FI76509B

FI76509B - ANORDING FOR BOILING AV IN ROEDGLOEDANDE OCH URSPRUNGLIGEN RAK METALLSTAONG VID FRAMSTAELLNING AV FAESTEN FOER EN JAERNVAEGSRAELS.

Info

Publication number: FI76509B
Application number: FI782272A
Authority: FI
Inventors: Peter Edward Checkley
Original assignee: Pandrol Ltd
Priority date: 1978-07-18
Filing date: 1978-07-18
Publication date: 1988-07-29
Also published as: FI782272A; FI76509C

Description

• «§***>•1 KuuLUTusjuLKAisu 7 6509• «§ ***> • 1 PUBLICATION 7 6509

lBJ <11> UTLÄGGNINQSSKRIFTlBJ <11> UTLÄGGNINQSSKRIFT

•^ (45) 1 _ : 2 ^ : — (51) Kv.lk.4/lntci.4 B 21 D 7/02• ^ (45) 1 _: 2 ^: - (51) Kv.lk.4 / lntci.4 B 21 D 7/02

SUOMI-FINLANDSUOMI FINLAND

CFI) (21) Patenttihakemus - Patentansökning 782272 (22) Hakemispäivä-Ansökningsdag 18.07.78CFI) (21) Patent application - Patentansökning 782272 (22) Application date-Ansökningsdag 18.07.78

Patentti- ja rekisterihallitus (23) Alkupäivä - Giltighetsdag 18.07.78National Board of Patents and Registration (23) Start date - Giltighetsdag 18.07.78

Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus-Int. ansökan (32) (33) (31) Pyydetty etuoikeus - Begärd prioritet (71) Pandrol Limited, 9, Holborn, London, Iso-Britannia-Storbritannien(GB) (72) Peter Edward Checkley, Upton upon Severn, Worcestershire,Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. Application-Int. ansökan (32) (33) (31) Claim claimed - Begärd priority (71) Pandrol Limited, 9, Holborn, London, United Kingdom-Storbritannien (GB) (72) Peter Edward Checkley, Upton upon Severn, Worcestershire,

Iso-Br i tann ia-Storbr i tann ien(GB) (7*0 Oy Kolster Ab (5^) Laite punahehkuisen ja alunperin suoran metallitangon taivuttamiseksi valmistettaessa ratakiskon kiinnittimiä - Anordning för böjning av en rörglödande och ursprungligen rak meta11stUng vid framstälIning av fasten för en järnvägsrälsIso-Br i Tann ia-Storbr i Tann ien (GB) (7 * 0 Oy Kolster Ab (5 ^) Device for bending a red-glowing and originally straight metal bar in the manufacture of rail fasteners - Anordning för böjning av en rörglödande och ursprungligen vid meta11stUngU för en järnvägsräls

Keksintö koskee laitetta punahehkuisen ja alunperin suoran metallitangon taivuttamiseksi valmistettaessa ratakiskon kiinnittimiä, jolloin taivutetussa metallitangossa on suora keskiosa ja taivutetut tangon päät, jotka ovat toisiinsa nähden limittäin koskematta toisiaan, ja jotka ovat toisiinsa päin kaltevissa taivu-tustasoissa, joka laite käsittää kaksi toistensa suhteen liikkuvaa tukea.The invention relates to an apparatus for bending a red-glowing and initially straight metal rod in the manufacture of rail fasteners, wherein the bent metal rod has a straight center portion and bent rod ends which overlap non-contact with each other and which are mutually supportive in two inclined plane planes. .

GB-patenttijulkaisusta 1497908 tunnetaan eräänlainen tai-vutuslaite, jolla valmistetaan taivutettuja tankoja. Siinä muodostetaan ensin punahehkuisen tangon toinen U-taive ensimmäisessä laitteessa, minkä jälkeen koneenhoitaja tarttuu toisessa kädessä pitämillään pihdeillä taivutettuun tankoon ja siirtää sen Luiseen laitteeseen toisen U-taipeen muodostamiseksi. Tämä on va^· 2 76509 rallinen ja aikaavievä työvaihe, ja prosessin aikana häviää lämpöä niin paljon, että toisinaan tanko ei ole tarpeeksi kuuma toista taivutusvaihetta varten, ellei sitä sitten ole kuumennettu alunperin paljon suurempana lämpötilaan kuin mitä tarvittaisiin.GB patent publication 1497908 discloses a type of bending device for producing bent bars. It first forms a second U-bend of the red-glowing rod in the first device, after which the operator grabs the rod bent with the pliers held in the second hand and transfers it to the Bony device to form a second U-bend. This is a very expensive and time consuming step, and so much heat is lost during the process that sometimes the rod is not hot enough for the second bending step, unless it is then initially heated to a much higher temperature than would be needed.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on välttää mm. edellä kuvatut epäkohdat. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella laitteella, jolle on tunnusomaista, että molemmat tuet kannattavat kulloinkin yhtä taivutusmuottia ja yhtä, tankoon tarttuvalla taivutusosalla varustettua kääntyvää vartta, jolloin molemmissa taivutusmuoteissa on tangon keskiosaan tarttuva muotopinta muo-toilupinta, jonka ympärille tankoon tarttuvat taivutusosat taivuttavat tangon keskiosan molemmilla puolilla olevat osat, kun tangon keskiosaan on tartuttu, ja jolloin kumpikin taivutusosa on vastaavasti toisessa taivutustasoista.The object of the present invention is to avoid e.g. the disadvantages described above. This object is achieved by a device according to the invention, which is characterized in that both supports each support one bending mold and one pivoting arm with a rod-engaging bending part, both bending molds having a when the center portion of the rod is gripped, and each bending portion is in one of the bending planes, respectively.

