JPH0238043A - 引箔用原紙および引箔糸 - Google Patents

引箔用原紙および引箔糸

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JPH0238043A
JPH0238043A JP18899988A JP18899988A JPH0238043A JP H0238043 A JPH0238043 A JP H0238043A JP 18899988 A JP18899988 A JP 18899988A JP 18899988 A JP18899988 A JP 18899988A JP H0238043 A JPH0238043 A JP H0238043A
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JP
Japan
Prior art keywords
foil
resin
fabric
cloth
hikihaku
Prior art date
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Pending
Application number
JP18899988A
Other languages
English (en)
Inventor
Kozo Oike
尾池 耕三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oike and Co Ltd
Original Assignee
Oike and Co Ltd
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Publication date
Application filed by Oike and Co Ltd filed Critical Oike and Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [技術分野] 本発明は、引箔法による織物に使用する引箔糸およびそ
の引箔糸を造るのに使用する引箔用原紙に関するもので
ある。さらに詳しくは和紙にかわる素材に関するもので
ある。
[従来の技術] 従来から、引箔法に使用される引箔用原紙および引箔糸
としては、和紙を素材とし、とうさや渋て表面処理した
後、金箔や銀箔を転着したものや、金や銀を蒸着しその
上に樹脂を塗布したシートか引箔用原紙として、またこ
れらを細幅に1&、断したものか引箔糸として知られて
いる。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、上記従来の引箔用原紙および弓箔糸は次
ぎのごとき欠点を有する。
つまり織物を金色や銀色を基調とした引箔糸であしらい
豪華に彩色することかできるか、引箔系自体か硬く、絹
織物のようなしなやかさを要求される高級織物の風合い
を犠牲にせざるを得ないという問題点かあった。
そのために、引箔糸を織り込んだ帯では、帯金体がごわ
ごわして硬く、着付は時に締めにくいという問題点かあ
った。
さらに、引箔法による織り工程においては、作業者か引
箔糸の縁で指を傷付けるという問題点もあった。
さらに、和紙を基材としているために、−度折れ筋、折
れしわなどが生じると自然に消えることがなく、アイロ
ンなどをかけると引箔法による織物表面に固有の趣が失
われるという問題点もあった。
本発明は上記従来の問題点に鑑み、絹織物のようなしな
やかさを要求される高級織物の風合いを犠牲にすること
なく、つまり引箔糸を織り込んだたとえば帯でも、帯金
体がごわごわすることなく、硬くなく、シたがって着付
は時は締めやすく、さらに織り工程においても、作業者
か引箔糸の縁で指を傷付けることなく、さらに−度折れ
筋、折れしわなどが生じても自然に消えて引箔法による
織物表面に固有の趣が失われることがないという、従来
の問題点を解消した引箔用原紙および引箔糸を提供する
ことにある。
c問題点を解決するための手段コ 本発明の引箔用原紙および引箔糸は、従来の和紙にかえ
て、合成繊維または人造繊維からなる布帛(本発明の明
細書でいう布帛とは織物、編物、不織布を意味する)を
採用したこと、この布帛の裏面または/および表面に樹
脂またはゴムからなる塗膜を設けたこと、およびこれを
細幅に裁断したことを特徴としている。
〔作 用] 本発明の引箔用原紙および引箔糸において、従来の和紙
にかえて用いる合成繊維または人造m維からなる布帛は
、和紙に比べて布帛を構成する繊維が均整で細く長いの
で、和紙に比べて抗張力や耐引き裂き性にすぐれるので
、和紙に比べて坪量あるいは目付か小さいもので充分に
引箔糸としての強さをえることができる。したがって、
えられる引箔糸は軽量で、しなやかて、復元性が良く。
充分な強さを合わせ持つので、絹織物のようなしなやか
さを要求される高級織物の風合いを犠牲にすることなく
、つまり引箔糸を織り込んだ帯でも、帯金体かごわごわ
することなく、硬くなく、したがって着付は時は締めや
すく、さらに織り工程においても、作業者か引箔糸の縁
て指を傷付けることなく、さらに−度折れ筋、折れしわ
などが生じても自然に消えて引箔法による織物表面に固
有の趣が失われることかないという作用をする。
本発明の引箔用原紙および引箔糸において、従来の和紙
にかえて用いる合成繊維または人造繊維からなる布帛と
しては、特に制限するものではないか、たとえばポリエ
ステル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリエチレン
、ポリプロピレン、セルロースアセチイト、ポリカーボ
ネート、ポリ塩化ビニル、アクリル、レーヨンなどの繊
維からなる#a物、編物、不織布が適宜用いられる。
本発明に3いて用いる布帛としては特に制限はないか通
常目付が10g/112〜500g/12程度、好まし
くは目付か10g/m2〜100g/m”程度の厚さの
