JPH02388B2 - - Google Patents
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Description
本発明は導電紙の製造に使用される導電性塗料
組成物に向上した溶剤抵抗（solvent holdout）
特性を与える方法および組成物に関する。 さらに詳細には、本発明は、ジアリルジメチル
アンモニウム・クロライド［（CH2＝CH−CH2
−）2（CH3）2N+Cl-］とアクリルアミドの共重合
体であつて、その共重合体中のアクリルアミドが
共重合体の15重量％以上30重量％以下である共重
合体を含み、改良された溶剤抵抗性を持つ導電性
の紙の製造に使用される導電性塗料組成物に関す
る。 上記した本発明の重合体は導電紙を製造するた
めに使用される。導電紙は各種絶縁性材料中に電
気的応力を分配するために使用しうる（米国特許
第3148107号明細書参照）。導電紙がノンインパク
トプリンテイング（nonimpact printing）に使
用される場合には、導電性材料の基層コーテイン
グ、バツキングコーテイング、含浸コーテイング
等の層が通常形成される。たとえばヴアウリオ
（Vaurio）とフアード（Fird）の論文
“Electrieally Conductive Paper for
Nonimpact Printing”（TAPPI、1964年12月、
Vol.47、No.12、163A〜165A頁所載）が参照され
る。すでに各種方式のノンインパクトプリンテイ
ングプロセスが公知となつており、たとえば静電
記録法、電子写真記録法、電子記録法、エレクト
ロフアクス（Electrofax ）等がある。本発明の
重合体は各種誘電法（dielectric processes）用
の導電紙製造にも使用しうる（米国特許第
3709728号および第3779982号各明細書参照）。通
常このような複写ないし記録法においては、紙に
電荷を与える必要があり、これは複写機内でコロ
ナ放電を行なうことあるいはパルスプリンターま
たはプロツター内の記録針を帯電させることによ
つて実施しうる。また電荷を暗中で紙に印加する
方式もある。紙は絶縁ないしは誘電層あるいは光
が当つた領域内で電荷を消散せしめるような物質
を同時に含有しており、これにより所望画像の複
製である帯電領域のパターンが残る。この帯電領
域は粉末状あるいは通常顆粒化された画像形成物
質を吸引し、この画像形成物質が溶融または他の
方法で処理されて画像が永久的に定着される。画
像が非画像領域における静電荷の電気的消散によ
つて形成される誘電記録法もある。この方式およ
びその他の方式（前述のVaurioとFirdの論文参
照）に共通する特徴は導電性の紙がベースとなつ
ていることである。 現在最も一般化している方式は直接的静電記録
法であろう〔“ケミカルアンドエンジニヤリング
ニユース（Chemical＆Engineering News）”
1964年７月20日号、88〜89頁；米国特許第
3052539号参照〕。この方法はゼログラフイー複写
法に類似している。しかし、導電性基質は別体の
ドラムまたはその他の装置上に構成されているの
でなく紙自体の中に構成される。 ノンインパクトプリンテイング用導電材料に所
望される特性には白色度と相対湿度の広い範囲に
亘る導電度安定性とがある。これまで当技術分野
の技術者によつて各種の無機添加剤がその過度の
重量および／または不適当な色ならびに湿度変動
に対する安定性が低いとの理由をもつて使用不能
と判定されておりまた種々の吟味がなされてい
る。 本発明の重合体は導電紙の導電性層を形成する
ために有用であることに加えて、さらに本発明の
重合体が付与された導電紙に向上された溶剤抵抗
特性を与えうるという重要な実用上の利点を有す
る。すなわち、本発明の重合体は向上した溶剤抵
抗を付与する特性を有する導電性塗料組成物を製
造するために使用できる。特に、この組成物は表
面サイズ加工されていない原紙に塗布することが
できそしてこれにより得られる塗工紙は導電記録
紙用の導電性ベースシートとして十分に受け入れ
られ溶剤抵抗と導電性とを有する。 一般に、電子複写用紙の製造に用いられる導電
性ベースシートは適当な紙基質〔坪量が30乃至45
ポンド（約13.6乃至20.4Kg）／3000平方フイート
（約279平方メートル）の範囲である出版物用品位
の紙〕の片面または両面に導電性樹脂層を塗布し
てその紙を導電性とすることにより製造される。
通常、その導電性層は導電性重合体を単独で含有
するか、或いはより一般的には結合剤および顔料
を配合した組成物として導電性重合体を含有す
る。結合剤としては通常水分散性且つ非導電性で
