JPH0238685A - 窓枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、耐熱性、耐衝撃性や引張強度等の機械的強度
、寸法安定性、耐候性及び成形加工性に優れるとともに
、着色自在な窓枠に関し、詳しくは、塩素含有１６０重
量％以上６４重量％未満の後塩素化塩化ビニル系樹脂１
００重量部及び多成分アクリルゴム系耐衝撃剤２〜１０
重量部を含有する後塩素化塩化ビニル系樹脂組成物を成
形してなる窓枠に関する。

〔従来の技術〕

従来、窓枠としては機械的強度、成形加工性、寸法安定
性、耐候性等に比較的価れた塩化ビニル系樹脂（以下、
ＰＶＣと略称することがある）がしばしば用いられてい
る。しかしながらＰＶＣは耐熱性に難点があるため、ｐ
ｖｃ製の窓枠は、高温の場所での使用が困難であり、ま
た、日当りの良い場所に用いる時には太陽光の直射によ
る昇温を避けるため白色系に着色しなければ使用し難い
という問題があるが、最近窓枠の色も褐色など白色系以
外の多種多様な色調が要求されるようになってきた。

これらの問題点を解決するために後塩素化塩化ビニル系
樹脂（以下、ｃ−ｐｖｃと略称することがある）製の窓
枠も知られているが、ｃ−ｐｖｃは成形加工性、耐衝撃
強度などに難点がある。上記ｃ−ｐｖｃの難点を解消す
るために、従来よりｃ−ｐｖｃに種々の改質剤を配合す
ることが提案されている。例えば、特公昭５３−１８２
３０号公報には、特定の多成分アクリルゴム系耐衝撃剤
３〜５０重量部を、塩素含有量６３〜７０％のＣ−ＰＶ
Ｃ９７〜５０重量に緊密に混合することによって得られ
る耐衝撃性、耐熱性、耐熱水老化性、耐候性及び加工性
に優れたｃ−ｐｖｃｍ成物に関して開示されている。

しかしながら上記提案には、上記組成物を窓枠として用
いることに関しては何等の記載もなく、従って窓枠成形
用の組成物としての必要物性に関してなど勿論何等の示
唆もない。また、上記提案において耐衝撃性、耐熱性及
び加工性をバランス良く兼備させることは容易ではなく
、実際にはその用途に従って耐衝撃剤の配合量の選択中
は狭く、加工条件も狭い範囲に限定されざるを得ない。

例えば、該提案の実施例には、塩素含有量６・４重量％
以上のＣ−ＰＶＣ８５重量に対して該提案の多成分アク
リルゴム系耐衝撃剤１５重量部（Ｃ−ｐｖｃｉｏｏ重量
部に対して約１８重量部）及びその他の添加剤を配合し
てなる組成物が記載されているが、該組成物を窓枠に成
形しても、該組成物中の耐衝撃剤の配合量が多すぎるた
め耐熱性の点で満足し得るような窓枠は得られなかった
。

また、ｃ−ｐｖｃ、ｐｖｃ及び改質剤の配合物も公知で
ある。例えば特開昭５９−１０８０５５号公和には、優
れた低温落錘耐衝撃性、優れた高温時耐内水圧　破壊性
、優れた耐薬品性、優れた耐熱性、優れた耐候性及び優
れた実用耐久性などの改善諸性質を示し、且つこれら優
れた諸性質をバランスよく兼備したユニークな特性を発
揮できる成形用樹脂組成物の提供を目的に、下記（ｉ）
及び（ｉｉ）（ｉ）後塩素化塩化ビニル系樹脂 ５５重量部〜７０重量部未満 （ｉｉ）塩化ビニル樹脂 ３０重量部を超え〜４５重量部 の合計１００重量部に対し、下記（ｉｉｉ　）及び（ｉ
ｖ＞（ｉｉｉ　）後塩素化ポリエチレン・エラストマー
１重量部〜６重層部未満 （ｉｖ　）アクリンク・エラストマー及びＭＢＳエラス
トマーよりなる群からえらばれたエラストマー １重量部〜８重量部 但し、上記（ｉｉｉ　）及び（ｉｖ）の合計が２．５重
量部〜１２重量部である。

