JPH0237533Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0237533Y2
JPH0237533Y2 JP8912982U JP8912982U JPH0237533Y2 JP H0237533 Y2 JPH0237533 Y2 JP H0237533Y2 JP 8912982 U JP8912982 U JP 8912982U JP 8912982 U JP8912982 U JP 8912982U JP H0237533 Y2 JPH0237533 Y2 JP H0237533Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin material
needle
swing arm
arm body
movable plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP8912982U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS58191980U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP8912982U priority Critical patent/JPS58191980U/en
Publication of JPS58191980U publication Critical patent/JPS58191980U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPH0237533Y2 publication Critical patent/JPH0237533Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は樹脂材料の搬送装置に係り、特に加熱
軟化せしめられた樹脂材料を変形させることなく
保持して目的の場所に移動せしめ得る装置に関す
るものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a conveying device for resin materials, and more particularly to a device that can hold and move a heat-softened resin material to a desired location without deforming it.

従来、繊維強化プラスチツク(FRP)シート
等のプレス加工製品を量産するにあたつては、該
シートを加熱軟化せしめ、ローラコンベヤ等にて
プレス金型近傍まで変形しないように搬送した後
これを適当な把持手段によつて把持して下型上に
乗せることが必要であつた。この際、FRPシー
トは軟化しているために通常の把持手段では大き
く変形させられ、更には把持手段の接触したシー
ト部分が局部的に冷却させられることとなるので
その後のプレス工程において該シートの均一な伸
びが得られず、その結果、精度の良い所望の形状
の製品を得ることが困難となるという重大な欠点
があつたのである。
Conventionally, when mass producing pressed products such as fiber-reinforced plastic (FRP) sheets, the sheets are heated and softened, conveyed to the vicinity of the press mold using a roller conveyor, etc. to prevent deformation, and then properly processed. It was necessary to grasp the mold using suitable gripping means and place it on the lower mold. At this time, since the FRP sheet is softened, it will be greatly deformed by ordinary gripping means, and furthermore, the sheet portion in contact with the gripping means will be locally cooled. A serious drawback was that uniform elongation could not be obtained, and as a result, it was difficult to obtain a product with a desired shape with high precision.

近年、特にFRP等のプラスチツク成形品が自
動車部品などに多量に採用されるに従つて、かか
る部品を量産するための、ロボツト等を含む連続
プレスラインが多数設置されるに及んで、前記加
熱軟化したシートに対する変形と熱的影響を最少
限におされ得る搬送手段の開発が要望されるに至
つたのである。
In recent years, especially as plastic molded products such as FRP have been used in large quantities for automobile parts, many continuous press lines including robots etc. have been installed to mass produce such parts. Therefore, there is a need for the development of a conveying means that can minimize deformation and thermal effects on the sheets.

ここにおいて、本考案は、かかる事情に鑑みて
為されたものであつて、加熱により軟化させられ
た樹脂材料を変形させることなく、局部的冷却等
の熱的影響を殆んど与えないようにして搬送せし
め得る装置を提供することを目的とするものであ
る。
The present invention has been devised in view of the above circumstances, and is designed to prevent thermal effects such as local cooling from occurring without deforming the resin material that has been softened by heating. The object of the present invention is to provide a device that can be used for transportation.

そして、かかる目的を達成するために、本考案
に係る樹脂材料の搬送装置は、(a)加熱軟化せしめ
られた搬送されるべき樹脂材料の配置場所と、該
樹脂材料を搬送すべき目的とする移動場所との間
を往復移動せしめられるアーム本体と、(b)該アー
ム本体における前記樹脂材料に対向位置せしめら
れる部分に対して、それぞれ、一端が回動可能に
枢支されて、かかる樹脂材料に対する近接及び離
隔方向に揺動可能に取り付けられた複数のスイン
グアーム手段と、(c)それら複数のスイングアーム
手段を挟んで前記樹脂材料に対向位置するように
配設されて、前記アーム本体に対して、該樹脂材
料に対する近接及び離隔方向に移動可能に取り付
けられた可動板と、(d)該可動板を、前記アーム本
体に対して、前記樹脂材料に対する近接及び離隔
方向に往復駆動せしめる駆動手段と、(e)前記各ス
イングアーム手段と前記可動板とに対して、それ
らをつなぐようにそれぞれ固定されると共に、該
スイングアーム手段から更に前記樹脂材料側にそ
れぞれ所定長さ突出した針状部を有し、且つ前記
可動板の前記樹脂材料側への近接作動により、該
スイングアーム手段を揺動せしめて該針状部を該
樹脂材料にそれぞれ刺入させることによつて該樹
脂材料を保持せしめ、可撓性を有する複数のニー
ドル部材とを、含むことを特徴とするものであ
る。
In order to achieve such an objective, the resin material conveying device according to the present invention has the following features: (a) a location for placing the heat-softened resin material to be conveyed, and a purpose for conveying the resin material; (b) an arm body that is reciprocated between a moving place and (b) a part of the arm body that is positioned opposite to the resin material; (c) a plurality of swing arm means mounted so as to be able to swing toward and away from the arm body; (d) a drive for reciprocating the movable plate with respect to the arm body in the directions approaching and away from the resin material; (e) needle-shaped needles each fixed to each of the swing arm means and the movable plate so as to connect them, and protruding a predetermined length from the swing arm means toward the resin material side; and by moving the movable plate close to the resin material side, the swing arm means is swung to insert the needle-like parts into the resin material, thereby inserting the resin material into the resin material. The device is characterized in that it includes a plurality of needle members that are held and have flexibility.