Valmiiksi taivutettu tanko on sitä tietystä suunnasta katsottaessa suunnilleen V-muotoinen, ts. kumpikin U-taivutus on sitä vastaavassa tasossa. Tasojen (2 kpl) välinen kaltevuuskulma on tällön 25-95°, esim. 65°. Eräästä suunnasta katsottuna taivutus-osa näyttää e-kirjaimen muotoiselta tai sen peilikuvalta. Taivutettu tanko voi olla sellainen, että taso, joka leikkaa kohtisuoraan tangon taivutusosan keskikohdan, leikkaa tämän osan molemmilla puolilla olevat osat.The pre-bent bar is approximately V-shaped when viewed from a particular direction, i.e. each U-bend is in a corresponding plane. The angle of inclination between the planes (2 pieces) is then 25-95 °, e.g. 65 °. Viewed from one direction, the bending part looks like an e-letter or its mirror image. The bent bar may be such that a plane intersecting perpendicularly the center of the bending portion of the bar intersects the portions on either side of this portion.

Keksinnön ja sen toteuttamisen havainnollistamiseksi sitä selostetaan lähemmin seuraavassa viittaamalla tällöin oheisiin piirustuksiin, joissa kuviot 1 ja 2 esittävät taivutettua terästankoa, kuvio 3 on päätykuva ensimmäisestä taivutuslaitteesta, jolla valmistetaan kuvioissa 1 ja 2 näkyvä osa, kuvio 3a esittää sivukuvana erästä kuviossa 3 näkyvää terää, kuvio 4 on sivukaavio muista kuviossa 3 esitetyistä osista, kuvio 5 on päätykuva eräistä muista kuvan 3 mukaisen laitteen osista, jotka eivät näy kuviossa 3, kuvio 6 esittää sivukuvana asennusyksikköä, jossa on kuvien 3-5 mukainen ensimmäinen taivutuslaite sekä toinen taivutuslaite, 3 76509 joka on järjestetty siten, että se toimii ensimmäisen taivutus-laitteen jälkeen, kuvio 7 on tasokuva kuvion 6 mukaisen yksikön osista, kuvio 8 esittää erästä kuvassa 7 näkyvää osaa eri kulmasta katsottuna, ja kuvio 9 on päätykuva kuvion 8 mukaisesta osasta kuvion 6 havainnollistamassa asennusyksikössä.To illustrate the invention and its implementation, it will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figures 1 and 2 show a bent steel bar, Figure 3 is an end view of a first bending device for making the part shown in Figures 1 and 2, Figure 3a is a side view of Figure 1; Fig. 4 is a side view of other parts shown in Fig. 3, Fig. 5 is an end view of some other parts of the device of Fig. 3 not shown in Fig. 3, Fig. 6 is a side view of a mounting unit with a first bending device according to Figs. 3-5 and a second bending device. arranged to operate after the first bending device, Fig. 7 is a plan view of parts of the unit of Fig. 6, Fig. 8 shows a part shown in Fig. 7 from a different angle, and Fig. 9 is an end view of the part of Fig. 8 in the mounting unit illustrated in Fig. 6.