成膜性のある重合体が使用され、たとえばタンパ
ク質、でんぷん、スチレン−ブタジエンラテツク
ス、変性または転化でんぷん、カゼイン、ポリ酢
酸ビニル、ポリビニルアルコールなどが一般的で
ある。顔料はたとえば炭酸カルシウム、カオリン
クレイ、二酸化チタン、アルミナあるいはこれら
の組合わせ等である。導電性剤、結合剤および顔
料を含むこのような組成物は電子複写紙の技術分
野において通常塗料組成物と呼ばれている。 従来常用の塗料組成物に含まれる結合剤は紙の
多孔性を低下させそしてより一層均質にするた
め、紙基質への導電性層の接着性を向上させるた
め、そして特に重要なこととして後に塗布される
誘電層または感光層内に使用されている溶剤が導
電性化された紙の内部へ浸透するのを防止する溶
剤抵抗ないしは溶剤遮断層の特性をその導電性層
に付与するために役立てられるものである。本明
細書ではこの溶剤の透過を抑制する特性は溶剤抵
抗と記載されている。溶剤抵抗効果の達成を助け
るために従来一般に紙に導電層を付与する前に、
慣用の結合剤を含む特別な非導電性溶剤抵抗層が
別途塗布されてきた。溶剤の浸透を遮断するため
には、トルエンとパラフイン系溶剤との両者に対
する溶剤抵抗が必要不可欠である。なぜならば、
導電性ベースシートの表側面は次にトルエンと結
合剤との溶液中に分散された染料増感酸化亜鉛ま
たは誘電性樹脂を含む誘電感光層を塗布する時に
トルエンと接触するからである。また、その裏側
面は最終的電子記録用紙として“湿式”トナーす
なわちケロシンと結合剤との溶液中に懸濁された
カーボン粒子よりなるトナーを使用する複写工程
で（たとえばエロクトロフアクス 複写機中で）
使用されている時にケロシンと接触するからであ
る。特別な液剤抵抗層で原紙を前処理することな
く１回の工程で導電性ベースシートを製造できれ
ば明らかに望ましいことであるが、しかし普通の
塗料添加物すなわち上記のごとき結合剤と顔料を
配合した通常の導電性重合体では、経済的に認容
しうる塗布量すなわち紙面3000平方フイート（約
279平方メートル）当り１乃至４ポンド（約0.45
乃至1.81Kg）の塗布量で塗工した場合には満足し
うる溶剤抵抗が得られない。 本発明の重合体は多工程コーテイングに使用さ
れることが意図されているが、一回コーテイング
に使用しうる塗料組成物を調製するためにも使用
しうる。 本発明の重合体を使用すると改良された導電性
塗料組成物が得られ、この塗料組成物は表面サイ
ズされた原紙（でんぷん、アルギン酸塩などの表
面サイズ剤で処理を受けた原紙）に塗布される
と、現行技術による電子複写用紙の製造において
認容されうる表面抵抗率と高められた溶剤抵抗特
性とをその導電性ベースシートに与える。さら
に、本発明の組成物に表面サイズされていない原
紙に塗布された場合でも満足しうる導電紙を与え
る塗料組成物を調製するためにも同じく使用しう
る。したがつて、本発明による改良された塗料組
成物は高められた溶剤抵抗特性を与えるのみなら
ず、１回の塗工作業でベースシートに導電層を付
与することを可能ならしめ、特別な溶剤抵抗層を
別途付与する必要がなくなる。本発明の改良され
た塗料組成物を使用することによつて得られる表
面抵抗率と溶剤抵抗特性は標準的実験室試験技術
によつて確認されている。本発明の改良された塗
料組成物は電子写真法、電子複写法などの複写方
式に使用される複写用紙のための導電性ベースシ
ートを製造する際に適当な塗布量で使用しうる。 本発明の改良された塗料組成物中に使用される
結合剤は各種各様のものであり得、その種類はな
んら本発明の主要部を構成するものではない。本
発明の塗料組成物中にはこの目的のために従来使
用されてきた任意の水分散性、非導電性且つ成膜
性の重合体が使用しうる。適当な結合剤の例を挙
げれば、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニ
ル、スチレン−ブタジエンラテツクス、ポリ（エ
チレ−酢酸ビニル）共重合体、未変性でんぷん、
アセチル化でんぷん、ヒドロキシエチルでんぷ
ん、酵素転化でんぷん、酸化でんぷん、タンパク
質、カゼインおよびそれらの混合物等である。同
様に本発明の改良された塗料組成物には従来この
種塗料組成物に使用されてきた任意の各種顔料を
使用することができる。例えば市場で入手しうる
炭酸カルシウム、カオリンクレイ、二酸化チタ
ン、アルミナあるいはこれらの混合物などが使用
しうる。 本発明の改良された塗料組成物中の各種成分の
重量割合（乾燥塗布量を基準にした重量パーセン
ト）は広い範囲内で変更可能である。一般的に言
えば、導電性重合体成分は組成物の15乃至50重量
％、結合剤は組成物の30乃至70重量％そして顔料
は組成物の10乃至60重量％を占める。このような
