JPH0244371A - 多色プリント方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は一般に多色プリント装置に係わり、更に詳しく
は、中間部材の上に多色の液体インク像を形成し、この
多色の液体インク像を支持部材であるシートに転写する
技術に関する。

（従来の技術） 米国特許第３，３９２，６６７＠は、外周面に’ｊうｌ
：１７彫版（ｇｒａｖｕｒｅ　ｅｎｇｒａｖｉｎ＋ｏ　
）の形成された副プリントシリンダーを記載している。

回乾ブラシを有する粉末供給ポツパーが、これらのプリ
ントシリンダーに対して粉末を付与する。粉末像は互い
に重ね整合された状態でプリントシリンダーからオフセ
ットローラーへ転写される。このようにして形成された
粉末像は、しかる後にこのオフセットローラーからペー
パーやシートに対して転写される。

米国特許用３，３９９．６１１号は、回転される円筒形
の金属ドラムの外周面の回りに配置された４つの像転写
ステーションを記載している。何番の像転写ステーショ
ンは基本的に同じものであり、光導電性ドラムを有して
いる。これらの光導電性ドラムは帯電ワイヤーによって
帯電された後、回転されて像露光ステーションに整合さ
れ、静電潜像の記録が行われる。次に、静電潜像を現像
するために、粉末がこの静電潜像を横断してふりかけら
れる。このようにして現像された粉末像はしかる後に金
属ドラムの表面に転写される。粉末はそれぞれ別々の色
のものとされている。完成された粉末像は、金属ドラム
から装飾されるべき物体に対しで転写される。

米国特許用３．９５５．５３０号は、カラー像を形成す
る電解写真プリント機を記載している。

光導電性ドラムに記録された静電潜像を現像するために
、異なる色の現像剤が使用される。現像されたそれぞれ
の像は、次に中間転写ドラムへ転写される。異なる色の
現像剤が使用される場所の間に於て、光１３１！性ドラ
ムを浄化するためにクリーニングブレードが使用される
。完成された像は中間ドラムからコピーシートへ転写さ
れる。

米国特許用３．９５７，３６７号は、カラーの電解写真
プリント機を記載している。このプリント機に於ては、
異なる色のトナー粉末像が次々と互いに重ね整合された
状態で光導電性ドラムから中間ローラーへ転写される。

この複層状に完成されたトナー粉末像は、中間ローラー
の上で溶融されてコピーシートに転写される。

米国特許用４．３４８．０９８号は、転写固定装置即ち
トランスフィックス（ｔｒａｎｓｒｔｘ）装置を使用し
た電解写真複写装置を記載している。トランスフィック
ス装置に於ては、現像された像は光導電性部材中間ロー
ラーに転写される。中間ローラーは固定ローラーとニッ
プを形成していて、このニップを通してコピーシートが
移動される。境徴された像は次に中間ローラーからコピ
ーシートへ転写される。この複写装置の現像ユニットは
乾式又は湿式の何れの形式とすることができる。

米国特許用４，５１５，４６０号は、４つの現像ユニッ
トを備えていて、光導電性ドラムに記録された４つの静
電潜像をそれぞれ異なる色のトナー粉末によって現像す
るようになされた電解写真複写機を記載している。これ
らの色の異なるトナー粉末像は互いに重ね整合された状
態で無端ベルトに転写される。このようにして形成され
たトナー粉末像は、しかる後にこのベルトからコピーシ
ートへ転写される。

米国特許用４．５８８，２７９号は、トナー像形成部材
の表面から乾燥トナー像を転写される中間転写部材を記
載している。このトナー像はしかる後にこの転写部材か
ら記録紙へ転写される。

（発明の概要） 本発明の特徴とする１つの慨念によれば、複数の潜像が
プリント装置にて記録される形式の多色プリント方法が
提供される。この多色プリント方法は、複数の潜像をそ
れぞ、れ異なる色の液体現像剤によって現像して、複数
の異なる色の液体インク像を形成する段階を含む。複数
の異なる色の液体インク像のそれぞれは、互いに重ね整
合された状態で中間部材に転写され、多色の液体インク
像が形成される。

