JPH0240982B2

JPH0240982B2 - Sunanoenbunnodosokuteihoho

Info

Publication number: JPH0240982B2
Application number: JP28157484A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Fujisaki; Masaaki Mori
Original assignee: Togami Electric Mfg Co Ltd
Current assignee: Togami Electric Mfg Co Ltd
Priority date: 1984-12-26
Filing date: 1984-12-26
Publication date: 1990-09-14
Anticipated expiration: 2004-12-26
Also published as: JPS61153567A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、コンクリートの骨材等に用いられる
砂の塩分測定方法に関するものである。

〔従来の技術とその問題点〕

コンクリートの骨材に用いられる川砂の不足か
ら、海砂が使われるようになつてきたが、海砂は
塩分を含んでおり、塩分の除去が不充分である
と、コンクリート打設後、含まれた塩分によつて
鉄筋が腐食、発錆して膨潤し、その圧力でコンク
リートがひび割れ、剥離、脱落等を生じ、二次災
害を引き起こすおそれがある。

砂の塩分除去は従来露天に積み上げ、雨水又は
撤水により洗浄していたが、洗浄水量不足、場所
によるばらつきがあり、測定方法も定まつておら
ず無管理に近い状態であつた。

〔発明の目的〕

本発明は上記の欠点を除去し、海砂等塩分を含
んだ砂の塩分除去作業中や作業後あるいは塩分の
含有量が不明の砂について、その塩分含有量を測
定する方法に関し、正確で信頼性のある測定がで
き、かつ測定に手数のかからない、砂の塩分測定
方法を得ることを目的とする。

〔発明の構成〕

この目的を達成するため、本発明の砂の塩分濃
度測定方法は、砂と水を投入して撹拌する撹拌
槽、撹拌槽の撹拌時間を砂に付着した塩分が水に
溶けるに十分な時間として設定する第１のタイマ
回路、撹拌終了後、砂が前記撹拌槽に沈澱するに
十分な時間を経過する時間である読取可能時間を
設定する第２のタイマ回路、撹拌槽中の水の塩分
濃度を測定するセンサ、センサに測定用信号を与
える発振変調回路、センサの検出信号を加工する
検出信号調整回路、検出信号調整回路の出力を表
示する濃度表示器を有することを特徴とする。

〔作用〕本発明においては、撹拌槽に測定対象である砂
と水を入れ、撹拌する。撹拌により砂に付着して
いる塩分が水に溶けていくが、十分に塩分が水に
溶ける時間（一般的には10秒程度）を経過した後
に撹拌を停止する。撹拌を停止した直後は砂が水
に浮いており、塩分濃度測定をしても測定データ
が安定していない状態であるため、砂を撹拌槽内
に沈澱させる時間として十分な時間（一般的には
10秒程度）をおく。この時間経過後、すなわち読
取可能可能時間に入つた状態では読取データが安
定するので、濃度測定を開始する。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示した実施例に基づいて
具体的に説明する。各図において、同一又は相当
部分については同一符号で示す。

第１図は本発明の塩分測定方法を示す系統図で
ある。１は塩分濃度測定装置本体、２は本体１に
着脱自在に載置された撹拌槽であり、この撹拌槽
２には砂、水の供給源３，４からそれぞれ砂計量
器５、水計量器６によりそれぞれ規定量を投入す
るようにしている。この砂計量器５、水計量器６
としては、定量カツプによる機械的な計量、単位
時間流量と供給時間による計量、秤量器による人
為的な計量等、各種の計量手段が用いられ、これ
らを包括するものであるが、可搬形の小型のもの
では一般に計量カツプを用い、砂、水両方に兼用
する。

撹拌槽２内の使用済被測定物即ち砂と水の混合
物を排出するには、この場合撹拌槽２を本体１よ
り取外し転倒することにより行われる。撹拌槽２
の底部に撹拌機７が設けられており、撹拌機７は
例えば撹拌翼７ａ、撹拌槽２のケース底壁２ａを
回転可能かつ、水密に貫通する軸７ｂ、撹拌槽２
のケース底壁２ａの下面に近接して軸に固定され
た係合体７ｃよりなる。ケース底壁２ａには、こ
の係合体７ｃを保持するように囲んだ基台２ｂを
設ける。８はセンサで、例えば撹拌槽内の砂と水
の分散液中に浸漬され保持される。

