JPH0234449A - Weather strip and its molding method and device - Google Patents
Weather strip and its molding method and deviceInfo
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- JPH0234449A JPH0234449A JP63184884A JP18488488A JPH0234449A JP H0234449 A JPH0234449 A JP H0234449A JP 63184884 A JP63184884 A JP 63184884A JP 18488488 A JP18488488 A JP 18488488A JP H0234449 A JPH0234449 A JP H0234449A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/20—Sealing arrangements characterised by the shape
- B60J10/24—Sealing arrangements characterised by the shape having tubular parts
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野〕
本発明は、リップ部の突出長が連続的に、又は局部的に
変化しているウェザ−ストリップ、並びにその成形方法
及び装置に関するものである。Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a weatherstrip in which the protruding length of the lip portion changes continuously or locally, and a method and apparatus for molding the same. .
自動車のドアー周縁部に装着されるウェザ−ストリップ
は、装着場所によって、そのリップ部の突出長を変化さ
せねばならない場合がある。Weather strips that are attached to the periphery of an automobile door may have to have a protruding length of the lip portion changed depending on the location where the weather strip is attached.
例えば、第１５図ないし第１７ＴＩ！Ｊに示されるよう
に、自動車の後方ドアー３１のドアーフレーム３２の平
坦周面部３２ａと、前方周縁部の突縁部３２ｂとの間の
長さＬ−、Ｌｂは一定ではなく、下方にゆくに従って漸
次長（なっている。For example, Figures 15 to 17 TI! As shown in J, the length L-, Lb between the flat circumferential surface 32a of the door frame 32 of the rear door 31 of the automobile and the protruding edge 32b of the front circumferential edge is not constant, but increases as it goes downward. Gradual length (becoming)
よって、ドアーフ・レーム３２の平坦周面部３２ａに、
リップ部の突出長が全長にわたって等しいウェザ−スト
リップを装着した場合には、このリップ部が、前方ドア
ー３４のドアーフレーム３５に装着したウェザ−ストリ
ップ（図示せず）と当接して、シール性、ドアーの開閉
性などが悪くなる。Therefore, on the flat peripheral surface 32a of the door frame 32,
When a weather strip whose lip portion has the same protruding length over the entire length is attached, this lip portion comes into contact with a weather strip (not shown) attached to the door frame 35 of the front door 34, and the sealing performance is improved. Door opening/closing becomes difficult.
このため、第１６図に示されるように、後方のドアフレ
ーム３２の平坦周面部３２ａに装着されるウェザ−スト
リップ３３のリップ部３３ａの突出長に、、に、は、上
方から下方に向かって漸次長くする必要がある。なお、
第１５図において、３６は、ドアー３１．３４の見切線
を示す。For this reason, as shown in FIG. 16, the protruding length of the lip portion 33a of the weather strip 33 attached to the flat circumferential surface portion 32a of the rear door frame 32 is as follows: It needs to be gradually lengthened. In addition,
In FIG. 15, 36 indicates the parting line of the door 31.34.
従来においては、このような場合、突出長が一定のリッ
プ部を有するウェザ−ストリップを押出成形し、そのリ
ップ部を目的の突出長となるように切断して使用してい
たので、切断に手間を要すると共に、切断能率が悪く、
これが原因でウェザストリップの製作コストが嵩んでい
た。Conventionally, in such cases, a weather strip having a lip portion with a constant protrusion length was extruded and used by cutting the lip portion to the desired protrusion length, which saved time and effort in cutting. In addition, cutting efficiency is poor.
This increased the manufacturing cost of weather strips.
また、特開昭５９−７０５２８号公報には、基本成形ダ
イに設けられたウェザ−ストリップの横断面形状に対応
した押出開口部の一部を、基本成形ダイの前端面に摺動
するように配置された可動成形ダイによって塞ぐことに
より、ウェザ−ストリップのリップ部の突出長を変更す
る技術が開示されている。Furthermore, Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-70528 discloses that a part of the extrusion opening corresponding to the cross-sectional shape of the weather strip provided in the basic forming die is slid onto the front end surface of the basic forming die. Techniques are disclosed for changing the protrusion length of a weatherstrip lip by blocking it with a disposed movable molding die.