組成分の割合は導電性ベースシート製造に通常使
用されている塗料組成物において典型的なもので
ある。 本発明は従来の塗料組成物の溶剤抵抗性がジア
リルジメチルアンモニウム・クロライドと15重量
％以上30重量％未満のアクリルアミドとの共重合
体を使用することによつて向上されうるという発
見に基礎をおくものである。これら共重合体は各
モノマーのホモ重合体あるいはそれらホモ重合体
の物理的混合物に比較してよりすぐれた溶剤抵抗
特性を示す。 本発明の重合体の分子量は導電性に関して明ら
かに決定的な役割を持つものではない。本発明の
重合体は公知慣用のコーテイング技術により紙お
よび各種合成基質たとえばポリエチレングリコー
ル−テレフタレート、ナイロン、ポリエチレンお
よびその他ポリオレフイン等の基質上に3000平方
フイート（約279平方メートル）当り約0.1乃至
3.0ポンド（約0.045乃至1.36Kg）の量で塗布する
ことができる。 以下、本発明の重合体の有用性を例証する実施
例を記す。 実施例 １ １フラスコにジアリルジメチルアンモニウム
クロライドの67.4％水溶液340.5ｇ、水143.2ｇ、
テトラナトリウムエチレンジアミンテトラ酢酸
0.3ｇおよびグリセリン15.0ｇを入れる。この溶
液のPHを希硫酸を加えて6.6に調整する。100℃に
この溶液を加熱しながら１時間窒素を通じる。水
10ｇ中過硫酸アンモニウム2.7ｇの溶液を３時間
かけて添加する。同時にアクリルアミドの45.86
％水溶液を次のような速度で添加する。最初の34
分間は1.4ml／分、次の30分間は0.70ml／分、次
の27分間は0.48ml／分そして最後の59分間は4.4
ml／時。全部の添加を終了したらこの反応混合物
を１時間還流温度に保持し、水75mlを加えそして
冷却する。かくして得られた生成物はジアリルジ
メチルアンモニウムクロライド85重量％とアクリ
ルアミド15重量％との共重合体でありそしてその
Ｂ式粘度（Brookfield viscosity）は3890cpsで
あつた。 実施例 ２ 実施例１で得られた重合体を調合して塗料組成
物を調製しそして２ポンド（約913ｇ）の塗布重
量で良質のバリヤーコーテイングした原紙に塗布
した。塗料組成物の固体分ベースの組成分は次の
通りであつた： 50パーセント……＃１コーテイングクレイ（製
紙用最高級白色クレイ） 20パーセント……ヒドロキシエチル化でんぷん 30パーセント……実施例１の導電性重合体 乾燥後、塗工シートを約18時間およそ20乃至50
パーセントの相対湿度で調湿しそして導電性を測
定した。導電性の測定はASTM Ｄ−257−66、
“Standard Methods of Test for Ｄ−Ｃ
Resistance or Conductance of Insulating
Material”に記載されている方法と実質的に同
様な標準方法によつて測定された。 溶剤抵抗は一昼夜50パーセント相対湿度
（RH）に調湿した塗工紙で測定された。染色ト
ルエン溶液〔２％フレーミングレツド（Flaming
Red）染料〕の0.5mlを紙の塗工面にたらして10
秒間接触させる。10秒経過後に残つた染色溶液を
拭き取る。この溶液の透過の程度を反対側面にお
いて測定してTAPPI標準溶剤抵抗−透過チヤー
ト（TAPPI Standard Solvent Holdout−
Penetration Chart）と比較する。測定結果は表
に示す通りであつた。
組成物に向上した溶剤抵抗（solvent holdout）
特性を与える方法および組成物に関する。 さらに詳細には、本発明は、ジアリルジメチル
アンモニウム・クロライド［（CH2＝CH−CH2
−）2（CH3）2N+Cl-］とアクリルアミドの共重合
体であつて、その共重合体中のアクリルアミドが
共重合体の15重量％以上30重量％以下である共重
合体を含み、改良された溶剤抵抗性を持つ導電性
の紙の製造に使用される導電性塗料組成物に関す
る。 上記した本発明の重合体は導電紙を製造するた
めに使用される。導電紙は各種絶縁性材料中に電
気的応力を分配するために使用しうる（米国特許
第3148107号明細書参照）。導電紙がノンインパク
トプリンテイング（nonimpact printing）に使
用される場合には、導電性材料の基層コーテイン
グ、バツキングコーテイング、含浸コーテイング
等の層が通常形成される。たとえばヴアウリオ
（Vaurio）とフアード（Fird）の論文
“Electrieally Conductive Paper for
Nonimpact Printing”（TAPPI、1964年12月、
Vol.47、No.12、163A〜165A頁所載）が参照され
