユムレータにより2つの主たる機能が遂
行される。アキユムレータは、混合弁より下流に
ある容積の混合ガスを蓄積する手段を提供するこ
とにより、単一段階混合弁により取り扱われるよ
りも大きなピーク流量に装置が順応することを可
能にする。かくして、装置のピーク流量容量で
は、アキユムレータの蓄積ガスが使いつくされる
まで、多段混合値に依存せずに相当増大し得る。
第2に、蓄積容積の混合ガスを含むアキユムレー
タは、混合装置から下流で動的流れ条件の結果と
して起こる瞬間的な流量変化を平滑する空気的
「フイルタ」として働く。医学用ベンチレータに
おいて、この種の動的流れ条件は、患者の流量需
要の急激な変化から起こり得る。アキユムレータ
内のガスの蓄積容積の能力がこれらの迅速な流量
変化に順応しなかつたとしたら、瞬間的流量需要
変化が混合弁の上流(入口)側に迅速に伝達さ
れ、その結果圧力調節装置は調節するに十分の時
間を有せず、到来ガスの調節圧力に変化を引き起
こし、その結果、前述のように混合割合に誤差を
生ずる。 上に要約したように、混合装置は「開放ルー
プ」態様で動作し得るが、任意な態様として、
「閉鎖ループ」サーボ系として動作するように構
成できる。これは数種の方法で遂行し得る。例え
ば、混合ガスの一方に敏感なガス検出器を混合弁
の下流に配置することができる。そのとき、ガス
検出器は、感知されたガスの濃度を指示する信号
をマイクロプロセツサに伝達し、そしてマイクロ
コンピユータは、ガス検出信号を所望のガス濃度
を指示する操作者入力信号と比較する。比較の結
果、誤差信号が発生して、これがモータ駆動回路
に入力され、それにより、モータは、誤差信号が
最小化されるまで弁部材の位置を適当に調節する
ように作動され得る。代わりに、弁部材の動作範
囲にわたり、弁部材の位置の連続検出からフイー
ドバツク信号を引き出してもよい。位置指示フイ
ードバツク信号の値が、マイクロコンピユータに
より、記憶された較正曲線から引き出された所望
の弁部材位置値と比較される。この比較により、
誤差信号が発生され、モータの適当な動作を通じ
て弁要素の位置を調節する。 本発明は、従来のガス混合装置に係る数個の重
要な利点を提供する。例えば、記憶された「較正
曲線」を備えるマイクロコンピユータと、弁部材
に対する「原」ないし「基準」位置(すなわち第
1移動限界)を検出するための手段との組合せ
は、「開放ループ」動作においてさえ混合ガス特
性の精密な調節および制御を可能にする。下流ガ
ス検出器を追加すると、閉鎖ループサーボ動作を
通じてさらに高い精度さえ達成できる。アキユム
レータを使用すると、単一段階の混合弁のみを使
つて、装置に対して拡大された流量範囲が可能と
なり、他方混合弁の下流の動的流れ条件の有害な
影響を最小化できる。 このように、機械的に簡単であり、そのため所
望のガス混合比を精密に達成し維持する能力の点
で高度に信頼性のある装置を使つて、従来技術の
先に言及された欠点が克服される。 本発明のこれらおよびその他の利点は、後続の
記述から一層明らかとなろう。
スに対する第2の入口と、出口と、前記第1入口
から該出口への第1の流路と、前記第2入口から
前記出口への第2の流路と、弁本体内で可動の弁
部材であつて、前記出口中の総ガス流量が当該弁
部材の位置に実質的に無関係であるように、第1
流路および第2流路の一方を比例的に開き、同時
に第1流路および第2流路の他方を比例的に閉鎖
し、かつ前記第1流路中に最小の選択可能な流量
を設定する第1の移動限界および前記第2流路中
に最小の選択可能な流量を設定する第2の移動限
界を有する弁部材とを備える形式の、少なくとも
2種の異なるガスを比例的に混合する装置におい
て、 選択されたガス混合物に対応する前記弁部材の
所望位置を選択し、該所望位置を指示する第1の
信号を発生する第1の手段と、 前記弁部材の実際位置を検出し、該実際位置を
指示する第2の信号を発生する第2の手段と、 前記第1および第2信号に応答して、前記所望
位置と前記実際位置間の位置関係を計算し、該位
置関係を指示する値を有する第3の信号を発生す
る第3の手段と、 前記第3信号に応答して、前記弁部材を、その
検出された実際位置から前記所望位置へ駆動する
第4の手段とを備えることを特徴とする混合装
置。 2 前記出口と流体により連通しており、前記出
口から流出する前記ガス混合物中の選択された一
種のガスの濃度を測定し、この選択されたガスの
測定された濃度を指示する値を有する第4の信号
を発生する第5の手段と、 前記の選択されたガスの所望濃度を指示する値
を有する基準信号を発生する第6の手段と、 前記第4信号および前記基準信号に応答して、
前記の測定された濃度の前記所望濃度からの偏差
を指示する誤差信号を発生する第7の手段と、 前記誤差信号を前記第4手段に供給し、前記誤
差信号の値に比例して前記弁部材の位置を調節す
る第8の手段を備える請求の範囲第1項記載の混
合装置。 3 前記第1信号に応答して、前記弁部材の前記
所望位置を指示する値を有する基準信号を発生す
る基準手段と、 前記第2信号と前記基準信号に応答して、前記
弁部材の前記実際位置と前記所望位置間の偏差を
指示する値を有する誤差信号を発生する誤差信号
発生手段と、 前記誤差信号を前記第4手段に供給して、該誤
差信号の値に比例して前記弁部材の位置を調節す
る手段 を備える請求の範囲第1または2項記載の混合装
置。 4 前記出口から下流に配置され、(a)該出口から
流出するガス混合物の選択された体積のガスを累
積し、(b)下流の需要に応答してこの累積されたガ
スの少なくとも若干部分を放出するアキユムレー
タ手段を備える請求の範囲第1または2項記載の
混合装置。 5 前記第4手段が、回転駆動部材により前記弁
部材に動作上接続されており、前記第2手段が、 前記駆動部材上にあつて、予め選択された基準
位置に関する前記駆動部材の回転位置を指示する
位置指示手段と、 該位置指示手段の回転位置に応答して、前記第
2信号を発生する検出手段 を備える請求の範囲第1または2項記載の混合装
置。 6 前記位置指示手段が、前記駆動部材上に配置
された不透明な半径方向に延びるブレードを備
え、前記検出手段が光検出器と光源を備えてお
り、前記駆動部材が前記基準位置に回転されると
き、前記ブレードが前記光源から前記光検出器に
至る光路を阻止する請求の範囲第5項記載の混合
装置。 7 前記第1手段が、 前記混合物中の前記第1ガスの所望の割合を選
択し、この所望割合を指示する値を有する割合信
号を発生する混合選択手段と、 前記第1ガスの前記割合に対する所定数の選択
された値の各々に対して、前記第1移動限界に関
する独自の弁部材位置を指示する値より成る予め
計算された計算曲線を記憶する記憶手段と、 前記割合信号に応答して、(a)該割合信号の値か
ら前記弁部材の前記所望位置を、前記較正曲線か
ら対応する位置指示値を計算し、(b)前記所望位置
を指示する前記第1信号を供給する計算手段を備
える請求の範囲第1または2項記載の混合装置。 8 前記計算手段が、前記割合信号の値の変化に
応答して原位置信号を発生し、前記第4手段が前
記原位置信号に応答して、前記弁部材を前記第1
移動限界に駆動し、前記第2手段が、前記弁部材
の前記第1移動限界への到達を検出し、前記第2
信号が、前記第1移動限界における前記弁部材の
存在を指示し、前記第3手段が、前記第1移動限
界における前記弁部材の存在を指示する前記第2
信号の値に応答して、前記所望位置と前記第1移
動限界間の位置関係を計算し、それにより前記第
4手段が、前記第3手段に応答して、前記弁部材
を前記第1移動限界から前記所望位置に駆動する
ように構成された請求の範囲第7項記載の混合装
置。 9 前記第4手段が、前記原位置信号に応答し
て、前記弁部材をまず前記第2移動限界に駆動
し、ついで前記第1移動限界に駆動し、前記第2
手段が、前記第2および第1移動限界への前記弁
部材の到達を検出し、前記第2および第1移動限
界における前記弁部材の存在を指示する値を有す
る前記第2信号を発生し、前記第3手段が、前記
第1および第2移動限界における前記弁部材の存
在を指示する前記第2信号の値に応答して、(a)前
記第1および第2移動限界間の実際の位置関係を
計算し、(b)前記移動限界間の前記の実際の位置関
係を、該位置関係に対する予め選択された基準値