しかし、この技術には致命的な欠点がある。即ち、押出
成形されたウェザ−ストリップは所定の大きさの引張力
で引っ張られており、上記のようにして押出成形された
ウェザ−ストリップは、その横断面積が部分的に異なっ
ているので、横断面積が小さい部分に応力集中が生じて
、当該部分が引き伸ばされて寸法精度が損なわれ、目的
とする形状のウェザ−ストリップが得られない。However, this technology has a fatal flaw. That is, the extruded weather strip is stretched with a predetermined tensile force, and the extruded weather strip described above has partially different cross-sectional areas. Stress concentration occurs in the small-area portion, which stretches the portion and impairs dimensional accuracy, making it impossible to obtain a weatherstrip having the desired shape.
本発明は、上記したような従来の技術の不具合に鑑み、
押出成形後において寸法精度が損なわれないようにして
、突出長が異なるリップ部を有するウェザ−ストリップ
を簡単な構成の装置によって、安価に成形することを課
題としてなされたものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the conventional technology.
The object of this invention is to inexpensively mold a weatherstrip having lip portions with different protruding lengths using a simple device without losing dimensional accuracy after extrusion molding.
本発明に係わるウェザ−ストリップは、リップ部に切込
み溝が連続して設けられ、この切込み溝の部分で除去予
定部を引き剥がして除去することにより、残りのリップ
部の突出長を変化させるようになっていることを特徴と
している。In the weatherstrip according to the present invention, cut grooves are continuously provided in the lip portion, and by peeling off and removing the portion to be removed at the cut groove portion, the protrusion length of the remaining lip portion is changed. It is characterized by being
また、本発明に係わるウェザ−ストリップの成形方法は
、ウェザ−ストリップの押出成形中において、リップ部
となる部分に連続して切込み溝を形成し、加硫後に前記
切込み溝の部分においてリップ部の除去予定部を引き剥
がして除去することにより、残りのリップ部の突出長を
変化させることを特徴としている。Further, in the weatherstrip forming method according to the present invention, during extrusion molding of the weatherstrip, cut grooves are formed continuously in the portion that will become the lip portion, and after vulcanization, the lip portion is formed in the cut groove portion. It is characterized in that by peeling off and removing the portion to be removed, the protrusion length of the remaining lip portion is changed.
更に、本発明に係わるウェザ−ストリップの成形装置は
、リップ部の突出長を変更させるための可動成形ダイを
有し、この可動成形ダイには、リップ部の横断面形状に
対応すＬ横断面形状を有する押出開口部が設けられてい
ると共に、この押出開口部の相対向する内側面の一方に
切込み溝形成刃が設けられ、リップ部の突出長を変更さ
せるための可動成形ダイを有し、基本成形ダイから押出
成形されるウェザ−ストリップのリップ部の突出方向に
沿って前記可動成形ダイか移動するように、基本成形ダ
イの前端面に可動成形ダイが摺動可能に装着されている
ことを特徴としている。Furthermore, the weatherstrip forming apparatus according to the present invention has a movable molding die for changing the protrusion length of the lip portion, and the movable molding die has an L cross section corresponding to the cross-sectional shape of the lip portion. An extrusion opening having a shape is provided, a cutting groove forming blade is provided on one of the opposing inner surfaces of the extrusion opening, and a movable molding die is provided for changing the protrusion length of the lip portion. , a movable molding die is slidably mounted on the front end surface of the basic molding die so that the movable molding die moves along the protruding direction of the lip portion of the weatherstrip extruded from the basic molding die; It is characterized by
基本成形ダイの前端面に可動成形ダイを摺動可能に装着
した状態では、基本成形ダイに設けられた押出開口部と
、可動成形ダイに設けられた押出開口部とは、互いに重
なりあっている。ゴム生地は、基本成形ダイ及び可動成
形ダイの各押出開口部を通って押出されて、ウェザ−ス
トリップが成形される。When the movable molding die is slidably attached to the front end surface of the basic molding die, the extrusion opening provided in the basic molding die and the extrusion opening provided in the movable molding die overlap each other. . The rubber fabric is extruded through the extrusion openings of the basic forming die and the movable forming die to form the weatherstrip.
