JPH024018Y2 - - Google Patents
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- JPH024018Y2 JPH024018Y2 JP1983127869U JP12786983U JPH024018Y2 JP H024018 Y2 JPH024018 Y2 JP H024018Y2 JP 1983127869 U JP1983127869 U JP 1983127869U JP 12786983 U JP12786983 U JP 12786983U JP H024018 Y2 JPH024018 Y2 JP H024018Y2
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Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、商品の包装計量値付けシステム等に
おいて使用されるラベル貼付け機、特に商品の裏
面にラベルを貼付けるラベル貼付け機に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a labeling machine used in a product packaging weighing and pricing system, etc., and particularly to a labeling machine that affixes a label to the back side of a product.
(従来技術)
トレーに入れた商品を包装、計量した後、その
計量値に基づいて算出される価格等をラベルに印
字して、これを該商品に貼付けるように構成した
一連の包装計量値付けシステムが実用されている
が、このシステムにおいては、上記の価格等を表
示するラベルとは別にバーコードをプリントした
ラベルを当該商品に貼付ける場合がある。その場
合に、このバーコードラベルは、光学読取り機に
よる読取りを正確に行わせるのと、商品の包装姿
を荷崩れさせない等の理由で平らなトレーの裏面
に貼付けるのが通例である。(Prior art) A series of packaging measurements configured to package and weigh products placed in a tray, then print the price, etc. calculated based on the measurements on a label, and affix this to the product. In this system, a label with a barcode printed thereon is sometimes attached to the product in addition to the label displaying the price and the like. In this case, this barcode label is usually attached to the back of a flat tray for reasons such as ensuring accurate reading by an optical reader and preventing the packaging of the product from collapsing.
ところで、商品の裏面にラベルを貼付ける場合
に使用されるラベル貼付け機は、一般にラベル貼
付け位置を空所とした商品搬送コンベアと、該コ
ンベアの下方に位置して商品に貼付けるラベルを
印字、発行するラベル発行装置と、該発行装置か
ら送出されるラベルを受取つてこれを上記コンベ
アにおける空所に糊面を上向きにして移送して該
空所の上方を通過する商品の裏面に貼付けるラベ
ル移送装置とから構成される。そして、このラベ
ル移送装置は、更に吸気ブロワと、該ブロワによ
つて内部の空気が吸出され且つ先端面がスリツト
を有するラベル吸着面とされた吸気筒を有し、該
吸気筒を移動させることにより、上記ラベル発行
装置から受取つたラベルを吸着保持して貼付け位
置まで移送するように構成されているが、その場
合にラベルを商品の裏面に確実に貼付けるため
に、上記吸着面がラベル貼付け位置においてコン
ベア上面より幾分突出するように設定され、商品
を持ち上げるようにしてその裏面にラベルを押し
当て貼付けるように構成される。 By the way, a label pasting machine used for pasting a label on the back of a product generally includes a product transport conveyor with a blank space for the label pasting position, and a machine located below the conveyor that prints the label to be pasted on the product. A label issuing device that issues a label, and a label that receives the label sent out from the issuing device, transfers it to a space on the conveyor with the adhesive side facing upward, and attaches it to the back side of a product that passes above the space. It consists of a transfer device. This label transfer device further includes an intake blower and an intake cylinder from which internal air is sucked out by the blower and whose tip surface is a label suction surface having a slit, and is capable of moving the intake cylinder. The device is configured to suction and hold the label received from the label issuing device and transport it to the pasting position. It is set so as to protrude somewhat from the top surface of the conveyor, and is configured so that the label can be pressed and pasted onto the back surface of the product by lifting it up.
然るにこのような構成によると、上記吸気筒が
揺動することによりラベルを受取り位置から貼付
け位置まで移送する場合、吸着面が商品の裏面に
当接する時に斜め方向に当接するため、押し付け
力がラベルの全面に均等に作用しないことにな
る。また最終的にラベル吸着面が水平方向を向く
としても、商品裏面の貼付け位置が水平でなかつ
たり、貼付け位置が商品の重心にないため押し上
げた時に該商品が傾いた場合などに、ラベルと商
品の裏面とが沿わず、確実にラベルが貼付けられ
ないことになる。 However, with such a configuration, when the suction pipe swings to transport the label from the receiving position to the pasting position, the suction surface contacts the back side of the product in an oblique direction, so the pressing force is applied to the label. It will not work evenly over the entire surface. In addition, even if the label suction surface is eventually oriented horizontally, the label and product may be damaged if the pasting position on the back of the product is not horizontal, or if the pasting position is not at the center of gravity of the product and the product tilts when pushed up. The back side of the label will not line up and the label will not be attached properly.