と比較する請求の範囲第8項記載の混合装置。 10 前記第4手段が、 第1および第2の予め選択された回転位置間に
既知のステツプ数を有するステツプモータと、 該第1および第2の予め選択された回転位置間
において前記ステツプモータにより駆動される回
転駆動シヤフトと、 前記駆動シヤフトを前記弁部材に動作上接続
し、前記駆動シヤフトが前記第1の予め選択され
た回転位置にあるときの前記第1移動限界と、前
記駆動シヤフトが前記第2の予め選択された回転
位置にあるときの前記第2移動限界の間で前記弁
部材を駆動する手段 を備える請求の範囲第7項記載の混合装置。 11 前記較正曲線が、前記の選択可能な割合指
示値の各々に対して前記の第1の予め選択された
回転位置からの独自のステツプ数を指示する値よ
り成り、前記計算手段が、前記割合信号の値およ
び前記較正曲線から得られる対応するステツプ値
から、前記の第1の予め選択された回転位置に関
する所望の回転位置を計算し、それにより前記第
1信号が前記所望の回転位置を指示する値を有す
るようにし、前記第2手段が、前記第1の予め選
択された回転位置に関する前記駆動シヤフトの実
際の回転位置を検出し、前記の実際の回転位置を
指示する値を有する前記第2信号を発生する請求
の範囲第10項記載の混合装置。 12 第1ガスに対する第1の入口と、第2ガス
に対する第2入口と、出口と、前記第1入口から
前記出口への第1の流路と、前記第2入口から前
記出口への第2の流路と前記弁本体内で可動の弁
部材であつて、前記出口中の総ガス流量が当該弁
部材の位置に実質的に無関係であるように、前記
第1および第2流路の一方を比例的に開放し、同
時に他方の流路を比例的に閉鎖し、かつ前記第1
流路中に最小の選択可能な流量を設定する第1移
動限界および前記第2流路中に最小の選択可能な
流量を設定する第2移動限界を有する弁部材とを
備える形式の、少なくとも2種のガスを比例的に
混合する装置において、 前記混合物における前記第1ガスの所望の割合
を選択し、前記所望割合を指示する値を有する割
合信号を発生する第1の手段と、 前記割合信号に対する所定数の選択可能な値の
各々に対して前記第1移動限界に関する独自の弁
部材位置を指示する値より成る予め計算された較
正曲線を電子的に記憶する第2の手段と、 前記第1移動限界に関する前記弁部材の位置を
検出し、前記第1移動限界に関する前記弁部材の
実際位置を指示する位置信号を発生する第3の手
段と、 前記第2手段、前記割合信号および前記位置信
号に応答して、(a)前記割合信号の値に対応する弁
部材位置値を前記較正曲線から誘導し、(b)この誘
導された弁部材位置値を前記割合信号の値と比較
し、(c)この比較の結果の関数である値を有する駆
動信号を発生する第4の手段と、 前記駆動信号に応答して、前記弁部材を、前記
の誘導された弁部材位置値に対応する位置に駆動
する第5の手段と、 を備え、前記の誘導された弁部材位置値に対応す
る前記弁部材の前記位置で、前記混合物中に実質
的に前記所望割合の前記第1ガスを生ずることを
特徴とする混合装置。 13 前記弁出口と流体により連通しており、前
記弁出口から流出するガス混合物の選択された容
積のガスを累積するアキユムレータ手段を備えて
おり、該アキユムレータ手段が、(a)前記弁出口か
ら前記ガス混合物流を受け入れる手段と、(b)下流
の需要に応答して前記の蓄積されたガス混合物の
全部または一部を放出する手段を備える請求の範
囲第12項記載の混合装置。 14 前記第1ガスを第1ガス源から前記第1入
口に導く第1の導管と、 前記第2ガスを第2のガス源から前記第2入口
に導く第2導管と、 前記第1および第2導管と動作上関連して設け
られ、前記第1および第2ガスがそれぞれ前記第
1および第2導管中を流れるとき前記第1および
第2ガス間で受動的な熱伝達を許容する温度等化
手段 を備える請求の範囲第12項記載の混合装置。 15 前記出口と流体により連通しており、前記
出口から流出する前記ガス混合物内の選択された
一方のガスの割合を測定し、前記の選択されたガ
スの測定された割合を指示する値を有するフイー
ドバツク信号を発生する第6の手段と、 前記フイードバツク信号および前記割合信号に
応答して、前記の測定された割合の前記所望割合
からの偏差を指示する誤差信号を発生する第7の
手段と、 該誤差信号を前記第5手段に供給して、該誤差
信号の値に比例して前記弁部材の位置を調節する
第8の手段を備える請求の範囲第13項記載の混
合装置。 16 前記弁部材が、前記第5手段により駆動さ
れる回転駆動シヤフトにより前記第1および第2
移動限界間で移動され、前記第3手段が、動作上
前記駆動シヤフトと関連して設けられ、前記弁部
材の前記第1移動限界に対応する予め選択された
回転基準位置における前記駆動シヤフトの存在を
検出する位置検出手段を備える請求の範囲第1
2、13、14または15項記載の混合装置。 17 前記位置検出手段が、 光ビーム源と、 該光ビームを受光するように配置された光検出
器と、 前記駆動シヤフトが前記の予め選択された回転
基準位置に回転されるとき、前記光ビームを阻止
するように前記駆動シヤフト上に配置された不透
明部材 を備えており、前記光ビームが阻止されるとき、
前記光検出器が前記位置信号を発生するように構
成されている請求の範囲第16項記載の混合装
置。 18 前記第5手段が、第1および第2の予め選
択された回転基準位置間に既知のステツプ数を有
するステツプモータであり、前記駆動シヤフト
が、前記モータの前記第1および第2回転基準位
置および前記弁部材の前記第1および第2の移動
限界にそれぞれ対応する第1および第2の回転基
準位置を有する請求の範囲第17項記載の混合装
置。 19 前記較正曲線における前記弁部材位置値の
各々が、前記の選択可能な割合信号値の各々に対
して、前記第1の予め選択された基準位置からの
独自のステツプ数に対応する請求の範囲第18項
記載の混合装置。 20 前記第5手段が、前記駆動信号に応答し
て、前記弁部材をまず前記第2移動限界に、つい
で前記第1移動限界に駆動し、前記第3手段が、
前記第2および第1移動限界への前記弁部材の到
達を検出し、前記第2および第1移動限界におけ
る前記弁部材の存在を指示する値を有する前記位
置信号を発生し、前記第4手段が、前記移動限界
における前記弁部材の存在を指示する前記位置信
号の値に応答して、(a)前記第1および第2移動限
界間の実際の位置関係を計算し、(b)前記移動限界
間の前記の実際の位置関係を、該位置関係に対す
る予め選択された基準値と比較する請求の範囲第
12、13、14または15項記載の混合装置。 21 前記第3手段が、前記第1移動限界におけ
る前記弁部材の存在を検出して、前記第1移動限
界における前記弁部材の存在を指示する位置信号
を発生し、前記第4手段が、前記割合信号の値の
変化に応答して原信号を発生し、前記駆動信号
が、前記較正曲線から誘導される弁部材位置値を
指示する値を有し、前記第5手段が、前記原位置
信号および前記駆動信号に応答して、(a)前記原位
置信号に応答して前記弁部材を前記第1移動限界
に駆動し、(b)前記駆動信号に応答して、前記弁部
材を前記第1移動限界から前記の誘導された弁部
材位置値に対応する位置に駆動する請求の範囲第
12、13、14または15項記載の混合装置。 発明の背景 本発明はガス混合装置の分野に関する。特定す
ると、本発明は、比例的混合弁が電気的に設定、
制御されるガス混合装置に関する。本発明は、医
学的分野特にベンチレータおよび麻酔装置に特定
の応用を有する。 2種またはそれ以上のガスの精密な混合は、多
くの分野、特に患者に対して精密に調整されたガ
ス混合物が投与されねばならない医学の分野に重
要である。例えば、ベンチレータやレスピレータ
においては、普通、酸素に富んだ空気の混合物
(すなわち21パーセント以上の酸素を含む)を給
気されつゝある患者に供給することが望まれる。
また、一般的な麻酔下で手術を受けている患者
は、麻酔ガスと呼吸ガス(空気、酸素または酸素
に富んだ空気)の精密に調整された混合物が与え
られねばならない。いずれの場合にも、ガスの比
例的混合が精確に設定され維持されなければなら
ない。 医学用ベンチレータに用いられる代表的な従来
の混合装置は、munson等に賦与された米国特許
第4072148号に開示されている。この代表的従来
装置においては、2種のガスの所望の比例的混合