かくして、かくの如き本考案に従えば、該樹脂
材料に接する本装置部分は細い針状部のみである
ため、樹脂材料に対する熱的影響は最少限におさ
えられ、且つまた樹脂材料に撓みなどの変形を与
えることも少ないので、以後の加工工程にて精度
の良い所望の形状の製品を得ることが可能となる
のであり、しかも、構造が簡単で部品点数が少な
く、軽量にして操作容易であり、しかも安価に入
手できる優れた効果が得られるのである。
Thus, according to the present invention, since the part of the device that comes into contact with the resin material is only the thin needle-like part, the thermal influence on the resin material can be minimized, and the resin material can be prevented from bending or the like. Since it causes less deformation, it is possible to obtain a product with a desired shape with high precision in subsequent processing steps.Moreover, the structure is simple, the number of parts is small, and it is lightweight and easy to operate. Moreover, it can be obtained at low cost and provides excellent effects.

以下、本考案を更に具体的に明らかにするため
に、その二,三の実施例を図面に基づいて詳細に
説明することとする。
Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, two or three embodiments thereof will be described in detail based on the drawings.

先ず、第1図には本考案に係る樹脂材料の搬送
装置が示されているが、そこにおいて、ベース2
に立設された脚部4は、上下方向に伸縮可能なピ
ストン6を有するシリンダ8を備えており、ピス
トン6にはブロツク10が固定され、該ブロツク
10は上下方向の移動と脚部4の軸心周りの回動
を可能とされている。また、ブロツク10は中空
とされ、断面四角形の梁状のアーム本体12がこ
れに貫通させられて摺動可能とされている。更に
ブロツク10の上面には、アーム本体12に平行
に伸縮し得るピストン14を有するシリンダ16
が固定されている。
First, FIG. 1 shows a resin material conveying device according to the present invention, in which a base 2
The erected leg portion 4 is equipped with a cylinder 8 having a piston 6 that can extend and retract in the vertical direction, and a block 10 is fixed to the piston 6, and the block 10 can move in the vertical direction and move the leg portion 4. It is possible to rotate around the axis. Further, the block 10 is hollow, and a beam-shaped arm body 12 having a square cross section is passed through the block 10 so that it can slide. Further, on the upper surface of the block 10, there is a cylinder 16 having a piston 14 that can extend and contract in parallel to the arm body 12.
is fixed.

そして、該アーム本体12には、その一端に樹
脂材料をクランプし得るクランプ装置18が固定
され、また該クランプ装置18の近傍に連結ロツ
ド20が立設されており、この連結ロツド20と
前記ピストン14の端部はピン22により固定さ
れている。従つて、前記シリンダ16の伸縮によ
つてアーム本体12がブロツク10から突出させ
られ、または引つ込められるようになつている。
A clamping device 18 capable of clamping a resin material is fixed to one end of the arm body 12, and a connecting rod 20 is erected near the clamping device 18, and this connecting rod 20 and the piston are connected to each other. The end of 14 is fixed by a pin 22. Therefore, as the cylinder 16 expands and contracts, the arm body 12 is made to protrude or retract from the block 10.