を含有して成ることを特徴とする後塩素化塩化ビニル系
成形用樹脂組成物 に関して開示されている。

しかしながら、上記提案にも該組成物の窓枠への使用に
ついて何等の記載も示唆もなく、また、例えば該提案の
実施例１の組成物（Ｃ−Ｐ　Ｖ　Ｃ６５重量部、ＰＶＣ
３５重量部、後塩素化ポリエチレンエラストマー４重量
部、アクリンク・エラストマー６重量部、安定剤２重量
部及び滑剤２重量からなる組成物）を用いて窓枠を成形
しても、得られる窓枠は耐衝撃性の点で必ずしも満足す
べきものではなかった。

〔発明が解決すべき問題点〕

本発明者等は、耐熱性、耐衝撃性や引張強度等の機械的
強度、寸法安定性、耐候性及び成形加工性に優れるとと
もに、白色系以外の色に着色しても軟化したり変形した
りしない実用性と装飾性を兼備した窓枠を得るべく研究
を進めた結果、Ｃ−ＰＶＣとして、一般に用いられるｃ
−ｐｖｃよりやや後塩素化の度合を小さ（した特定範囲
の塩素含有量を有するｃ−ｐ　ｖ　ｃを用い、それに多
成分アクリルゴム系耐衝撃剤を特定量配合したｃ−ｐｖ
ｃ組成物を使用することによって、上記問題点をことご
とく解決した優れた窓枠を成形し得ることを見出し１２
本発明を完成した。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は後塩素化塩化ビニル系樹脂組成物を成形してな
る窓枠において、該組成物が、下記（Ａ）及び（Ｂ）、 （Ａ）塩素含有量が６０重量％以上６４重量％未満の後
塩素化塩化ビニル系樹脂１００重量部、及び、 （Ｂ）多成分アクリルゴム系樹脂耐衝撃性改良剤２〜１
０重量部、 を含有してなる後塩素化塩化ビニル系樹脂組成物である
ことを特徴とする窓枠、 に関するものである。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明に用いる後塩素化塩化ビニル系樹脂（Ｃ−ＰＶＣ
）（Ａ）の塩素含を量は、６０重量％以上、６４重量％
未満であることが必要である。

このようなｃ−ｐｖｃは、公知の方法、例えば塩化ビニ
ル系樹脂粉末を気相中又は水中に懸濁した状態で塩素化
する方法において、塩素化条件を適当に調節することに
より製造することができる。

この平均塩素含有量が６０重量％未満のものでは、十分
な耐熱性を有するものが得られないし、６４重量％以上
のものでは溶融粘度が高く、加工性に劣る上に、得られ
る成形品の耐衝撃性が低下する傾向がある。また、該ｃ
　−ｐ　ｖ　ｃのＪＩＳＫ−６７２１に従っテ測定した
ニトロベンゼン法による固有粘度は、組成物の加工性及
び成形品の耐衝撃性をよくするために、０．２７〜０．
４４の範囲にあることが好ましい。

上記のｃ−ｐｖｃの製造に用いられる塩化ビニル系樹脂
は、塩化ビニル単独重合体であってもよいし、塩化ビニ
ルと共重合可能な他のモノマーとの塩化ビニル系共重合
体であってもよいが、共重合体を用いる場合には、共重
合可能な他のモノマーの含有量は、塩化ビニル単位１０
０重量部に対し、１５重量部以下、好ましくは６重量部
以下であるのがよい。この共重合可能な他のモノマーと
しては、例えば酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ラウ
リル酸ビニルなどのビニルエステル類；メチルアクリレ
ート、エチルアクリレート、ブチルアクリレリートなど
のアクリル酸エステル類；メチルメタクリレート、エチ
ルメタクリレートなどのメタクリル酸エステル類；ジブ
チルマレート、ジエチルマレートなどのマレイン酸エス
テル類；ジブチルフマレート、ジエチルフマレートなど
のフマール酸エステル類；ビニルメチルエーテル、ビニ
ルブチルエーテル、ビニルオクチルエーテルなどのビニ
ルエーテル類；アクリロニトリル、メタクリレートリル
などのシアン化ビニル類；エチレン、プロピレン、ｎ−
ブテンなどのオレフィン類；塩化ビニリデン、臭化ビニ
ルなどの塩化ビニル以外のハロゲン化ビニリデン類又は
ハロゲン化ビニル類；などを挙げることができる。

本発明組成物においては、（Ｂ）成分として多成分アク
リルゴム系耐衝撃性改良剤を用いる。該多成分アクリル
ゴム系樹脂とはアクリル酸エステル類を主体とする共重
合ゴムにメチルメタアクリレート、スチレン、アクリロ
ニトリル等の単量体をグラフト重合した多成分系樹脂で
ある。この多成分系樹脂の製造方法については既に公知
であり、例えば特公昭５１−５６７４、特公昭５１−２
８１１７　、特開昭５０−８８１６日、特開昭５０−８
８１６９　、特開昭５０−９８９５１等に記載されてい
る方法で製造できる。製造法について更に詳しく例を用
いて説明する。