を達成するために手動的に調整された混合弁に、
圧力調節された空気およびガスが別個に供給され
る。弁自体は、空気入口から混合ガス出口への1
つの流路と、酸素入口から出口への他の1つの流
路を備えている。位置が手動的に調節される弁部
材で流路の一方を開けば、他方の流路は比例的に
閉じられ、広範囲の比較的な空気/酸素混合の選
択が可能となる。 この装置は非常に満足な結果を達成したが、若
干の制約があつた。例えば、手動的制御装置を介
して操作者により設定されるところの混合ガスの
公称値からの実際の割合の変化に依つて表わされ
る混合ガスの割合の精度は、制御ダイヤルまたは
ノブの較正の精度に依存する。 他の制約は、医学用ベンチレータにおいて、広
範囲のガス流量に順応する必要性に由来する。特
に、固定の総流れ面積の混合弁を使用する混合装
置においては、混合精度は、混合弁に入るガスの
調節された圧力のバランスを維持することに依存
する。これらの圧力の不平衡は、混合装置の精確
度に悪影響を及ぼす。このような不平衡により導
入される誤差は、混合弁にかゝる圧力降下が調節
されたガス圧力において予期される不平衡範囲よ
りかなり大きい高流量では普通認め得る程でな
い。しかしながら、低流量では、弁の圧力降下は
減じ、調節された圧力の不平衡の影響は、対応的
に大きくなる。他方、流量が大きすぎると、弁の
圧力降下は過大となり、ベンチレータの空気抵抗
に打ち勝つに不十分なガス圧しか残さず、ガスが
患者に達し得なくなる。 従つて、固定の総流量オリフイス面積を有する
ガス混合弁は、比較的狭い範囲の流量においての
みしか適当な精度で動作し得ない。大人容量のベ
ンチレータのピーク流量の範囲は、都合よくは約
5/分(pm)〜約150pm、そして恐らく
それ以上とすべきであることが分つた。この範囲
は、単一段階混合弁によつて取り扱われるには広
すぎる(すなわち、固定面積を有し、それが弁部
材により比例的に分割された単一の総流量オリフ
イスを有する弁)。上述の従来技術の装置は、「多
段」混合弁を使用することによりこの問題にせま
つた。この弁にあつては、弁は、容積流量容量が
漸進的に増大す特徴を有する2またはそれ以上の
弁モジユールに分含される。流量が増大するにつ
れ、より高流量容量のモジユールが逐次開かれ、
流量が減ずるにつれそれらが逐次閉じられる。こ
の構造に依ると、弁は、高容量弁モジユール中の
低流量で引き起こされるような絶対混合精度の劣
化を伴なうことなく、非常に広範囲の流量で動作
することが可能となる。 多段混合弁は、ガス混合装置が受け入れる流量
範囲を有効に広げることができるが、機械的複雑
さの増大という犠牲下でそれがなされる。加え
て、多段の弁でさえ、下流の需要の変化により混
合弁の上流で発生される圧力トランジユントの結
果として不精確さを伴なうことがある。例えば医
学用ベンチレータにおいては、患者のガス需要の
瞬間的変化に起因して供給ガス流量に起こる迅速
な変化が、圧力調節装置に余りに迅速に伝達され
すぎてガス圧力調節器を補償し得ないことがあ
る。この結果は圧力トランジエントであり、これ
が調節されたガス圧力に一時的不平衡を惹き起こ
し、所望のガス混合比からの偏差をともなう。 ガス混合装置に高精度を達成するための他の手
法は、Koni等の米国特許第4345612号に例示され
ている。この装置は、各ガス調節器の下流に電気
制御「絞り」弁を採用する。それにより、ガスが
絞り弁の出口の下流のマニホルドにおいてガスが
混合される前に、混合されるべき各ガスの圧力お
よび流量が別個に制御される。各絞り弁中の流量
が流量センサにより測定され、該センサにより、
絞り弁を作動する電子回路にフイードバック信号
が供給される。 Koni等の装置の流量フイードバツクの特徴は、
制御の程度を増し、他方各ガスに対する別個の電
気制御絞り弁は、装置の有用な流量範囲を広げる
ことに対して代わりの手法(多段混合弁に対し
て)を提供する。けれども、この装置は、混合さ
れるべき各ガスに対して別個の絞り弁および流量
センサの必要により示されるように機械的に複雑
である。 かくして、不当な機械的複雑さを伴なわず、同
時にガス混合の精確な制御を達成するガス混合装
置を提供することは非常に望ましいことであろ
う。また、この種の装置においては、例えば患者
の需要の変化によりベンチレータにより生ずるよ
うな下流の動的流れ条件の有害な影響を和らげる
能力を提供することも好都合であろう。 発明の概要 概説すると、本発明は、装置の有効流量範囲を
広げるとともに弁から下流の動的流れ条件により
発生される圧力トランジエントの有害な影響を出
来るだけ小さくするために弁から下流にアキユム
レータを備え、マイクロコンピユータにより制御
される電気的に制御される比較的混合弁を備える
ガス混合装置に関する。 弁の制御において、マイクロコンピユータは、
選択された比較的ガス混合比を指示する制御ない
し基準信号を受信する。マイクロプロセツサは、
この信号から、選択された比例的ガス混合比に対
応する所望の弁位置を指示する値を導く。本発明
の広い概念において、位置センサは、弁の実際位
置を検出し、位置指示信号をマイクロコンピユー
タに送る。マイクロコンピユータは、位置指示信
号を所望の弁位置を指示する計算された値と比較
する。マイクロコンピユータは、この比較から、
出力信号を導くが、この値は所望の弁位置および
実際の弁位置間の位置的関係に比例する。つい
で、出力信号は、弁駆動装置(例えばステツプモ
ータ)に供給され、この装置が弁の位置を所望の
位置に調節する。 特定の具体例において、弁は、混合されるべき
第1のガスに対して第1の流路中の流量を最小に
する第1の移動限界と、第2の流路を介して混合
されるべき第2のガスの流れを最小にする第2の
移動限界間で可動の弁部材を含む。弁部材は、ス
テツプモータにより駆動される回転シヤフトによ
り両移動限界内の所望の位置に移動される。シヤ
フト上には、第1移動限界にて第1の光ビームを
阻止し、第2の移動限界にて第2の光ビームを阻
止する光学的に不透明な部材が支持されている。
いずれかの光ビームの阻止は、光検出器の出力信
号を変化させ、出力信号の変化がマイクロプロセ
ツサに伝達される。マイクロプロセツサは、弁部
材が移動限界の一方に存在することを指示するも
のとして解釈する。 マイクロコンピユータは、「較正曲線」を記憶
するメモリを有する。較正曲線は、実際には、2
組の値の表より成る。1組の値は、混合されるべ
き2種のガスの一方のパーセントに対して選択さ
れた設定値に対応する。他方の1組の値は、各選
択可能な弁部材位置と、弁部材の第1移動限界間
の位置関係に対応する。2組の値の各値には1:
1の対応がある。換言すると、各選択されたガス
パーセント設定値に対して、第1移動限界に関し
て独自の弁部材位置がある。 動作について説明すると、操作者は、混合され
るべきガスの一方の所望のパーセント割合を選択
する。このパーセントは、マイクロコンピユータ
に入力信号として伝達され、マイクロコンピユー
タは2つの動作で応答する。すなわち、(a)信号が
ステツプモータに対する適当な駆動回路に伝達さ
れ、それによりモータが、弁部材を第1移動限界
に向つて駆動せしめる。(b)メモリにアクセスし、
選択されたパーセント値に対応する弁部材位置の
値を引き出す。マイクロプロセツサが、適当な光
検出器から、弁部材が第1移動限界に達したこと
を指示する信号を受信すると、第1移動限界とメ
モリの較正曲線から引き出される弁部材位置値間
の差に比例する第2の信号が、モータ駆動回路に
伝達される。このとき駆動回路は、モータを作動
し、弁部材を所望位置に駆動する。この所望位置
において、第1ガスの容積流量は、混合されたガ
スの総容量流量の選択されたパーセントである。 適正な割合(総ガス流量のパーセントとして)
の第1のガスを含む混合ガスは、弁の出口からア
キユムレータへと流出する。アキユムレータは、
単に、入口および出口を有する固定容積の室であ
る。アキユムレータにより2つの主たる機能が遂
行される。アキユムレータは、混合弁より下流に
ある容積の混合ガスを蓄積する手段を提供するこ
とにより、単一段階混合弁により取り扱われるよ
りも大きなピーク流量に装置が順応することを可
能にする。かくして、装置のピーク流量容量で
は、アキユムレータの蓄積ガスが使いつくされる
まで、多段混合値に依存せずに相当増大し得る。