る。すでに各種方式のノンインパクトプリンテイ
ングプロセスが公知となつており、たとえば静電
記録法、電子写真記録法、電子記録法、エレクト
ロフアクス（Electrofax ）等がある。本発明の
重合体は各種誘電法（dielectric processes）用
の導電紙製造にも使用しうる（米国特許第
3709728号および第3779982号各明細書参照）。通
常このような複写ないし記録法においては、紙に
電荷を与える必要があり、これは複写機内でコロ
ナ放電を行なうことあるいはパルスプリンターま
たはプロツター内の記録針を帯電させることによ
つて実施しうる。また電荷を暗中で紙に印加する
方式もある。紙は絶縁ないしは誘電層あるいは光
が当つた領域内で電荷を消散せしめるような物質
を同時に含有しており、これにより所望画像の複
製である帯電領域のパターンが残る。この帯電領
域は粉末状あるいは通常顆粒化された画像形成物
質を吸引し、この画像形成物質が溶融または他の
方法で処理されて画像が永久的に定着される。画
像が非画像領域における静電荷の電気的消散によ
つて形成される誘電記録法もある。この方式およ
びその他の方式（前述のVaurioとFirdの論文参
照）に共通する特徴は導電性の紙がベースとなつ
ていることである。 現在最も一般化している方式は直接的静電記録
法であろう〔“ケミカルアンドエンジニヤリング
ニユース（Chemical＆Engineering News）”
1964年７月20日号、88〜89頁；米国特許第
3052539号参照〕。この方法はゼログラフイー複写
法に類似している。しかし、導電性基質は別体の
ドラムまたはその他の装置上に構成されているの
でなく紙自体の中に構成される。 ノンインパクトプリンテイング用導電材料に所
望される特性には白色度と相対湿度の広い範囲に
亘る導電度安定性とがある。これまで当技術分野
の技術者によつて各種の無機添加剤がその過度の
重量および／または不適当な色ならびに湿度変動
に対する安定性が低いとの理由をもつて使用不能
と判定されておりまた種々の吟味がなされてい
る。 本発明の重合体は導電紙の導電性層を形成する
ために有用であることに加えて、さらに本発明の
重合体が付与された導電紙に向上された溶剤抵抗
特性を与えうるという重要な実用上の利点を有す
る。すなわち、本発明の重合体は向上した溶剤抵
抗を付与する特性を有する導電性塗料組成物を製
造するために使用できる。特に、この組成物は表
面サイズ加工されていない原紙に塗布することが
できそしてこれにより得られる塗工紙は導電記録
紙用の導電性ベースシートとして十分に受け入れ
られ溶剤抵抗と導電性とを有する。 一般に、電子複写用紙の製造に用いられる導電
性ベースシートは適当な紙基質〔坪量が30乃至45
ポンド（約13.6乃至20.4Kg）／3000平方フイート
（約279平方メートル）の範囲である出版物用品位
の紙〕の片面または両面に導電性樹脂層を塗布し
てその紙を導電性とすることにより製造される。
通常、その導電性層は導電性重合体を単独で含有
するか、或いはより一般的には結合剤および顔料
を配合した組成物として導電性重合体を含有す
る。結合剤としては通常水分散性且つ非導電性で
成膜性のある重合体が使用され、たとえばタンパ
ク質、でんぷん、スチレン−ブタジエンラテツク
ス、変性または転化でんぷん、カゼイン、ポリ酢
酸ビニル、ポリビニルアルコールなどが一般的で
ある。顔料はたとえば炭酸カルシウム、カオリン
クレイ、二酸化チタン、アルミナあるいはこれら
の組合わせ等である。導電性剤、結合剤および顔
料を含むこのような組成物は電子複写紙の技術分
野において通常塗料組成物と呼ばれている。 従来常用の塗料組成物に含まれる結合剤は紙の
多孔性を低下させそしてより一層均質にするた
め、紙基質への導電性層の接着性を向上させるた
め、そして特に重要なこととして後に塗布される
誘電層または感光層内に使用されている溶剤が導
電性化された紙の内部へ浸透するのを防止する溶
剤抵抗ないしは溶剤遮断層の特性をその導電性層
に付与するために役立てられるものである。本明
細書ではこの溶剤の透過を抑制する特性は溶剤抵
抗と記載されている。溶剤抵抗効果の達成を助け
るために従来一般に紙に導電層を付与する前に、
慣用の結合剤を含む特別な非導電性溶剤抵抗層が
別途塗布されてきた。溶剤の浸透を遮断するため
には、トルエンとパラフイン系溶剤との両者に対
する溶剤抵抗が必要不可欠である。なぜならば、
導電性ベースシートの表側面は次にトルエンと結
合剤との溶液中に分散された染料増感酸化亜鉛ま
たは誘電性樹脂を含む誘電感光層を塗布する時に
トルエンと接触するからである。また、その裏側
面は最終的電子記録用紙として“湿式”トナーす