（実　施　例） 本発明の特徴の全体的な理解を得るために、図面が参照
される。図面は本発明の方法を実施するための多色プリ
ント装置の例を示している。図面に於ては、同じ符号は
全図を通じて同じ部材を示すのに使用されている。第１
図を参照すれば、全体を符号１０で示されている円筒形
の金属ドラムは、回転できるように機枠に取り付けられ
ている。

このドラム１ｏは矢印１２の方向へ回転される。

全体を符号１４．１６．１８及び２０で示されてる４つ
の像再生ステーシコンがドラム１０の周面回りに配置さ
れている。これらの像再生ステーシヨンの各々は互いに
同じである。像再生ステーションの間の唯一の相違は、
その配置されている幾何学的位置並びに使用されている
液体現像剤の色である。例えば、像再生ステーション１
４は黒色の液体現像剤を使用し、ステーション１６．１
８及び２ｏはそれぞれ黄色、マゼンタ及びシアンの液体
現像剤を使用する。ステーション１４，１６゜１８及び
２ｏは同じであるから、ステーション２０についてのみ
詳細に説明する。

ステーション２０に於て、導電性基体の上に沈着された
光導電性表面を有するドラム２２は矢印２４の方向へ回
転される。この光ＩＩＩ性表面表面レニウム合金により
作られ、導電性基体はアルミニウム合金で作られて電気
的に接地されるのが好ましい。その他の適当な光導電性
表面及び導電性基体を使用することはＩＴＪ能である。

ドラム２２は矢印２４の方向へ回転されて、その連続す
る光導電性表面の部分をその移動路の回りに配置されて
いる各種の処理ステーションに通して移動させる。

先ず最初に、ドラム２２の光導電性表面の部分は、コロ
ナ発生器２６の下側を通過される。このコロナ発生４２
６がドラム２２の光導電性表面を比較的高い実質的に均
等な電位に帯電させる。

次に、光導電性表面のこの帯電された部分は像形成ステ
ーションを通して移動される。像形成ステーションに於
いては、全体を符号２８で示されている像形成ユニット
が、ドラム２２の光導電性表面に静電潜像を記録する。

この像形成ユニット２８はラスター出力スキャナーを含
んでいる。ラスター出力スキャナーは、一連の水平走査
線によって静電潜像を形成する。各走査線は単位長さ（
インチ）当り特定の数のビクセル（ｐｉｘｅｌ　）を有
している。このラスタル出力スキャナーはレーザーを使
用して光ビームを発生し、この光ビームが回転する多角
形のミラーブロック又はソリッドステート像変調バーに
よって変調されるようになされていることが好ましい。

この代りに、ラスター出力スキャナーは発光ダイオード
アレーの書き込みバー（Ｗｒｉｔｅ　ｂａｒ　）を使用
することができる。

このようにして、静ＩＰ像はドラム２２の光ｓ電性表面
に記録されるのである。

次に全体を符号３０で示されている現像ユニットがシア
ン色の液体現像剤によって静電潜像を現像する。像再生
ステーション１４．１６及び１８は黒色、黄色、及びマ
ゼンタ色の液体現像剤をそれぞれ使用している。液体現
像剤は静電潜像と接触される。この液体現像剤は透明で
電気的に絶縁性の液体キャリヤに着色粉末、即ちトナー
粉末、が混入されて構成されるのが好ましい。適当な透
明の絶縁性液体であるキャリヤは、エクソン・コーポレ
ーションのトレードマークであるアイソ−バー（［５ｏ
ｐａｒ）のような低沸点の肪族炭化水素で作られる。ト
ナー粉末は顔料で着色されたポリマーを含む。適当な液
体現像剤は、１９８６年にラング（ｌａｎｄａ）に付与
された米国特許第４，５８２．７７４号に記載されてい
る。その特許の関連する部分は本願に組み入れられる。