第2に、蓄積容積の混合ガスを含むアキユムレー
タは、混合装置から下流で動的流れ条件の結果と
して起こる瞬間的な流量変化を平滑する空気的
「フイルタ」として働く。医学用ベンチレータに
おいて、この種の動的流れ条件は、患者の流量需
要の急激な変化から起こり得る。アキユムレータ
内のガスの蓄積容積の能力がこれらの迅速な流量
変化に順応しなかつたとしたら、瞬間的流量需要
変化が混合弁の上流(入口)側に迅速に伝達さ
れ、その結果圧力調節装置は調節するに十分の時
間を有せず、到来ガスの調節圧力に変化を引き起
こし、その結果、前述のように混合割合に誤差を
生ずる。 上に要約したように、混合装置は「開放ルー
プ」態様で動作し得るが、任意な態様として、
「閉鎖ループ」サーボ系として動作するように構
成できる。これは数種の方法で遂行し得る。例え
ば、混合ガスの一方に敏感なガス検出器を混合弁
の下流に配置することができる。そのとき、ガス
検出器は、感知されたガスの濃度を指示する信号
をマイクロプロセツサに伝達し、そしてマイクロ
コンピユータは、ガス検出信号を所望のガス濃度
を指示する操作者入力信号と比較する。比較の結
果、誤差信号が発生して、これがモータ駆動回路
に入力され、それにより、モータは、誤差信号が
最小化されるまで弁部材の位置を適当に調節する
ように作動され得る。代わりに、弁部材の動作範
囲にわたり、弁部材の位置の連続検出からフイー
ドバツク信号を引き出してもよい。位置指示フイ
ードバツク信号の値が、マイクロコンピユータに
より、記憶された較正曲線から引き出された所望
の弁部材位置値と比較される。この比較により、
誤差信号が発生され、モータの適当な動作を通じ
て弁要素の位置を調節する。 本発明は、従来のガス混合装置に係る数個の重
要な利点を提供する。例えば、記憶された「較正
曲線」を備えるマイクロコンピユータと、弁部材
に対する「原」ないし「基準」位置(すなわち第
1移動限界)を検出するための手段との組合せ
は、「開放ループ」動作においてさえ混合ガス特
性の精密な調節および制御を可能にする。下流ガ
ス検出器を追加すると、閉鎖ループサーボ動作を
通じてさらに高い精度さえ達成できる。アキユム
レータを使用すると、単一段階の混合弁のみを使
つて、装置に対して拡大された流量範囲が可能と
なり、他方混合弁の下流の動的流れ条件の有害な
影響を最小化できる。 このように、機械的に簡単であり、そのため所
望のガス混合比を精密に達成し維持する能力の点
で高度に信頼性のある装置を使つて、従来技術の
先に言及された欠点が克服される。 本発明のこれらおよびその他の利点は、後続の
記述から一層明らかとなろう。
第1図は本発明の好ましい具体例のガス混合装
置の概略図である。 第2図は本発明の好ましい具体例に使用される
混合弁、位置感知機構およびステツプモータの理
想化された概略線図、第3図は第2図に示される
位置感知機構の詳細図、第4図は本発明に使用さ
れるマイクロコンピユータにより採用される、混
合ガスパーセントをステツプモータ位置の関数と
して示す理想化された「較正曲線」を示すグラフ
である。
置の概略図である。 第2図は本発明の好ましい具体例に使用される
混合弁、位置感知機構およびステツプモータの理
想化された概略線図、第3図は第2図に示される
位置感知機構の詳細図、第4図は本発明に使用さ
れるマイクロコンピユータにより採用される、混
合ガスパーセントをステツプモータ位置の関数と
して示す理想化された「較正曲線」を示すグラフ
である。
本発明に依るガス混合装置の好ましい具体例
が、肺ベンチレータにおいて空気および酸素を混
合するための利用との関連において開示されてい
る。しかしながら、本装置は、若干変更すれば、
他のガスを混合する他の応用に使用することを最
初に注意しておく。例えば、麻酔装置において、
本発明は、麻酔ガスを呼吸ガスと混合するのに使
用できる。 第1図に参照すると、本発明の好ましい具体例
の主要素が、機能的相互関係を示す概略ブロツク
図で示されている。装置の心臓部には、ガス混合
材10(追つて詳細に説明する)が設けられてお
り、該弁10は、空気入口12、酸素入口14お
よび混合ガス出口16を有している。空気および
酸素は圧力調節供給源(図示せず)から供給さ
れ、空気および酸素圧力は等しくなるように(実
際に得られる許容誤差内において)調節される。
空気および酸素は、それらの各供給源から、別個
の空気および酸素の流路20,22を有するマニ
ホルドに別個に供給される。マニホルド18にお
いて、流路20,22は、第1図に略示され参照
番号24により指示される熱伝導性部材を介して
相互に熱的に通じている。 理想的には、全マニホルド18は、熱伝導性金
属(例えばアルミニウム)から構成し、両流路間
に効率的な熱伝導を可能ならしめるのがよい。熱
伝導のため、2種のガスは、弁入口12および1
4に入るとき等しい温度あるいはほとんど等しい
温度に等化せしめられ、2つの入力ガス間の熱的
勾配に起因する混合誤差を最小にする。 追つて詳細に記述するように、混合弁10は、
空気入口12から出口16に至る第1の流路と、
酸素入口14から出口16に至る第2の流路を有
している。単一の弁部材が、一方の流路を開放す
るとき他方の流路を比例的に閉じる。このよう
に、出口16中の総ガス流量は実質的に一定の
まゝであるが、入口の一方から入るガスの割合
は、総ガス流量の0%から100%の間で変化し得、
他方のガスの割合は相補的態様で変わる。 第1図に例示される好ましい具体例において、
弁出口16から出る混合ガスは、酸素センサ26
中を流れる。酸素センサ26は、ガス混合物中に
おける酸素の割合を指示する出力信号を線28に
沿つて発生する。 医学用ベンチレータに使用するに適当な酸素セ
ンサは、技術的に周知である。例えば、
McPherson、S.P.著 Respiratory Therapy
Equipment(2d Ed.)、1981年発行、153〜160頁
参照。 混合されたガスは、酸素センサ26から、入口
32および出口34を有する固定容積の室より成
るアキユムレータ30に入る。混合ガスは、アキ
ユムレータから下流の低流量需要の条件下で、そ
こに蓄積し、装置圧力に達し蓄積容積となる。こ
の蓄積作用は、数種の利点をもたらす。第1に、
下流の流量需要が高い条件の間、アキユムレータ
内に蓄積されたガスがまず引き出され、混合弁の
流量容積を補償ないし増加させる。この流量の増
大は、蓄積されたガスが使い尽されるまで、混合
弁のピーク流量容量を増加させる。これにより、
多くの応用において、先述の「多段」弁の代わり
に単一段の弁の使用が可能となる。 アキユムレータ内の蓄積されたガスは、下流の
流量需要が混合弁で感ぜられる前に、アキユムレ
ータで感知されるという点で他の利点を生ずる。
すなわち、前述のように、需要が弁で感ぜられる
前に、アキユムレータ内の気体がまず抽出され、
それにより混合弁および弁から上流の圧力調節装
置に課される瞬間的流量需要を減ずる。アキユム
レータは、実際には、下流のフローダイナミツク
ス(例えば患者の需要の変化)により発生される
瞬間的ないし急激な流量変化を濾波し最小化す
る。かくして、圧力調節装置が、変化された流量
に瞬間的に順応することができないためにガス混
合物に変化が生ずるような場合、このような急激
な流量変化は圧力調節装置から有効に隔絶され
る。 最後に、アキユムレータは、混合ガスに対して
混合室として働き、ガスが患者回路に入る前にガ
スの「均質化」を行なう。 混合弁10は、回動駆動シヤフト38を介して
ステツプモータ36により駆動される。以下によ
り詳細に示されるように、シヤフト38は位置指
示部材40を備えており、その回転位置は、位置
検出器42により検出できる。該検出器42は、
線44に沿つて位置指示信号を発生する。位置指
示部材40および位置センサ42は、予め選択さ
れた基準位置に関するシヤフトの回転位置を連続
的に感知することができる装置、または代わりに
基準位置へのシヤフトの回転を検出できる装置を
形成する。本発明の好ましい具体例においては後
者の選択が使用される。詳述すると、追つて以下
に詳しく扱われるように、本発明における優先の
位置感知装置40,42は、位置指示部材が2つ
の予め選択された位置のいずれかに達したとき、
検出器42で位置指示部材の位置を検出するもの
である。かくして、線44上の位置指示信号は、
シヤフトが予め選択された位置のいずれか1つに