Kuvioissa 1 ja 2 näkyvä osa on tehty taivuttamalla joustavasta, poikkileikkaukseltaaan pyöreästä punahehkuterästangosta, jonka halkaisija on ainakin 0,8 cm. Tangon päitä on merkitty kirjaimilla A ja B. Taivuttaminen tapahtuu A:sta B:hen. Kiskonkiin-nittimen ensimmäinen osa 1 on suora jalka, toinen 2 on vastatai-vutus, kolmas osa 3 on samoin suora ja yhdensuuntainen ensimmäisen osan 1 kanssa, neljäs osa 4 on vastataivutus, ja viides osa 5 on suora ja yhdensuuntainen ensimmäisen osan 1 kanssa. Vastatai-vutukset 2 ja 4 on tehty kahdessa tasossa, joiden keskinäinen kaltevuus on noin 65°. Näin ollen yhdestä suunnasta ja pisteestä katsottuna osa näyttää e-kirjaimen peilikuvalta kuvan 1 mukaisesti (pää A on tällöin neljännen osan 4 edessä). Toisesta suunnasta ja pisteestä katsottuna kiskonkiinnitin näyttää V-kirjaimelta (kuvio 2). V:n toinen kylki on pitempi, koska taivutuksen 4 säde on toisen taivutuksen 2 sädettä suurempi. Kuviosta 1 nähdään, että taivutetun osan päät menevät limittäin toisiinsa koskematta. Kuviosta 2 nähdään, että osan päiden välinen sivuttainen etäisyys on suurempi kuin tangon halkaisija.The part shown in Figures 1 and 2 is made by bending a flexible, red cross-section steel rod with a diameter of at least 0.8 cm. The ends of the bar are marked with the letters A and B. Bending takes place from A to B. The first part 1 of the rail fastener is a straight leg, the second 2 is counter-bending, the third part 3 is likewise straight and parallel to the first part 1, the fourth part 4 is counter-bending, and the fifth part 5 is straight and parallel to the first part 1. Counter-joints 2 and 4 are made in two planes with a mutual inclination of about 65 °. Thus, viewed from one direction and point, the part looks like a mirror image of the letter e as shown in Figure 1 (the end A is then in front of the fourth part 4). Viewed from the other direction and point, the rail fastener looks like the letter V (Figure 2). The other side of V is longer because the radius of the bend 4 is larger than the radius of the second bend 2. It can be seen from Figure 1 that the ends of the bent part overlap without touching each other. It can be seen from Figure 2 that the lateral distance between the ends of the part is greater than the diameter of the rod.

Ensimmäinen taivutuslaite käsittää ensimmäisen ja toisen vaunun tai kelkan 6 ja 7 (kuvio 3), jotka on yhdistetty toisiinsa hydraulisylintereillä (ei-esitetty kuviossa 3) niiden 6 ja 7 siirtämiseksi vastakkaisiin suuntiin, ts. vaunu 6 siirtyy ensin vasemmalle ja vaunu 7 samanaikaisesti oikealle. Myöhemmin vaunu 6 siirtyy puolestaan oikealle ja vaunu 7 samanaikaisesti vasemmalle. Vaunuissa 6 ja 7 on taivutusterät 8 ja 9 jotka on kiinnitetty vastaaviin pylväisiin 10 ja 11 siten, että ne voidaan tarvittaessa irrottaa. Terissä 8 ja 9 on vastaavat muotoilupinnat 12 ja 13, joiden suorissa yläosissa muodostetaan vastaavasti kiskonkiinnit- 4 76509 timen "viides osa" 5 ja "ensimmäinenosa" 1. Terissä 8 ja 9 on kaareva päätyosa (ei-esitetty kuviossa 3) vastaavassa muodostuspin-nassa, niin että valmistettavaan kiskonkiinnittimeen saadaan vas-tataivutukset 4 ja 2.The first bending device comprises first and second carriages or carriages 6 and 7 (Fig. 3) connected to each other by hydraulic cylinders (not shown in Fig. 3) for moving their 6 and 7 in opposite directions, i.e. carriage 6 first moves to the left and carriage 7 simultaneously to the right. Later, the carriage 6 moves to the right and the carriage 7 simultaneously to the left. The carriages 6 and 7 have bending blades 8 and 9 which are attached to respective columns 10 and 11 so that they can be removed if necessary. The blades 8 and 9 have respective shaping surfaces 12 and 13, the straight tops of which form the "fifth part" 5 and the "first part" 1 of the rail fastener, respectively. The blades 8 and 9 have a curved end part (not shown in Fig. 3) in the respective forming surface. , so that counter-bends 4 and 2 are obtained in the rail fastener to be manufactured.

Kummassakin terässä 8 ja 9 on syvennys 14. Kun vaunut 6 ja 7 liikkuvat toisiaan kohti, kiinteä osa 15, joka liittyy em. osiin, on osittain molemmissa syvennyksissä 14, ja vaunut 6 ja 7 ovat tietyssä pääteasennossaan, kun syvennysten päitä rajaavat pinnat koskettavat osaan 15.Each of the blades 8 and 9 has a recess 14. As the carriages 6 and 7 move towards each other, the fixed part 15 associated with the above parts is partially in both recesses 14, and the carriages 6 and 7 are in a certain end position when the surfaces delimiting the ends of the recesses contact the part. 15.