一方、クランプ装置18は、第2図に示される
ように、アーム本体12の先端に固定されて、該
アーム本体12を一体的に構成するシリンダブロ
ツク24とその上方に位置する可動板26を備え
ており、該ピストンブロツク24には、上下に移
動可能な1個のピストン28と複数個の上下方向
の貫通孔30が設けられている。また、樹脂材料
Wに近接した2個の突起部32において4個のア
ーム本体34のそれぞれの一端がピン36により
枢支され、他端はアーム本体12の長手方向の一
対を連結バー35にて連結されて、左右一組の揺
動可能なスイングアーム手段37を構成している
のである。また、可動板26には、前記ピストン
28の上端が固定され、更に複数個のガイドバー
38が前記貫通孔30に挿入されて摺動可能とな
るように可動板26に立設されている。
On the other hand, as shown in FIG. 2, the clamp device 18 includes a cylinder block 24 that is fixed to the tip of the arm body 12 and integrally constitutes the arm body 12, and a movable plate 26 located above the cylinder block 24. The piston block 24 is provided with one piston 28 that is vertically movable and a plurality of vertical through holes 30. Further, one end of each of the four arm bodies 34 is pivotally supported by a pin 36 at two protrusions 32 close to the resin material W, and the other end is connected to a pair in the longitudinal direction of the arm body 12 by a connecting bar 35. They are connected to form a pair of left and right swing arm means 37 that can swing. The upper end of the piston 28 is fixed to the movable plate 26, and a plurality of guide bars 38 are erected on the movable plate 26 so that they can be inserted into the through holes 30 and slid thereon.

そして、可撓性を有する複数個のクランプニー
ドル(ニードル部材)40は前記スイングアーム
手段37と可動板26とをつなぐようにそれぞれ
固定されており、更にこのクランプニードル40
はスイングアーム手段37から樹脂材料W側に所
定長さ突出した針(針状部)42をそれぞれ有し
ている。それ故に、ピストン28の作動により可
動板26が樹脂材料Wに近接すれば、第3図に示
されるように、可動板26に連結されたクランプ
ニードル40がスイングアーム手段37を揺動せ
しめ、針42を樹脂材料Wに突き刺すので、複数
個のクランプニードル40が樹脂材料Wを抱き込
むようにしてクランプすることとなるのである。
A plurality of flexible clamp needles (needle members) 40 are respectively fixed to connect the swing arm means 37 and the movable plate 26, and the clamp needles 40
Each has a needle (needle-like portion) 42 projecting a predetermined length from the swing arm means 37 toward the resin material W side. Therefore, when the movable plate 26 approaches the resin material W due to the operation of the piston 28, the clamp needle 40 connected to the movable plate 26 swings the swing arm means 37, as shown in FIG. 42 into the resin material W, the plurality of clamp needles 40 embrace and clamp the resin material W.

次に、本搬送装置の作動について順を追つて説
明する。
Next, the operation of the present conveying device will be explained step by step.

先ず、第4図及び第5図において、樹脂材料W
はコンベヤ44に載せられて加熱炉内を移動中に
上下面からヒータ46により加熱され、所望の程
度に軟化された状態において、この樹脂材料Wの
真上にクランプ装置18が延びて来てこれを掴む
のである。即ち、シリンダ16の伸長によりアー
ム本体12がブロツク10より突出させられ、そ
の先端のクランプ装置18が軟化された樹脂材料
Wの上に移動させられた後、シリンダ8の収縮に
より若干降下させられて、クランプ装置18が樹
脂材料Wに極めて近接した位置(第3図実線の位
置)に配置される。このとき、伸長状態のピスト
ン28(第2図)が収縮させられ、可動板26が
ガイドバー38に案内されて降下し、クランプニ
ードル40が第3図二点鎖線のようにスイングア
ーム手段37を揺動させつつ、その針42を樹脂
材料Wに突き刺し、これを抱きかかえるように把
持することとなる。
First, in FIGS. 4 and 5, the resin material W
is placed on the conveyor 44 and is heated by the heater 46 from above and below while moving in the heating furnace, and in a state where it is softened to a desired degree, the clamping device 18 is extended directly above the resin material W. grasp it. That is, the arm main body 12 is made to protrude from the block 10 by the extension of the cylinder 16, and the clamp device 18 at the tip thereof is moved onto the softened resin material W, and then it is lowered slightly by the contraction of the cylinder 8. , the clamping device 18 is placed at a position extremely close to the resin material W (the position indicated by the solid line in FIG. 3). At this time, the extended piston 28 (FIG. 2) is contracted, the movable plate 26 is guided by the guide bar 38 and descends, and the clamp needle 40 moves the swing arm means 37 as shown by the two-dot chain line in FIG. The needle 42 is pierced into the resin material W while being oscillated, and the needle 42 is held in a cradling manner.

