JPH0235465Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0235465Y2 JPH0235465Y2 JP1982084857U JP8485782U JPH0235465Y2 JP H0235465 Y2 JPH0235465 Y2 JP H0235465Y2 JP 1982084857 U JP1982084857 U JP 1982084857U JP 8485782 U JP8485782 U JP 8485782U JP H0235465 Y2 JPH0235465 Y2 JP H0235465Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- pressing surface
- stock solution
- outer periphery
- molded packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 8
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 27
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 238000010107 reaction injection moulding Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、高圧で衝突混合させた複数の液状
プラスチツク(以下原液という)を金型内に送り
込むとともに、上記原液同志の化学反応により合
成樹脂を生成して所要形状の製品を得る反応射出
成形機の特に上記原液を混合ヘツド内に送り出す
のに好適な液状プラスチツク等の圧送装置に関す
る。
プラスチツク(以下原液という)を金型内に送り
込むとともに、上記原液同志の化学反応により合
成樹脂を生成して所要形状の製品を得る反応射出
成形機の特に上記原液を混合ヘツド内に送り出す
のに好適な液状プラスチツク等の圧送装置に関す
る。
周知の如く、反応射出成形機は、複数の原液を
それぞれ原液の圧送装置により、所要量混合ヘツ
ド内に供給し、この混合ヘツド内で上記原液を高
圧の下に衝突混合させてこれを金型内に送り込
み、金型内で上記原液同志の化学反応により合成
樹脂を生成して所要形状の製品を得るものであ
る。
それぞれ原液の圧送装置により、所要量混合ヘツ
ド内に供給し、この混合ヘツド内で上記原液を高
圧の下に衝突混合させてこれを金型内に送り込
み、金型内で上記原液同志の化学反応により合成
樹脂を生成して所要形状の製品を得るものであ
る。
また、上記反応射出成形機に用いられる圧送装
置は、単に混合ヘツド内に原液を供給するという
だけでなく、原液の計量装置としての役目も兼ね
ている。そして一般には、上記圧送装置は吐出シ
リンダとビスピンとから成り、上記ピストンの押
圧面で原液を押圧して、吐出シリンダの出口から
混合ヘツド内へ原液を供給するようになつてい
る。
置は、単に混合ヘツド内に原液を供給するという
だけでなく、原液の計量装置としての役目も兼ね
ている。そして一般には、上記圧送装置は吐出シ
リンダとビスピンとから成り、上記ピストンの押
圧面で原液を押圧して、吐出シリンダの出口から
混合ヘツド内へ原液を供給するようになつてい
る。
ところで、その原液の中にガラス繊維やカーボ
ン等の充填材を混入して品質の異なる製品を成形
する場合がある。このような場合、充填材を混入
した原液は、充填材に起因して大きい摩耗性を有
しているため、圧送装置の原液のリークを防止す
る目的でピストンの外周部に配設した成形パツキ
ン(Oリング、Vパツキン等)を、ピストンの摺
動に伴つて短時間のうちに摩耗させてしまうとい
う問題があつた。したがつてこの種の成形パツキ
ンでは、圧送装置内の充填材を含んだ原液のリー
クを防止できない。またピストンリングでは、耐
摩耗性には優れているものの原液が液状であるた
め、必らずある程度のリークが発生し上記圧送装
置を計量装置としてそのまま使用することができ
なかつた。
ン等の充填材を混入して品質の異なる製品を成形
する場合がある。このような場合、充填材を混入
した原液は、充填材に起因して大きい摩耗性を有
しているため、圧送装置の原液のリークを防止す
る目的でピストンの外周部に配設した成形パツキ
ン(Oリング、Vパツキン等)を、ピストンの摺
動に伴つて短時間のうちに摩耗させてしまうとい
う問題があつた。したがつてこの種の成形パツキ
ンでは、圧送装置内の充填材を含んだ原液のリー
クを防止できない。またピストンリングでは、耐
摩耗性には優れているものの原液が液状であるた
め、必らずある程度のリークが発生し上記圧送装
置を計量装置としてそのまま使用することができ
なかつた。
この考案は、上記背景に基づいてなされたもの
で、液状プラスチツク等の圧送装置におけるピス
トンの外周部にピストンリングと、Vパツキンや
Oリング等の成形パツキンとを組み合せて設ける
ことにより、充填材を含んだ原液においても成形
パツキンが十分に耐摩耗性を有し、しかも原液の
リークがなく、原液の計量装置としてそのまま使
用することのできる液状プラスチツク等の圧送装
置を提供することを目的とする。
で、液状プラスチツク等の圧送装置におけるピス
トンの外周部にピストンリングと、Vパツキンや
Oリング等の成形パツキンとを組み合せて設ける
ことにより、充填材を含んだ原液においても成形
パツキンが十分に耐摩耗性を有し、しかも原液の
リークがなく、原液の計量装置としてそのまま使
用することのできる液状プラスチツク等の圧送装