共重合ゴムの主体となるアクリル酸エステルには、アル
キル基の炭素数が２〜８であるアクリル酸アルキルエス
テル又はアクリル酸アルキルエステルを少なくとも８０
重量％以上使用し、これに共重合可能なモノビニリデン
化合物及び多官能性架橋剤を反応させて、まずゴム状共
重合体の水性分散液を作る。次に、このゴム状共重合体
２０〜８０重量部の水性分散液にグラフト用単量体とし
て、アルキル基の炭素数が１〜４のメタクリル酸アルキ
ルエステル、ビニル芳香族化合物、不飽和ニトリル及び
これらの単量体と共重合可能なモノビニリデン基を含む
単量体の全部又は２〜３種類からなる混合物２０〜８０
重量部をグラフト重合も入手でき、例えば、クレムＨＩ
Ａ−１５、ＨＩＡ２８［呉羽化学ａｌ製コ　；カネエー
スＦＭ［ｍ淵化学■製］　；メタブレンＷ−３００、メ
タブレンＷ−５２９［三菱レイヨン側型］等を挙げるこ
とができる。

これらの耐衝撃性改良剤は、１種用いてもよいし、２種
以上を組み合わせて用いてもよく、またその配合量は、
（八）成分の後塩素化塩化ビニル系樹脂１００重量部に
対し、２〜１０重量部、好ましくは６〜１０重量部の範
囲で選ばれる。この量が該下限値未満では耐衝撃性及び
加工性の改良効果が十分に発揮されず、一方線上限値を
超えると耐熱性及び機械的強度が低下する。

本発明に用いる組成物には、必要に応じ各種添加剤、例
えば安定剤、滑剤、酸化防止剤、充てん剤、紫外線吸収
剤、着色剤などを添加することができる。上記の安定剤
としては、例えば、三塩基性硫酸鉛、二塩基性亜リン酸
鉛などの鉛系安定剤；例えば、ブチルスズマレート、ブ
チルスズラウレート、ブチルスズメルカプチド、オクチ
ルスズマレート、オクチルスズメルカプチド、メチルス
ズメルカプチドなどのスズ系安定剤；などが挙げられ、
また、滑剤としては、例えば、ステアリン酸鉛、ステア
リン酸カドミウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カ
ルシウムなどの金属セッケン；例えば、パラフィンワッ
クス、マイクロクリスタルワックス、ポリエチレンワッ
クス、などのワ脂肪族ケトン、脂肪族アルコール；など
が、酸化防止剤としては、例えば、フェニル−α−ナフ
チルアミン、フェニル−β−ナフチルアミン、アルドー
ル−α−ナフチルアミンなどのナフチルアミン系；例え
ば、ｐ−イソプロポキシ−ジフェニルアミン、Ｎ、Ｎ’
−ジフェニル−プロピレンジアミンなどのジフェニルア
ミン系；例えば、２．２．４−トリメチル−１，２−ジ
ヒドロキノンの重合物、６−ニトキシー２．２．４−　
トリメチル−１，２−ジヒドロキノリンなどのキノリン
系；例えば、１−オキシ−３−メチル−４−イソプロピ
ルベンゼン、２．６−ジー鳩三−ブチル−４−メチルフ
ェノールなどのモノフェノール系；例えば、４，４゛−
ジヒドロキシジフェニル、ヒンダードビスフェノール、
トリス−（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−第三−ブ
チルフェニル）ブタンなどのポリフェノール系；例えば
、４−４゛−チオビス−（６−第三−ブチル−３−メチ
ルフェノール）などのチオビスフェノール系；などが、
充てん剤としては、例えば、炭酸カルシウム、ケイ酸ア
ルミニウム、水酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、
水酸化マグネシウム、ケイソウ土、木粉、タルク、シリ
カ、マイカなどが、紫外線吸収剤としては、例えば、フ
ェニルサリシレート、ｐ−オクチルフェニルサリシレー
トなどのサリチル酸誘導体；例えば、２．４−ジヒドロ
キシベンヅフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベ
ンゾフェノンなどのベンゾフェノン系；例えば、２−（
２’−ヒドロキシ−５”−メチル−フェニル）ベンゾト
リアゾール、２−（２“−ヒドロキシ−３’、　５’−
ジー第三−プチル−フェニル）ベンゾトリアゾールなど
のトリアゾール系；例えばレゾルシノール・モノベンゾ
エート、２．４−ジー第三−プチルフェニル−３，５−
ジー第三−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、Ｏ−
ベンゾイル安息香酸メチル；などが、着色剤としては、
例えば、酸化チタン、鉛白、リトポン、パライト、カー
ボンブランク、カドミウムレッド、べんがら、銀朱、カ
ドミウムイエローなどの無機系顔料；例えば、アゾ系顔
料、ニトロソ顔料、ニトロ顔料、塩基性染料レーキ、フ
タロシアニン顔料などが挙げられる。