次に、第6図に示されるように脚部4のピスト
ン6の伸長によりブロツク10、アーム本体12
及びクランプ装置18等が一体として上昇させら
れ、次にシリンダ16の収縮によつてアーム本体
12がブロツク10内に引つ込められ、更に図示
しない回転装置により脚部4まわりに90度旋回さ
せられる。そして、第7図に示されるように、ア
ーム本体12がプレス金型48の方向に向けられ
た状態で、シリンダ16によりアーム本体12が
伸長され、クランプ装置18がプレス金型48の
下型50の真上に位置したとき、ピストン6が収
縮してクランプ装置18が下型50に近接した位
置まで降下させられる。
Next, as shown in FIG.
The arm body 12 is then retracted into the block 10 by contraction of the cylinder 16, and is then rotated 90 degrees around the leg 4 by a rotating device (not shown). . Then, as shown in FIG. 7, the arm body 12 is extended by the cylinder 16 with the arm body 12 facing the direction of the press die 48, and the clamp device 18 is attached to the lower die 50 of the press die 48. , the piston 6 retracts and the clamping device 18 is lowered to a position close to the lower mold 50.

この状態で、シリンダブロツク24のピストン
28が上方に延び、可動板26が上方に移動させ
られると、クランプニードル40も上昇し、スイ
ングアーム手段37は第3図において実線のよう
に反時計方向に回動し、樹脂材料Wは針42に突
き刺された状態で上昇途中、シリンダブロツク2
4の下面に当たつて針42から抜けて下型50上
に落下する。
In this state, when the piston 28 of the cylinder block 24 extends upward and the movable plate 26 is moved upward, the clamp needle 40 also rises, and the swing arm means 37 moves counterclockwise as shown by the solid line in FIG. The cylinder block 2 rotates, and the resin material W is pierced by the needle 42 while rising.
The needle 42 hits the lower surface of the needle 42 and falls onto the lower mold 50.

アーム本体12は、樹脂材料Wを下型50上に
落下させた後、シリンダ8により上昇させられ、
シリンダ16によりブロツク10内に引つ込めら
れ、脚部4まわりに90度旋回させられて第5図の
向きとされる。そして、前記加熱炉内の次の樹脂
材料Wが加熱軟化させられた時点で、この真上に
クランプ装置18が再び延びて来てこれを把持す
るのであり、以後は前述の作動を繰り返すことと
なるのである。
After dropping the resin material W onto the lower die 50, the arm body 12 is raised by the cylinder 8,
It is retracted into block 10 by cylinder 16 and pivoted 90 degrees about leg 4 into the orientation shown in FIG. Then, when the next resin material W in the heating furnace is heated and softened, the clamping device 18 again extends directly above it and grips it, and the above-mentioned operation is repeated thereafter. It will become.

このように、この搬送装置は、加熱炉内にて連
続的に加熱軟化させられる樹脂材料Wを、間欠的
に把持して金型48まで搬送するものであつて、
その把持手段としての複数本の針は直径が極めて
小さく、一例として2m/m1φ程度のものである
からこれによつて樹脂材料Wを局部的に冷却せし
めることもなく、熱的影響を最少限におさえ得る
のであり、また、複数本の針で把持するために樹
脂材料Wに撓みなどの変形を与えることも少な
く、以後のプレス加工工程において精度の良い所
望の形状の製品を得ることが可能となつたのであ
る。
In this way, this conveying device intermittently grips the resin material W that is continuously heated and softened in the heating furnace and conveys it to the mold 48.
The diameter of the plurality of needles used as the gripping means is extremely small, for example, about 2 m/m 1 φ, so that the resin material W is not locally cooled and the thermal influence is minimized. In addition, since the resin material W is held by multiple needles, there is less deformation such as bending, and it is possible to obtain a product with a desired shape with high precision in the subsequent press processing process. It became possible.

また、装置の構造が簡単で、構成部品の点数が
少なく、軽量にして操作容易であり、入手価格も
安価である等の優れた効果を奏するのである。
Further, the device has excellent effects such as a simple structure, a small number of component parts, light weight, easy operation, and low acquisition price.