(考案の目的)
本考案は商品の裏面にラベルを貼付けるラベル
貼付け機における上記のような問題に対処するも
ので、ラベル移送装置におけるラベル吸着面を貼
付け時に商品の裏面に沿わせるようにして、ラベ
ル発行装置から発行されたラベルを確実に商品の
裏面に貼付け得るようにすることを目的とする。(Purpose of the invention) This invention addresses the above-mentioned problems in labeling machines that apply labels to the back of products. To make it possible to reliably attach a label issued from a label issuing device to the back side of a product.
(考案の構成)
本考案は上記目的達成のため次のように構成さ
れる。即ち、所定位置に空所が設けられた商品搬
送コンベアと、該コンベアの下方に位置して商品
に貼付けられるラベルを印字発行するラベル発行
装置とを有して、商品の裏面にラベルを貼付ける
ように構成されたラベル貼付け機において、上記
発行装置から受取つたラベルを上記コンベアの空
所における貼付け位置に移送するラベル移送装置
を、吸気ブロワと、該ブロワによつて内部の空気
が吸出される吸気ボツクスと、該吸気ボツクスに
連通され且つラベル受取り位置と貼付け位置とに
揺動可能とされた吸気筒と、該吸気筒の先端に設
けられたスリツトを有する吸着ヘツドとから構成
すると共に、該吸気ヘツドを吸気筒に対して揺動
自在とし、且つ上記ラベル受取り位置で吸着ヘツ
ドを所定のラベル受取り姿勢に規制する姿勢規制
部材を備える。(Structure of the invention) The invention is structured as follows to achieve the above purpose. That is, it has a product conveyor with a space provided at a predetermined position, and a label issuing device located below the conveyor that prints and issues a label to be attached to the product, and attaches the label to the back side of the product. In the label pasting machine configured as follows, a label transport device for transporting the label received from the issuing device to a pasting position in the empty space of the conveyor is connected to an intake blower, and the air inside is sucked out by the blower. It consists of an intake box, an intake cylinder which is connected to the intake box and is swingable between a label receiving position and a label pasting position, and a suction head having a slit provided at the tip of the intake cylinder. The intake head is swingable with respect to the intake cylinder, and includes a posture regulating member that regulates the suction head to a predetermined label receiving posture at the label receiving position.
このような構成によると、ラベル移送装置にお
ける吸気筒がラベル発行装置から受取つたラベル
を吸着ヘツドにて吸着保持して搬送コンベアに設
けられた空所内の貼付け位置まで移送して、該ラ
ベルを空所の上方を通過する商品の裏面に貼付け
る際に、上記吸着ヘツドが商品の裏面に沿うよう
に揺動する。これにより、ラベルがその全面に均
等に作用する押し付け力によつて商品の裏面に確
実に貼付けられることになる。 According to such a configuration, the suction tube of the label transfer device suction-holds the label received from the label issuing device with the suction head, and transfers the label to the pasting position in the empty space provided on the conveyor, thereby emptying the label. When pasting the product onto the back surface of the product passing above the product, the suction head swings along the back surface of the product. This ensures that the label is affixed to the back surface of the product with a pressing force that is applied evenly over the entire surface of the label.
また、上記吸着ヘツドがラベル受け取り位置に
おいて姿勢制御部材により最適のラベル受取り姿
勢に規制されるので、ラベル発行装置からラベル
を円滑且つ確実に受取ることができるようにな
る。 Furthermore, since the suction head is regulated to an optimal label receiving posture by the posture control member at the label receiving position, it becomes possible to smoothly and reliably receive the label from the label issuing device.
(実施例)
以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて説
明する。(Example) The present invention will be described below based on an example shown in the drawings.