これらの添加剤の配合量については、本発明の目的をそ
こなわない範囲で任意に選択することができるが、通常
前記の（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計重量に基づき、
安定剤は５重量％以下、滑剤は０．５〜５重量％、酸化
防止剤は２重量％以下、充てん剤は１０重量％以下、紫
外線吸収剤は２重量％以下、着色剤は３重量％以下の範
囲で選ばれる。

本発明に用いる組成物は、前記の（Ａ）成分、（Ｂ）成
分及び必要に応じて用いられる各種添加剤を、例えばヘ
ンシェルミキサーやスーパーミキサーなどの高置ミキサ
ー、リボンプレンダー、バンバリーミキサ−１連続ニー
ダ−、ミキシングロール、らいかい機などの混合機に投
入し、適当な温度で均一に混合することにより調製する
ことができる。

このようにして調製された本発明に用いるＣ−ｐｖｃ組
成物は、加工性の点からその熱溶融粘度が３ｋｇ−ｔｏ
以下のものが好適である。

〔発明の効果〕

本発明に用いるｃ−ｐｖｃ組成物は、後塩素化塩化ビニ
ル系樹脂が本来有する、耐熱性、耐薬品性、耐候性、耐
燃性とともに耐衝撃性及び加工性が優れたものであるか
ら、該組成物を用いた窓枠は、これらの性質をバランス
良く兼備するとともに、寸法安定性、着色の自在性など
卓越した性質を存するものである。

〔実施例〕

次に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本
発明はこれらの例によってなんら限定されるものではな
い。

なお、組成物の各物性は次の方法に従って評価した。

試潰ｌ］旧１讐 粉状コンパウンドを、８インチナロールミキサ−を用い
て１８０℃、７分間混練し、約０．５５ｍｍのシートを
得、次いで、このシート２枚又は６枚を縦横の方向が交
互になるように重ね、１９０℃でプレス成形してそれぞ
れ厚さ１龍又は３ｍの板状体を得たのち、この板状体か
らそれぞれ試験片を切り出した。

（１）　　引張強度 ＪＩＳ　Ｋ−６７４５に準拠して常温における引張試験
を行ない、引張強度及び伸びを求めた。なお試験片は２
鶴厚の板状体より切り出した。

（２）耐衝撃性 ＪＩＳ　Ｋ−７１１１に準拠して、シャルピー衝撃性試
験を行い、耐衝撃性を求めた。なお試験片は３１ｍ厚の
板状体より切り出した。

（３）耐熱性 ＪＩＳ　Ｋ−６７４５に準拠して、柔軟温度試験を行い
、耐熱性令求めた。なお、試験片は１鶴厚の板状体より
切り出した。

（４）溶融粘度、持続熱安定性 粉状コンパウンド５７ｇを、プラベンダー社製ブラスト
グラフ機の予め２００℃に温調されたローター槽内に充
てんし、ニーグーを５Ｏｒｐｍで回転させることにより
、該コンパウンドを溶融混練し、その安定状態における
溶融抵抗値（トルク、ｋｇ−ｍ）を溶融粘度値とし、ま
た前記コンパウンドのゲル化開始から熱分解開始までの
時間（分）を持続熱安定性の値とした。

（５）　　ロール加工 予め１８０℃にセントされた８インチφ、２０インチ長
のミキシングロール（２本）を１５ｒｐｍ及び１８ｒｐ
ｍで回転させ、これに粉状コンパウンド１５０ｇを充て
ん、混練してシート状とし、次の判定基準に従いロール
加工性を評価した。