なわちケロシンと結合剤との溶液中に懸濁された
カーボン粒子よりなるトナーを使用する複写工程
で（たとえばエロクトロフアクス 複写機中で）
使用されている時にケロシンと接触するからであ
る。特別な液剤抵抗層で原紙を前処理することな
く１回の工程で導電性ベースシートを製造できれ
ば明らかに望ましいことであるが、しかし普通の
塗料添加物すなわち上記のごとき結合剤と顔料を
配合した通常の導電性重合体では、経済的に認容
しうる塗布量すなわち紙面3000平方フイート（約
279平方メートル）当り１乃至４ポンド（約0.45
乃至1.81Kg）の塗布量で塗工した場合には満足し
うる溶剤抵抗が得られない。 本発明の重合体は多工程コーテイングに使用さ
れることが意図されているが、一回コーテイング
に使用しうる塗料組成物を調製するためにも使用
しうる。 本発明の重合体を使用すると改良された導電性
塗料組成物が得られ、この塗料組成物は表面サイ
ズされた原紙（でんぷん、アルギン酸塩などの表
面サイズ剤で処理を受けた原紙）に塗布される
と、現行技術による電子複写用紙の製造において
認容されうる表面抵抗率と高められた溶剤抵抗特
性とをその導電性ベースシートに与える。さら
に、本発明の組成物に表面サイズされていない原
紙に塗布された場合でも満足しうる導電紙を与え
る塗料組成物を調製するためにも同じく使用しう
る。したがつて、本発明による改良された塗料組
成物は高められた溶剤抵抗特性を与えるのみなら
ず、１回の塗工作業でベースシートに導電層を付
与することを可能ならしめ、特別な溶剤抵抗層を
別途付与する必要がなくなる。本発明の改良され
た塗料組成物を使用することによつて得られる表
面抵抗率と溶剤抵抗特性は標準的実験室試験技術
によつて確認されている。本発明の改良された塗
料組成物は電子写真法、電子複写法などの複写方
式に使用される複写用紙のための導電性ベースシ
ートを製造する際に適当な塗布量で使用しうる。 本発明の改良された塗料組成物中に使用される
結合剤は各種各様のものであり得、その種類はな
んら本発明の主要部を構成するものではない。本
発明の塗料組成物中にはこの目的のために従来使
用されてきた任意の水分散性、非導電性且つ成膜
性の重合体が使用しうる。適当な結合剤の例を挙
げれば、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニ
ル、スチレン−ブタジエンラテツクス、ポリ（エ
チレ−酢酸ビニル）共重合体、未変性でんぷん、
アセチル化でんぷん、ヒドロキシエチルでんぷ
ん、酵素転化でんぷん、酸化でんぷん、タンパク
質、カゼインおよびそれらの混合物等である。同
様に本発明の改良された塗料組成物には従来この
種塗料組成物に使用されてきた任意の各種顔料を
使用することができる。例えば市場で入手しうる
炭酸カルシウム、カオリンクレイ、二酸化チタ
ン、アルミナあるいはこれらの混合物などが使用
しうる。 本発明の改良された塗料組成物中の各種成分の
重量割合（乾燥塗布量を基準にした重量パーセン
ト）は広い範囲内で変更可能である。一般的に言
えば、導電性重合体成分は組成物の15乃至50重量
％、結合剤は組成物の30乃至70重量％そして顔料
は組成物の10乃至60重量％を占める。このような
組成分の割合は導電性ベースシート製造に通常使
用されている塗料組成物において典型的なもので
ある。 本発明は従来の塗料組成物の溶剤抵抗性がジア
リルジメチルアンモニウム・クロライドと15重量
％以上30重量％未満のアクリルアミドとの共重合
体を使用することによつて向上されうるという発
見に基礎をおくものである。これら共重合体は各
モノマーのホモ重合体あるいはそれらホモ重合体
の物理的混合物に比較してよりすぐれた溶剤抵抗
特性を示す。 本発明の重合体の分子量は導電性に関して明ら
かに決定的な役割を持つものではない。本発明の
重合体は公知慣用のコーテイング技術により紙お
よび各種合成基質たとえばポリエチレングリコー
ル−テレフタレート、ナイロン、ポリエチレンお
よびその他ポリオレフイン等の基質上に3000平方
フイート（約279平方メートル）当り約0.1乃至
3.0ポンド（約0.045乃至1.36Kg）の量で塗布する
ことができる。 以下、本発明の重合体の有用性を例証する実施
例を記す。 実施例 １ １フラスコにジアリルジメチルアンモニウム
クロライドの67.4％水溶液340.5ｇ、水143.2ｇ、
テトラナトリウムエチレンジアミンテトラ酢酸
0.3ｇおよびグリセリン15.0ｇを入れる。この溶
液のPHを希硫酸を加えて6.6に調整する。100℃に
この溶液を加熱しながら１時間窒素を通じる。水
10ｇ中過硫酸アンモニウム2.7ｇの溶液を３時間
かけて添加する。同時にアクリルアミドの45.86