到達したことを指示する。 位置指示信号は、線44により信号処理回路4
6に供給される。技術上周知の従来設計のこの回
路は、位置指示信号の増幅、アナログ−デイジタ
ル変換、そしておそらく直線化のための回路を含
む。同様の信号処理回路48が、線26から受信
される酸素センサ出力信号を処理する。 酸素センサ26および位置検出器42からの増
幅されたデイジタル出力信号は、こゝで線50お
よび52を介してマイクロコンピユータ54に入
力される。マイクロコンピユータ54は、マイク
ロプロセツサ、入力/出力インターフエースおよ
び内部メモリを備える代表的設計より成る。メモ
リとしては、リードオンリーメモリ(ROM)5
6および読出し/書込みメモリ58を含む。
ROM56は、マイクロコンピユータ54に対す
る動作ソフトウエアならびに恒久的に記憶されね
ばならぬデータを含む。読取り/書込みメモリ5
8は、他にもあるが、操作者入力制御信号および
中間計算段階の結果を記憶するのに使用できる。 ROM56に記憶されるデータの中には、「較
正曲線」と称され得るものがある。実際には、較
正曲線は、2組の値を有する表より成る。1組の
値は、混合されるべき2種のガスの一方のパーセ
ントに対する選択可能な設定値に対応する。他の
1組の値は、選択可能な弁部材位置と、予め選択
された基準位置の一方との間の位置関係に対応す
る(駆動シヤフト38の回転の度に依る)。弁1
0を駆動するのに使用されるモータがステツプモ
ータである本発明の好ましい実施例において、位
置関係は、予め選択された基準位置と選択可能な
弁部材位置間のモータステツプの数で表わされ
る。この関係は第4図に示されるようにグラフで
示すことができる。第4図は例示的「較正曲線」
を示すものであり、酸素パーセントがモータステ
ツプの関数として表わされている。第4図から、
各選択可能なガスパーセント設定値と関連して独
自の「位置関係」値(モータステツプ数として表
わされる)があることが分る。(酸素パーセント
値は21%の最小値を有しており、これは通常の大
気空気における酸素の割合を表わしている。) マイクロコンピユータ54はまた、ガスパーセ
ント選択制御装置62から、線60に沿つて制御
信号を受信する。上述の特定の具体例において、
選択制御装置62は、混合ガス内の酸素の所望の
パーセントに操作者により設定される。操作者設
定装置は、所望の酸素パーセント設定値を指示す
る制御信号をマイクロプロセツサに入力せしめ
る。マイクロコンピユータは、較正曲線から、基
準位置から選択された酸素パーセント設定値に対
応する位置までのモータのステツプの数を計算す
る。マイクロコンピユータは、位置検出器42か
ら受信される位置指示信号の値から、予め選択さ
れた基準に対する弁部材の実際の位置関係(モー
タのステツプ数に依る)を決定し得る。弁部材の
実際の位置を所望位置(較正曲線より導かれる)
と比較することにより、マイクロプロセツサは、
選択されたパーセントの酸素がガス混合物中に混
合される位置に弁部材を動かすようにモータ36
が駆動されるべきステツプ数を指示する値を有す
る出力信号を発生し得る。この出力信号は、線6
4を介して、技術的に周知の、増幅回路を含む適
当な駆動回路66に供給される。駆動回路66
は、線68上に駆動信号を発生し、該信号はモー
タ36に供給され、その結果、モータはマイクロ
コンピユータの命令にしたがつて駆動され、弁部
材を駆動シヤフト38を介してその選択位置に動
かす。 前述のように、マイクロコンピユータは、酸素
センサ26により測定される混合されたガス混合
物中における酸素のパーセントを指示する入力信
号を線50から受け取る。この測定酸素パーセン
ト信号の値は、酸素パーセント選択制御装置62
から受信される制御信号の値とコンピユータによ
り比較される。この比較の結果は、誤差信号であ
り、これは、線64、駆動回路66および線68
を介してモータ36に供給される。モータは、誤
差信号により作動されて、閉鎖ループサーボ系の
態様で、測定された酸素のパーセントおよび選択
された酸素のパーセント間に存在することがある
変動を最小にするように弁部材の位置を調節す
る。しかしながら、閉鎖ループサーボ動作は極度
の高精度が所望される場合のみ必要とされること
に注目されたい。呼吸ベンチレータにおいて酸素
および空気を混合する本発明の利用を含む多くの
応用において、「オープンループ」で、すなわち
酸素センサにより提供されるフイードバツク信号
なしで十分の精度が達成される。このように、酸
素およびその関連する閉鎖ループサーボ機能は、
任意的なものと考えるべきである。 本発明の一般的原理を説明したので、次に本発
明の特定の好ましい実施例について説明する。 第2図は、本発明において有利に使用できる混
合弁10を例示している。弁は、空気入口72、
酸素入口74および混合ガス出口76を有する本
体70を備える。空気および酸素は、別個の弁座
(図面においてそれぞれ78および80が付され
る)を介して、出口76に通ずる総流路82に流
入する。 球状弁部材84は、シヤフト86により弁座7
8および80間で前後に動く。シヤフトは、回転
するにつれ、本体70内で軸線方向に運動するよ
うに本体70内にねじ込まれている。ばね90に
より偏倚された軸線方向ピン88が、ねじ付きシ
ヤフト86と直径を挾んで相対する側において弁
部材84と係合している。ばね負荷ピン88は、
弁部材84が、ねじ付きシヤフト86の軸線方向
位置を正確に追跡するように、弁部材84とねじ
付きシヤフト86間の確実な係合を保証する。 空気入口72および関連する弁座78は、総流
路82への空気流路を形成し、他方酸素入口74
および関連する弁座80は、酸素流路を形成す
る。弁部材84が弁座78および80間で移動す
るとき、弁座の一方の有効流れ面積は増し、他方
の流れ面積は比例的に減ずる。かくして、空気流
路の流量容量は増し、酸素流路の流量容量は比例
的に減じ、逆の場合は逆となる。しかしながら、
流路82から出口76への流量は、弁部材位置に
拘らず一定のまゝである。このようにして、混合
ガスの総弁出口流量における酸素のパーセント
は、最小の21%(弁座78は全体的に開き、弁座
80は全体に閉じる)から、最大の100%(弁座
78は全体的に閉じ、弁座80は全体的に開く)
の間で変えることができる。 前述のように、弁部材は、回転駆動シヤフト3
8を介して作用するステツプモータ36により動
かされる。駆動シヤフト38は、可撓性のカツプ
リング(図示せず)によりねじ付き弁シヤフト8
6に接続されている。駆動シヤフト上に支持され
た位置指示器40は、第2図および第3図に示さ
れるように、半径方向に延びる不透明なブレード
92の型を取る。 第3図を参照すると、好ましい具体例の位置検
出器42は、第1および第2の光ビーム源94a
および94b(発光ダイオードが都合がよい)、お
よび光ビーム源94aおよび94bにより発生さ
れる光ビームを受け取る第1および第2の光検出
器96aおよび96bを備える。光検出器は、例
えば光ダイオード、光抵抗または光トランジスタ
のような技術的に周知の適当な形式としうる。い
ずれにしても、光検出器96aおよび96bは、
関連するビーム源から光ビームが受光されるとき
第1の値を有する信号を発生し、ビーム源から光
ビームが受光されないとき第2の値を有する信号
を発生する。光検出器96aおよび96bから発
生される信号が、線44aおよび44bを介して
前慌述のような信号処理回路46に、続いてマイ
クロコンピユータ54に伝達される。 2つの光源/光検出器対94a/96a、94
b/96bは、駆動シヤフト38の両側に配置さ
れており、ブレード92が、第1の回転基準位置
で光源94aからの光ビームを阻止し、第2回転
基準位置にて光源94bから光ビームを阻止す
る。かくして、光検出器96aおよび96bから
の信号は、回転基準位置のいずれかへのブレード
92の到着を指示する。好ましい実施例におい
て、回転基準位置は、駆動シヤフト位置の第1お
よび第2限界であるのが都合がよい。これは、そ
れぞれ弁部材84の軸線方向移動の第1および第
2限界に対応する。 次に第1図を参照して、第2図および第3図に
例示される特定の好ましい具体例の動作態様につ
いて簡単に説明する。 操作者が酸素パーセント選択制御装置62を所
望の酸素パーセントに設定すると、マイクロコン
