JPH0238803Y2 - - Google Patents

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JPH0238803Y2
JPH0238803Y2 JP7936086U JP7936086U JPH0238803Y2 JP H0238803 Y2 JPH0238803 Y2 JP H0238803Y2 JP 7936086 U JP7936086 U JP 7936086U JP 7936086 U JP7936086 U JP 7936086U JP H0238803 Y2 JPH0238803 Y2 JP H0238803Y2
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wheel
tire
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動車等の車輛のタイヤをホイールに
迅速容易に嵌脱するためのタイヤ交換機に関する
ものである。
従来の技術 近時、自動車等車輛に使用されるタイヤをホイ
ールに装着した車輪の多様化が著しい。即ち、タ
イヤにおいてはチユーブタイヤの他にチユーブレ
スタイヤが、ホイールにおいては鋼製ホイールの
他にアルミホイール等の使用が拡大しつつある。
第2図はタイヤ10をホイール20に嵌脱する
際に従来広く用いられている器具の例を示す図で
あつて、タイヤ10をホイール20に嵌入するに
際しては、タイヤ10の端縁近傍部であるビード
101が嵌入されるホイール20の端縁部に同図
ロに示す止め金具30を止着した後、前記ビード
101部を棒状の金具であるバール(図示せず)
や同図ロに示す皿状ローラ40で押圧しつつホイ
ール20を回転させてタイヤ10をホイール20
に嵌入し、タイヤ10をホイール20から離脱す
るに際しては、ビード101部を前記バールや皿
状ローラ40で押圧しつつホイール20を回転さ
せてタイヤ10をホイール20から離脱する。
考案が解決しようとする問題点 しかし、上記従来の方法では、アルミホイール
等のように比較的軟質のホイール20においては
前記止め金30の止着により傷を発生し、チユー
ブレスタイヤのようにホイール20に嵌脱するに
際して比較的大きな押圧力を要するタイヤにおい
ては前記バールや皿状ローラ40の押圧によりビ
ード101部に傷を発生するという問題があつ
た。
問題点を解決するための手段 本考案は、上記問題点を解決するための手段を
提供するものであつて、下端が基台に軸支され、
鉛直面内を変位可能に設けた支持腕の上端に水平
駆動軸を設け、該水平駆動軸の前端に鉛直面内を
回動するホイール取付板を固設してなるホイール
回動部と、支持桿の一端にタイヤのビード部を押
圧するための押圧具を付設し、他端を前記水平駆
動軸の前端に着脱自在に設けてなるビードホルダ
と、下端が基台に軸支され、鉛直面内に揺動可能
に、かつ前記水平駆動軸に対して平行移動可能に
設けた支持軸の上端に裁頭円錐体を回動自在に軸
支してなるアウターローラと、前記ホイール回動
部の下方にタイヤ交換をすべき車輪を載置する置
台とを配設してなるタイヤ交換機を要旨とする。
本考案を図にもとづいて説明する。第1図は本
考案の一実施の態様を示す図であつて、同図イは
その正面図、同図ロはその平面図、同図ハはその
側面図、同図ニはホイール取付板23の部分斜視
図、同図ホはビードホルダ3の部分斜視図であ
る。支持腕21の下端は基台1に固設されたフラ
ンジ11に軸支され、該支持腕21の上端には水
平駆動軸22が付設される。該水平駆動軸は駆動
モータ241によつて駆動され、前記支持腕21
によつて水平に支持される。前記水平駆動軸22
の前端、即ち第1図イの左端には鉛直面内を回動
するためのホイール取付板23が固設される。該
ホイール取付板23にはホイール20を取着する
ための複数個のボルト孔231が穿設される。前
記支持腕21の中央部付近にはフランジ211が
付設され、該フランジ211に支柱24の上端が
螺合する。該支柱24の下端は駆動モータ241
に連接され、該駆動モータ241はフランジ12
を介して基台1に軸支される。上記支持腕21、
水平駆動軸22およびホイール取付板23をもつ
てホイール回動部2を構成する。前記水平駆動軸
22の前端中心部にフランジ25,25が付設さ
れ、該フランジ25,25は把手261付設のカ
ム板26を軸支し、該カム板26はビードホルダ