Terissä 8 ja 9 on myös muita syvennyksiä, jotka muodostavat yhdessä tilan laitteeseen syötettävälle punahehkuterästangolle. Tangon keskiosa on tällöin terien tukemana syvennyksien 16 reunaosien kohdalla. Tämä tangon keskiosa muodostaa kuvioissa 1 ja 2 näkyvän kiskonkiinnittimen "kolmannen osan" 3. Vaunuissa 6 ja 7 on ensimmäinen ja toinen, lähinnä C-muotoinen varsi 17 ja 18. Kumpikin varsi 17 ja 18, on kiinnitetty toisesta päästään akselissa 19 tai 20 kääntyväksi. Kummankin varren 17 ja 18 vapaassa päässä on rulla 21, 22, jonka pyörimisakseli 23, 24 on yhdensuuntainen akselin 19,20 kanssa.The blades 8 and 9 also have other recesses which together form a space for the red glow steel rod to be fed into the device. The central part of the rod is then supported by the blades at the edge parts of the recesses 16. This central part of the rod forms the "third part" 3 of the rail fastener shown in Figures 1 and 2. The carriages 6 and 7 have first and second, mainly C-shaped arms 17 and 18. Each arm 17 and 18 is fixed at its other end for pivoting on the shaft 19 or 20. At the free end of each arm 17 and 18 there is a roller 21, 22, the axis of rotation 23, 24 of which is parallel to the axis 19,20.

Akselien 19 ja 23 välinen etäisyys vastaa akselien 20 ja 24 keskinäistä etäisyyttä. Kuitenkin rullan 21 halkaisija on pienempi kuin rullan 22 halkaisija, ja pinnan 12 suora yläosa on korkeampi kuin pinnan 13 vastaava suora yläosa, niin että osien 3 ja 5 etäisyys saadaan suuremmaksi osiin 1 ja 3 verrattuna sekä osalle 4 suurempi taivutussäde kuin osalle 2.The distance between the shafts 19 and 23 corresponds to the distance between the shafts 20 and 24. However, the diameter of the roller 21 is smaller than the diameter of the roller 22, and the straight top of the surface 12 is higher than the corresponding straight top of the surface 13, so that the distance of parts 3 and 5 is greater compared to parts 1 and 3 and part 4 has a larger bending radius.

Taivutettu osa voi poiketa kuvioissa 1 ja 2 esitetystä siten, että osa 1 on kaareva (suuri kaarevuussäde) ja/tai siten, että osa 3 ei ole yhdensuuntainen osan 1 kanssa ja/tai kaareva (suuri kaarevuussäde), ja/tai osa ei ole yhdensuuntainen osan 1 kanssa ja/tai kaareva (suuri kaarevuussäde). Taivutusosilla 2 ja 4 voi olla sama kaarevuussäde, jolloin rullat 21 ja 22 voivat olla halkaisijaltaan samanlaisia ja pintojen 12 ja 13 suorat yläosat samassa tasossa. Vielä eräänä kiskonkiinnittimen rakennemahdolli-suutena on, että kuvio 1 vastaavassa kuvakulmassa nähtynä kiinnitin muistuttaa e-kirjainta osan A ollessa nytkin neljännen osan 4 edessä.The bent part may deviate from that shown in Figures 1 and 2 in that part 1 is curved (large radius of curvature) and / or so that part 3 is not parallel to part 1 and / or curved (large radius of curvature), and / or part is not parallel with part 1 and / or curved (large radius of curvature). The bending parts 2 and 4 may have the same radius of curvature, whereby the rollers 21 and 22 may be of similar diameter and the straight tops of the surfaces 12 and 13 in the same plane. Another structural possibility of the rail fastener is that, seen in the corresponding angle of view in Fig. 1, the fastener resembles the letter e, with part A still in front of the fourth part 4.

5 765095 76509

Kuvio 3a esittää terän 9 muotoilupintaa 13. Siinä on va-semalla kaareva osa, joka rajaa kuvioissa 1 ja 2 esitetyn kiinnit-timen vastataivutuksen 2, sekä suora osa, joka ottaa vastaan taivutetun kiinnittimen %nsimmäisen osan" 1. Syvennyksen 16 alapäässä on kapea lista 16A, joka ulottuu muotoilupinnan 13 vasemman-ja oikeanpuoleisen pään yli ja muodostaa terän 8 vastaavan lista-osan kanssa kourun, johon suora putki menee (katkoviivat kuviossa 3a),ennen kuin sen taivuttaminen lakkaa. Terät 8 ja 9 ovat muuten samanlaiset, mutta niiden mitoitus on erilainen, niin että saadaan säteeltään suurempi vastataivutus. Haluttaessa teriin 8 ja 9 voidaan järjestää osat, jotka liittyvät toisiinsa, kun terät pannaan yhteen.Fig. 3a shows the shaping surface 13 of the blade 9. It has a left curved part delimiting the counter-bending 2 of the fastener shown in Figs. 1 and 2, and a straight part receiving the first part of the bent fastener "1. The lower end of the recess 16 has a narrow strip. 16A, which extends over the left and right ends of the shaping surface 13 and forms with the corresponding strip part of the blade 8 a trough into which the straight tube enters (dashed lines in Fig. 3a) before it stops bending.The blades 8 and 9 are otherwise similar but dimensioned is different so as to obtain a counter-bending with a larger radius.If desired, the blades 8 and 9 can be provided with parts which are connected to each other when the blades are put together.