ピユータ54は、「原位置」信号を駆動回路66
を介してモータ36に供給する。この原位置信号
により、モータ36は、駆動シヤフト38を、弁
部材84が酸素流路弁座に当たる位置に対応する
第1移動限界に回転し、それにより酸素流路を閉
成し、混合弁からの総流量を空気(21%酸素)か
ら構成せしめる。シヤフトが第1移動限界にある
と(こゝでは予め選択された基準位置と考えるこ
とができる)、位置指示器40(実際にはブレー
ド92)は、光源94aからの光ビームを阻止す
る。かくして、関連する光検出器96aからの信
号は値を変じ、弁部材が第1移動限界(「第1位
置」)に達したことをコンピユータに指示する。 次に、マイクロコンピユータは、記憶された較
正曲線から、選択された酸素パーセント位置に対
応するステツプモータ位置(第1移動限界「基準
位置」に関して)を引き出す。ついで、第1移動
限界および較正曲線から導かれた位置間のモータ
ステツプ数に対応する値を有する適当な駆動信号
がモータに伝達される。モータはそれに応答し
て、駆動シヤフト38を適当なステツプ数回転
し、それにより、弁部材84は、酸素流路弁座8
0から空気流路弁座78に向つて軸線方向におい
て移動し、所望の酸素割合に対応する位置に達す
るに到る。操作者が選択された酸素パーセントを
変えると、次の原位置信号が発生され、そして上
述のプロセスが反復され、弁部材を新しく選択さ
れた酸素パーセントに対応する新しい位置に移動
する。 前述のように、駆動シヤフトの第2の移動限界
にて、ブレード92は、第2光源94bからの光
ビームを阻止し、第2光検出器96bからの出力
信号の値を変化させる。ついで、この信号はマイ
クロコンピユータに伝送され、マイクロコンピユ
ータは、それに応答して、モータがストツプする
ことを命令する出力信号を発生し、それにより、
モータが弁部材をその第2の移動限界を越えて駆
動しようとするのを阻止する。モータはまた、方
向を逆転するように命令されてもよい。これは、
特に「自動確認」モードが使用される場合に有利
であろう。このモードにおいては、モータは、マ
イクロコンピユータにより、第1移動限界に戻る
前に第2移動限界にまず回転することにより酸素
パーセントの設定値の変化に応答せしめられる。
ついで、マイクロコンピユータは、2つの移動限
界のモータステツプの数を計算し、次いで計算さ
れた数を予め選択された基準数と比較し得る。こ
れらの2つの数間に変化があると、マイクロコン
ピユータは、装置の精度を損なう何かが起つた
(例えば弁部材またはモータの故障)と解し、適
当なアラームが作動される。 もちろん、前述のように、閉鎖ループサーボ制
御を行なうため、上述の態様で酸素センサ26を
装置に任意加えることができる。 以上好ましい実施例として特定の実施例につい
て説明したが、当技術に精通したものであれば、
本発明の技術思想の範囲内において種々の変更が
自ら明らかであると思われる。例えば、弁部材の
位置を直接または間接的に検出するために(好ま
しい具体例において、駆動シヤフトの回転位置を
検出することによりなされるように)、種々の手
段を使用し得る。例えば、位置検出器42は、弁
部材位置または駆動シヤフト回転位置の関数とし
て変わる磁界または電界に応答し得る。この形式
の位置検出器は、技術的に周知である。例えば、
Albarda等の米国特許第4204536号参照。また、
位置感知装置は、連続的位置指示信号を提供する
ように変更できる。すなわち、全移動範囲にわた
り弁部材位置を(直接的または間接的に)指示す
るように変更できる。本明細書に記述される具体
例のこの種の変更は、例えば、軸線方向に配向さ
れた光ビームに関する回転位置の既知の関数とし
て変わる光量を伝達する部材を駆動シヤフト上に
使用することになろう。このような連続的位置検
出器を使用すると、位置検出器それ自体が閉鎖ル
ープサーボ動作のためのフイードバツク信号を発
生することが可能となり、同じ機能のために要す
る酸素センサの必要を恐らく排除し得る。 本発明は、従来技術の分配装置に優る数種の利
点をもたらすことが分る。詳しく述べると、アキ
ユムレータの使用は、混合ガスの混合により機械
的複雑さを伴なわずにピーク流量容量を拡大で
き、かつ圧力トランジエントの最小化により選択
された混合割合の安定化をもたらす。さらに、制
御パラメータとして指示信号を用いて混合弁のマ
イクロコンピユータ制御を行なうことにより、閉
鎖ループサーボ制御装置を用いても用いなくても
高度の精度と安定性が得られる。さらに、マイク
ロコンピユータ制御により、必要または所望の場
合、最小の追加のハードウエアで閉鎖ループサー
ボ動作に必要とされる変幻性が得られる。
が、肺ベンチレータにおいて空気および酸素を混
合するための利用との関連において開示されてい
る。しかしながら、本装置は、若干変更すれば、
他のガスを混合する他の応用に使用することを最
初に注意しておく。例えば、麻酔装置において、
本発明は、麻酔ガスを呼吸ガスと混合するのに使
用できる。 第1図に参照すると、本発明の好ましい具体例
の主要素が、機能的相互関係を示す概略ブロツク
図で示されている。装置の心臓部には、ガス混合
材10(追つて詳細に説明する)が設けられてお
り、該弁10は、空気入口12、酸素入口14お
よび混合ガス出口16を有している。空気および
酸素は圧力調節供給源(図示せず)から供給さ
れ、空気および酸素圧力は等しくなるように(実
際に得られる許容誤差内において)調節される。
空気および酸素は、それらの各供給源から、別個
の空気および酸素の流路20,22を有するマニ
ホルドに別個に供給される。マニホルド18にお
いて、流路20,22は、第1図に略示され参照
番号24により指示される熱伝導性部材を介して
相互に熱的に通じている。 理想的には、全マニホルド18は、熱伝導性金
属(例えばアルミニウム)から構成し、両流路間
に効率的な熱伝導を可能ならしめるのがよい。熱
伝導のため、2種のガスは、弁入口12および1
4に入るとき等しい温度あるいはほとんど等しい
温度に等化せしめられ、2つの入力ガス間の熱的
勾配に起因する混合誤差を最小にする。 追つて詳細に記述するように、混合弁10は、
空気入口12から出口16に至る第1の流路と、
酸素入口14から出口16に至る第2の流路を有
している。単一の弁部材が、一方の流路を開放す
るとき他方の流路を比例的に閉じる。このよう
に、出口16中の総ガス流量は実質的に一定の
まゝであるが、入口の一方から入るガスの割合
は、総ガス流量の0%から100%の間で変化し得、
他方のガスの割合は相補的態様で変わる。 第1図に例示される好ましい具体例において、
弁出口16から出る混合ガスは、酸素センサ26
中を流れる。酸素センサ26は、ガス混合物中に
おける酸素の割合を指示する出力信号を線28に
沿つて発生する。 医学用ベンチレータに使用するに適当な酸素セ
ンサは、技術的に周知である。例えば、
McPherson、S.P.著 Respiratory Therapy
Equipment(2d Ed.)、1981年発行、153〜160頁
参照。 混合されたガスは、酸素センサ26から、入口
32および出口34を有する固定容積の室より成
るアキユムレータ30に入る。混合ガスは、アキ
ユムレータから下流の低流量需要の条件下で、そ
こに蓄積し、装置圧力に達し蓄積容積となる。こ
の蓄積作用は、数種の利点をもたらす。第1に、
下流の流量需要が高い条件の間、アキユムレータ
内に蓄積されたガスがまず引き出され、混合弁の
流量容積を補償ないし増加させる。この流量の増
大は、蓄積されたガスが使い尽されるまで、混合
弁のピーク流量容量を増加させる。これにより、
多くの応用において、先述の「多段」弁の代わり
に単一段の弁の使用が可能となる。 アキユムレータ内の蓄積されたガスは、下流の
流量需要が混合弁で感ぜられる前に、アキユムレ
ータで感知されるという点で他の利点を生ずる。
すなわち、前述のように、需要が弁で感ぜられる
前に、アキユムレータ内の気体がまず抽出され、
それにより混合弁および弁から上流の圧力調節装
置に課される瞬間的流量需要を減ずる。アキユム
レータは、実際には、下流のフローダイナミツク
ス(例えば患者の需要の変化)により発生される
瞬間的ないし急激な流量変化を濾波し最小化す
る。かくして、圧力調節装置が、変化された流量
に瞬間的に順応することができないためにガス混