現像ユニット３０は、透明で電気的に絶縁性の液体キャ
リ１７及びシアン色のトナー粉末で構成された現像液を
備えている。この現像液はポンプによって容器からバイ
ブを通して現像トレーへ循環されている。この現像トレ
ーは機枠に取り付けられている。適当に電気的にバイア
スされている現像電極がシアン色の現像液による静電潜
像の現像を助成する。キャリヤ液内に分散されているＷ
１電されたト〕−−粉末が電気泳動して静ｍ潜像へ移動
する。これらのトナー粉末の電荷は光導電性表面の′Ｒ
荷に対して反対の極性とされている。例えば、光導電性
表面がセレニウム合金によって作られているならば、光
導電性表面は正に帯電され、トナー粉末は負に帯電され
る。これと逆に、光導電性表面が硫化カドミウム材料に
よって作られているならば、光導電性表面は負に帯電さ
れ、トナー粉末は正に帯電される。一般に、先導電性表
面上の液体キャリヤの鯰は多過ぎる。光導電性表面の移
動方向と反対の方向へ回転されている局面を有するロー
ラーが、光導電性表面から間隔を隔てて配置され、現像
された像を撹乱することなくその像から過剰量の液体を
剪断するようになされている。シアン色となされる静電
潜像の現象が終わると、ドラム２２は引き続き矢印２４
の方向へ回転し、このシアン色の液体インク像を転写領
域３２へ移動させ、その１［にてドラム２２から液体現
像剤が中間ドラム１０へ転写される。

転写領域３２に於て、現像された液体インク像は光導電
性ドラム２２から中間ドラム１０へ転写される。ドラム
１０及び２２は転写領域３２に於て実質的に同じ接線速
度を有している。ドラム１０は、ドラム２２から現像さ
れた液体インク像を引き付けて付着するのに十分な強さ
及び極性の電位となるように、電気的にバイアスされて
いる。

好ましくは、ドラム１０はアルミニウムのようなＳｔ性
チューブから作られ、適当な誘電コーティングを施され
る。高圧電源がカーボンブラシ及び真鍮リング組立体の
ような適当な手段によってドラム１０にａ流バイアス電
位を付与する。好ましくは、ドラム１０は約３００ボル
トにまで電気的にバイアスされる。しかしながら、この
電気的ｌ＜イアスは約１５００ボルトから約４５００ボ
ルト迄変化され得る。

現像された液体インク像が像再生ステーション２０にて
ドラム１０へ転写された後、ドラム１０はその現像され
た液体インク像を像再生ステーション１８の転写領域へ
移動させる。この像再生ステーション１８に於ては、既
にドラム１０に対して転写されているシアン色の液体イ
ンク像に重ね整合させた状態にて、現像されたマゼンタ
色の液体インク像がドラム１０に転写される。ドラム１
０に対してマゼンタ色の液体インク像が転写された後、
ドラム１０は回転してこれらの転写された液体インク像
を像再生ステーション１６へ移動させる。この像再生ス
テーション１６に於ては、既に転写された液体インク像
に重ね整合させた状態で、黄色の液体インク像がドラム
１ｏに転写される。最後に、ドラム１０は回転してこれ
らの転写された液体インク像を像再生ステーション１４
へ移動させる。この像再生ステーション１４に於ては、
既に転写された液体インク像に重ね整合させた状態で、
黒色の液体インク像がドラム１０に転写される。ドラム
１ｏに対して全ての液体インク像が互いに重ね整合状態
で転写されて多色の液体インク像が形成された後、この
多色の液体インク像は、例えばコピーペーパーのような
支持部材であるシートに対して転写ステーションにて転
写される。