測定装置本体１は、ケース９の本体９ａに収納
され、ケース本体９ａの内部に制御回路１０、撹
拌機駆動装置１１を、操作盤面９ｅに濃度表示器
１２、電源引込口１３、センサ信号引込口１４、
操作スイツチ類、表示灯類を配置する。この盤面
９ｅに配置される機器類を盤面以外のケース９の
側面等に取り付けることは任意である。

駆動装置１１は駆動用電動機１１ａと、この電
動機１１ａに連結、駆動され、盤面９ｅに突出し
て設けられた係合体１１ｂよりなる。この係合体
１１ｂは、盤面９ｅに撹拌槽２を載置したとき、
前記係合体７ｃに係合して駆動装置１１の駆動力
を伝達可能とし、係合体１１ｂの周囲には撹拌槽
２の基台２ｂが嵌合する凹部１１ｃを設けてい
る。

第２図はケース９の外形図であり、ａは正面
図、ｂは側面図を示し、ケース本体９ａとカバー
９ｂよりなり、ケース本体９ａは内装機器室９ｃ
と付属機器収容室９ｄに分割し、内装機器室９ｃ
の表面に操作盤面９ｅを設ける。内装機器室９ｃ
には測定装置本体１が収納され、付属機器収容室
９ｄには測定装置本体１に着脱式に取り付けられ
る撹拌槽２その他後述の付属機器が収納される。
ケース９にはその図示上方に携帯用把手９ｆ、地
面や台上に置くときの載置面を浮かせる突起９ｇ
を取り付けている。

第３図は操作盤面９ｅ及び収容室９ｄの配置図
である。操作盤面９ｅには、電源表示灯２１、
「測定中」表示灯２２、「読取可」表示灯２３、
「規格値超過」表示灯２４等の表示灯類、電源ス
イツチ２５、スタートスイツチ２６、リセツトス
イツチ２７等の操作スイツチ類、撹拌器駆動用係
合体１１ｂが配置され、また、電源引込口である
コンセント１３、センサ信号引込口であるコンセ
ント１４を設け、必要に応じて取扱手順銘板２８
を取り付ける。

収容室９ｄには、撹拌槽２、外部電源とコンセ
ント１３を接続するコード２９、センサ８とそれ
に付属しコンセント１４とを接続するセンサコー
ド３０とを収納する。

第４図は本発明による濃度測定回路のブロツク
図である。電源回路３１は外部電源より受信し、
電源スイツチ２５により作動され負荷側の出力電
源Ｚ１を開閉する。その出力電源Ｚ１は定電圧回
路３２を介して各制御回路に電源を与え、また、
撹拌機の駆動用電動機１１ａの駆動用電源を与え
る。出力電源Ｚ１の有無は電源表示灯２１で表示
する。定電圧回路３２の出力Ｚ２は、操作スイツ
チ回路３３を経て制御電源出力Ｚ３を与える。ス
タートスイツチ２６により制御電源がオンとな
り、セツトスイツチによりオフとなる。制御電源
がオンになると第１のタイマ回路３４を始動す
る。

この第１のタイマ回路３４は信号Ｚ３を受けて
直ちに信号Ｚ４を出力し、所定の時限t₁（例えば
10秒）後、信号Ｚ４を停止すると共に信号Ｚ５を
出力する。信号Ｚ４は撹拌機駆動装置１１を起動
し、駆動装置１１に係合した撹拌機７を駆動す
る。信号Ｚ５は信号Ｚ４を停止させ撹拌機の駆動
を停止させると共に、発振変調回路３６を作動さ
せ、その出力信号Ｚ６を出力させセンサ８に与え
る。センサ８は信号Ｚ６′を出し検出部３７に与
える。即ち、撹拌槽２には予め所定量の砂と水が
供給され、その分散液中にセンサ８が装入保持さ
れており、発振変調回路の信号Ｚ６はセンサ８を
介しセンサ出力信号Ｚ６′となる。出力信号Ｚ
６′、ひいては出力信号Ｚ８は撹拌終了直後にお
いては水中に砂が浮いている状態であるため表示
値が不安定であり、一定時間経過後、即ち砂が十
分沈澱した後に安定する。この安定する迄の時
間、例えば10〜15秒を第２のタイマ回路３５で刻
時する。

信号Ｚ３の入力と同時に「測定中」表示灯２２
を点灯し、第２のタイマ回路３５の時限出力によ
り「読取可」表示灯２３を点灯して読取可能であ
ることを知らせる。濃度表示器１２への出力信号
Ｚ８は一方で比較回路３９へ入力し、予め設定さ
れた規格基準値と比較し、もし規格値を超過して
いた場合は「規格値超感」表示灯２４を点灯させ
る。濃度表示器１２の読み取りが終了すれば、操
作スイツチ回路３３のリセツトスイツチを操作し
制御回路をオフとし全ての制御回路が復帰する。

