JPH0236668Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、工作機の稼動的に刃具による金属材
の加工に伴なつて削り出され、該工作機のベツド
上に飛散した切屑を、該工作機の外部に搬送する
切屑処理装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来工作機に用いられる切屑処理装置は、例え
ばベツド上の最低部に形成された案内溝及びベツ
ド側壁部の開口をもつ切屑案内部と、該ベツド側
壁部の開口に接続し、該開口より該ベツドの外側
に向つて伸びる水平部及び傾斜部をもつ切屑案内
筒と、駆動体をもち該切屑案内溝及び切屑案内筒
の水平部に配設されたチツプコンベアとで構成さ
れ、該工作機による金属材の加工に伴い、加工物
に対する工具の接触加工箇所に冷却および切削液
としてクーラントが噴流となつて吹付けられ、か
つ加工により工作機上の各部に飛散した切屑を、
ベツト上を流れる該クーラントの流によつて該ベ
ツド上の最低部の案内溝まで移動させて寄せ集
め、この切屑を該駆動体により回転するチツプコ
ンベアにより該第２案内筒に向つて押出し、かつ
該切屑案内筒の水平部と傾斜部を介してチツプボ
ツクスに搬出させている。該チツプボツクスは、
該チツプボツクス内の切屑が一定量に蓄積され又
は満杯になつた時点でリフト等により搬送され、
空のチツプボツクスと交換される。このチツプボ
ツクスは交換作業回数を抑えるため容量を大き
く、又小さな設置面積で済むように配慮されてい
る。このため、該チツプボツクスの深さを大きく
構成したり、該チツプボツクスをクーラントタン
クの上部に設置しているので、該チツプボツクス
の上部の開口部が高位置となつている。

［本考案の解決しようとする問題点］ 従来の切屑処理装置は、チツプコンベアによつ
て押出す切屑を、工作機のベツド側壁部より、高
位置に上部開口をもつチツプボツクスまで搬送す
るため、該ベツドの側壁の開口部に接続し該ベツ
ドの外側に向つて伸びる水平部と、該水平部に連
結した傾斜部をもつ切屑案内筒を用いている。こ
のため、該切屑案内筒がベツドの側壁より大きく
はみだし大きなスペースをとる不具合がある。
又、該ベツドの側壁の開口部と該切屑案内筒の水
平部との接続部の隙間からクーラント回収通路を
構成する該水平部の外周下側の空間に切屑、切粉
等が入り、停滞し目詰まりを発生させ、クーラン
トのスムーズな流れを阻害させることがある。こ
の場合には該水平部にクーラントが滞留する。こ
のため切屑の傾斜部内での移動時に該切屑はクー
ラントを多量に付着した状態のままチツプボツク
スに送出される不具合を有する。又、クーラント
のスムーズな流れを維持するためには手作業によ
りクーラント回収通路内の切屑を取り除く作業が
必要となる。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記従来の問題点を解決するため次の
ような手段を提供するものである。

即ち、本考案切屑処理装置は、ベツド底面に設
けられた溝状の第１案内部と、ベツド側壁部に形
成され、該側壁側が開口端となり水平方向に伸び
るとともに該開口端の反対側の底面に該第１案内
部が開口する凹部とを有する工作機械のベツド
と、 一端が該ベツドの該凹部の該底面に固定され、
壁部に多数の貫通細孔を有する円筒状の水平部
と、一方の端が該水平部の他端に連結し、他方の
端が斜め上方に開口する筒状の傾斜部からなる第
２案内部と、 該第１案内部および該第２案内部の該水平部に
案内されて回転し、切屑を該第１案内部より該第
２案内部に送り該第２案内部の該傾斜部開口端よ
り排出するチツプコンベアと、 該ベツドの該凹部の開口端に液密的に固定され
た流体通路とからなることを特徴とするものであ
る。

このように構成したことにより、第２案内部の
水平部をベツド側壁部に形成した凹部内に収容す
ることができ、該第２案内部の該ベツド側壁部よ
り突出する部分が短くなり該第２案内部を設置さ
せるためのスペースは小さなもので済む。又、第
２案内部の水平部と、ベツドの凹部底面との接続
部に隙間が形成されないので、流体通路に切屑、
切粉等が入りこまない。又、第１案内部の切屑が
第１案内部より第２案内部を介したチツプボツク
スに押出される途中で該切屑よりクーラントを分
離し、かつ該流体通路よりクーラントタンクに回
収することができる。

本考案の切屑処理装置は、工作機のベツドと、
第２案内部と、チツプコンベアと、流体通路とを
構成要素としている。

構成要素のうち、チツプコンベアは、スクリユ
ウ式あるいはスパイラル式等基本的には従来と同
じものを利用できる。

本考案の特色は、工作機のベツド、第２案内
部、流体通路にある。

工作機のベツドは切屑およびクーラントを案内
するための第１案内部と、後記する第２案内部の
水平部を位置させる凹部とを有する。該第１案内
部はベツド底面に設けられ溝状である。凹部はベ
ツド側壁部に形成され、該側壁部が開口端となり
該開口端よりベツド内側に向つて水平方向に伸び
るとともに該開口端の反対面の底面に該第１案内
部が開口している。該凹部は横向きで該開口端側
が軸方向に長く大きな径の円筒形で、該開口端の
反対面側が軸方向に短かく小さな径の円筒形とす
ることができる。又該凹部は鋳鉄製のベツド全体
を鋳造成形時に、同時に成形することができる。