％水溶液を次のような速度で添加する。最初の34
分間は1.4ml／分、次の30分間は0.70ml／分、次
の27分間は0.48ml／分そして最後の59分間は4.4
ml／時。全部の添加を終了したらこの反応混合物
を１時間還流温度に保持し、水75mlを加えそして
冷却する。かくして得られた生成物はジアリルジ
メチルアンモニウムクロライド85重量％とアクリ
ルアミド15重量％との共重合体でありそしてその
Ｂ式粘度（Brookfield viscosity）は3890cpsで
あつた。 実施例 ２ 実施例１で得られた重合体を調合して塗料組成
物を調製しそして２ポンド（約913ｇ）の塗布重
量で良質のバリヤーコーテイングした原紙に塗布
した。塗料組成物の固体分ベースの組成分は次の
通りであつた： 50パーセント……＃１コーテイングクレイ（製
紙用最高級白色クレイ） 20パーセント……ヒドロキシエチル化でんぷん 30パーセント……実施例１の導電性重合体 乾燥後、塗工シートを約18時間およそ20乃至50
パーセントの相対湿度で調湿しそして導電性を測
定した。導電性の測定はASTM Ｄ−257−66、
“Standard Methods of Test for Ｄ−Ｃ
Resistance or Conductance of Insulating
Material”に記載されている方法と実質的に同
様な標準方法によつて測定された。 溶剤抵抗は一昼夜50パーセント相対湿度
（RH）に調湿した塗工紙で測定された。染色ト
ルエン溶液〔２％フレーミングレツド（Flaming
Red）染料〕の0.5mlを紙の塗工面にたらして10
秒間接触させる。10秒経過後に残つた染色溶液を
拭き取る。この溶液の透過の程度を反対側面にお
いて測定してTAPPI標準溶剤抵抗−透過チヤー
ト（TAPPI Standard Solvent Holdout−
Penetration Chart）と比較する。測定結果は表
に示す通りであつた。
【表】
ニウムクロライ
ド）
実施例１の重合 9.4×10８ 6.0×10７ 15
体
実施例 ３ 実施例１で得られた重合体を調合して塗料組成
物を調製しそして下等品位（下級）および平均的
品位（中級）のバリヤーコーテイングした原紙に
２ポンド（約913ｇ）塗布量で塗布した。塗料組
成物の組成は固体分ベースで次の通りであつた。 45パーセント……＃１コーテイングクレイ（製
紙用最高級白色クレイ） 10パーセント……ヒドロキシエチル化でんぷん 15パーセント……エヤーフレツクス（Airflex）
110 30パーセント……実施例１の導電性重合体 この塗工紙を前記同様に調湿しそしてその導電
性および溶剤抵抗特性を実施例２と同じ方法で測
定した。測定結果を表に示す。
ド）
実施例１の重合 9.4×10８ 6.0×10７ 15
体
実施例 ３ 実施例１で得られた重合体を調合して塗料組成
物を調製しそして下等品位（下級）および平均的
品位（中級）のバリヤーコーテイングした原紙に
２ポンド（約913ｇ）塗布量で塗布した。塗料組
成物の組成は固体分ベースで次の通りであつた。 45パーセント……＃１コーテイングクレイ（製
紙用最高級白色クレイ） 10パーセント……ヒドロキシエチル化でんぷん 15パーセント……エヤーフレツクス（Airflex）
110 30パーセント……実施例１の導電性重合体 この塗工紙を前記同様に調湿しそしてその導電
性および溶剤抵抗特性を実施例２と同じ方法で測
定した。測定結果を表に示す。
【表】
ムクロライド）
実施例１の重合体 1.4× 3.6× 50 4
10８ 10９
実施例 ４ ジアリルジメチルアンモニウムクロライドとア
クリルアミドの共重合体を実施例２に記載した方
法により対応する物理的混合物と比較した。その
結果は表に示す通りであつた。この結果から本
発明の共重合体が対応する混合物よりもすぐれた
溶剤抵抗を示し且つ導電性においてわずかに低い
ことが明らかである。
実施例１の重合体 1.4× 3.6× 50 4
10８ 10９
実施例 ４ ジアリルジメチルアンモニウムクロライドとア
クリルアミドの共重合体を実施例２に記載した方
法により対応する物理的混合物と比較した。その
結果は表に示す通りであつた。この結果から本
発明の共重合体が対応する混合物よりもすぐれた
溶剤抵抗を示し且つ導電性においてわずかに低い
ことが明らかである。
【表】
【表】
ンモニウム・クロライドとアクリルアミ
ドの重量比を示す
実施例２および３は、本発明のジアリルジメチ
ルアンモニウム・クロライド／アクリルアミドの
共重合体が、ジアリルジメチルアンモニウム・ク
ロライドのホモ重合体に比べて著しくすぐれた溶
剤抵抗性を紙に与えることを示している。また実
施例４は、本発明のジアリルジメチルアンモニウ
