JPH0236720Y2 - - Google Patents

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JPH0236720Y2
JPH0236720Y2 JP1986199024U JP19902486U JPH0236720Y2 JP H0236720 Y2 JPH0236720 Y2 JP H0236720Y2 JP 1986199024 U JP1986199024 U JP 1986199024U JP 19902486 U JP19902486 U JP 19902486U JP H0236720 Y2 JPH0236720 Y2 JP H0236720Y2
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JP
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bread
conveyance path
side plates
central
zone
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Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 考案の目的 <産業上の利用分野> 本考案は、第1ゾーンと第2ゾーンとの間を結
んで、第1ゾーンで予備截断した単位量のパンを
受入れ、これを順次、第2ゾーンに送り出すため
のスライサーのパン搬送装置におけるパン振り分
け機構に関する。
<従来の技術> 一つの回転軸に、一対の片刃の円盤刃を所定間
隔を置いて対向して取付け、ブロツク状のパンを
前記刃面に対し平行移動して、これを外側から順
にスライスする工程を少なくとも一つは含む複数
の截断工程を組合わせた装置において、前記一対
の円盤刃の片刃の向きを相互に外向きに設置し、
パン截断時に対向する刃の平行面が前記刃間を通
るパンの移送方向を案内すると共に、前記パン内
部に側圧を与えないようにした円盤刃式自動スラ
イサーは、本出願前に、たとえば本出願人が出願
した特願昭60−178651号明細書および添付図面に
当業者が容易に実施できる程度に記載されてい
る。上記スライサーは、ブロツク状パンの搬送路
に沿つて、円盤刃機構を第〜段まで配置して
構成する一方、同加工段を棒パンを単位量のパン
に予備加工する第および段より成る第1ゾー
ンと、単位量パンをスライス加工する第〜段
より成る第2ゾーンとに区分し第2ゾーンを1ラ
インだけ設備するようにしているので、その間に
第1ゾーンと第2ゾーンとの間を連結して、第1
ゾーンで予備加工したパンブロツクを受入れ、こ
れを1個宛順に第2ゾーンに送り込む機構が必要
になる。
そこで本考案は、第1予備加工ゾーンと第2ス
ライス加工ゾーンとの間を連結して、ここに第1
ゾーンで単位量毎に予備分割した複数個のパンを
受入れてプールし、これを1個宛順次第2ゾーン
に送り込むようにすることにより、一度に単位量
処理できる仕様の1ラインのスライス装置に対し
てパン装入口には、たとえば3斤棒パンを装入し
てパンの自動送りを可能にする振り分け機構を装
備しなければ所望の性能を発揮することができな
い。
ところで、この種の振り分け機構は、本出願前
に、たとえば特開昭47−29565号公報記載の分割
給送機において、当業者が容易に実施できる程度
に記載されている。
<考案が解決しようとする問題点> しかしながら、上述公知の給送機においては、
回転押送杆を保持する回転軸を被搬送物コンベア
の上部に軸支するのみならず、その下部には、早
戻り機構を設置して、両者の関連軸をチエーンに
より連結するなど複雑な装置を必要とし、かつ、
長いアームを有する押送杆が回動する広いスペー
スが要求されるなど、振り分け機構を設備するに
は大きな空間が必要であつて、上掲公知の送供機
を単純に前述スライス装置の工程に結合・設置す
ることができない。
そこで、本考案は、振り分け機構が単純・簡単
であつて被搬送物の分配に要する距離・スペース
が小さくて済み、スライス機構が分与できるスペ
ース内に収容することができ、かつ、スライス装
置のコンベアの中間工程にも結合可能なコンパク
トなパン振り分け機構を提供し、以て、一台のス
ライス装置に対して複数単位量パンを実質上自動
的に挿入することが可能で、作業員の監視時間
を、その分だけ短くすることができるスライス装
置におけるパン振り分け機構を提供することを目
的とする。
(ロ) 考案の構成 <問題点を解決するための手段> 本考案は、上記目的を達成するために、以下に