3の支持桿32の下端を押圧し、もしくは該押圧
を緩和することによりビードホルダ3を着脱自在
に保持する。該ビードホルダ3は支持桿32が該
支持桿32の垂直面内に円盤31を回動自在に支
持してなり、円盤31はタイヤ10のビード10
1部を押圧するための押圧具であつてビード10
1部を押圧するに際してビード101部を傷つけ
ない程度に十分な厚みを有するものとする。裁頭
円錐体41を上端に軸支する支持軸42の下端が
ナツト442のまわりに揺動可能に持設されアウ
ターローラ4を構成する。前記ナツト442は前
記水平駆動軸22に平行に基台1内に設けられた
螺子棒44に螺合し、該螺子棒44は駆動モータ
441によつて回動される。前記支持軸42は、
第1図ハに示すように傾斜軸とされ、把手43が
付設される。前記ホイール回動部2の下方には置
台5が設けられる。該置台5は水平部51と傾斜
部52とからなり、水平部51の端部に回動自在
に付設された車輪53は基台1に付設されたレー
ル13に係合し、傾斜部52の端部付近に回動自
在に付設された車輪54は床面上に配置される。
上記の本考案の実施の態様においては、タイヤ
10のビード101部を押圧するための押圧具を
支持桿32と直交する面内を回動する円盤とした
が、支持桿32と斜交する面内を回動する円盤と
してもよく、第1図トに示すように支持桿32と
斜交もしくは直交するように支持桿32に固設さ
れた棒状体33としてもよい。またホイール取付
板23は第1図ヘに示すように位置決めピン23
2を有する円盤31としてもよい。更にアウター
ローラ41をホイール取付板23の前方ならびに
後方、即ち第1図ロにおけるホイール取付板23
の下方ならびに上方に各1個、計2個設ける構成
としてもよい。
作 用 上記の本考案の一実施の態様のタイヤ交換機を
用いて自動車等の車輪の車軸から抜出した車輪の
ホイール20からタイヤ10を離脱するには、駆
動モータ441によつてアウターローラ4を前
方、即ち第1図ロの下方に、置台5をホイール取
付板23の前下方即ち第1図ロの下方に配位せし
め、前記車輪を転動せしめて置台5の傾斜部52
を経て水平部51に載上した後、駆動モータ24
1を作動させてホイール取付板23を適宜の位置
に変位させるとともに、置台5を移動させて車輪
のホイール20をホイール取付板23に接近さ
せ、ホイール取付板23のボルト孔231に螺挿
されるボルト(図示せず)をもつてホイール20
をホイール取付板23に取着し、駆動モータ24
1をを回転させながら駆動モータ441を作動せ
しめてタイヤ10を押圧し、片側のビード101
を外す、次いでアウターローラ4を第1図ハに鎖
線で示すように後倒させるとともに駆動モータ4
41を作動させてアウターローラ4をホイール取
付板23の後方へ即ち第1図ロの下方から上方へ
移動させた後、前傾させる。然る後、駆動モータ
241を作動させてホイール取付板23に取着さ
れたホイール20を回転せしめるとともに駆動モ
ータ441を作動させてアウターローラ4を後方
より前方へ、即ち第1図ハの上方より下方へ移動
せしめてタイヤ10を押圧し、ホイール20から
離脱する。ホイール20にタイヤ10を装着する
には駆動モータ441を作動させてアウターロー
ラ4をホイール取付板23の前方、即ち第1図ロ
の下方に、置台5をホイール取付板23の前下
方、即ち第1図ロの下方に配位せしめ、ホイール
取付板23のボルト孔231に螺挿されるボルト
(図示せず)をもつてホイール20をホイール取
付板23に取着しホイール20に装着すべきタイ
ヤ10を転動せしめて置台5の傾斜部52を経て
水平部51に載上した後、置台5を移動させてタ
イヤ10を前記ホイール取付板23に取着された
ホイール20に接させ、タイヤ10の上部内周を
第1図イに示すようにホイール20の上部外周に
載上した後、カム板26をもつてビードホルダ3
を水平駆動軸22の前端に取着し、ビードホルダ
3の円盤31の端縁をタイヤ10のビード101
部に押圧せしめる。然る後、駆動モータ241を
作動させてホイール取付板23に取着されたホイ
ール10を回動せしめるとともに、駆動モータ4
41を作動させてアウターローラ4を前方より後
方へ、即ち第1図ハの下方より上方へ移動せしめ
てタイヤ10を押圧し、タイヤ10をホイール2
0に装着する。該装着を終えた後、ビードホルダ
3を水平駆動軸22の先端から除去し、ホイール
20をホイール取付板23から離脱せしめた後、
置台5上を転動させ、置台5の水平部51ならび