第1図に示すように、基枠1に組付け一体化さ
れたラベル貼付け機10は、該基枠1の上部に支
持部材2,3を介して前後両端部を支持された商
品搬送コンベア20と、基枠1の下部に立設され
たスタンド4に取付けられたラベル発行装置40
と、上記コンベア20に設けられたラベル移送装
置60とから構成されている。 As shown in FIG. 1, the label pasting machine 10 is assembled and integrated with a base frame 1, and a product conveyor 20 is supported at both front and rear ends on the upper part of the base frame 1 via support members 2 and 3. and a label issuing device 40 attached to a stand 4 erected at the bottom of the base frame 1.
and a label transfer device 60 provided on the conveyor 20.
上記コンベア20は、第2,3図に示すよう
に、一対のサイドフレーム21,22と、両フレ
ーム21,22の始端部及び終端部の間に夫々軸
支された第1、第2ローラ23,24と、該第1
ローラ23の前方及び第2ローラ24の後方にお
いて上記サイドフレーム21,22間に軸支され
た第3、第4ローラ25,26と、両サイドフレ
ーム21,22間に架設された後部天板27及び
前部天板28と、該後部天板27の前縁中央部か
ら前方に突出された軸受ブラケツト29,29間
に軸支された小径の第5ローラ30と、同様に前
部天板28の後縁中央部から後方に突出された軸
受ブラケツト31,31間に軸支された小径の第
6ローラ32とを有する。また、上記第1、第2
ローラ23,24間には両側部寄りにサイドベル
ト33,34が巻架されていると共に、第1ロー
ラ23の中央部と第5ローラ30との間、及び第
2ローラ24の中央部と第6ローラ32との間に
は夫々センターベルト35,36が巻架され、こ
れにより、上記第5、第6ローラ30,32間、
即ち後方のセンターベルト35の終端部と前方の
センターベルト36の始端部の間に上下に貫通す
る空所Aが設けられて商品搬送コンベア20が構
成されている。そして、一方のサイドフレーム2
1に取付け板37を介してモータ38が取付けら
れており、該モータ38によつてベルト39を介
して第1ローラ23が駆動されることにより、各
ベルト33〜36がC方向に走行するように構成
されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the conveyor 20 includes a pair of side frames 21 and 22, and first and second rollers 23 that are pivotally supported between a starting end and a terminal end of both frames 21 and 22, respectively. , 24 and the first
Third and fourth rollers 25 and 26 are pivotally supported between the side frames 21 and 22 in front of the roller 23 and behind the second roller 24, and a rear top plate 27 is constructed between both the side frames 21 and 22. and a small-diameter fifth roller 30 pivotally supported between the front top plate 28 and bearing brackets 29, 29 protruding forward from the center of the front edge of the rear top plate 27; It has a small-diameter sixth roller 32 that is pivotally supported between bearing brackets 31, 31 that project rearward from the center of the rear edge. In addition, the first and second
Side belts 33 and 34 are wound around both sides between the rollers 23 and 24, and between the center of the first roller 23 and the fifth roller 30, and between the center of the second roller 24 and the fifth roller. Center belts 35 and 36 are wound between the fifth and sixth rollers 32, respectively, and thereby, between the fifth and sixth rollers 30 and 32,
That is, the product conveyor 20 is configured by providing a space A that vertically penetrates between the terminal end of the rear center belt 35 and the start end of the front center belt 36. And one side frame 2
A motor 38 is attached to the motor 1 via a mounting plate 37, and the first roller 23 is driven by the motor 38 via a belt 39, so that each of the belts 33 to 36 runs in the C direction. It is composed of
また、上記ラベル発行装置40は、第1図に示
すようにスタンド4に上下位置調節可能に取付け
られたベースフレーム41の下部にロール受け部
42と台紙巻取り部43とを設けると共に、該フ
レーム41の上部にはサブフレーム44を平行に
配置して、両フレーム41,44間に印字部45
を設け、且つベースフレーム41の中間部にはラ
ベルシート案内部46と、ラベルシート駆動用モ
ータ47と、操作部48とを設けた構成とされて
いる。そして、第3図に示すように上記印字部4
5においては、案内部46からガイドローラ49
を経て供給されるラベルシートXが印字ヘツド5
0と印字ローラ51との間を通過するようになさ
れ、その通過の際に該印字ヘツド50により、シ
ートXにおける各ラベルX′にバーコード等が印
字されると共に、印字ローラ51の前方位置に設
けられた剥離板52によつてラベルシートXの進
行方向が鋭角的に向きを変えられることにより、
印字されたラベルX′が台紙X″から剥離され、該
ラベルX′が斜め上方に糊面を上向きにして送出
されるようになつている。また、ラベルX′を剥
離された台紙X″は上記モータ47によつて駆動
される送りローラ53と押えローラ54との間を
通過して上記巻取り部43に巻取られる。ここ
で、印字部45は上記コンベア20の下方におい
てセンターベルト35の終端部直下方に配置さ
れ、印字されたラベルX′が商品搬送コンベア2
0における空所Aに向けて送出される。 Further, as shown in FIG. 1, the label issuing device 40 is provided with a roll receiving part 42 and a mount winding part 43 at the lower part of a base frame 41 which is attached to the stand 4 so as to be vertically adjustable, and the frame A sub-frame 44 is arranged in parallel above the frame 41, and a printing section 45 is placed between the frames 41 and 44.