Kuvio 4 esittää sivusta katsottuna ja katkoviivoina tangon siinä asennossa, jossa terät 8 ja 9 tarttuvat siihen. Tanko on tällöin osittain syvennyksissä 16, siis ennen taivutusvaiheen alkamista. Terillä 8 ja 9 muodostettu valmiiksi taivutettu osa on esitetty yhtenäisillä viivoilla. Varret 17 ja 18 sekä rullat 21 ja 22 on esitetty kaaviona yhtenäisillä viivoilla niissä asennoissa, joissa ne ovat ennen taivutusiskun alkamista, kun taas rullien 21 ja 22 liikeradat taivutusiskun aikana on esitetty katkoviivoilla. Kuviossa 4 kaikki akselit 19, 20, 23 ja 24 on asian yksinkertaistamiseksi esitetty yhdensuuntaisina.Figure 4 shows a side view and in broken lines of the rod in the position where the blades 8 and 9 engage it. The rod is then partially in the recesses 16, i.e. before the start of the bending phase. The pre-bent part formed by the blades 8 and 9 is shown by solid lines. The arms 17 and 18 and the rollers 21 and 22 are shown diagrammatically in solid lines in the positions in which they are before the start of the bending stroke, while the trajectories of the rollers 21 and 22 during the bending stroke are shown in broken lines. In Figure 4, all axes 19, 20, 23 and 24 are shown in parallel for simplicity.

Kuviossa 5 nähdään vaunut 6 ja 7, jotka liukuvat alustalla 25 vaunuihin ja alustaan kytkettyjen hydraulisten mäntä- ja sylin-terilaitteiden 26 ja 27 ohjaamina. Vaunujen välistä koneistoa ei ole esitetty kuviossa 5.Figure 5 shows carriages 6 and 7 sliding on a base 25 under the control of hydraulic piston and cylinder blade devices 26 and 27 connected to the carriages and the base. The machinery between the wagons is not shown in Figure 5.

Vaunuihin 6 ja 7 kuuluvat, samoin hydrauliset mäntä- ja sylinterilaitteet 28 ja 29 on yhdistetty yläpäistään vastaavasti vaunuihin 6 ja 7 ja alapäistään kammella ja akselilla 30 tai 31 varren 17 tai 18 käyttövoimaksi.The hydraulic piston and cylinder devices 28 and 29 included in the carriages 6 and 7 are connected at their upper ends to the carriages 6 and 7 and at their lower ends by a crank and a shaft 30 or 31, respectively, to drive the arm 17 or 18.

Kuviossa 6 nähdään ensimmäinen taivutuslaite 32, jota selostettiin jo edellä kuvioihin 3-5 viittaamalla, sellaisessa asennossa, jossa terästanko on, kun se lähestyy teriä 8 ja 9, ts. suuntautuneena alaspäin oikealta vasemmalle, yhdensuuntaisesti alustaa 25 esittävien viivojen kanssa. Vaunut 6 ja 7, joista vain jälkim- 6 76509 mäinen on näkyvissä, liikkuvat kohtisuoraan piirustuksen tasoon nähden. Kuvat 3 on otettu kuvan 6 nuolen 32a suuntaan.Fig. 6 shows the first bending device 32, already described above with reference to Figs. 3-5, in a position in which the steel bar is as it approaches the blades 8 and 9, i.e. directed downwards from right to left, parallel to the lines showing the base 25. Carriages 6 and 7, of which only the latter 6 76509 is visible, move perpendicular to the plane of the drawing. 3 photos are taken 6 of the arrow 32a in the direction of the image.

Laitteessa 32 on portti 33, joka voidaan nostaa, niin että valmiiksi leikattu, suora punahehkuterästanko pääsee teriin 8 ja 9 ja joka voidaan myös laskea, niin ettei seuraava tanko pääse liian aikaisin teriin. Terien 8 ja 9 takana on sisäänvedettävä sensori 34. Se on järjestetty siten, että terien syvennyksiin 16 tulleen suoran tangon pohjapää koskettaa sensoriin 34 ja pysähtyy.The device 32 has a gate 33 which can be raised so that the pre-cut, straight red filament steel bar can enter the blades 8 and 9 and which can also be lowered so that the next bar does not enter the blades too early. Behind the blades 8 and 9 there is a retractable sensor 34. It is arranged so that the bottom end of the straight rod entering the blade recesses 16 contacts the sensor 34 and stops.