合物に変化が生ずるような場合、このような急激
な流量変化は圧力調節装置から有効に隔絶され
る。 最後に、アキユムレータは、混合ガスに対して
混合室として働き、ガスが患者回路に入る前にガ
スの「均質化」を行なう。 混合弁10は、回動駆動シヤフト38を介して
ステツプモータ36により駆動される。以下によ
り詳細に示されるように、シヤフト38は位置指
示部材40を備えており、その回転位置は、位置
検出器42により検出できる。該検出器42は、
線44に沿つて位置指示信号を発生する。位置指
示部材40および位置センサ42は、予め選択さ
れた基準位置に関するシヤフトの回転位置を連続
的に感知することができる装置、または代わりに
基準位置へのシヤフトの回転を検出できる装置を
形成する。本発明の好ましい具体例においては後
者の選択が使用される。詳述すると、追つて以下
に詳しく扱われるように、本発明における優先の
位置感知装置40,42は、位置指示部材が2つ
の予め選択された位置のいずれかに達したとき、
検出器42で位置指示部材の位置を検出するもの
である。かくして、線44上の位置指示信号は、
シヤフトが予め選択された位置のいずれか1つに
到達したことを指示する。 位置指示信号は、線44により信号処理回路4
6に供給される。技術上周知の従来設計のこの回
路は、位置指示信号の増幅、アナログ−デイジタ
ル変換、そしておそらく直線化のための回路を含
む。同様の信号処理回路48が、線26から受信
される酸素センサ出力信号を処理する。 酸素センサ26および位置検出器42からの増
幅されたデイジタル出力信号は、こゝで線50お
よび52を介してマイクロコンピユータ54に入
力される。マイクロコンピユータ54は、マイク
ロプロセツサ、入力/出力インターフエースおよ
び内部メモリを備える代表的設計より成る。メモ
リとしては、リードオンリーメモリ(ROM)5
6および読出し/書込みメモリ58を含む。
ROM56は、マイクロコンピユータ54に対す
る動作ソフトウエアならびに恒久的に記憶されね
ばならぬデータを含む。読取り/書込みメモリ5
8は、他にもあるが、操作者入力制御信号および
中間計算段階の結果を記憶するのに使用できる。 ROM56に記憶されるデータの中には、「較
正曲線」と称され得るものがある。実際には、較
正曲線は、2組の値を有する表より成る。1組の
値は、混合されるべき2種のガスの一方のパーセ
ントに対する選択可能な設定値に対応する。他の
1組の値は、選択可能な弁部材位置と、予め選択
された基準位置の一方との間の位置関係に対応す
る(駆動シヤフト38の回転の度に依る)。弁1
0を駆動するのに使用されるモータがステツプモ
ータである本発明の好ましい実施例において、位
置関係は、予め選択された基準位置と選択可能な
弁部材位置間のモータステツプの数で表わされ
る。この関係は第4図に示されるようにグラフで
示すことができる。第4図は例示的「較正曲線」
を示すものであり、酸素パーセントがモータステ
ツプの関数として表わされている。第4図から、
各選択可能なガスパーセント設定値と関連して独
自の「位置関係」値(モータステツプ数として表
わされる)があることが分る。(酸素パーセント
値は21%の最小値を有しており、これは通常の大
気空気における酸素の割合を表わしている。) マイクロコンピユータ54はまた、ガスパーセ
ント選択制御装置62から、線60に沿つて制御
信号を受信する。上述の特定の具体例において、
選択制御装置62は、混合ガス内の酸素の所望の
パーセントに操作者により設定される。操作者設
定装置は、所望の酸素パーセント設定値を指示す
る制御信号をマイクロプロセツサに入力せしめ
る。マイクロコンピユータは、較正曲線から、基
準位置から選択された酸素パーセント設定値に対
応する位置までのモータのステツプの数を計算す
る。マイクロコンピユータは、位置検出器42か
ら受信される位置指示信号の値から、予め選択さ
れた基準に対する弁部材の実際の位置関係(モー
タのステツプ数に依る)を決定し得る。弁部材の
実際の位置を所望位置(較正曲線より導かれる)
と比較することにより、マイクロプロセツサは、
選択されたパーセントの酸素がガス混合物中に混
合される位置に弁部材を動かすようにモータ36
が駆動されるべきステツプ数を指示する値を有す
る出力信号を発生し得る。この出力信号は、線6
4を介して、技術的に周知の、増幅回路を含む適
当な駆動回路66に供給される。駆動回路66
は、線68上に駆動信号を発生し、該信号はモー
タ36に供給され、その結果、モータはマイクロ
コンピユータの命令にしたがつて駆動され、弁部
材を駆動シヤフト38を介してその選択位置に動
かす。 前述のように、マイクロコンピユータは、酸素
センサ26により測定される混合されたガス混合
物中における酸素のパーセントを指示する入力信
号を線50から受け取る。この測定酸素パーセン
ト信号の値は、酸素パーセント選択制御装置62
から受信される制御信号の値とコンピユータによ
り比較される。この比較の結果は、誤差信号であ
り、これは、線64、駆動回路66および線68
を介してモータ36に供給される。モータは、誤
差信号により作動されて、閉鎖ループサーボ系の
態様で、測定された酸素のパーセントおよび選択
された酸素のパーセント間に存在することがある
変動を最小にするように弁部材の位置を調節す
る。しかしながら、閉鎖ループサーボ動作は極度
の高精度が所望される場合のみ必要とされること
に注目されたい。呼吸ベンチレータにおいて酸素
および空気を混合する本発明の利用を含む多くの
応用において、「オープンループ」で、すなわち
酸素センサにより提供されるフイードバツク信号
なしで十分の精度が達成される。このように、酸
素およびその関連する閉鎖ループサーボ機能は、
任意的なものと考えるべきである。 本発明の一般的原理を説明したので、次に本発
明の特定の好ましい実施例について説明する。 第2図は、本発明において有利に使用できる混
合弁10を例示している。弁は、空気入口72、
酸素入口74および混合ガス出口76を有する本
体70を備える。空気および酸素は、別個の弁座
(図面においてそれぞれ78および80が付され
る)を介して、出口76に通ずる総流路82に流
入する。 球状弁部材84は、シヤフト86により弁座7
8および80間で前後に動く。シヤフトは、回転
するにつれ、本体70内で軸線方向に運動するよ
うに本体70内にねじ込まれている。ばね90に
より偏倚された軸線方向ピン88が、ねじ付きシ
ヤフト86と直径を挾んで相対する側において弁
部材84と係合している。ばね負荷ピン88は、
弁部材84が、ねじ付きシヤフト86の軸線方向
位置を正確に追跡するように、弁部材84とねじ
付きシヤフト86間の確実な係合を保証する。 空気入口72および関連する弁座78は、総流
路82への空気流路を形成し、他方酸素入口74
および関連する弁座80は、酸素流路を形成す
る。弁部材84が弁座78および80間で移動す
るとき、弁座の一方の有効流れ面積は増し、他方
の流れ面積は比例的に減ずる。かくして、空気流
路の流量容量は増し、酸素流路の流量容量は比例
的に減じ、逆の場合は逆となる。しかしながら、
流路82から出口76への流量は、弁部材位置に
拘らず一定のまゝである。このようにして、混合
ガスの総弁出口流量における酸素のパーセント
は、最小の21%(弁座78は全体的に開き、弁座
80は全体に閉じる)から、最大の100%(弁座
78は全体的に閉じ、弁座80は全体的に開く)
の間で変えることができる。 前述のように、弁部材は、回転駆動シヤフト3
8を介して作用するステツプモータ36により動
かされる。駆動シヤフト38は、可撓性のカツプ
リング(図示せず)によりねじ付き弁シヤフト8
6に接続されている。駆動シヤフト上に支持され
た位置指示器40は、第2図および第3図に示さ
れるように、半径方向に延びる不透明なブレード
92の型を取る。 第3図を参照すると、好ましい具体例の位置検
出器42は、第1および第2の光ビーム源94a
および94b(発光ダイオードが都合がよい)、お
よび光ビーム源94aおよび94bにより発生さ
れる光ビームを受け取る第1および第2の光検出
器96aおよび96bを備える。光検出器は、例
えば光ダイオード、光抵抗または光トランジスタ
のような技術的に周知の適当な形式としうる。い
ずれにしても、光検出器96aおよび96bは、