第２案内部は水平部と傾斜部とからなる。水平
部は円筒状で一端が該ベツドの該凹部の該底面に
固定され、壁部にクーラントを排出させるための
多数の貫通細孔を有する。傾斜部は円筒状で一方
の端が該水平部の他端に連結し、他方の端が斜め
上方に開口している。又、第２案内部は、該第２
案内部をベツド側壁部に装着するための押え板
を、該傾斜部と該水平部との境目近くの該傾斜部
に形成することができる。又、該押え板を取付ボ
ルトによつて該ベツド側壁部に装着、固定するこ
とによつて、該水平部の先端外周をベツドの凹部
の底にゴム製のシール材等を介して着脱自在に固
定することができる。この場合には、チツプボツ
クスの容量の変化に伴う該チツプボツクスの異な
る高さに対応して水平部に連結する傾斜部の角度
を種々変化させた第２案内部に取変え、かつ使用
することができる。

チツプコンベアは第１案内部および第２案内部
の水平部に配設されており駆動体をもち、該駆動
体によつて、該第１案内部と該水平部に案内され
て回転することによつて切屑を該第１案内部より
第２案内部の水平部に送り、更に該第２案内部の
傾斜部より、後記するチツプボツクスへ排出する
ものである。

流体通路は、第２案内部の水平部内で切屑より
分離し、該水平部の多数の貫通細孔よりベツド凹
部に流入したクーラントを、クーラントタンクに
導びくものである。該流体通路は、上部およびベ
ツドへの取付側の端部に形成された開口部と、ク
ーラントをクーラントタンクへ導入する流出孔を
もつ底部と、垂直な壁面からなる両側部及び他方
の端部とで形成されている。該流体通路は、第２
案内部の傾斜部の下位置に配設され、該ベツドの
凹部の開口端にシール材、取付ボルト等により液
密的に固定されている。

［作用］ 上記のように構成された本考案の切屑処理装置
によれば、第２案内部の水平部がベツドの側壁の
凹部に収容されており、工作機の加工作業時に発
生する切屑はクーラントと共に第１案内部へ流動
する。該第１案内部内の切屑は回動するチツプコ
ンベアによつて押出され第１案内部より第２案内
部の水平部内に移動する。水平部内でクーラント
が水平部の複数の細孔より凹部の内底部に流出
し、かつ前記切屑より分離して流体通路をへてク
ーラントタンクへ流れ込む。又、水平部内の切屑
はチツプコンベアによつて押出されつつ傾斜部内
を上方に移動し傾斜部の端部開口より、下位置に
セツトされたチツプボツクス内に落下する。

［効果］ 本考案の構成によれば、第２案内部の水平部を
ベツドに設けた凹部に位置させることができ、こ
の分、第２案内部の該ベツド外に突出する距離を
大巾に短縮することができる。これによつて工作
機に必要なベツド外部の付属装置の設置スペース
が少なくて済み、かつこの場合には余剰スペース
を有効に活用でき、工場内のレイアウト上都合が
よい。又、凹部はベツド鋳造時に同時成形でき、
又、精度も必要としないから加工の必要がない。

又、本考案の構成によれば、クーラント回収用
の流通系路として第１案内部、水平部、該水平部
に形成された複数の細孔、ベツド側壁部に形成さ
れた凹部、該凹部に接続する流体通路が構成され
ており、該第１案内部および水平部内のクーラン
トの流れは、常時チツプコンベアの回転により切
屑が該クーラントの流れ方向に押出され常時移動
しているので該切屑とともにスムーズな移動状態
を保ち、かつ、水平部内のクーラントは切屑と分
離されて細孔より流体通路を介してクーラントタ
ンクへ回収され、クーラントおよび切屑が該第１
案内部および該水平部内に滞留することは皆無と
なる。

［実施例］ 本考案の切屑処理装置の実施例を第１図、第２
図に基づいて説明する。

実施例の切屑処理装置は、ベツド１０、第２案
内部２０、チツプコンベア３０、流体通路４０と
を構成要素としている。

ベツド１０はベツド底面１１に設けられた溝状
の第１案内部１２とベツド側壁部１３に形成され
た凹部１４とを備えている。例えばベツド底面１
１に設けられた溝状の第１案内部１２と、ベツド
側壁部１３に形成され、該側壁部１３側が開口端
１３１となり該開口端１３１よりベツド１０の内
部に向つて水平方向に伸びるとともに、該開口端
１３１の反対側の底面１４１に該第１案内部１２
が開口する凹部１４とを有する。該凹部１４は横
向きの円孔を使用できる。