記載の構成要件を具備している。
(1) 並列する複数条の単位量パン搬送路のうち、
中央搬送路の両側搬送路の上面において、搬送
方向に直交したパン停止部材を配置すると共
に、前記各停止部材の前面でパン搬送方向に対
し、直交して往復動するL字形横送り板を設け
て、その一方の辺板をパン搬送方向上流側に向
けると共に、他方の辺板を、互いに中央搬送路
を中にして対向させ、かつ、その間隔を単位量
のパン一個の2倍長とし、各L字形横送り板が
連動してパン停止部材の全面に沿つて単位量パ
ンと同長のストロークで往復動するとき、各対
向横送り辺板の中央搬送路側移動限界位置は、
それぞれ前記搬送路の外側縁と一致するように
したことを特徴とすスライス装置におけるパン
振り分け機構。
(2) 前記横送り板のうちの対向する一対の辺板相
互の間隔を中央搬送路をクロスして単位量パン
一個の3倍長とした基準位置を占めることより
成る上記第(1)項記載のスライス装置におけるパ
ン振り分け機構。
(3) L字形横送り板の対向する辺板のうちのいず
れかの基準位置は、中央搬送路の外側縁と一致
することより成る上記第(1)項記載のスライス装
置におけるパン振り分け機構。
(4) 横送り辺板は交互に連動し、また格別に基準
位置から中央搬送路側縁までの間を往復動する
ことより成る上記第(2)項記載のスライス装置に
おけるパン振り分け機構。
<作用> 横に連なつた焼成パン棒を、第1ゾーンで予備
截断し、各単位量のパンに分割したものが、その
まま横並びに振り分け機構に並列して設けられた
パン搬送路上に送り出される。そのうちの中央搬
送路だけは通路が開いていて、そこに送り出され
た第1の単位量パンは、単独で直接的に第2ゾー
ンのスライス加工側に送り込まれるが、横並びに
送り出された他の第2および第3の単位量パン
は、それぞれの搬送路に載せられ移動するうち
に、前記搬送路の上部で回路を遮ぎるように設け
られたパン停止部材、もしくは横送り辺板(プツ
シヤー)の前面に衝き当つて停止するが、その間
パンの底面と搬送路のベルトコンベアとの間では
相互にスリツプ現象が生じている。
やがて中央搬送路に載つた第1単位量パンが第
2ゾーンに送り込まれるとタイミングをとつてL
字形横送り板(プツシヤー)が停止部材の前面に
沿い搬送方向に対して直交して移動するが、その
際、横送り板は、まず停止部材前面にストツプし
ている第2単位量パンを央搬送路上に送り込むよ
うに作動する。かくして、中央搬送路上に載置さ
れた第2の単位量パンは同搬送路によつて第1単
位量パンに続いて同様に第2加工ゾーンに送り出
されるが、その間に前記搬送路に関し反対側にあ
る横送り板(プツシヤー)も上述移動に連動して
変位するので、その辺板が第3の単位量パンの移
動を妨げる位置から移動する。したがつて第3単
位量パンはコンベアベルトに載つて運ばれ、やが
て同コンベア搬送路の動きを遮るように設けた他
のパン停止部材前面に衝き当つて停止する。そこ
で横送り板(プツシヤー)を上述と反対方向に、
かつ同一ストローク長、移動させれば第3単位量
パンは中央搬送路上に押出されて、第2単位量パ
ンに続いて第2ゾーンに送り込まれる。そのとき
には反対側のL字形横送り板またはパン停止部材
の前面にはパンは残つていない。かくしてパン振
り分け機構の一サイクルは終了し、新たな予備加
工パンが第1ゾーンから同機構に送り込まれるの
を待機する状態で停止している。
上述作用のうち、L字形横送り板(プツシヤ
ー)を、対向する一対の辺板相互の距離を単位量
パンの3倍長と等しく設定しても、上記作用に近
似した単位量パンの振り分け搬送作用が得られる
ことは、詳しく説明するまでもなく当業者にとつ
ては明らかなことである。この際は横送り板(プ
ツシヤー)の搬送路上流側を向いた辺板は必ずし
も施すことを要しない。
なお、上述説明の前提条件として、少なくとも
中央搬送路の巾は単位量パンの巾と同等であり、
また、各停止部材、L字形横送り板の、単位量パ
ンが滑る隅角部は、すべて面取りをして被加工品
に傷を付けることのないよう注意も払つている。
<実施例> 第1図は、本考案パン振り分け機構を施した回
転円盤式スライス装置の一実施例の側断面略図
で、その全体構造は、大別して長手方向に連続さ
れた3部門より成り、その一つは最初に横長の焼
立てパン棒を受入れる装入口1を備えた第1ゾー
ンで長手方向に延びたパン搬送路2に並行して張
架されたチエーンコンベア3に沿つて、それぞれ
回転円盤刃4を備えた第加工段および第加工
段を配置し、第加工段および第加工段には一
対の円盤刃4を設けて、3斤パン棒を予備加工し
て各1斤毎のパンブロツクに分割することも2斤