関連するビーム源から光ビームが受光されるとき
第1の値を有する信号を発生し、ビーム源から光
ビームが受光されないとき第2の値を有する信号
を発生する。光検出器96aおよび96bから発
生される信号が、線44aおよび44bを介して
前慌述のような信号処理回路46に、続いてマイ
クロコンピユータ54に伝達される。 2つの光源/光検出器対94a/96a、94
b/96bは、駆動シヤフト38の両側に配置さ
れており、ブレード92が、第1の回転基準位置
で光源94aからの光ビームを阻止し、第2回転
基準位置にて光源94bから光ビームを阻止す
る。かくして、光検出器96aおよび96bから
の信号は、回転基準位置のいずれかへのブレード
92の到着を指示する。好ましい実施例におい
て、回転基準位置は、駆動シヤフト位置の第1お
よび第2限界であるのが都合がよい。これは、そ
れぞれ弁部材84の軸線方向移動の第1および第
2限界に対応する。 次に第1図を参照して、第2図および第3図に
例示される特定の好ましい具体例の動作態様につ
いて簡単に説明する。 操作者が酸素パーセント選択制御装置62を所
望の酸素パーセントに設定すると、マイクロコン
ピユータ54は、「原位置」信号を駆動回路66
を介してモータ36に供給する。この原位置信号
により、モータ36は、駆動シヤフト38を、弁
部材84が酸素流路弁座に当たる位置に対応する
第1移動限界に回転し、それにより酸素流路を閉
成し、混合弁からの総流量を空気(21%酸素)か
ら構成せしめる。シヤフトが第1移動限界にある
と(こゝでは予め選択された基準位置と考えるこ
とができる)、位置指示器40(実際にはブレー
ド92)は、光源94aからの光ビームを阻止す
る。かくして、関連する光検出器96aからの信
号は値を変じ、弁部材が第1移動限界(「第1位
置」)に達したことをコンピユータに指示する。 次に、マイクロコンピユータは、記憶された較
正曲線から、選択された酸素パーセント位置に対
応するステツプモータ位置(第1移動限界「基準
位置」に関して)を引き出す。ついで、第1移動
限界および較正曲線から導かれた位置間のモータ
ステツプ数に対応する値を有する適当な駆動信号
がモータに伝達される。モータはそれに応答し
て、駆動シヤフト38を適当なステツプ数回転
し、それにより、弁部材84は、酸素流路弁座8
0から空気流路弁座78に向つて軸線方向におい
て移動し、所望の酸素割合に対応する位置に達す
るに到る。操作者が選択された酸素パーセントを
変えると、次の原位置信号が発生され、そして上
述のプロセスが反復され、弁部材を新しく選択さ
れた酸素パーセントに対応する新しい位置に移動
する。 前述のように、駆動シヤフトの第2の移動限界
にて、ブレード92は、第2光源94bからの光
ビームを阻止し、第2光検出器96bからの出力
信号の値を変化させる。ついで、この信号はマイ
クロコンピユータに伝送され、マイクロコンピユ
ータは、それに応答して、モータがストツプする
ことを命令する出力信号を発生し、それにより、
モータが弁部材をその第2の移動限界を越えて駆
動しようとするのを阻止する。モータはまた、方
向を逆転するように命令されてもよい。これは、
特に「自動確認」モードが使用される場合に有利
であろう。このモードにおいては、モータは、マ
イクロコンピユータにより、第1移動限界に戻る
前に第2移動限界にまず回転することにより酸素
パーセントの設定値の変化に応答せしめられる。
ついで、マイクロコンピユータは、2つの移動限
界のモータステツプの数を計算し、次いで計算さ
れた数を予め選択された基準数と比較し得る。こ
れらの2つの数間に変化があると、マイクロコン
ピユータは、装置の精度を損なう何かが起つた
(例えば弁部材またはモータの故障)と解し、適
当なアラームが作動される。 もちろん、前述のように、閉鎖ループサーボ制
御を行なうため、上述の態様で酸素センサ26を
装置に任意加えることができる。 以上好ましい実施例として特定の実施例につい
て説明したが、当技術に精通したものであれば、
本発明の技術思想の範囲内において種々の変更が
自ら明らかであると思われる。例えば、弁部材の
位置を直接または間接的に検出するために(好ま
しい具体例において、駆動シヤフトの回転位置を
検出することによりなされるように)、種々の手
段を使用し得る。例えば、位置検出器42は、弁
部材位置または駆動シヤフト回転位置の関数とし
て変わる磁界または電界に応答し得る。この形式
の位置検出器は、技術的に周知である。例えば、
Albarda等の米国特許第4204536号参照。また、
位置感知装置は、連続的位置指示信号を提供する
ように変更できる。すなわち、全移動範囲にわた
り弁部材位置を(直接的または間接的に)指示す
るように変更できる。本明細書に記述される具体
例のこの種の変更は、例えば、軸線方向に配向さ
れた光ビームに関する回転位置の既知の関数とし
て変わる光量を伝達する部材を駆動シヤフト上に
使用することになろう。このような連続的位置検
出器を使用すると、位置検出器それ自体が閉鎖ル
ープサーボ動作のためのフイードバツク信号を発
生することが可能となり、同じ機能のために要す
る酸素センサの必要を恐らく排除し得る。 本発明は、従来技術の分配装置に優る数種の利
点をもたらすことが分る。詳しく述べると、アキ
ユムレータの使用は、混合ガスの混合により機械
的複雑さを伴なわずにピーク流量容量を拡大で
き、かつ圧力トランジエントの最小化により選択
された混合割合の安定化をもたらす。さらに、制
御パラメータとして指示信号を用いて混合弁のマ
イクロコンピユータ制御を行なうことにより、閉
鎖ループサーボ制御装置を用いても用いなくても
高度の精度と安定性が得られる。さらに、マイク
ロコンピユータ制御により、必要または所望の場
合、最小の追加のハードウエアで閉鎖ループサー
ボ動作に必要とされる変幻性が得られる。
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
US06/667,141 US4602653A (en) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | Electronically-controlled gas blending system |
US667141 | 1991-03-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62500910A JPS62500910A (ja) | 1987-04-16 |
JPH0244552B2 true JPH0244552B2 (ja) | 1990-10-04 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP60504752A Granted JPS62500910A (ja) | 1984-11-01 | 1985-10-16 | 電気制御ガス混合装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
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US (1) | US4602653A (ja) |
EP (1) | EP0200756B1 (ja) |
JP (1) | JPS62500910A (ja) |
CA (1) | CA1244910A (ja) |
DE (1) | DE3582242D1 (ja) |
WO (1) | WO1986002565A1 (ja) |
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SE8700977D0 (sv) * | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Olof Werner | Enhet som i olika grad separerar gasinnehallet i drivkrets och mottagarkrets, men som enda tillater gasgenomslepp i bada riktningarna (oppen separation) |
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