Poikkileikkaukseltaan V-muotoinen, alaspäin kalteva kouru 35 on järjestetty laitteen 32 alle kuvioissa 1 ja 2 esitetyn puolivalmiin kiskonkiinnittimen vastaanottolaitteeksi, kun se on irronnut taivutuslaitteesta 32. Kourun 35 pohjapäässä on kääntyvä, V-muotoinen ja päistään avoin laatikko 36, joka ottaa vastaan po. osan kourusta 35. Laatikon takana on kiinteä sensori 37, joka on asennettu kiinteään levyyn 37a. Sensori estää taivutetun kiskonkiinnittimen liukumisen pois laatikosta ja ilmoittaa sen olemassaolon siellä.A V-shaped, downwardly sloping chute 35 is arranged below the device 32 as a receiving device for the semi-finished rail fastener shown in Figures 1 and 2 when detached from the bending device 32. The bottom end of the chute 35 has a pivotable, V-shaped and open-ended box 36 for receiving po. part of the chute 35. Behind the box is a fixed sensor 37 mounted on a fixed plate 37a. The sensor prevents the bent rail fastener from slipping out of the box and indicates its existence there.

Valmiiksi taivutettu kiskonkiinnitin siirtyy omalla painollaan laatikosta 36 (myöhemmin selostettavalla tavalla) toiseen tai-vutuslaitteeseen. Siinä on terä, joka on kiinnitetty kaksiosaiseen alustaan 38, 39, sekä lisäksi hydraulinen puristin 40. Puristimessa 40 on muotoilupää 41, jossa on muotoilutyökalut (ei-esitetty kuviossa). Muotoilupää tulee valmistettavan kiskonkiinnittimen päälle vain kerran, ts. silloin, kun tämä on vielä punahehkuvana em. terässä. Muotoilupää taivuttaa valmistettavan osan sitten valmiiksi kiskonkiinnittimeksi. Terää, muotoilutyökaluja ja valmista kiskonkiinnitintä selostetaan muuten kuvien avulla GB-patenttijulkaisussa 1 497 908. Tällä kertaa terä on kuitenkin kaksiosainen.The pre-bent rail fastener transfers with its own weight from the box 36 (as will be described later) to another bending device. It has a blade attached to a two-part base 38, 39, as well as a hydraulic press 40. The press 40 has a shaping head 41 with shaping tools (not shown). The shaping head comes on top of the rail fastener to be manufactured only once, i.e. when this is still glowing red in the above-mentioned steel. The shaping head then bends the part to be manufactured into a finished rail fastener. The blade, shaping tools and the finished rail fastener are otherwise described by means of figures in GB Patent 1,497,908. However, this time the blade is in two parts.

Hydraulinen mäntä- ja sylinterilaite 42 on kytketty kaksiosaisen alustan 38, 39 liikkuvaan osaan 39 ja se pystyy liikuttamaan tätä nuolen 43 suunnassa. Osa 39 esitetään kuvassa ala-asentoonsa palautuneena; normaalisti se koskettaa osaan 38.The hydraulic piston and cylinder device 42 is connected to the movable part 39 of a two-part chassis 38, 39 and 43 that can move the direction of the arrow. The part 39 is shown in the figure returned to its lower position; normally it touches part 38.

Kuvio 7 esittää kourun 35 päätä ylhäältä katsottuna, lisäksi kuvion 6 V-muotoista laatikkoa 36 ja kaksiosaista terää 46, 7 76509 47 (ei-esitetty kuviossa 6), osien 46 ja 47 ollessa asennettu vastaavasti alustan osiin 38 ja 39. V-muotoinen laatikko muodostaa yhden osan rakenneosasta 44, joka pääsee kääntymään akselissa 45 taivutetun osan suunnan muuttamiseksi ja sen siirtämiseksi terään 46, 47.Fig. 7 shows a top view of the end of the chute 35, in addition to the V-shaped box 36 and the two-part blade 46, 7 76509 47 (not shown in Fig. 6) of Fig. 6, the parts 46 and 47 mounted on the base parts 38 and 39, respectively. forms a part of the structural part 44 which can be turned on the shaft 45 to change the direction of the bent part and to transfer it to the blade 46, 47.

Terän osien 46 ja 47 välissä on jakoviiva 48. Terän kiinteässä osassa on ura 49, jota pitkin taivutetun kiskon kiinnitti-men osa 1 liukuu alaspäin. Terän liikkuvassa osassa 47 on reikä 50, johon osan 1 vapaa pää liukuu niin pitkälle, että se koskettaa sensoriin 51. Puristimen 40 päässä olevat muotoilutyökalut laskeutuvat alas yhdessä ja muodostavat taivutetun kappaleen osat 3 ja 5. Rakenteessa voi olla myös lisäosa, joka laskeutuu alas työkalujen kanssa ja pitää osaa 1 sellaisessa asennossa, että kiskonkiinnitin saa lopullisen muotonsa GB-patenttijulkaisun kuvioissa 1-3 ja 7-12 esitetyllä tavalla.There is a dividing line 48 between the blade parts 46 and 47. The fixed part of the blade has a groove 49 along which the part 1 of the fastened rail fastener slides downwards. The movable part 47 of the blade has a hole 50 into which the free end of the part 1 slides so far as to contact the sensor 51. The shaping tools at the end of the press 40 lower down together to form parts 3 and 5 of the bent body. and holds the part 1 in such a position that the rail fastener takes its final shape as shown in Figures 1-3 and 7-12 of the GB patent publication.