ム・クロライド／アクリルアミドの共重合体が、
共重合モノマー比と同じ混合比のジアリルジメチ
ルアンモニウム・クロライドのホモ重合体とアク
リルアミドのホモ重合体との混合物（ブレンド）
に比べて著しくすぐれた溶剤抵抗性を紙に与える
ことを示している。 このように、本発明の導電性樹脂組成物を用い
るときの効果は明らかである。
ドの重量比を示す
実施例２および３は、本発明のジアリルジメチ
ルアンモニウム・クロライド／アクリルアミドの
共重合体が、ジアリルジメチルアンモニウム・ク
ロライドのホモ重合体に比べて著しくすぐれた溶
剤抵抗性を紙に与えることを示している。また実
施例４は、本発明のジアリルジメチルアンモニウ
ム・クロライド／アクリルアミドの共重合体が、
共重合モノマー比と同じ混合比のジアリルジメチ
ルアンモニウム・クロライドのホモ重合体とアク
リルアミドのホモ重合体との混合物（ブレンド）
に比べて著しくすぐれた溶剤抵抗性を紙に与える
ことを示している。 このように、本発明の導電性樹脂組成物を用い
るときの効果は明らかである。
Claims (1)
- １ ジアリルジメチルアンモニウム・クロライド
とアクリルアミドの共重合体より成り、該アクリ
ルアミドが該共重合体の15重量％以上30重量％以
下である改良された導電性樹脂塗料組成物。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/960,806 US4222901A (en) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Electroconductive polymers having improved solvent holdout properties |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5586842A JPS5586842A (en) | 1980-07-01 |
| JPH02388B2 true JPH02388B2 (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=25503661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14718179A Granted JPS5586842A (en) | 1978-11-15 | 1979-11-15 | Electroconductive polymer having improved solventtresisting characteristics |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4222901A (ja) |
| EP (1) | EP0011486B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5586842A (ja) |
| CA (1) | CA1141529A (ja) |
| DE (1) | DE2965955D1 (ja) |
| FI (1) | FI64945C (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US4511492A (en) * | 1983-10-19 | 1985-04-16 | Uop Inc. | Electrically conducting aromatic azopolymers and method of preparation |
| US4686108A (en) * | 1985-07-18 | 1987-08-11 | Reliance Universal, Inc. | Conductive coatings for wood products |
| US4775605A (en) * | 1986-01-09 | 1988-10-04 | Ricoh Co., Ltd. | Layered photosensitive material for electrophotography |
| JPS62267385A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-20 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 導電処理剤 |
| US4981729A (en) * | 1989-05-25 | 1991-01-01 | Man-Gill Chemical Company | Electroconductive aqueous coating compositions, process, and coated substrates |