置を提供することを目的とする。
以下この考案を図面を参照して説明する。
第1図は、この考案の圧送装置の一実施例を示
すもので、1は吐出シリンダである。この吐出シ
リンダ1の一端には、シリンダヘツド2が設けら
れるとともに、吐出シリンダ1の内部Aには、ピ
ストン3が摺動自在に設けられている。そして、
このピストン3はピストンロツド4を介して図示
せぬ駆動装置により左右に移動するようになつて
いる。また上記吐出シリンダ1には、その内部A
と図示せぬ原液貯蔵タンクとを連通する吸入口1
bと、上記内部Aと図示せぬ混合ヘツドとを連通
する吐出口1aとが形成されており、原液を貯蔵
タンクから上筋吸入口1bを介して吐出シリンダ
1の内部Aに吸入し、上記ピストン3の押圧面3
aで原液を押圧して吐出口1aから混合ヘツド内
へ吐出するようになつている。なお、以上の構成
は従来のものと同じである。
すもので、1は吐出シリンダである。この吐出シ
リンダ1の一端には、シリンダヘツド2が設けら
れるとともに、吐出シリンダ1の内部Aには、ピ
ストン3が摺動自在に設けられている。そして、
このピストン3はピストンロツド4を介して図示
せぬ駆動装置により左右に移動するようになつて
いる。また上記吐出シリンダ1には、その内部A
と図示せぬ原液貯蔵タンクとを連通する吸入口1
bと、上記内部Aと図示せぬ混合ヘツドとを連通
する吐出口1aとが形成されており、原液を貯蔵
タンクから上筋吸入口1bを介して吐出シリンダ
1の内部Aに吸入し、上記ピストン3の押圧面3
aで原液を押圧して吐出口1aから混合ヘツド内
へ吐出するようになつている。なお、以上の構成
は従来のものと同じである。
この考案においては、さらに、上記ピストン3
の押圧面3a側外周部に複数のピストンリング5
を有する環状部材6が取り付けられ、かつこの環
状部材6より押圧面反対側3bすなわピストンロ
ツド4側のピストン外周部にVパツキンやOリン
グ等の成形パツキン7が配設されている。そして
この成形パツキン7と上記環状部材6は、ピスト
ンの押圧面側から順にピストン外周部に挿入され
る形態で配置されており、また内周部にねじ部8
aが形成された環状の止着部材8を、ピストン3
の押圧面3a側外周部に形成されたねじ部3cに
螺合することにより、ピストン3の外周部に固定
されている。また上記止着部材8の所定箇所には
スリツト8bが周方向に沿つて形成されるととも
に、上記スリツト8bが形成される部分には、こ
のスリツト8bより押圧面3a側にばか穴を有す
るボルト孔8cが形成され、このボルト孔8cに
ボルト9を螺合して上記スリツト8bを締め付け
ることにより、上記止着部材8のピストン3に対
するゆるみを防止している。
の押圧面3a側外周部に複数のピストンリング5
を有する環状部材6が取り付けられ、かつこの環
状部材6より押圧面反対側3bすなわピストンロ
ツド4側のピストン外周部にVパツキンやOリン
グ等の成形パツキン7が配設されている。そして
この成形パツキン7と上記環状部材6は、ピスト
ンの押圧面側から順にピストン外周部に挿入され
る形態で配置されており、また内周部にねじ部8
aが形成された環状の止着部材8を、ピストン3
の押圧面3a側外周部に形成されたねじ部3cに
螺合することにより、ピストン3の外周部に固定
されている。また上記止着部材8の所定箇所には
スリツト8bが周方向に沿つて形成されるととも
に、上記スリツト8bが形成される部分には、こ
のスリツト8bより押圧面3a側にばか穴を有す
るボルト孔8cが形成され、このボルト孔8cに
ボルト9を螺合して上記スリツト8bを締め付け
ることにより、上記止着部材8のピストン3に対
するゆるみを防止している。
なお、図中10は上記シリンダヘツド2とピス
トン3に設けられたOリングであり、原液がピス
トン3とシリンダヘツド2とにより囲まれた吐出
シリンダ1の内部Aから外部に漏れないようにし
ている。
トン3に設けられたOリングであり、原液がピス
トン3とシリンダヘツド2とにより囲まれた吐出
シリンダ1の内部Aから外部に漏れないようにし
ている。
次に、上記構成になるこの考案の圧送装置の作
用について説明する。
用について説明する。
まず、混合ヘツド内に所要量の原液を供給する
には、駆動装置によりピストン3をあらかじめ設
定されたストロークまで移動させ原液貯蔵タンク
から原液を吐出シリンダ1の内部Aに流し込む。
そして流し込んだ原液をピストン3の押圧面3a
で押圧し、吐出シリンダ1の吐出口1aから吐出
すれば良い。この際、吐出シリンダ1の内壁に付
着している充填材はピストンリング5によりむし
り取られ、押圧面反対側3bに入り込むことはな
い。したがつてピストンの外周部にピストンリン
グ5と並んで配設された成形パツキン7には、原
液に含まれる充填材による影響は全くない。また
ピストンリング5からリークしてくる原液に対し
ては、もはや原液中に充填材がほとんど含まれい
ない摩耗性のない原液となつているため、成形パ
ツキン7を摩耗させる心配はない上、この成形パ
ツキン7から原液がリークすることもない。
には、駆動装置によりピストン3をあらかじめ設
定されたストロークまで移動させ原液貯蔵タンク
から原液を吐出シリンダ1の内部Aに流し込む。
そして流し込んだ原液をピストン3の押圧面3a
で押圧し、吐出シリンダ1の吐出口1aから吐出
すれば良い。この際、吐出シリンダ1の内壁に付
着している充填材はピストンリング5によりむし
り取られ、押圧面反対側3bに入り込むことはな
い。したがつてピストンの外周部にピストンリン
グ5と並んで配設された成形パツキン7には、原
液に含まれる充填材による影響は全くない。また