シート状に巻き付いてから、３０分間混練後、シートの
剥離状態を観察し、次の判定基準により評価した。

剥離性が良好　　：○ 〃　　やや悪い：Ｑ Ｉ　　悪い　　：Δ ロールに粘着　　：× （６）耐候性 ３ｆｌ厚の板状体より切り出した５　５　ｗ、Ｘ　１２
５鶴の試験片を用いる。試験片をブランクパネル６３±
２℃の温度で１８０分間隔で１８分間スプレーするウヱ
ザオメーターで１００時間照射処理した後、表面状態の
変化を観察し、次のや！定基準により評価した。

はとんど原片と変化なし　　　　○ やや変色　　　　　　　　　　　０ やや変色又はチョーキング有り　△ 変色又はチョーキング大　　　　× 又、上記ウエザオメーターによる試験の前後における試
験片の引張特性をＪＩＳ　Ｋ−６７４５に準じて測定し
、試験後の抗張力残率及び伸び残率を算出し評価した。

（７）難燃性 ３鶴厚の板状体より切断したたて２．Ｏｃｏ＋よこ５．
０国の試験片にプロパンガスバーナ　（４０ｍｍφ×２
５０　ａｍ炎長）の火災を図の様に直接２分間噴出させ
た直後の試片の燃焼性を観察し、次の判定基準により評
価した。

試片 ｌ （判定） 直ちに自消し、煙も非常に少ない　○ 自消し、煙がやや少ない　　　　　０ やや燃え続けるが煙は少ない　　　△ やや燃え続は煙が多い　　　　　　× 実施例１ 塩素含有ｆｆ１６１．８重皿％の後塩素化塩化ビニル樹
脂（Ｃ−ＰＶＣ）１００重景重景多成分アクリルゴム系
樹脂（耐衝撃性改良剤；り１／ハＨＩＡ−２８；呉羽化
学工業■製）４重量部、安定剤・滑剤として三塩基硫酸
鉛３重量部、二塩基性ステアリン酸鉛１．５重量部、ス
テアリン酸鉛１ｉ！！ｆｆｉ部及び顔料として酸化チタ
ン１．５重量部を播潰機を用いて１２０℃で１５分間混
合したのら、取り出し冷却して粉状コンパウンドを調製
し、このコンパウンドについて各種物性試験を行なった
。その結果を第１表に示す。

実施例２及び比較例１．２ 実施例１において、耐衝撃性改良剤の配合量をそれぞれ
０．８．１２重量部にする以外は同様にして粉状コンパ
ウンドを調製し、これらのコンパウンドについて各種物
性試験を行なった。コンパウンドの配合組成及び試験結
果を第１表に示す。

比較例３ 実施例２において、塩素含有量が６１．８重量％のｃ−
ｐｖｃＯ代りに、塩素含有ｆｆ１６６．３重量％のｃ−
ｐｖｃと塩素含有量５６．８重量％のｐｖｃとを重量比
５０１５０の割合でブレンドしたもの（平均塩素含有量
６１．６重量％）を用いた以外は同様にして粉末コンパ
ウンドを調製し、このコンパウンドについて各種物性試
験を行なった。コンパウンドの配合組成及び試験結果を
第１表に示す。

実施例３．４及び比較例４．５ 実施例１．２及び比較例１．２において、塩素含有量が
６１．８重量％のｃ−ｐｖｃの代りに塩素含有量が６３
．３重量％の塩素化塩化ビニル樹脂を用いた以外は同様
にして粉末コンパウンドを調製し、これらのコンパウン
ドについて各種物性試験を行なった。コンパウンドの配
合組成及び試験結果を第１表に示す。

比較例６ 実施例２において、塩素含有量が６１．８重世％のｃ−
ｐｖｃの代りに、塩素含有量６６．３重量％のｃ−ｐｖ
ｃとＰＶＣとを重量比７０／３０の割合でブレンドした
もの（平均塩素含有１６３．５重量％）を用いた以外は
同様にして粉末コンパウンドを調製し、このコンパウン
ドについて各種物性試験を行なった。

コンバランどの配合組成及び試験結果を第１表に示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）後塩素化塩化ビニル系樹脂組成物を成形してなる
   窓枠において、該組成物が、下記（Ａ）及び（Ｂ）、 （Ａ）塩素含有量が６０重量％以上６４重量％未満の後
   塩素化塩化ビニル系樹脂１００重量部、及び、 （Ｂ）多成分アクリルゴム系樹脂耐衝撃性改良剤２〜１
   ０重量部、 を含有してなる後塩素化塩化ビニル系樹脂組成物である
   ことを特徴とする窓枠。