| US5234746A (en) * | 1990-05-16 | 1993-08-10 | Tomoegawa Paper Co., Ltd. | Conductive substrate and printing media using the same |
| DE69120042T2 (de) * | 1990-11-28 | 1996-10-17 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | N-Substituierte Acrylamid-Copolymere |
| US6110619A (en) | 1997-12-19 | 2000-08-29 | Moltech Corporation | Electrochemical cells with cationic polymers and electroactive sulfur compounds |
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| KR102007446B1 (ko) * | 2018-05-21 | 2019-10-21 | 해성디에스 주식회사 | 센서 유닛, 이를 포함하는 온도 센서, 센서 유닛의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 온도 센서 |
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| JPS4993436A (ja) * | 1972-08-02 | 1974-09-05 | ||
| JPS49106535A (ja) * | 1973-02-09 | 1974-10-09 |
Family Cites Families (5)
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| NL149917B (nl) * | 1965-06-09 | 1976-06-15 | Calgon Corp | Werkwijze voor het vervaardigen van elektrisch geleidend papier en vel papier, verkregen volgens deze werkwijze. |
| USRE28543E (en) * | 1968-07-10 | 1975-09-02 | Electroconductive paper | |
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- 1978-11-15 US US05/960,806 patent/US4222901A/en not_active Expired - Lifetime
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1979
- 1979-11-07 CA CA000339401A patent/CA1141529A/en not_active Expired
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Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4868630A (ja) * | 1971-12-21 | 1973-09-19 | ||
| JPS4993436A (ja) * | 1972-08-02 | 1974-09-05 | ||
| JPS49106535A (ja) * | 1973-02-09 | 1974-10-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI64945B (fi) | 1983-10-31 |
| EP0011486B1 (en) | 1983-07-20 |
| CA1141529A (en) | 1983-02-22 |
| FI793527A (fi) | 1980-05-16 |
| EP0011486A1 (en) | 1980-05-28 |
| DE2965955D1 (en) | 1983-08-25 |
| US4222901A (en) | 1980-09-16 |
| JPS5586842A (en) | 1980-07-01 |
| FI64945C (fi) | 1984-02-10 |
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