ピストンリング5からリークしてくる原液に対し
ては、もはや原液中に充填材がほとんど含まれい
ない摩耗性のない原液となつているため、成形パ
ツキン7を摩耗させる心配はない上、この成形パ
ツキン7から原液がリークすることもない。
第2図はこの考案の第2実施例を示すもので、
外面にピストンリング5を有する環状部材15の
内面にねじ15aを形成し、ピストン16に形成
したねじ部16cに上記環状部材15のねじ部1
5aを螺合させて、環状部材15をピストン16
に取り付けたものである。この吐出装置によれ
ば、上記ピストンリング5より押圧面反対側16
bのピストン外周部に配設した成形パツキン7の
締付けを上記環状部材15のねじ部15aの締付
けによつて調整することができる。
外面にピストンリング5を有する環状部材15の
内面にねじ15aを形成し、ピストン16に形成
したねじ部16cに上記環状部材15のねじ部1
5aを螺合させて、環状部材15をピストン16
に取り付けたものである。この吐出装置によれ
ば、上記ピストンリング5より押圧面反対側16
bのピストン外周部に配設した成形パツキン7の
締付けを上記環状部材15のねじ部15aの締付
けによつて調整することができる。
以上説明したように、本考案の液状プラスチツ
ク等の圧送装置においては、次のような優れた効
果を奏する。
ク等の圧送装置においては、次のような優れた効
果を奏する。
(a) ピストンの押圧側外周部にピストンリングを
取り付け、かつ、上記ピストンリングより押圧
面反対側のピストン外周部に成形パツキンを配
設しているため、ピストンの往復動時において
は、ピストンのピストンリングが原液に含まれ
るガラス繊維やカーボン等の充填材を掻き落と
し、一方ピストンリングの後方において成形パ
ツキンがピストンリングよりリークしてくる原
液のリークを確実に防止するので、圧送装置内
の原液のリークが発生することなく、しかも原
液の計量装置としてそのまま使用することがで
き、またピストンリングよりリークしてくる原
液には充填材がほとんど含まれていない磨耗性
のない原液となつているため、成形パツキンを
短時間のうちに磨耗させることがないという優
れた効果を有する。
取り付け、かつ、上記ピストンリングより押圧
面反対側のピストン外周部に成形パツキンを配
設しているため、ピストンの往復動時において
は、ピストンのピストンリングが原液に含まれ
るガラス繊維やカーボン等の充填材を掻き落と
し、一方ピストンリングの後方において成形パ
ツキンがピストンリングよりリークしてくる原
液のリークを確実に防止するので、圧送装置内
の原液のリークが発生することなく、しかも原
液の計量装置としてそのまま使用することがで
き、またピストンリングよりリークしてくる原
液には充填材がほとんど含まれていない磨耗性
のない原液となつているため、成形パツキンを
短時間のうちに磨耗させることがないという優
れた効果を有する。
(b) また、本考案においては、前記成形パツキン
と環状部材とはピストンの押圧面側から順にピ
ストン外周部に挿入される形態で配置されてい
るので、成形パツキンやピストンリングが磨耗
しても、環状部材をピストンの外周から取り外
すことにより容易にピストンリングと成形パツ
キンとを交換することができ、そのメンテナン
スを容易にできるといつた効果がある。
と環状部材とはピストンの押圧面側から順にピ
ストン外周部に挿入される形態で配置されてい
るので、成形パツキンやピストンリングが磨耗
しても、環状部材をピストンの外周から取り外
すことにより容易にピストンリングと成形パツ
キンとを交換することができ、そのメンテナン
スを容易にできるといつた効果がある。
第1図は、この考案の一実施例を示す断面図、
第2図は、この考案の第2実施例を示す断面図で
ある。 1……吐出シリンダ、1a……吐出口、1b…
…吸入口、3……ピストン、3a……押圧面、3
b……押圧面反対側、5……ピストンリング、7
……成形パツキン。
第2図は、この考案の第2実施例を示す断面図で
ある。 1……吐出シリンダ、1a……吐出口、1b…
…吸入口、3……ピストン、3a……押圧面、3
b……押圧面反対側、5……ピストンリング、7
……成形パツキン。
Claims (1)
- 液状プラスチツクをピストンの押圧面で押圧し
て吐出シリンダの吐出口から混合ヘツドへ吐出す
るように構成された液状プラスチツク等の圧送装
置において、上記ピストンの押圧面側外周部に
は、複数のピストンリングを有する環状部材が取
り付けられ、かつ、上記ピストンリングより押圧
面反対側のピストン外周部には成形パツキンが配
設されてなり、しかも、前記成形パツキンと環状
部材とはピストンの押圧面側から順にピストン外
周部に挿入される形態で配置されていることを特
徴とする液状プラスチツク等の圧送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8485782U JPS58187425U (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 液状プラスチツク等の圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8485782U JPS58187425U (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 液状プラスチツク等の圧送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58187425U JPS58187425U (ja) | 1983-12-13 |
