JPH0240201A - ロータリー・アトマイザー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、食品加工業、製菓業、窯業等における製品の
熱風噴霧乾燥工程で、固体成分を含む液体を噴霧状に微
粒化するために用いるロータリー・アトマイザ−に関す
るものであり、特に、製品が潤滑油による汚染を嫌う生
産業において用いるのに適したロータリーφアトマイザ
−に関するものである。

［従来の技術］ 噴霧乾燥塔において熱風で乾燥するための液体を噴霧化
するために用いられるロータリー・アトマイザ−は、ア
トマイザー・ホィールの回転により固体成分を含む液体
の噴霧化を有効且つ適切に実施できるため、各種分野に
おいて多用されている。

このロータリー・アトマイザ−は、通常、第３図に示す
ような基本構成を有している。即ち、このロータリｍ−
アトマイザ−は、アトマイザー・ホィール２１が機筺２
２内の中心に垂直に保持された回転軸２３の下端に取付
けられ、回転軸２３の上端には歯車増速機２４を介して
高速回転が伝達され、液体供給路２５を通してアトマイ
ザー・ホィール２１に供給した液体が、そのアトマイザ
ー・ホィール２１の高速回転により噴霧化される。

しかるに、このアトマイザー・ホィール２１は、回転速
度が２０．００Ｏｒｐｍに達する程度に非常に太きいも
のであり、そのため、歯車増速機２４等の駆動系ばかり
でなく、回転軸２３等を支持する軸受２６に潤滑油が必
要不可欠である。そのため、機筺２２内にオイル溜め２
７を設け、オイルポンプ２８の給油管２８によってその
オイルを汲み上げ、歯車増速機２４や軸受２８等の必要
部分に注油するようにしている。　３０．３０は注油ノ
ズルであり、３１は増速機２４を潤滑したオイルをオイ
ル溜め２７に戻すオイル受けである。

このようなロータリー・アトマイザ−においては、潤滑
油が機筺２２から漏れ出さないように十分なシールを行
うようにし、特に、製品が潤滑油による汚染を嫌う生産
業においては、潤滑油の漏れに対して十分な配慮を行っ
ている。しかしながら、高速回転部分の支持のために十
分な潤滑を行う必要があることから、場合によっては回
転軸２３を伝って噴霧する液体に混入することもあり、
この場合に、例えば、液体が厳格な基準のものに生産さ
れる医薬品や食品の原料であるときは、製品である医薬
品等に潤滑油が混入することになるため、それを廃棄す
るなどの大きい損害が発生することになる。

そこで、潤滑油が製品に混入することのないロータリー
・アトマイザ−の開発が望まれている。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の技術的課題は、上記潤滑油が７トマイザー・ホ
イールの方に漏出することなく、それによって製品に混
入することのないロータリー・アトマイザ−を得ること
にある。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本発明のロータリー・アトマ
イザ−は、高速回転誘導電動機の出力軸を、潤滑油を用
いないセラミック軸受で支持した回転軸に連結し、その
回転軸の先端に７トマイザー・ホイールを取付けること
によって構成される。

［作　用］ アトマイザー・ホィールを高速回転するために、十分な
潤滑を行う必要がある歯車増速機を用いることなく、高
速回転誘導電動機を用いているので、製品への潤滑油の
混入の原因となる潤滑油の飛散がなく、また潤滑を必要
としないセラミック軸受で回転軸を支持しているので、
回転軸先端の７トマイザー・ホイールに近い位置に潤滑
油を供給する必要がなく、この点でも製品への潤滑油の
混入のおそれが解消される。

［実施例］ 第１図は本発明に係るロータリー・アトマイザ−の実施
例を示している。

このロータリー・アトマイザ−は、アトマイザー・ホィ
ール１が機筺２内の中心に垂直に保持された回転軸３の
下端に取付けられ、回転軸３の上端には速度制御可能に
した高速回転可能な誘導電動機４の出力軸８が、カップ
リング７を介して連結されている。誘導電動機４の回転
速度制御には、インバータ５等を用いることができ、こ
のインバータ５を介して誘導電動機４を回転させると、
その出力軸６から７トマイザー・ホイールの回転軸３に
程度の高速回転が伝達される。