In addition, a label sheet guide section 46, a label sheet driving motor 47, and an operation section 48 are provided in the intermediate portion of the base frame 41. Then, as shown in FIG.
5, the guide roller 49 is moved from the guide portion 46
The label sheet X supplied through the print head 5
0 and the printing roller 51, and as it passes, the printing head 50 prints a bar code or the like on each label X' on the sheet By changing the traveling direction of the label sheet X at an acute angle by the provided peeling plate 52,
The printed label X' is peeled off from the mount X'', and the label X' is sent diagonally upward with the glue side facing upward.The mount X'' from which the label X' has been peeled is It passes between the feed roller 53 and the presser roller 54 driven by the motor 47 and is wound up by the winding section 43 . Here, the printing unit 45 is disposed below the conveyor 20 and directly below the terminal end of the center belt 35, and the printed label X' is placed on the product conveyor 20.
It is sent towards void A at 0.
更に、上記ラベル移送装置60は、第2、第3
図に示すように商品搬送コンベア20の下方にお
いて上記ラベル発行装置40における印字部45
の直前位置に設けられていると共に、上記コンベ
ア20におけるサイドフレーム21,22間に架
設されたベースプレート61と該プレート61上
に設置された中空箱状の吸気ボツクス62と、該
ボツクス62内から頭部を上記印字部45に向け
て突出させた吸気筒63と、ベースプレート61
の裏面に取付けられて吸気ボツクス62内ないし
吸気筒63内の空気を吸出す吸気ブロワ64とか
ら構成されている。そして、上記吸気筒63は、
吸気ボツクス62内に位置する基端部が軸65に
固着され、該軸65の回動によつて第3図に実線
で示す頭部を後方斜め上方に向けたラベル受取り
位置から鎖線で示す上方に向けたラベル貼付け位
置までの範囲で揺動可能とされていると共に、第
4,5図に拡大して示すように該吸気筒63の頭
部先端には複数のスリツト66a…66aを設け
た吸着ヘツド66がピン67を介して揺動自在に
取付けられている。ここで、この吸着ヘツド66
は、吸気筒63が第3図に実線で示すラベル受取
り位置にある時に、両側部に設けられた突片66
b,66bが吸気ボツクス62の上面に固設され
た姿勢規制部材68,68に姿勢を規制され、ラ
ベル吸着面66cが上記ラベル発行装置40の印
字部45から斜め上方に送出されるラベルX′の
送出し方向に沿うようになつている。また、貼付
け位置においては該吸着面66cが商品搬送コン
ベア20のベルト上面より幾分突出するようにな
つている。更に、上記吸気筒63を軸65を介し
て揺動させるソレノイド69が第2図に示すよう
にベースプレート61の一側部にブラケツト70
を介して備えられている。このソレノイド69
は、通電時にロツド69aが後退することにより
連結部材71及びアーム部材72を介して上記軸
65をa方向(第3図参照)に回動させ、また、
該ソレノイド69の通電停止時には上記連結部材
71がバネ受け部材73との間に装着された戻し
バネ74に引戻されることにより、上記軸65が
反a方向に回動される。 Furthermore, the label transfer device 60 has second and third
As shown in the figure, the printing section 45 of the label issuing device 40 is located below the product conveyor 20.
A base plate 61 is installed in front of the side frames 21 and 22 of the conveyor 20, and a hollow box-shaped intake box 62 is installed on the plate 61. an intake cylinder 63 whose portion protrudes toward the printed portion 45; and a base plate 61.