Terän kiinteässä osassa 46 on lieriönmuotoinen työnnin 52, joka työntää valmiin kiskonkiinnittimen ulos terän kiinteästä osasta 46, kun kiinteät ja liikkuvat osat 46 ja 47 ovat eronneet toisistaan taivutusvaiheen päätyttyä.The fixed part 46 of the blade has a cylindrical pusher 52 which pushes the finished rail fastener out of the fixed part 46 of the blade when the fixed and movable parts 46 and 47 are separated from each other at the end of the bending step.

Kuviossa nähdään päätykuvana laatikko 36 osassa 44 ja akselissa 45.The figure shows an end view of the box 36 in the part 44 and the shaft 45.

Kuvio 9 on näkymä alaspäin kuvion 6 esittämää kourua 35 pitkin. Laatikko 36 voidaan nähdä kahdessa asennossa. Laatikon ollessa oikeanpuoleisessa asennossaan siihen tulee taivutettu kiinnitin kourusta 35 siten, että kiinnittimen osa 3 on laatikon 36 pöhjanurkassa kiinnittimen osan 1 mennessä taas laatikon vasemmanpuoleiseen ylänurkkaan. Kun osa 44 on kääntynyt 120° akselissa 45, minkä jälkeen laatikko 36 on kuvassa näkyvässä vasemmanpuoleisessa asennossa, osa 1 on silloin pöhjanurkassa ja osa 5 vasemmanpuoleisessa ylänurkassa, ja kiinnitin liukuu ulos laatikosta 36 siten, että osa 1 menee terässä 46, 47 olevaan uraan 49 ja reikään 50, kuten jo edellä mainittiin. Osa 44 saadaan kääntymään nopeasti pneumaattisella mäntä- ja sylinterilaitteella 52A, joka kääntää osaa 44 hammaspyörien välityksellä. Kun laatikko 36 on vasemmanpuoleisessa asennossa, osa 44 sulkee kourun 35 pään, niin 8 76509 että kourussa olevat taivutetut kiskonkiinnittimet eivät pääse poistumaan kourusta, ennen kuin laatikko 16 on valmis ottamaan ne vastaan.Fig. 9 is a downward view along the trough 35 shown in Fig. 6. Box 36 can be seen in two positions. When the box is in its right-hand position, it has a bent fastener from the trough 35 so that the fastener part 3 is in the bottom corner of the box 36 by the fastener part 1 again in the upper left corner of the box. When the part 44 is turned 120 ° on the shaft 45, after which the box 36 is in the left position shown in the figure, the part 1 is then in the bottom corner and the part 5 in the upper left corner, and the fastener slides out of the box 36 so that the part 1 goes into the groove 49, 47 and hole 50, as already mentioned above. The portion 44 is caused to rotate rapidly by a pneumatic piston and cylinder device 52A which rotates the portion 44 via gears. When the box 36 is in the left position, the portion 44 closes the end of the chute 35 so that the bent rail fasteners in the chute cannot exit the chute until the box 16 is ready to receive them.

Molemmat taivutuslaitteet toimivat seuraavasti:Both bending devices work as follows:

Kuvion 3 terät 8 ja 9 ovat aluksi kauempana toisistaan kuin mitä kuvio 3 esittää; varret 17 ja 18 ovat kuvion 4 esittämissä asennoissa. Terästanko menee ensimmäiseen taivutuslaittee-seen avoimesta portista 33. Terät 8 ja 9 eivät tartu siihen heti, vaan ovat riittävän lähellä toisiaan "valmis puristamaan"-asen-nossa ohjaamaan tankoa, kun tämä koskettaa sensoriin 34. Sen jälkeen se pysähtyy. Sensori saa portin 33 avautumaan ja aiheuttaa myös sen, että hydrauliset laitteet 26 ja 27 siirtävät vaunuja 6 ja 7 sekä niiden mukana terät 8 ja 9 yhteen, jolloin ne tarttuvat tankoon syvennyksissä 16 ja koskettavat osaan 15. Sensori 34 vetäytyy nyt pois putken päästä, ja hydrauliset laitteet 28 ja 29 siirtävät varret 17 ja 18 samanaikaisesti kuvan 4 esittämästä asennosta kuvion 3 asentoon. Tanko on nyt taivutettu kuvioissa 1 ja 2 näkyvään muotoon.The blades 8 and 9 of Figure 3 are initially farther apart than those shown in Figure 3; the arms 17 and 18 are in the positions shown in Figure 4. The steel bar enters the first bending device through the open port 33. The blades 8 and 9 do not immediately engage it, but are close enough to each other in the "ready to squeeze" position to guide the bar when it contacts sensor 34. It then stops. The sensor causes the gate 33 to open and also causes the hydraulic devices 26 and 27 to move the carriages 6 and 7 and with them the blades 8 and 9 together, gripping the rod in the recesses 16 and contacting the part 15. The sensor 34 now retracts from the end of the pipe, and the hydraulic devices 28 and 29 move the arms 17 and 18 simultaneously from the position shown in Fig. 4 to the position shown in Fig. 3. The rod is now bent to the shape shown in Figures 1 and 2.