第５図ａ，ｂ，ｃ，ｄは本発明を実施した制御
回路例の詳細を部分毎に分割して示す。図中一点
鎖線で囲んだ部分は第４図のブロツク図と同一番
号の各要素に相当するものである。Ｐ０１，Ｐ０
２は電源コンセント１３の受電端子で、電源コー
ド２９で外部電源（図示せず）に接続される。

電源回路３１において、受電端子Ｐ０１，Ｐ０
２より電源スイツチ２５を経て制御トランスTR
の一次側に接続する。トランスTRの二次側は２
巻線とし、それぞれの端子Ｐ１１，Ｐ１２；Ｐ１
３，Ｐ１４に全波整流器Re１，Re２を接続し、
その直流出力を直列にし、端子Ｐ１５，Ｐ１６，
Ｐ１７へ出力し、Ｐ１５，１６間、Ｐ１６，Ｐ１
７間にそれぞれコンデンサＣ１１，Ｃ１２を接続
する。Ｐ１６は共通端子となる。

電源スイツチ２５の投入により全ての回路に電
源が供給され作動可能の状態になり、電源スイツ
チ２５の開放により全ての回路の電源が停止す
る。

定電圧回路３２において、端子Ｐ１５より定電
圧素子Ｑ１を経て端子Ｐ２１に、端子Ｐ１６は直
接出力端子Ｐ２２に、端子Ｐ１７より定電圧素子
Ｑ２を経て端子Ｐ２３に出力し、Ｐ２１，Ｐ２２
間、Ｐ２２，Ｐ２３間にそれぞれコンデンサＣ２
１，Ｃ２２を接続する。Ｐ２２は共通端子とな
る。また端子Ｐ１５より定電圧素子Ｑ３を経て端
子Ｐ２４に出力し、Ｐ２４，Ｐ２２間にコンデン
サＣ２３を接続する。上記の電源回路、定電圧回
路におけるコンデンサは平滑用あるいは発振防止
用のものである。

ここでＰ２２はゼロ線電源及びその端子とし、
Ｐ２１をプラス線（＋12V）、Ｐ２３をマイナス
線（−12V）の電源及びその端子とする。Ｐ２４
は濃度表示器１２の専用電源用端子とする。

操作スイツチ回路３３において、端子Ｐ２１，
Ｐ２２間にスタートスイツチ２６、リレーｍ３
１、リセツトスイツチ２７を直列に接続し、スタ
ートスイツチ２６と並列にリレーｍ３１の常開接
点ｍ３１ａを接続する。端子Ｐ２２よりリレーｍ
３１の常閉接点ｍ３１b₁、抵抗Ｒ３１を経て出力
端子Ｐ３１に、また、リレーｍ３１の常閉接点ｍ
３１b₂を経て出力端子Ｐ３２にそれぞれ接続す
る。

スタートスイツチ２６を操作すればリレーｍ３
１が動作し、出力端子Ｐ３１，Ｐ３２に出力す
る。後述のようにリセツトスイツチ２７を操作す
ればリレーｍ３１が開放して、前記出力は停止す
る。

第１のタイマ回路３４はタイマ素子IC４と論
理回路LG４を有し、各素子の電源はＰ２１，Ｐ
２２より取る。IC４はその入力端子Ｐ４１，Ｐ
４３に端子Ｐ３１，Ｐ３２の信号を入力し、端子
Ｐ４４より出力する。端子Ｐ４３より抵抗Ｒ４１
を介して端子Ｐ２１に接続する。LG４はその端
子Ｐ４５に端子Ｐ４４の信号を入力し、他方の入
力端子はIC４の入力端子Ｐ４３とする。そして
端子Ｐ４７，Ｐ４８より出力する。端子Ｐ２１よ
りそれぞれダイオードＤ４１，Ｄ４２、トランジ
スタTr４１，Tr４２、リレーｍ４１，ｍ４２を
経て端子Ｐ２２に接続し、Tr４１，Tr４２のベ
ースをそれぞれ制限抵抗Ｒ４２，Ｒ４３を介し、
端子Ｐ４７，Ｐ４８に接続する。