The intake blower 64 is attached to the back surface of the intake box 62 and sucks out air from the intake cylinder 63. The intake cylinder 63 is
The base end located inside the intake box 62 is fixed to a shaft 65, and by rotation of the shaft 65, the head shown by the solid line in FIG. The suction pipe 63 is swingable within a range up to the label pasting position, and as shown enlarged in FIGS. A suction head 66 is swingably attached via a pin 67. Here, this suction head 66
When the intake pipe 63 is in the label receiving position shown by the solid line in FIG. 3, the projections 66 provided on both sides
Labels X' whose postures are regulated by posture regulating members 68, 68 fixed to the upper surface of the intake box 62, and whose label suction surface 66c is sent diagonally upward from the printing section 45 of the label issuing device 40. It is arranged along the sending direction. Further, at the attachment position, the suction surface 66c protrudes somewhat from the upper surface of the belt of the product conveyor 20. Furthermore, a solenoid 69 for swinging the intake cylinder 63 via a shaft 65 is mounted on a bracket 70 on one side of the base plate 61, as shown in FIG.
provided through. This solenoid 69
When the rod 69a is energized, the rod 69a moves backward to rotate the shaft 65 in the direction a (see FIG. 3) via the connecting member 71 and the arm member 72, and
When the solenoid 69 is de-energized, the connecting member 71 is pulled back by the return spring 74 mounted between the connecting member 71 and the spring receiving member 73, thereby rotating the shaft 65 in the direction opposite to a.
尚、吸気筒63の頭部にはラベル係止部材75
が固着され、第5図に鎖線で示すようにラベル発
行装置40から受取つたラベルX′が吸着ヘツド
66の吸着面66cから滑り落ちないように図ら
れている。 Note that a label locking member 75 is attached to the head of the intake cylinder 63.
is fixed to prevent the label X' received from the label issuing device 40 from slipping off the suction surface 66c of the suction head 66, as shown by the chain line in FIG.
また、商品搬送コンベア20における空所Aの
上流側所定位置には一方のサイドフレーム21に
取付け部材76を介して商品検出センサ77が取
付けられている。 Further, a product detection sensor 77 is attached to one side frame 21 via an attachment member 76 at a predetermined position upstream of the vacant space A on the product conveyor 20 .
次に、上記実施例の作用を説明する。 Next, the operation of the above embodiment will be explained.
包装計量値付けシステムの上流側で包装、計量
値付作業を終えた商品Yはラベル貼付け機10に
おける商品搬送コンベア20に受け渡され、該コ
ンベア20によつて前方(第2図C方向)に搬送
される。これと並行して、該ラベル貼付け機10
におけるラベル発行装置40においては、印字部
45における印字ヘツド50によりラベルシート
XにおけるラベルX′に当該商品Yの価格を示す
バーコード等が印字されると共に、このラベル
X′は台紙X″から剥離され、糊面を上向きにして
該印字部45から前方斜め上向きに送出される。
この時、該印字部45の前方にはラベル移送装置
60における吸気筒63が第3図に実線で示す受
取り位置に待機していると共に、該吸気筒63の
先端における吸着ヘツド66は、姿勢規制部材6
8,68により吸着面66cがラベルX′の送出
し方向に沿う姿勢に保持されている。そのため、
上記ラベル発行装置40の印字部45から送出さ
れたラベルX′は該吸着ヘツド66上に円滑に受
け渡される。その場合に吸気筒63内は吸気ボツ
クス62内に連通され且つ該ボツクス62内はブ
ロワ64によつて空気を吸出されて負圧の状態と
されているから、上記吸着ヘツド66上のラベル
X′にはスリツト66a…66aを介して吸引力
が作用し、該ラベルX′がヘツド66上に吸着保
持されるのである。 The product Y that has been packaged and weighed and priced on the upstream side of the packaging, weighing and pricing system is delivered to the product transport conveyor 20 in the label pasting machine 10, and transported forward (in the direction C in Figure 2) by the conveyor 20. transported. In parallel with this, the label pasting machine 10
In the label issuing device 40 in , the printing head 50 in the printing unit 45 prints a barcode etc. indicating the price of the product Y on the label X' on the label sheet
X' is peeled off from the backing paper X'' and sent diagonally upward from the printing section 45 with the adhesive side facing upward.