に傾斜部52を経て機外へ送出する。アウターロ
ーラ4をホイール取付板23の前方ならびに後方
に各1個、計2個設ける本考案の他の実施例の態
様においては、ホイール20からタイヤ10を離
脱するに際して、タイヤ10をアウターローラ4
をもつて前方から押圧するときは、ホイール取付
板23の前方に設けたアウターローラ4を使用
し、タイヤ10をアウターローラ4の後方から押
圧するときはホイール取付板23の後方に設けた
アウターローラ4を使用する。
考案の効果 本考案によるタイヤ交換機を使用すれば、従来
止め金具30をホイール20に止着するためにア
ルミホイール等比較的軟質のホイール20に生じ
やすかつた傷を発生せしめることなく、またチユ
ーブレスタイヤのようにホイールに嵌脱するに際
して比較的大きな押圧力を要するタイヤ10にお
いてもビード101部に傷を発生せしめることな
くタイヤ10をホイール20に迅速容易に嵌脱す
ることができる。また置台5を移動可能としたた
め、ホイール20のタイヤ交換機への嵌脱が円滑
容易に行われ、更にアウターローラ4の支持軸4
2を傾斜軸としたために、タイヤ交換機の機能部
分の基部、即ち足まわりがすつきりとコンパクト
に配置され、点検整備が容易になる等の著効が得
られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施の態様を示す図であつ
て、同図イはその正面図、同図ロはその平面図、
同図ハはその側面図、同図ニはホイール取付板の
部分斜視図、同図ホはビードホルダの部分斜視
図、同図ヘはホイール取付板の他の実施の態様の
斜視図、同図トはビードホルダの他の実施の態様
の斜視図である。第2図はタイヤをホイールに嵌
脱するための従来の器具であつて、同図イは止め
金具、同図ロは皿状ローラである。 10……タイヤ、101……ビード、20……
ホイール、30……止め金具、40……皿状ロー
ラ、1……基台、11……フランジ、12……フ
ランジ、13……レール、2…ホイール回動部、
21……支持腕、211……フランジ、22……
水平駆動軸、23……ホイール取付板、231…
…ボルト孔、232……位置決めピン、24……
支柱、241……駆動モータ、25……フラン
ジ、26……カム板、261……把手、3……ビ
ードホルダ、31……円盤、32……支持桿、3
3……棒状体、4……アウターローラ、41……
裁頭円錐体、42……支持軸、43……把手、4
4……螺子棒、441……駆動モータ、442…
…ナツト、5……置台、51……水平部、52…
…傾斜部、53……車輪、54……車輪。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 下端が基台に軸支され、鉛直面内を変位可能
    に設けた支持腕の上端に水平駆動軸を設け、該
    水平駆動軸の前端に鉛直面内を回動するホイー
    ル取付板を固設してなるホイール回動部と、支
    持桿の一端にタイヤのビード部を押圧するため
    の押圧具を付設し、他端を前記水平駆動軸の前
    端に着脱自在に設けてなるビードホルダと、下
    端が基台に軸支され、鉛直面内に揺動可能に、
    かつ前記水平駆動軸に対して平行移動可能に設
    けた支持軸の上端に裁頭円錐体を回動自在に軸
    支してなるアウターローラと、前記ホイール回
    動部の下方にタイヤ交換をすべき車輪を載置す
    る置台とを配設してなるタイヤ交換機。 (2) 前記置台を前記水平駆動軸に直角をなす方向
    に移動可能に設けてなる実用新案登録請求の範
    囲第1項記載のタイヤ交換機。 (3) 前記押圧具が前記支持桿と直交もしくは斜交
    する面内を回動する円盤である実用新案登録請
    求の範囲第1項記載のタイヤ交換機。 (4) 前記押圧具が前記支持桿と直交もしくは斜交
    するように前記支持桿に固設された棒状体であ
    る実用新案登録請求の範囲第1項記載のタイヤ
    交換機。 (5) 前記ホイール取付板が位置決めピンを付設し
    た円盤である実用新案登録請求の範囲第1項記
    載のタイヤ交換機。 (6) 前記アウターローラの支持軸が傾斜軸である
    実用新案登録請求の範囲第1項記載のタイヤ交
    換機。 (7) 前記アウターローラを2個設けてなる実用新
    案登録請求の範囲第1項記載のタイヤ交換機。
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