端子Ｐ３１，Ｐ３２の出力信号によりタイマ素
子IC４は起動し直ちにＰ４４より出力し、Ｐ４
４，Ｐ４２の信号がLG４の端子Ｐ４５，Ｐ４６
に与えられ、LG４はＰ４７，Ｐ４８より出力信
号を出し、Tr４１，Tr４２の作動によりリレー
ｍ４１，ｍ４２が投入する。その接点ｍ４１ａが
閉じて撹拌機駆動装置１１が起動され、撹拌機７
が作動する。IC４における所定時限t₄（前述の例
では10秒）経過後Ｐ４４よりの出力は停止し、リ
レーｍ４１が消勢され接点ｍ４１ａが開放して駆
動装置１１、従つて撹拌機７が停止する。

第２のタイマ回路３５はタイマ素子IC５と論
理回路LG５を有し、各素子の電源はＰ２１，Ｐ
２２よりとる。端子Ｐ２１よりリレーｍ４２の常
閉接点ｍ４２ｂ、リレーｍ５、リセツトスイツチ
２７と連動するリセツトスイツチ２７′を経て端
子Ｐ２２に接続し、端子Ｐ２２よりリレーｍ５の
常閉接点ｍ５b₁、抵抗Ｒ５１を介してIC５の入力
端子Ｐ５１に接続する。また、IC５の入力端子
Ｐ５３に端子Ｐ２１より抵抗Ｒ５２を介して接続
する。そして端子Ｐ５２より出力する。LG５の
入力端子Ｐ５４にIC５の端子Ｐ５２の信号を入
力し、端子Ｐ５５はIC５の入力端子Ｐ５３と接
続し、LG５は端子Ｐ５６，Ｐ５７より出力する。

端子Ｐ５６より制限抵抗Ｒ５３、発光ダイオー
ド等を用いた「測定中」表示灯２２を経て端子Ｐ
２２に接続する。端子Ｐ５７より制限抵抗Ｒ５
４、発光ダイオード等を用いた「読取可」表示灯
２３を経て端子Ｐ２２に接続する。

タイマ素子IC４の出力によつてｍ４２が動作
中はタイマ素子IC５の回路が開放されている。
タイマ素子IC４の時限t₄経過後、出力が停止する
とリレーｍ４２が復帰し、接点ｍ４２が閉じてリ
レーｍ５が動作し、IC５の端子Ｐ５１，Ｐ５３
に信号が入力され端子Ｐ５２より直ちに出力し、
LG５に端子Ｐ５４より入力し端子Ｐ５６より出
力を出す。この出力により「測定中」表示灯２２
が点灯する。この間は撹拌槽２内の砂がまだ水に
浮いており沈澱が不充分であり、濃度表示器１２
の表示が不安定で読み取りは不可能である。所定
時限t₅（前述の例では10〜15秒）の後、端子Ｐ５
２よりの出力が停止し、端子Ｐ５４の入力が停止
し、従つてLG５の端子Ｐ５６の出力が停止して
「測定中」表示灯２２が消える。一方、端子Ｐ５
４の入力停止により、接点ｍ５b₂が開いているの
で、端子Ｐ５５に入力が入り、端子Ｐ５７に出力
が出て「読取可」表示灯２３が点灯する。この時
限t₅は、それ以降では濃度表示器１２の表示が安
定する時限になるように設定する。

発振変調回路３６は発振変調素子IC６を有し、
電源はＰ２１，Ｐ２２よりとる。IC６において、
端子Ｐ６１よりコンデンサＣ６１を経て出力端子
Ｐ６２に接続する。また、端子Ｐ２１，Ｐ６１間
に抵抗Ｒ６１を端子Ｐ６２，Ｐ２２間に抵抗Ｒ６
２をそれぞれ接続する。

IC６は電源が入れば発振変調信号を端子Ｐ６
１より出力し、回路を径て端子Ｐ６２より検出部
へ出力し検出用信号電源を与える。

検出部３７は分圧回路３７１、整流回路３７２
を有し、前記端子Ｐ６２の出力を入力端子Ｐ７１
に受け、分圧回路３７１は入力端子Ｐ７１，Ｐ２
２間に抵抗Ｒ７１，Ｒ７２，Ｒ７３を直列に接続
し、Ｒ７１，Ｒ７２の中間端子Ｐ７２及びＲ７
２，Ｒ７３の中間端子Ｐ７３を出力端子とする。
Ｐ７２より前記リレーｍ５の常開接点ｍ５ａを経
た端子Ｐ７４とＰ７３をコンセント８′の端子に
接続し、センサ８への接続用とする。抵抗Ｒ７３
の両端端子Ｐ３７，Ｐ２２の間の電圧を整流回路
３７２を経て検出出力用端子Ｐ７５に接続する。