転写ステーションに於て、コピーシートはドラム１０上
の多色の液体インク像に接触するように送られる。この
コピーシートは転写ステーションへ向けて、トレー３６
上に載置されたシートスタック３４からシートフィーダ
３８によって給送されるか、或いは、トレー４２上のシ
ートスタック４０又はトレー４６上のシートスタック４
４の何れか一方からそれぞれシートフィーダー４８又は
シートフィーダ５０によって給送される。コピーシート
は、転写ステーションに於るコロナ発生ユニット５２の
下側にてドラム１０の多色液体インク像と接触されるよ
うに給送される。このコロナ発生ユニット５２はコピー
シートの背面にイオンを吹きつけ、多色液体インク像を
ドラム１０からコピーシート表面に引き付けて付着させ
るようになす。転写の後、コピーシートは矢印５４の方
向へコンベヤへ向けて引き続き移動され、フユーザ−（
融解）ステーションへ搬送される。

フユーザ−ステーションに於て、全体を符号５６で示さ
れているＤ−ルフユーザー装置がコピーシートから液体
キャリヤを蒸発させ、多色のトナーを像としてコピーシ
ートに溶着させる。これにより多色複写像が形成される
のである。このロールフユーザ−装置は加熱されたフコ
ーザーローラー５８及びバックアップローラー６０を含
んでいる。これらのローラーは弾性的に押圧されて互い
に係合され、両者間にニップを形成している。コピーシ
ートは、多色の液体インク像をフユーザ−ローラーに接
触させてこのニップ間を通される。

フユーザ−処理の後、コピーシートはコンベヤによって
取り出しトレー６２へ運ばれ、しかる模にオペレータに
よって複写機から取り出されるようになされる。

転写の後、常に幾らかの量の液体現像剤がドラム１０に
付着したまま残留する。この残留現像剤はクリーニング
ステーション６４にてドラム表面から除去される。クリ
ーニングステーション６４は何れかの適当な合成樹脂に
よって作られたクリーニングローラーを含んでいる。こ
のクリーニングローラーはドラム１０の移動方向と反対
の方向へ回転駆動され、ドラム１０の表面を清浄状態と
するように擦り拭く。この作用を助成するために、液体
キャリヤがバイブを通してクリーニングローラーの表面
上に給送され得るのである。ワイパーブレードがこの表
向のクリーニングを完全なものとする。

第２図を参照すれば、多色プリント装置の他の実施例が
丞されている。ここに示づように、この装置は、導電性
基体の上に光導電性表面が沈着されたドラム６６を有し
ている。この光導電性表面はセレニウム合金により作ら
れ、導電性基体はアルミニウム合金で作られて電気的に
接地されるのが好ましい。その他の適当な光導電性表面
及び導電性基体を使用することはｑ能である。ドラム６
６は矢印６８の方向へ回転されて、その連続する光導電
性表面の部分をその移動路の回りに配置されている各種
の処理ステーションに通して移動させる。

先ず最初に、ドラム６６の部分は全体を符号７０で示さ
れているコロナ発生装置の下側を移動される。このコロ
ナ発生装置はドラム６６の光導電性表面を比較的高い実
質的に均等な電位に帯電させる。

次に、ドラム６６の光導電性表面の帯電された部分は像
形成ステーションを通して移動される。

像形成ステーションに於ては、全体を符号７２で示され
ている像形成ユニットがドラム６６の光導電性表面に静
電潜像を記録する。この像形成ユニット７２はラスター
出力スキャナーを含んでいる。

ラスター出力スキャナーは、一連の水平走査線によって
静電潜像を形成する。各走査線は単位長さ（インチ）当
り特定の数のビクセルを有している。

このラスター出力スキャナーはレーザーを使用して光ビ
ームを発生し、この光ビームが回転覆る多角形のミラー
ブロック又はソリッドステート像変調バーによって変調
されるようになされていることが好ましい。これに代え
て、ラスター出力スキャナーは発光ダイオードアレーの
書き込みバー（ｗｒｉｔｅ　ｂａｒ　）を使用すること
ができる。このようにして、静電潜像はドラム６６の光
導電性表面に記録されるのである。