At this time, in front of the printing unit 45, the suction cylinder 63 of the label transfer device 60 is waiting at the receiving position shown by the solid line in FIG. Part 6
8 and 68, the suction surface 66c is held in a position along the label X' sending direction. Therefore,
The label X' sent out from the printing section 45 of the label issuing device 40 is smoothly transferred onto the suction head 66. In this case, the inside of the intake cylinder 63 is communicated with the inside of the intake box 62, and the air inside the box 62 is sucked out by the blower 64 to be in a negative pressure state, so that the label on the suction head 66 is
A suction force is applied to X' through the slits 66a, .
然る後、上記コンベア20によつて商品Yが所
定位置まで搬送されると、センサ77がこれを検
知してラベル移送装置60におけるソレノイド6
9を通電させる。そのため、該ソレノイド69の
ロツド69aが後退して、連結部材71及びアー
ム部材72を介して軸65がa方向に回動され、
これにより吸気筒63が吸着ヘツド66上にラベ
ルX′を保持した状態で第3図に鎖線で示すよう
に貼付け位置に揺動される。 After that, when the product Y is transported to a predetermined position by the conveyor 20, the sensor 77 detects this and the solenoid 6 in the label transport device 60 is activated.
9 is energized. Therefore, the rod 69a of the solenoid 69 moves backward, and the shaft 65 is rotated in the direction a via the connecting member 71 and the arm member 72.
As a result, the suction tube 63 is swung to the pasting position as shown by the chain line in FIG. 3 while holding the label X' on the suction head 66.
然して、ラベルX′を保持した吸着ヘツド66
は搬送されて来た商品Yの裏面に当接する際に該
裏面に対して斜め方向から当ることになるが、第
6図に実線で示すように当つた瞬間に商品Yから
受ける商品の搬送方向の力及び商品Yの重量とに
よつて商品Yの裏面に沿うように揺動され、該裏
面に沿つた状態のまま鎖線で示すように商品Yを
押し上げる。また、商品Yの裏面が水平でない場
合においても、第7図に示すように吸着ヘツド6
6が商品Yの裏面に沿うように揺動する。 However, the suction head 66 holding the label
When it comes into contact with the back surface of the transported product Y, it will hit the back surface from an oblique direction, but as shown by the solid line in Figure 6, the direction of the product transport received from the product Y at the moment of contact is shown by the solid line in Figure 6. The product Y is swung along the back surface of the product Y by the force of , and the weight of the product Y, and the product Y is pushed up as shown by the chain line while remaining along the back surface. Furthermore, even if the back surface of the product Y is not horizontal, the suction head 6
6 swings along the back surface of the product Y.
これにより、吸着ヘツド66に吸着保持された
ラベルX′の糊面の全面が商品Yの裏面に均等に
押し付けられ、該ラベルX′が商品Yの裏面に確
実に貼付けられることになる。 As a result, the entire adhesive surface of the label X' held by the suction head 66 is evenly pressed against the back surface of the product Y, and the label X' is reliably affixed to the back surface of the product Y.
(考案の効果)
以上のように本考案によれば、商品の裏面にバ
ーコード等を印字したラベルを貼付けるラベル貼
付け機のラベル移送装置において、吸気筒先端に
設けた吸着ヘツドが該吸気筒に対して揺動自在と
されているから、該吸着ヘツドが商品裏面に対し
て斜め方向に当接するにも拘らず、或いは商品裏
面のラベル貼付け位置が水平でなかつたり、該貼
付け位置が商品の重心にないため吸着ヘツドによ
り押し上げられた時に商品が傾いたりする場合な
どにも、吸着面が商品の裏面に沿うように自動的
に揺動することになる。これによりラベルを商品
の裏面に均等な力で押し付けることができ、ラベ
ルを確実に貼付けることができるようになる。ま
た、上記吸着ヘツドがラベル受け取り位置で最適
のラベル受取り姿勢に規制されるので、ラベル発
行装置から該吸着ヘツドへのラベルの受渡しが円
滑且つ確実に行われることになる。(Effects of the invention) As described above, according to the invention, in the label transfer device of a label pasting machine that affixes a label with a barcode etc. printed on the back of a product, the suction head provided at the tip of the suction cylinder Because the suction head contacts the back of the product in an oblique direction, or the position of the label on the back of the product is not horizontal, or the position of the label on the back of the product is Even if the product is not at the center of gravity and tilts when pushed up by the suction head, the suction surface will automatically swing along the back side of the product. This allows the label to be pressed onto the back of the product with even force, making it possible to reliably attach the label. Furthermore, since the suction head is regulated to an optimal label receiving posture at the label receiving position, the label can be transferred smoothly and reliably from the label issuing device to the suction head.