リレーｍ５が投入しているので、発振変調回路
３６の出力はセンサ８にかかり、センサ８の信号
により検出部３７の抵抗が変化し電流が変化す
る。この電流変化は抵抗Ｒ７３の両端電圧の変化
として表れ、この電圧を整流回路３７２で直流信
号として端子Ｐ７５より出力する。

検出信号調整回路３８は増幅回路３８１、遅延
回路３８２、バツフア回路３８３よりなり、電源
はＰ２１，Ｐ２２よりとる。増幅回路３８１は増
幅器IC８１を有し、端子Ｐ２１より抵抗Ｒ８１、
可変抵抗器VR８１、VR８２の直列回路を経て
端子Ｐ２２に接続する。抵抗Ｒ８１の両端子より
外部引出端子Ｐ８１，Ｐ８２をコンセント８″の
端子とし、センサ８内に収蔵又はその近傍に設け
られたサーミスタ等の温度補正素子への接続用と
する。

増幅器IC８１の入力端子の一方は端子Ｐ８３
に接続し、他方の基準値入力端子は制限抵抗Ｒ８
２を経て可変抵抗器VR８１の中間端子に接続す
る。抵抗Ｒ８３とコンデンサＣ８１を並列にした
フイードバツク回路をIC８１の出力端子と入力
端子との間に接続する。IC８１の出力端子より
抵抗Ｒ８５を経て端子Ｐ２２に接続する。端子Ｐ
８３と端子Ｐ２２との間に抵抗Ｒ８４、コンデン
サＣ８２を並列にしたサージ吸収回路を接続す
る。遅延回路３８２は入力端子Ｐ８４より抵抗Ｒ
８７、可変抵抗VR８３、抵抗Ｒ８８を経て出力
端子Ｐ８５へ接続し、端子Ｐ８４とＰ２２との間
に抵抗Ｒ８６を、可変抵抗VR８３と抵抗Ｒ８８
との中間点と端子Ｐ２２との間にコンデンサＣ８
３をそれぞれ接続する。バツフア回路３８３は、
端子Ｐ８５をバツフアアンプIC８２の入力端子
に接続し、その出力端子を出力端子Ｐ８６に接続
し、この出力端子Ｐ８６よりIC８２の基準入力
端子に接続する。濃度表示器１２は電源を前記定
電圧回路３２の出力端子Ｐ２４、Ｐ２２より取
り、また、その入力端子Ｐ０３，Ｐ０４に前記出
力端子Ｐ８６よりの信号及び端子Ｐ２２より入力
する。

増幅回路３８１は端子Ｐ８３に端子Ｐ７５より
の出力を受け増幅するもので、可変抵抗VR８１
の中間端子電圧を基準入力信号とし、前記端子Ｐ
７５に接続された端子Ｐ８３よりの信号を入力信
号とし端子Ｐ８４に出力する。この場合基準電圧
はＰ８１，Ｐ８２に接続された温度補正素子によ
り補正される。その補正された増幅出力を遅延回
路３８２、バツフア回路３８３を経て出力端子Ｐ
８６より出力する。

遅延回路３８２は入力端子に対して応答を遅く
し出力の変動速度を緩くするものである。バツフ
ア回路は、負担電流が変化しても電圧を一定に保
つもので、これにより濃度表示器の表示が安定す
る。

比較回路３９は比較器IC９、出力リレーｍ９
の付勢回路を有し、IC９の電源は端子Ｐ２１，
Ｐ２３より、他の電源は端子Ｐ２１，Ｐ２２より
取る。端子Ｐ２１，Ｐ２２間に抵抗Ｒ９１、可変
抵抗VR９を接続し、その中間分圧点よりIC９へ
基準値入力を与え、前記濃度表示器１２への入力
信号と同一の信号を端子Ｐ９１に受け比較器IC
９の入力端子に入力する。IC９の出力は、濃度
表示器１２への信号が基準値を超過したとき出さ
れるように設定し、その出力はトランジスタTr
９のベースに加えられる。Tr９はダイオードＤ
９、出力リレーｍ９と直列にして端子Ｐ２１，Ｐ
２２間に接続される。また、端子Ｐ２１，Ｐ２２
間に、出力リレーｍ９の常開接点ｍ９ａ、端子Ｐ
９２、制限抵抗R93、「規格値超過」表示灯２４
を直列にして接続する。