なお、上述の実施例においては、加熱軟化した
樹脂材料をプレス金型に搬送する例を示したので
あるが、本考案は何等これに限定されるものでは
なく、小孔があつても差し支えない製品であれば
真空成形に適用することも可能であり、本装置を
用いて真空成形用金型へ材料を搬送することもで
きるのである。また、使用される樹脂材料は
FRPのみならず、其他の樹脂材料であつてもよ
いのである。
In addition, in the above-mentioned embodiment, an example was shown in which a heat-softened resin material is conveyed to a press mold, but the present invention is not limited to this in any way, and small holes may be provided. If it is a product, it can be applied to vacuum forming, and this device can also be used to transport the material to a vacuum forming mold. In addition, the resin material used is
It may be made of not only FRP but also other resin materials.

更に加えて、シリンダ8,16及びシリンダブ
ロツク24を油圧シリンダとして説明したのであ
るが、水圧、空気圧等のシリンダでもよく、また
電動アクチユエータ等の駆動手段であつてもよい
のである。
Furthermore, although the cylinders 8, 16 and cylinder block 24 have been described as hydraulic cylinders, they may be hydraulic cylinders, pneumatic cylinders, or may be driven by electric actuators or other driving means.

また、スイングアーム手段37は連続バー35
を有しないもの、即ち、それぞれのクランプニー
ドル40が直接アーム本体34の自由端に固定さ
れたものであつても何等差し支えないのである。
Further, the swing arm means 37 includes a continuous bar 35
There is no problem even if the clamp needles 40 are directly fixed to the free end of the arm body 34.

また、その他、本考案には、その趣旨を逸脱し
ない範囲内において、当業者の知識に基づいて
種々なる変形、改良などを加え得ることは言うま
でもないところである。
In addition, it goes without saying that various modifications and improvements can be made to the present invention based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit thereof.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案にかかる搬送装置の一実施例を
示す正面説明図であり、第2図はそのクランプ装
置の作動を示す断面説明図、第3図は同じくその
クランプ装置の作動を示す正面説明図、第4図は
樹脂材料を把持したクランプ装置とその近傍の部
分斜視図、第5図乃至第7図はそれぞれ第1図装
置の作動を順を追つて説明する説明図である。 6,14,28:ピストン、8,18:シリン
ダ、12:アーム本体、18:クランプ装置、2
4:シリンダブロツク、26:可動板、37:ス
イングアーム手段、40:クランプニードル(ニ
ードル部材)、42:針(針状部)、W:樹脂材
料。
FIG. 1 is a front explanatory view showing an embodiment of the conveying device according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing the operation of the clamp device, and FIG. 3 is a front view showing the operation of the clamp device. FIG. 4 is a partial perspective view of the clamping device that grips the resin material and its vicinity, and FIGS. 5 to 7 are explanatory diagrams explaining the operation of the device shown in FIG. 1 step by step. 6, 14, 28: Piston, 8, 18: Cylinder, 12: Arm body, 18: Clamp device, 2
4: cylinder block, 26: movable plate, 37: swing arm means, 40: clamp needle (needle member), 42: needle (acicular portion), W: resin material.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 加熱軟化せしめられた搬送されるべき樹脂材料
Wの配置場所と、該樹脂材料Wを搬送すべき目的
とする移動場所との間を往復移動せしめられるア
ーム本体12と、 該アーム本体12における前記樹脂材料Wに対
向位置せしめられる部分に対して、それぞれ、一
端が回動可能に枢支されて、かかる樹脂材料Wに
対する近接及び離隔方向に揺動可能に取り付けら
れた複数のスイングアーム手段37と、 それら複数のスイングアーム手段37を挟んで
前記樹脂材料Wに対向位置するように配設され
て、前記アーム本体12に対して、該樹脂材料W
に対する近接及び離隔方向に移動可能に取り付け
られた可動板26と、 該可動板26を、前記アーム本体12に対し
て、前記樹脂材料Wに対する近接及び離隔方向に
往復駆動せしめる駆動手段28と、 前記各スイングアーム手段37と前記可動板2
6とに対して、それらをつなぐようにそれぞれ固
定されると共に、該スイングアーム手段37から
更に前記樹脂材料W側にそれぞれ所定長さ突出し
た針状部42を有し、且つ前記可動板26の前記
樹脂材料W側への近接作動により、該スイングア
ーム手段37を揺動せしめて該針状部42を該樹
脂材料Wにそれぞれ刺入させることによつて該樹
脂材料Wを保持せしめる、可撓性を有する複数の
ニードル部材40とを、 含むことを特徴とする樹脂材料の搬送装置。
[Claims for Utility Model Registration] An arm body 12 that is capable of reciprocating between a place where a heat-softened resin material W to be conveyed is placed and a destination place where the resin material W is to be conveyed. , one end of each arm body 12 is rotatably supported on a portion of the arm body 12 that is positioned opposite to the resin material W, and is swingably attached to the arm body 12 in the direction toward and away from the resin material W. A plurality of swing arm means 37 are disposed so as to face the resin material W across the plurality of swing arm means 37, and the resin material W is provided with respect to the arm main body 12.
a movable plate 26 mounted so as to be movable in the directions toward and away from the resin material W; a driving means 28 for reciprocating the movable plate 26 with respect to the arm body 12 in the directions toward and away from the resin material W; Each swing arm means 37 and the movable plate 2
6, and has needle-like portions 42 that protrude from the swing arm means 37 by a predetermined length toward the resin material W side, and A flexible device that holds the resin material W by swinging the swing arm means 37 and inserting the needle-shaped parts 42 into the resin material W by approaching the resin material W side. 1. A resin material conveying device comprising: a plurality of needle members 40 having the same properties as the needle members 40;
JP8912982U 1982-06-15 1982-06-15 Conveying device for resin materials Granted JPS58191980U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8912982U JPS58191980U (en) 1982-06-15 1982-06-15 Conveying device for resin materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8912982U JPS58191980U (en) 1982-06-15 1982-06-15 Conveying device for resin materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58191980U JPS58191980U (en) 1983-12-20
JPH0237533Y2 true JPH0237533Y2 (en) 1990-10-11