パン棒を各1斤毎のパンブロツクに分割すること
も各加工段の円盤刃位置の調節によつて可能なよ
うにしてある。コンベア3には所要ピツチでパン
ブロツク押送杆5が取付けてあり、コンベア3の
矢印方向の駆動によつてそれぞれの杆5がパンの
後側面を支えて、これを移送し、円盤刃4の間を
通すようにして上述の予備分割を行う。その次は
振り分け部で、本考案機構が設備されここで予備
分割された単位量パンをプールし、第3の第2ゾ
ーン、すなわちスライス加工装置に1個宛順次送
り込むようにしているが、その詳細構成は後述す
る。最終の第2ゾーンを構成する各加工段の基本
的構造は、第1ゾーンの円盤刃機構と同一である
が、各一対の円盤刃を備えた第,および第
加工段がパン搬送路に沿つて直列に配設され、ま
た、その上側部にこれと並行して張架されたチエ
ーンコンベアに所定ピツチ毎に取付けたフライト
6によつてパンを搬送するようにした点で第1ゾ
ーンとはその全体構成を異にする。第2ゾーンは
フライト6に載つて送り込まれた1斤のパンブロ
ツクを截断して、各種、複数枚よりなるスライス
パン、たとえば4枚切、5枚切または6枚切のス
ライスパンに加工するため、第〜加工段の円
盤刃位置をパン搬送路に対して調節できるよう装
備されている。
第2図は、上記装置中、第2の位置に配設され
たパン振り分け機構の概略拡大斜視図、第3図
イ,ロは同機構のパン搬送路の部分展開図、第4
図は、もつぱら、そのパン横送り板(プツシヤ
ー)関係機構の斜視図を示し、第2図中、右上が
パン搬送路の移送上流側で、そこに示された矢印
方向に予備分割された一斤毎のパン(a−2,b
−2およびc−2)が搬送されることを表わして
いる。7は中央搬送路で、その巾は、ほぼ一斤の
パンの巾と同一であり、直接、第2ゾーンの入口
につながる。8および9は同搬送路7に並設され
たコンベアベルトから成るサイド搬送路で、中央
搬送路7に比較して中途まで、少なくともパン停
止部材10および11の前面より下流側の下面位
置まで延びるように設備する。
中央搬送路7のセンターには第3図イに示すチ
エーンコンベア12が搬送路長手方向に張架さ
れ、前記チエーン12には所要ピツチでプツシヤ
ー13を取付け第1ゾーンで予備分割されたパン
棒の各1斤パンa−1,b−1およびc−1を受
入れ、そのうちのパンa−1を中央搬送路7に載
せてプツシヤー13により押送し、第2図で符号
a−1のパン位置まで移送する。その間にパンb
−1,c−1は、1斤のパンの大きさの2倍長だ
け隔てて対向するL字形横送り板14,15に向
かいコンベアベルト8,9に載つて矢印方向に移
送され、パンb−1は停止部材10の前面に、パ
ンc−1は同ベルト上面で、その移動方向に直交
して往復動するL字形横送り板(プツシヤー)1
5の搬送方向上流側に向いた辺板に当接して停止
するが、パンa−1が第2ゾーン方向に送り出さ
れると直ちに、第4図で、スプロケツトの回転に
同期してカム16が回転して従動ローラ17およ
び同ローラ軸支アーム18を揺動させ、さらにこ
れに連結するリンク19を介してアーム20,2
1を揺動させるようにして一対のL字形横送り板
(プツシヤー)14,15をつなぐ横送りプツシ
ヤー杆22を1斤のパンの大きさに相当するスト
ロークで矢印方向に往復動させ、停止部材10の
前面に止まつているパンb−1の側面を横送り板
(プツシヤー)14の辺板で中央搬送路方向に押
出す。その際に横送り板(プツシヤー)15はパ
ンc−1を支承する位置から退避するためパンc
−1は再びコンベア9によつて運ばれて停止部材
11の前面に衝き当つて停止する。第2図示の各
部材の相互位置は、この瞬間の状態を表わしてお
り、早くも、次のサイクルのためのパンa−2,
b−2およびc−2が第1ゾーンから送り出さ
れ、待機しているのが右側上方にみえている。
上述、各部材の作動のタイミングは、すべて同
一の駆動源に機械的に連動しており、一度調整を
施せば狂うことはない。
本実施例機構では振り分けパンをa−1,b−
1およびc−1と3個の場合について説明して来
たが、この機構を変更することなく2個のパンに
対し振り分け作用を行えることは当然である。
また以上の説明から、図示してはないが、横送
り板(プツシヤー)14および15の相互に対向
する辺板の間を間隔を1斤のパンの3倍長に設定
し、両辺板の基準位置を中央搬送路7に対し、対
称にしておく事により、殆んど上記同様の作動で
3斤ないし2斤のパンの振り分け操作が可能なこ
とは詳しく述べるまでもなく了解できるものと信
ずる。
なお、第2図中、停止部材10および11の上
面に設置された光電スイツチ23は、何らかの原