ものか用いられる。目付か10g/+s”では柔らか過
ぎてしわが発生したり、加工むらを生じやすく、製品ロ
スも増加するため実用性がなく、一方厚さが目付て50
0g/m”を超えると柔軟性に乏しく硬い引箔糸となる
ため、えられる衣料の風合いを損ない、特殊な用途以外
には不向きて実用性に乏しい。なお、目付がLog/m
2未満の薄物の場合には布帛の片面側に担持体として、
たとえばプラスチックフィルムを仮着して塗布、接着、
蒸着などの処理を行なうようにしてもよい。
本発明において用いる布帛にも、従来からの和紙を素材
としたものと同様に、とっさや渋て表面処理した後、金
箔や銀箔を転着したり、金や銀を蒸着し、さらにその上
に樹脂を塗布して引箔用原紙として、またこれらを細幅
に裁断したもの力同箔糸として用いることができるか、
とうさや渋で表面処理すいるかわりに、たとえばアクリ
ル樹脂、スチレン樹脂、アクリル−スチレン共重合体、
塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリカーボネ
ート、ニトロセルロース樹脂、セルロースアセテート樹
脂、ウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、尿素−メ
ラミン樹脂、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、アミノア
ルキッド樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ネオブレン
ゴム、ブチラールゴム、クロロプレンゴム、天然ゴムな
どの熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、
紫外線硬化性樹脂、ゴムなど単独または混合物からなる
塗剤を用いる方が再現性のよい品質の安定したものかえ
られるのて好ましい。
塗剤による処理は、普通は前記布帛上に前記塗剤を構成
するための樹脂、ゴムなどの有機溶剤溶液、水溶液など
をたとえばグラビアコーティング法、スプレィコーティ
ング法、デイツプコーティング法などの通常のコーティ
ング法により塗布し、乾燥(熱硬化性樹脂、電子線硬化
性樹脂、紫外線硬化性樹脂などの場合は硬化)すること
によって塗膜が形成される。なお、塗膜はご旦仮の担持
体上に形成したものを接着剤を介しまたは介さずして前
記布帛上に転写形成してもよい。
塗膜の厚さは通常0.1〜5趨の範囲、より好ましくは
0.5〜31の範囲から選ばれる。塗膜の厚さは0. 
tn未満では−様な被覆かできず好ましくない。一方5
−を超えると引箔用原紙および引箔糸が全体として硬直
なものとなり製織性ならびに風合いなどに欠けるので特
殊な用途以外には好ましくない。
なお、本発明の引箔用原紙および引箔糸においても、従
来から引箔法に使用される和紙を素材とした引箔用原紙
および引箔糸の場合と同様に、常法により金箔や銀箔を
転着したり、金や銀を蒸着しその上に樹脂を塗布したり
1表側にあるいは表裏に同調した所望の図柄、紋などの
意匠を染色、金銀などの箔の貼着や染め替えなどの加工
を施すこともできることは説明するまてもない。
[実施例] つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
実施例1 目付が803部m”のポリエステル系繊維不m布の片面
上にエポキシ−イソシアネート樹脂系塗料100部をメ
チルエチルケトンとトルエンからなる混合溶剤50部に
混合に混合調整した塗剤を常法により塗布乾燥して平均
厚さが3−の塗膜を形成し1本発明の引箔用原紙をえた
実施例2 実施例1てえられた本発明の引箔用原紙の塗膜上に常法
により平均厚さが800部mの銀蒸着膜を形成し、次い
てこの銀蒸着膜上に透明着色塗料にて所望図柄の意匠を
施した後、 100切(0,301mm幅)に裁断して
本発明の引箔糸をえた。
えられたこの引箔糸を絹糸とともに帯に製織したか、引
箔糸は軽量で、しなやかて、復元性が良く、充分な強さ
を合わせ持つので、絹織物のようなしなやかさを要求さ
れる高級織物の風合いを犠牲にすることなく、つまり引
箔糸を織り込んだ帯全体かごわごわすることなく、硬く
なく、若竹は時は締めやすく、さらに織り工程において
も、作業者が引箔糸の縁で指を傷付けることなく、さら
に−度折れ筋、折れしわなどが生じても自然に消えて引
箔法による織物表面に固有の趣か永く失われることかな
いものてあった。
実施例3 目付か80g/m2のポリエステル系繊維不織布にかえ
て、目付か30g/+s2のナイロン系繊維織布を用い
たほかは実施例1と同様にして、本発明の引箔用原紙を
えた。
実施例4 目付か80g/m2のポリエステル系繊維不織布にかえ
て、目付が80g/+s2のレーヨン織布を用いたほか
は実施例1と同様にして、本発明の引箔用原紙をえた。
実施例5 目付が80g/m2のポリエステル系繊維不織布にかえ
て、目付が96g/m2のポリエステル系M&雄織布を
用いたほかは実施例1と同様にして、本発明の引箔用原
紙をえた。
実施例6 実施例3〜5てえられた本発明の引箔用原紙を用いたほ
かは実施例2と同様にして帯を製織した。
えられた帯゛は実施例2と同様に極めて満足てきるもの
であった。
[発明の効果] 実施例1〜実施例6から明らかな通り、本発明の引箔用
原紙および引箔糸は、軽量で、しなやかて、復元性か良
く、充分な強さを合わせ持つのて、絹#lll物のよう
なしなやかさを要求される高級織物の風合いを犠牲にす
ることなく、っまり引箔糸を織り込んだ織物全体がごわ
ごわすることなく、硬くなく、看付けやすく、さらに織
り工程においても、作業者か引箔糸の縁て指を傷付ける
ことなく、さらに−度折れ筋、折れしわなどが生じても
自然に消えて引箔法による織物表面に固有の趣が永く失
われることがないものかえられるという効果か奏される
(図面の符号) (+)  ・布帛 (2)・塗膜 (3)、接着剤