第２案内部２０は円筒状の水平部２１と、円筒
状の傾斜部２２とで構成されている。該傾斜部２
２の一端２２１と該水平部２１の他端とは連結さ
れている。該傾斜部２２は筒状で他方の端２２２
が斜め上方に開口している。この他方の端２２２
の下位置には、後記するチツプボツクス６０が設
置されている。又、該第２案内部２０は該水平部
２１を前記ベツド１０の凹部１４内に位置させた
状態で、かつ該水平部２１はその一端２１１を該
ベツド１０の該凹部１４の該底面１４１にシール
材ａを介して固定されている。例えば、傾斜部２
２の外周壁の上部の半円周に取付孔２２３を備え
た押え板２２４が溶着されており、該押え板２２
４は取付ボルト７０によりベツド側壁部１３に固
定される。これによつて第２案内部２０は固定状
態を確実に保持できる。又、水平部２１は該凹部
１４の該底面１４１に固定された一端２１１以外
の外周面と、該凹部１４とで一定の環状の空間を
形成している。水平部２１の壁部２１２には多数
の貫通細孔２１３が設けられており、該貫通細孔
２１３と該環状の空間と後記する流体通路４０と
でクーラントの回収通路を形成している。

スパイラル式のチツプコンベア３０は該第１案
内部１２および該第２案内部２１０の該水平部２
１内に設置され、駆動体（図示せず、以下同様）
により回転する。かつ該第１案内部１２および該
水平部２１に案内されて回転し、加工作業に伴い
発生する切屑を該第１案内部１２より該第２案内
部２０の該傾斜部２２の他方の端２２２より排出
するように構成されている。

流体通路４０は桶を形成しており、該ベツド１
０の凹部１４の開口端１４２にシール４３を介し
てボルト４３により固定されている。又該流体通
路４０の底部４４にクーラント流出孔４５が設け
られている。該クーラント流出孔４５の下側には
クーラントタンク５０が設置されている。又、該
クーラントタンク５０は上部に多孔質材よりなる
蓋５１を備えている。該クーラントタンクク５０
と第２案内部２０との間には、該第２案内部２０
から排出される切屑受けるチツプボツクス６０が
設置されている。

次にこのように構成された実施例の作用を説明
する。

工作機の運転に伴いチツプコンベア３０が駆動
体によつて回動する。ベツド１０上で被加工物が
加工され、加工に伴う切屑がベツド１０上に飛散
する。該切屑は、ベツド１０上を底面に向つて流
動するクーラントによつて溝状の第１案内部１２
に集められる。該第１案内部１２内にクーラント
と共に導入した切屑は回動するチツプコンベア３
０と、該第１案内部１２により案内され該チツプ
コンベア３０の回動前進方向に押し出され、かつ
第２案内部２０の水平部２１より傾斜部２２に案
内され該傾斜部２２の端２２２よりチツプボツク
ス６０内に落下、集積する。又、第１案内部１２
より該水平部２１内に流入したクーラントは該水
平部２１の多数の細孔２１３より凹部１４をへて
流体通路４０内に導入し、該流体通路４０の流出
孔４５よりクーラントタンク５０へ環流する。

このような本実施例によれば水平部２１の一端
が凹部１４の底面１４１にシール材ａを介して固
定されているので切屑、及びクーラントは確実に
第１案内部１２より第２案内部２０に案内され、
かつ定位置に切屑を搬送、排出すると共にクーラ
ントをクーラントタンク５０に環流させ得る。
又、第２案内部２０の水平部２１全体を、ベツド
１０の側壁１３に形成した凹部１４内に収容させ
た構成であるので、第２案内部２０の傾斜部２２
が該ベツド１０外部に突出位置する距離を大巾に
短縮させ得ることができ、必要スペースを小さく
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の切屑処理装置の縦断側面図、
第２図は第１図における，線断面矢視図であ
る。 １０……ベツド、１２……第１案内部、２０…
…第２案内部、２１……水平部、２２……傾斜
部、３０……チツプコンベア、４０……流体通
路、５０……クーラントタンク、６０……チツプ
ボツクス。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ベツド底面に設けられた溝状の第１案内部と
   ベツド側壁部に形成され、該側壁側が開口端と
   なり水平方向に伸びるとともに該開口端の反対
   側の底面に該第１案内部が開口する凹部とを有
   する工作機械のベツドと、 一端が該ベツドの該凹部の該底面に固定さ
   れ、壁部に多数の貫通細孔を有する円筒状の水
   平部と、一方の端が該水平部の他端に連結し、
   他方の端が斜め上方に開口する筒状の傾斜部か
   らなる第２案内部と、 該第１案内部および該第２案内部の少なくと
   も該水平部に案内されて回転し、切屑を該第１
   案内部より該第２案内部に送り該第２案内部の
   該傾斜部開口端より排出するチツプコンベア
   と、 該ベツドの該凹部の開口端に液密的に固定さ
   れた流体通路とからなることを特徴とする切屑
   処理装置。 (2) 第２案内部はベツドの凹部の底にシール材を
   介して固定されている実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の切屑処理装置。