静電潜像がドラム６６の表面に記録された後、ドラム６
６は回転して静電潜像を現像ステーションへ進める。現
像ステーションは全体を符号７４゜７６．７８及び８０
で示されている４つの現像ユニットを含んでいる。これ
らの現像ユニットの何名は実質的に同じであり、それぞ
れの現像ユニットの幾何学的な配置並びにそれらに使用
されている液体現像剤の色のみが相違している。現像ユ
ニット７４はシアン色の液体現像剤を使用しており、現
像ユニット７６．７８．及び８０はそれぞれマゼンタ色
、黄色及び黒色の液体現像剤を使用している。これらの
現像ユニットの全てが同じであることから、現像ユニッ
ト７４のみを詳細に説明する。液体現像剤は静！？！！
像と接触される。この液体現像剤は透明な電気的に絶縁
性の液体キャリヤに着色粉末、即ちトナー粉末、が混入
されて構成されるのが好ましい。適当な透明の絶縁性液
体であるキャリヤは、エクソン・コーポレーションのト
レードマークであるアイソ−バー（ｌ５ｏｐａｒ）のよ
うな低沸点の肪族炭化水素で作られる。トナー粉末は顔
料で着色されたポリマーを含む。適当な液体現像剤は、
１９８６年にラング（ｌａｎｄａ）に付与された米国特
許第４，５８２，７７４号に記載されている。その特許
の関連する部分は本願に組み入れられる。現像ユニット
７４は、透明で電気的に絶縁性の液体キャリヤ及びシア
ン色のトナー粉末で構成された現像液を備えている。こ
の現像液はポンプによって容器からバイブを通して現像
トレーへ循環されている。この現像トレーは＾枠に取り
付けられている。適当に電気的にバイアスされている現
像電極がシアン色の現像液による静電潜像の現像を助成
する。キャリヤ液内に分散されている帯電されたトナー
粉末が電気泳動して静Ｗｉｉ像へ移動する。これらのト
ナー粉末の電荷は光導電性表面の電荷に対して反対の極
性とされている。例えば、光導電性表面がセレニウム合
金によって作られているならば、光導電性表面は正に帯
電され、トナー粉末は負に帯電される。これと逆に、光
導電性表面が硫化カドミウム材料によって作られている
ならば、光導電性表面は負に帯電され、トナー粉末は正
に帯電される。一般に、光導電性表面上の液体キャリヤ
の量は多過ぎる。

光導電性表面の移動方向と反対の方向へ回転されている
局面を有するローラーが、光導電性表面から間隔を隔て
て配置され、現像されている像を撹乱することなくその
像から過剰借の液体を剪断するようになされている。シ
アン色となされる静電潜像の現像が終わると、ドラム６
６は引き続き矢印６８の方向へ回転して、このシアン色
の液体インク像を転写領域８２へ移動させ、その領域に
てドラム６６から液体現像剤が中間ベルト８４へ転写さ
れる。

転写領ｔｉＥ８２に於て、現像された液体インク像は光
導電性ドラム６６から中間ベルト８４へ転写される。ベ
ルト８４及びドラム６６は転写領域８２に於て実質的に
同じ接線速度を有している。ベルト８４は無端ベルトで
あり、複数の＠隔を隔てて配置されたローラー８６．８
８及び９ｏの回りに掛は回されている。ベルト８４はエ
ラストマー材料によって作られている。しかしながら、
所望の当接を有する何れの材料も適当とされる。」ロナ
発生器９２が転写領域８２にてベルト８４に関してドラ
ム６６と反対側に配置されている。このコロナ発生器９
２はベルト８４の背面にイオンを吹きつけ、シアン色の
液体インク像をドラム６６からベルト８４へ引き付けて
付着させるようになす。

同様な方法で、ドラム６６に記録されている静電潜像が
次のサイクルでマゼンタ色、黄色及び黒色の液体現像剤
によって現像される。これらの液体インク像は、互いに
且つ既に転写されたシアン色の液体インク像と重ね整合
された状態でベルト８４に転写される。これにより、ベ
ルト８４上に多色の液体像が形成されるのである。ベル
ト８４はこの多色の液体インク像を転写ステーションへ
進める。