濃度表示器１２への信号Ｚ８と同一信号を比較
器IC９により基準値と比較して信号Ｚ８が基準
値を超過すると比較器IC９より出力し、その出
力信号によりトランジスタTr９、リレーｍ９が
作動し、接点ｍ９ａの閉成により「規格値超過」
表示灯２４を点灯する。リセツトスイツチ２７，
２７′を押すと全ての回路はスタート状態に復帰
し、表示灯類も電源表示灯２１を除き消灯する。

第６図は各素子の出力状態を時系列的に表した
説明図で、横軸に時間、縦軸に出力状態を表す。
スイツチ、リレーにおいてONは投入状態、OFF
は開放状態、出力信号において１は出力状態、０
は無出力状態を示す。スタートスイツチ２６の操
作によりリレーｍ３１が動作、第１のタイマ回路
の素子IC４は直ちに出力を出し、リレーｍ４１
が動作し、撹拌機７が動作する。第１のタイマ回
路の素子IC４の所定時限t₄経過後端子Ｐ４４の出
力を停止し、リレーｍ４１が開放し、撹拌機７が
停止する。一方、リレーｍ４１の開放と同時にリ
レーｍ４２が動作、リレーｍ５が動作して第２の
タイマ回路が起動し、端子Ｐ５２，Ｐ５３に直ち
に出力し、端子Ｐ５６に出力し「測定中」表示灯
２２を点灯する。第２のタイマ回路の素子IC５
の所定時限t₅経過後、端子Ｐ５２の出力を停止
し、端子Ｐ５６の出力が停止し、「測定中」表示
灯２２が消え、一方端子Ｐ５７へ出力が出て「読
取可」表示灯２３が点灯する。電源スイツチ２５
の投入の間は、発振変調回路３６が動作、スター
トスイツチ２６の操作後は検出部３７、検出信号
調整回路３８が動作、出力し、濃度表示器１２に
表示する。但し、表示値が安定するのは「読取
可」表示灯点灯後である。一方、比較回路３９が
動作をし、検出信号調整回路３８の出力と基準値
を比較して同出力が基準値を超過したとき出力を
出し、「規格値超過」表示灯２４が点灯する。そ
の後、リセツトスイツチの操作により各リレーは
開放し、表示灯は消える。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、第１の
タイマ回路を設けたことにより砂に付着した塩分
が水に溶けるに十分な時間で撹拌が行われ、また
撹拌終了後は第２のタイマ回路により砂が撹拌槽
に沈澱するに十分な時間を経過した後に読取可能
状態となるため、砂の塩分濃度を測定者、場所、
時を選ばず、正確で信頼性のある測定ができ、か
つ測定に手数のかからない砂の塩分測定方法を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る塩分測定方法を示す系統
図、第２図はケースの外形図でａは正面図、ｂは
側面図、第３図は操作盤面及び収容室の配置図、
第４図は濃度測定回路のブロツク図、第５図は濃
度測定回路の制御回路図でａ，ｂ，ｃ，ｄはそれ
ぞれ部分の回路図、第６図は各素子の出力状態を
時系列的に表した説明図である。１：塩分濃度測定装置本体、２：撹拌槽、３：
砂の供給源、４：水の供給源、５：砂計量器、
６：水計量器、７：撹拌機、８：センサ、９：ケ
ース、１０：制御回路、１１：駆動装置、１２：
濃度表示器、３１：電源回路、３２：定電圧回
路、３３：操作スイツチ回路、３４：第１のタイ
マ回路、３５：第２のタイマ回路、３６：発振変
調回路、３７：検出部、３８：検出信号調整回
路、３９：比較回路。

Claims

【特許請求の範囲】

１砂と水を投入して撹拌する撹拌槽２、撹拌槽
２の撹拌時間を砂に付着した塩分が水に溶けるに
十分な時間として設定する第１のタイマ回路３
４、撹拌終了後、砂が前記撹拌槽２に沈澱するに
十分な時間を経過する時間である読取可能時間を
設定する第２のタイマ回路３５、撹拌槽中の水の
塩分濃度を測定するセンサ８、センサ８に測定用
信号を与える発振変調回路３６、センサ８の検出
信号を加工する検出信号調整回路３８、検出信号
調整回路３８の出力を表示する濃度表示器１２を
有することを特徴とする砂の塩分濃度測定方法。