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
本考案が適用されるラベル貼付け機の側面図、第
2図は同貼付け機の拡大平面図、第3図は第2図
−線で切断した要部縦断側面図、第4図はラ
ベル移送装置の要部拡大側面図、第5図は同じく
要部拡大平面図、第6,7図は該実施例の作用を
夫々説明する要部側面図である。
10……ラベル貼付け機、20……商品搬送コ
ンベア、40……ラベル発行装置、60……ラベ
ル移送装置、62……吸気ボツクス、63……吸
気筒、64……吸気ブロワ、66……吸着ヘツ
ド、66a……スリツト、68……姿勢規制部
材。
The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a side view of a label pasting machine to which the present invention is applied, FIG. 2 is an enlarged plan view of the same pasting machine, and FIG. FIG. 4 is an enlarged side view of the essential parts of the label transfer device, FIG. 5 is an enlarged plan view of the essential parts, and FIGS. 6 and 7 are essential points for explaining the functions of the embodiment. FIG. 10...Label pasting machine, 20...Product conveyor, 40...Label issuing device, 60...Label transfer device, 62...Intake box, 63...Intake cylinder, 64...Intake blower, 66...Adsorption Head, 66a...Slit, 68...Posture regulating member.
Claims (1)
と、該コンベアの下方に位置して商品に貼付けら
れるラベルを印字、発行するラベル発行装置とを
有するラベル貼付け機に備えられたラベル移送装
置であつて、吸気ブロワと、該ブロワによつて内
部の空気が吸出される吸気ボツクスと、該ボツク
スに連通された吸気筒と、該吸気筒の先端に設け
られたスリツトを有する吸着ヘツドとからなり、
且つ上記吸気筒が揺動して吸着ヘツドが上記ラベ
ル発行装置から送出されるラベルを受取るラベル
受取り位置と、このラベルを上記コンベア上の商
品の裏面に上記空所を通じて貼付ける貼付け位置
とに移動するように構成されていると共に、該吸
気筒に対して吸着ヘツドが揺動自在とされてお
り、且つ上記ラベル受取り位置で吸着ヘツドを所
定のラベル受取り姿勢に規制する姿勢規制部材が
備えられていることを特徴とするラベル貼付け機
におけるラベル移送装置。 A label transfer device included in a label pasting machine, which includes a product conveyor with a blank space provided at a predetermined position, and a label issuing device located below the conveyor for printing and issuing a label to be pasted on the product. The suction head comprises an intake blower, an intake box from which internal air is sucked out by the blower, an intake cylinder communicating with the box, and a suction head having a slit provided at the tip of the intake cylinder,
The suction cylinder swings to move the suction head to a label receiving position where it receives the label sent out from the label issuing device and to a pasting position where the label is pasted onto the back side of the product on the conveyor through the empty space. The suction head is configured to be able to swing freely relative to the suction cylinder, and is provided with a posture regulating member that restricts the suction head to a predetermined label receiving posture at the label receiving position. A label transfer device in a label pasting machine, characterized in that:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12786983U JPS6035006U (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Label transfer device in label pasting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12786983U JPS6035006U (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Label transfer device in label pasting machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6035006U JPS6035006U (en) | 1985-03-11 |
JPH024018Y2 true JPH024018Y2 (en) | 1990-01-30 |
Family
ID=30290274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12786983U Granted JPS6035006U (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Label transfer device in label pasting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6035006U (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5737695U (en) * | 1980-08-15 | 1982-02-27 | ||
JPS5752409B2 (en) * | 1974-07-26 | 1982-11-08 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6016492Y2 (en) * | 1980-09-08 | 1985-05-22 | 株式会社寺岡精工所 | label pasting device |
JPS641211Y2 (en) * | 1981-05-25 | 1989-01-12 |
-
1983
- 1983-08-17 JP JP12786983U patent/JPS6035006U/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5752409B2 (en) * | 1974-07-26 | 1982-11-08 | ||
JPS5737695U (en) * | 1980-08-15 | 1982-02-27 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6035006U (en) | 1985-03-11 |
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