因でプツシヤー13が一度に2個のパンを押出す
と、第2ゾーンのフライト6にパンを円滑に載せ
ることができなかつたり、フライト6で送り込ま
れたパンを潰してしまうおそれがあるため、2個
同時送りを防止するためのチエツク機構である。
24は、事故感知スイツチで、送入されたパン
が渡し板に乗らなかつたり2個同時送りなどの原
因で、第2ゾーンのフライト6がパンを潰すよう
な事故が生じたとき、フライト6が変形・破損す
ることのないよう搬送路の変位を感知して装置を
停止させるためのリミツトスイツチを装備してい
る。
(ハ) 効案の効果 本考案によれば、予備分割した後の複数個の単
位量のパンをプールして、これをパンの流路に直
交し間欠往復動するL字形横送り板を利用して、
1個宛順次、次工程に送り出す振り分け機構を設
置するにあたり、狭いスペース内に振り分け機構
を設備でき、また上部に被搬送物の振り分け用ア
ームを有する押送杆の回転のためのスペースを用
意する必要がないから、当該振り分け手段がスラ
イス装置に付設された他のコンベアのパン搬送杆
と抵触するおそれがなく、作業員の安全を高める
とか、保守・管理が容易である上に、単位量のパ
ンを受入れてスライスする仕様の装置に対し、パ
ンの装入口には一度に複数単位量の連続した棒パ
ンを装入するだけで、最後工程まで自動的にパン
のスライス工程が進行するので、その分だけ作業
量の監視時間を節減して人手を減らし、また労務
条件を緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案パン振り分け機構を施した回
転円盤式スライス装置の一実施例側断面略図、第
2図は、本考案機構の一実施例の概略拡大斜視
図、第3図イ,ロは同機構のパン搬送路の部分展
開図、第4図は、もつぱら、その横送り板関係駆
動機構の斜視図である。 7……パン中央搬送路、8および9……サイド
搬送路、10および11……パン停止部材、12
……チエーンコンベア、13……プツシヤー、1
4および15……L字形横送り板、16……カ
ム、18,19,20および21……アームない
しリンク、22……横送りプツシヤー杆。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 並列する複数条の単位量パン搬送路のうち、
    中央搬送路の両側搬送路の上面において、搬送
    方向に直交したパン停止部材を配置すると共
    に、前記各停止部材の前面でパン搬送方向に対
    し、直交して往複動するL字形横送り板を設け
    て、その一方の辺板をパン搬送方向上流側に向
    けると共に、他方の辺板を、互いに中央搬送路
    を中にして対向させ、かつ、その間隔を単位量
    のパン一個の2倍長とし、各L字形横送り板が
    連動してパン停止部材の全面に沿つて単位量パ
    ンと同長のストロークで往復動するとき、各対
    向横送り辺板の中央搬送路側移動限界位置は、
    それぞれ前記搬送路の外側縁と一致するように
    したことを特徴とすスライス装置におけるパン
    振り分け機構。 (2) 前記横送り板のうちの対向する一対の辺板相
    互の間隔を中央搬送路をクロスして単位量パン
    一個の3倍長とした基準位置を占めることより
    成る実用新案登録請求の範囲第(1)項記載のスラ
    イス装置におけるパン振り分け機構。 (3) L字形横送り板の対向する辺板のうちのいず
    れかの基準位置は、中央搬送路の外側縁と一致
    することより成る実用新案登録請求の範囲第(1)
    項記載のスライス装置におけるパン振り分け機
    構。 (4) 横送り辺板は交互に連動し、また格別に基準
    位置から中央搬送路側縁までの間を往復動する
    ことより成る実用新案登録請求の範囲第(2)項記
    載のスライス装置におけるパン振り分け機構。
JP1986199024U 1986-12-27 1986-12-27 Expired JPH0236720Y2 (ja)

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JP1986199024U JPH0236720Y2 (ja) 1986-12-27 1986-12-27

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JPS63107592U JPS63107592U (ja) 1988-07-11
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