転写ステーションに於て、コピーシートはベルト８４上
の多色の液体インク像に接触するように送られる。この
コピーシートは転写ステーションへ向けて、トレー９６
上に載置されたシートスタック９４からシートフィーダ
９８によって給送されるか、或いは、トレー１０２上の
シートスタック１００又はトレー１０６上のシートスタ
ック１０４の何れか一方からそれぞれシートフィーダー
１０８又はシートフィーダー１１０によって給送される
。コピーシートは、転写ステーシコンに於るコロナ発生
ユニット１１２の下側にてベルト８４の多色液体インク
像と接触されるように給送される。このコロナ発生ユニ
ット１１２はコピーシートの背面にイオンを吹きつけ、
多色液体インク像をベルト８４からコピーシート表面に
引き付けて付着させるようになす。転写の後、コピーシ
ートは矢印５４の方向へコンベヤへ向けて引き続き移動
され、フユーザ−ステーションへ搬送される。

フユーザーテーシミンに於て、全体を符号１１４で示さ
れているロールフユーザ−装置がコピーシートから液体
キャリヤを蒸発させ、多色のトナーを像としてコピーシ
ートに酒肴させる。これにより多色複写像が形成される
のである。このロールフユーザ−装置は加熱されたフユ
ーザ−ローラー１１６及びバックアップローラー１１８
を含んでいる。これらのローラーは弾性的に押圧されて
Ｈいに係合され、両者間にニップを形成している。

コピーシートは、多色の液体インク像をフユーザ−ロー
ラーに接触させてこのニップ間を通される。

フユーザ−処理の後、コピーシートはコンベヤによって
取り出しトレー１２０へ運ばれ、しかる後にオペレータ
によって複写機から取り出されるようになされる。

転写の侵、常に幾らかの量の液体現像剤がドラム６６に
付着したまま［１する。この残留現像剤はクリーニング
ステーション１２２にてドラム表面から除去される。ク
リーニングステーション１２２は何れかの適当な合成＆
４脂によって作られたクリーニングローラーを含んでお
り、このクリーニングローラーはドラム６６の移動方向
と反対の方向へ回転駆動され、ドラム６６の表面を清浄
状態とするように擦り拭く。この作用を助成するために
、液体キャリヤがパイプを通してクリーニングローラー
の表面上に給送され得る。ワイパーブレードがこの表面
のクリーニングを完全なものとなすのである。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明の特徴を組み込んだ多色プリント装置
の１つの実施例を示す概略的な立面図。 第２図は、第１図のプリント装置の他の実施例を示ず概
略的な立面図。 １０・・・・・・ドラム、 １４．１６．１８．２０・・・・・・像再生ステーショ
ン、２２・・・・・・ドラム、２８・・・・・・像形成
ユニット、３０・・・・・・現像ユニット、３２・・・
・・・転写領域、５８・・・・・・フユーザ−ローラー
、６６・・・・・・ドラム、７２・・・・・・像形成ユ
ニット、 ７４．７６．７８．８０・・・・・・現像ユニット、８
２・・・・・・転写領域、８４・・・・・・ベルト、１
１４・・・・・・フユーザ−ステーション。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリント装置に於て複数の潜像が記録される形式
   の多色プリント方法であつて、 複数の潜像をそれぞれ異なる色の液体現像剤で現像して
   、複数の異なる色の液体インク像を形成し、 複数の異なる色の液体インク像をそれぞれ互いに重ね整
   合した状態で中間部材に転写し、該中間部材上に多色の
   液体インク像を形成する、段階を含むことを特徴とする
   多色プリント方法。
2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の多色プリント方法
   であつて、更に、 中間部材から支持部材であるシートに対して多色の液体
   インク像を転写し、 この多色の液体インク像を支持部材であるシートに溶着
   させる、 段階を含むことを特徴とする方法。
3. （３）特許請求の範囲第２項に記載の多色プリント方法
   であつて、更に、複数の潜像の各々を別々の光導電性部
   材に記録する段階を含むことを特徴とする方法。
4. （４）特許請求の範囲第２項に記載の多色プリント方法
   であつて、更に、複数の潜像の各々を共通の光導電性部
   材に記録する段階を含むことを特徴とする方法。