JPH0235465Y2 true JPH0235465Y2 (ja) | 1990-09-26 |
Family
ID=30093779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8485782U Granted JPS58187425U (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 液状プラスチツク等の圧送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58187425U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITUB20150485A1 (it) | 2015-03-13 | 2016-09-13 | Sacmi | Sistema di tenuta per plastica fusa |
JP6966602B2 (ja) * | 2019-11-11 | 2021-11-17 | 株式会社ソディック | 射出装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5711771A (en) * | 1980-06-23 | 1982-01-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Controller for output of electric power source of welding |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS593879Y2 (ja) * | 1978-04-24 | 1984-02-03 | 旭化成株式会社 | 合成樹脂射出機 |
-
1982
- 1982-06-08 JP JP8485782U patent/JPS58187425U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5711771A (en) * | 1980-06-23 | 1982-01-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Controller for output of electric power source of welding |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58187425U (ja) | 1983-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2003006170A3 (en) | Liquid supply assembly | |
GB1213851A (en) | Flexible hose construction | |
CA2181720C (en) | Apparatus for injecting or extruding colored plastic | |
JPS621920B2 (ja) | ||
GB1433466A (en) | Spraying guns | |
JPH0235465Y2 (ja) | ||
CA1209768A (en) | Back flush injection nozzle | |
EP0046003A2 (en) | Injection moulding machines | |
DE102013018175A1 (de) | Sicherer Umgang mit gesundheitsgefährdenden Flüssigkeiten | |
US3109200A (en) | Apparatus for producing injection molded plastic articles | |
US4577728A (en) | Lubricant metering valve | |
CN212429170U (zh) | 柱塞泵的压盖装置 | |
CN209809978U (zh) | 一种高精度喷涂混合装置 | |
US4247501A (en) | Marbleization of plastic materials | |
US4545732A (en) | Radial piston pump with a star-shaped connecting piece | |
JPH0646539Y2 (ja) | 粉体塗料タンク | |
KR930013229A (ko) | 스피닝헤드를 위한 융용된 열가소성 플라스틱 물질용 분배기 원판 | |
US3146726A (en) | Aspiratory assembly | |
CN206996423U (zh) | 一种振动式混匀机用振荡罐 | |
US3509598A (en) | Spinneret pack assembly | |
US3851623A (en) | Method of and device for coating lengths of linear elements | |
US3788522A (en) | Nozzle structure for injection molding machine | |
JPH06122131A (ja) | 液状シリコーンゴム射出成形装置 | |
CN213493498U (zh) | 一种化妆品液体辅料添加装置 | |
CN211872019U (zh) | 一种牛皮革加工用色剂出料装置 |