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 合成繊維または人造繊維からなる布帛の裏面または
    /および表面に樹脂またはゴムからなる塗膜を設けたこ
    とを特徴とする引箔用原紙。 2 合成繊維または人造繊維からなる織物の裏面または
    /および表面に樹脂またはゴムからなる塗膜を設け、こ
    れを細幅に裁断したことを特徴とする引箔糸。 3 合成繊維または人造繊維からなる織物の裏面または
    /および表面に樹脂またはゴムからなる塗膜を設け、こ
    れを細幅に裁断する前に表側あるいは表裏に所望の意匠
    を施したしたことを特徴とする引箔糸。
JP18899988A 1988-07-28 1988-07-28 引箔用原紙および引箔糸 Pending JPH0238043A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18899988A JPH0238043A (ja) 1988-07-28 1988-07-28 引箔用原紙および引箔糸

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JP18899988A JPH0238043A (ja) 1988-07-28 1988-07-28 引箔用原紙および引箔糸

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Publication Number Publication Date
JPH0238043A true JPH0238043A (ja) 1990-02-07

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ID=16233603

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JP18899988A Pending JPH0238043A (ja) 1988-07-28 1988-07-28 引箔用原紙および引箔糸

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JP (1) JPH0238043A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5202280A (en) * 1991-06-06 1993-04-13 Nec Corporation Method for fabricating a semiconductor device
ITCZ20090008A1 (it) * 2009-05-21 2010-11-22 Domenico Lazzarano Metodo di applicazione di foglie in metallo prezioso su tessuto

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5202280A (en) * 1991-06-06 1993-04-13 Nec Corporation Method for fabricating a semiconductor device
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