Lisäsensorit (ei-esitetty kuvioissa) ilmaisevat koska varret 17 ja 18 ovat loppuasennoissaan. Tämän jälkeen hydrauliset laitteet 28 ja 29 kääntävät varret 17 ja 18 kuviossa 4 näkyvään asentoon, ja hydrauliset laitteet 26 ja 27 vetävät sitten vaunut 6 ja 7 erilleen toisistaan. Terät 8 ja 9 siirtyvät nopeasti "valmis puristamaan" -asennon taakse, ja taivutettu osa (kiskonkiinni-tin) putoaa niiden välistä kouruun 35 siten, että sen osa 3 on kourun pohjalla. Sensori 34 palaa nyt alkuasentoonsa, hydrauliset laittet 26 ja 27 palauttavat vaunut 6 ja 7 "valmis puristamaan" -asentoon, ja portti 33 avautuu uudestaan toisen tangon tuloa varten.Additional sensors (not shown in the figures) indicate when the arms 17 and 18 are in their end positions. The hydraulic devices 28 and 29 then turn the arms 17 and 18 to the position shown in Fig. 4, and the hydraulic devices 26 and 27 then pull the carriages 6 and 7 apart. The blades 8 and 9 move quickly behind the "ready to squeeze" position, and the bent part (rail clamp) falls between them into the trough 35 so that its part 3 is at the bottom of the trough. The sensor 34 now returns to its initial position, the hydraulic devices 26 and 27 return the carriages 6 and 7 to the "ready to squeeze" position, and the gate 33 reopens for the entry of the second rod.

Valmiiksi taivutettu kiinnitin liukuu nyt painovoiman avulla kourua 35 pitkin alas kolmikulmaiseen laatikkoon 36 sekä käynnistää sensorin 37, joka puolestaan käynnistää laitteen 52A, jolloin taivutettu kiinnitin siirtyy toiseen taivutuslaitteeseen edellä kuvatulla tavalla.The pre-bent fastener now slides by gravity along the trough 35 into the triangular box 36 and activates the sensor 37, which in turn activates the device 52A, whereby the bent fastener moves to the second bending device as described above.

Sensori 51 toteaa, että taivutettu osa on toisen taivutus- 9 76509 laitteen terässä ja käynnistää puristimen 40. Tämän muotoilutyöka-lut laskeutuvat alas ja nousevat sitten jälleen ylös; hydraulinen laite 42 vetää alustaosan 39 nopeasti takaisin (ja sen mukana terän osan 47) kuvion 6 havainnollistamaan asentoon. Työnnin 52 työntää valmiin kiinnittimen ulos terän kiinteästä osasta 46, jolloin kiinnitin putoaa osien 46 ja 47 sekä osien 38 ja 39 välistä kar-kaisukylpyyn. Hydraulinen laite 42 palauttaa osat 39 ja 47, jolloin terä 46, 47 sulkeutuu uudestaan, ja laite 52A palauttaa kolmio-osan 36 samaan linjaan kourun 35 kanssa. Toinen taivutuslaite on nyt valmis ottamaan vastaan seuraavan taivutetun kappaleen, joka saattaa jo olla kourun 35 pohjalla vastaavassa asennossa.The sensor 51 detects that the bent part is in the steel of the second bending device and starts the press 40. The shaping tools of this lower and then rise again; the hydraulic device 42 rapidly retracts the base portion 39 (and with it the blade portion 47) to the position illustrated in Figure 6. The pusher 52 pushes the finished fastener out of the fixed part 46 of the blade, whereby the fastener falls between the parts 46 and 47 and the parts 38 and 39 into the hardening bath. The hydraulic device 42 returns the portions 39 and 47, whereby the blade 46, 47 closes again, and the device 52A returns the triangular portion 36 in line with the chute 35. The second bending device is now ready to receive the next bent body, which may already be in the corresponding position at the bottom of the trough 35.

Claims

A device for bending a red-glowing and initially straight metal rod in the manufacture of rail fasteners, wherein the bent metal rod has a straight center portion (3) and bent rod ends (1,2; 4,5) that overlap each other and are not in contact with each other and that are in inclined or bending planes, the device comprising two mutually movable supports (6,7), characterized in that both supports each support one bending mold (8; 9) and one pivoting arm with a rod-engaging bending part (21; 22). 17; 18), wherein both bending molds have a forming surface (16) adhering to the center portion (3) of the rod, a shaping surface (12; 13) around which the bending portions (21; 22) adhering to the bar bend parts on either side of the rod center portion (3). (3) is gripped, and wherein each bending portion (21; 22) is in one of the bending planes, respectively.