なお、誘導電動機４を高速回転させることから、その内
部の軸受部分の潤滑を行う必要があるが、この誘導電動
Ｉａ４の潤滑は、オイルミストを用いるのが好適である
。このオイルミスト潤滑を行うと、排気ミストが誘導電
動機４から排出されるが、この排気ミストは排気管等を
用いて容易に処理することが可能である。但し、必要が
あれば上記誘導電動機４を遮蔽板等により機筺２と隔離
状態に配設することができる。また、グリス封入型の電
動機を用いることもできる。

アトマイザー・ホィールｌの回転軸３は、その上部及び
下部が潤滑油を用いる必要がないセラミック軸受８で支
持され、またその下端においてはガイドベアリング３に
より保持されている。このセラミック軸受８は、転動体
のみ、または転動体及び内外輪がファインセラミックス
（窒化けい素または酸化アルミニウム等）により形成さ
れたもので１回転軸３が２０．ＯＯＯｒｐｍ程度で回転
しても、潤滑油を用いることなく、その回転軸３を円滑
に支持することが可能なものである。なお、ガイドベア
リング９は、回転軸３のぶれを防止するためにその下端
に設置しているが、下部のセラミック軸受８を回転軸３
の下端に設けることにより、ガイドベアリング９の設置
を省略することができる。

アトマイザー・ホィール１には、機筺２内を通してその
表面に達する液体供給路ｌＯが設けられ、これによって
供給された液体が、そのアトマイザー・ホィールｌの高
速回転により噴霧化される。

なお、第１図の機筺２は第３図の従来例と同程度に大き
く描いているが、同図で明らかなように、その内部に潤
滑油の循環装置等を設ける必要がないので、必要に応じ
て十分に小型化することができる。

上記構成を有するロータリー・アトマイザ−においては
、アトマイザー・ホィール１を５，０００〜２０．００
０ｒ２１１程度で高速回転するために、十分な潤滑を行
う必要がある歯車増速機等を用いることなく、高速回転
誘導電動機４を用いているので、製品への潤滑油の混入
の原因となる潤滑油の飛散がなく、また潤滑を必要とし
ないセラミック軸受８で回転軸３を支持しているので、
回転軸先端の７トマイザー・ホイールｌに近い位置に潤
滑油を供給する必要がなく、この点でも製品への潤滑油
の混入のおそれが解消される。なお、このような作用及
び効果は、アトマイザー・ホィール１を１０、ＯＯＯｒ
ｐｍ以上で回転させる場合に特に有効である。

アトマイザ一番ホイール１による液体の噴霧は、インへ
−夕５により高速回転する誘導電動機４の回転制御によ
り、簡単に噴霧液滴の粒径を適宜変えて噴射することが
でき、その噴ｊ！液滴が乾燥塔内において熱風と接触し
て乾燥し、塔底から乾燥粒子として排出される。

なお、上記第１図の実施例では、誘導電動機４を回転軸
３に直結した場合を示したが、誘導電動機４のオイルミ
ストからの隔離を一層確実化するには、第２図に示すよ
うに、誘導電動機１４を機筺１２から離間した位置に配
置し、その出力軸１Ｂと回転＠ｈ１３とをベルト１８に
より連結するなどの手段を用いることもできる。

［発明の効果］ このような本発明のロータリー−７トマイザーによれば
、アトマイザー・ホィールの回転軸を潤連結し、またそ
の回転軸を潤滑油を用いないセラミック軸受で支持して
いるので、潤滑油が外部に飛散することなく、それによ
って潤滑油が製品に混入することのないロータリー・ア
トマイサーヲ得ることができる。

また、その構造上、比較的低コストで製造することがで
き、しかも潤滑油の循環装置を設けなくてよいので、設
置のだめのスペースが少なくて済み、メンテナンス等に
要する費用、ランニングコストも少ないなどの副次的効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のロータリーφアトマイザ−の実施例を
示す断面図、第２図は他の実施例の概要を示す断面図、
第３図は従来例の断面図である。 ｌ・・アトマイザー・ホィール、 ３　　・回転軸、　　　　　４・・誘導電動機。 ６・・出力軸。 滑油の飛散がない高速回転誘導電動機の出力軸に第 悶

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、高速回転誘導電動機の出力軸を、潤滑油を用いない
   セラミック軸受で支持した回転軸に連結し、その回転軸
   の先端にアトマイザー・ホィールを取付けたことを特徴
   とするロータリー・アトマイザー。