Family

ID=30097765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8912982U Granted JPS58191980U (en) 1982-06-15 1982-06-15 Conveying device for resin materials

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58191980U (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6135133A (en) * 1984-07-24 1986-02-19 Sumitomo Metal Ind Ltd Diagnosing method of motor
JPH0432374Y2 (en) * 1984-10-12 1992-08-04
WO2017104857A1 (en) * 2015-12-18 2017-06-22 帝人株式会社 Method for manufacturing press-molded body
JP6645948B2 (en) * 2016-10-25 2020-02-14 株式会社栗本鐵工所 Cutting and separating device and manufacturing device for fiber-reinforced resin molded product

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58191980U (en) 1983-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5980231A (en) Thermoforming machine with linear recirculation of sheet holding frames
US7985065B2 (en) Pitch adjustment device for blow molding machine
EP0086385B1 (en) Molding method and apparatus
JPH0237533Y2 (en)
RU95120163A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF HOLLOW ITEMS, IN PARTICULAR PLASTIC Billets
JPS6345025A (en) Blow molding method and device for curved hollow body made of plastic
CN209036983U (en) A kind of bottle-delivery mechanism of fully-automatic bottle-blowing machine
CN201175988Y (en) Pitch variable device for blow molding machine
US4838776A (en) Label transferring apparatus for blow molding machines
WO2006043316A1 (en) High speed bending method of resin tube and three-dimensional bending die employing that method
KR930008402B1 (en) Injection blow molding machine
US6153143A (en) In-mold labeling of plastic bottles
FI112042B (en) Method and apparatus for forming three-dimensional shapes in a thin sheet
DE19646365A1 (en) Method and device for transferring moldings
US4560341A (en) Apparatus for transporting sectional molds
US4251203A (en) Apparatus for producing articles from thermoplastic parisons
CN106825162B (en) Track bending mechanism
CN206663767U (en) A kind of new bottle blowing machine pitch variable device
CN110254813A (en) The small size blister sealing machine of precise positioning
CN214027162U (en) Handle mechanism is put into to conveyer belt leading
CN208728627U (en) A kind of full-automatic die forging gaily decorated basket rigging molding machine
KR102232173B1 (en) Method for plasticizing aluminum materials automatically using robots and forging rolls
CN115179530B (en) Bottle blowing machine of low injury of high efficiency based on manipulator
FI76509B (en) ANORDING FOR BOILING AV IN ROEDGLOEDANDE OCH URSPRUNGLIGEN RAK METALLSTAONG VID FRAMSTAELLNING AV FAESTEN FOER EN JAERNVAEGSRAELS.
CN211363338U (en) Injection molding part mechanical arm clamp with uniform clamping force