可動成形ダイの押出開口部の相対向する一方の内側面に
は、切込み溝形成刃が設けられており、ゴム生地が可動
成形ダイの押出開口部から押出される際に、ウェザ−ス
トリップのリップ部となる部分に切込み溝形成刃によっ
て切込み溝が連続して形成されると共に、成形中におい
て、可動成形グイをリップ部の突出方向に沿って移動さ
せると、リップ部に形成される切込み溝の位置が自在に
変更される。A cut groove forming blade is provided on one opposing inner surface of the extrusion opening of the movable molding die, and when the rubber fabric is extruded from the extrusion opening of the movable molding die, the lip of the weather strip The cut grooves are continuously formed by the cut groove forming blade in the part that will become the lip part, and when the movable molding gou is moved along the protruding direction of the lip part during molding, the cut grooves formed in the lip part are The position can be changed freely.
基本成形ダイ及び可動成形ダイから押出成形されたウェ
ザ−ストリップのリップ部には、切込み溝が、その長さ
方向に沿って連続して形成され、この切込み溝の部分で
リップ部の除去予定部が接合されているので、ウェザ−
ストリップの横断面積は、全ての部分において同一にな
っている。Cut grooves are continuously formed in the lip portion of the weatherstrip extruded from the basic molding die and the movable molding die along its length, and the portion of the lip portion to be removed is located at the cut groove portion. are bonded, so there is no weather protection.
The cross-sectional area of the strip is the same in all parts.
よって、基本成形ダイ及び可動成形ダイから押出成形さ
れたウェザ−ストリップが、押出成形後において所定の
引張力で引っ張られても、特定の部分に引張力による応
力が集中して、その部分が過度に引き伸ばされるという
ことはない。Therefore, even if the weather strip extruded from the basic molding die and the movable molding die is pulled with a predetermined tensile force after extrusion molding, the stress due to the tensile force will be concentrated in a specific part, and that part will become overly stressed. There is no such thing as being stretched.
このため、加硫後においてウェザ−ストリップは、高い
寸法精度を有している。Therefore, the weatherstrip has high dimensional accuracy after vulcanization.
リップ部に形成された切込み溝の部分において、’Ｊ
７プ部の除去予定部を引き剥がして除去すると、突出長
が変化したリップ部を有するウェザ−ストリップが簡単
に得られる。In the part of the cut groove formed on the lip part, 'J
By peeling off and removing the portion to be removed of the lip portion 7, a weatherstrip having a lip portion with a varying protrusion length can be easily obtained.
第１図ないし第３図に、本発明に係わるウェザ−ストリ
ップＳ、が示されている。なお、以下の一説明において
、成形途中のウェザ−ストリップの中間品には、完成品
の符号に「°」を付すことにより、両者を区別する。1 to 3 show a weather strip S according to the present invention. In the following description, intermediate weatherstrip products that are in the process of being molded are distinguished by adding a "°" to the symbol of the finished product.
このウェザ−ストリップＳｌは、中空受台部１に中空シ
ール部２が接続して一体に設けられ、更に中空シール部
２にリップ部３が設けられ、このリップ部３に切込み溝
４が長さ方向に沿って連続して形成された構造のもので
ある。リップ部３の基部と切込み溝４との間隔は、ウェ
ザ−ストリップＳ、の長さ方向に沿って変化している。This weather strip Sl is integrally provided with a hollow seal portion 2 connected to a hollow pedestal portion 1, a lip portion 3 is further provided on the hollow seal portion 2, and a cut groove 4 is formed in the lip portion 3 with a length. It has a structure that is continuously formed along the direction. The distance between the base of the lip portion 3 and the cut groove 4 changes along the length of the weather strip S.
そして、第１図に示されるように、リップ部３に形成さ
れた切込み溝４の部分において、リップ部３の除去予定
部３ａを引き剥がして除去すると、目的の突出長のリッ
プ部３を有するウェザ−ストリップＳ、が得られる。リ
ップ部３の基部と切込み溝４との間隔は、ウェザ−スト
リップＳ１の長さ方向に沿って連続して変化しているの
で、除去予定部３ａを引き剥がした残りのリップ部３の
突出長は、連続的に変化している。As shown in FIG. 1, when the portion 3a of the lip portion 3 to be removed is peeled off and removed at the cut groove 4 portion formed in the lip portion 3, the lip portion 3 has the desired protrusion length. A weather strip S is obtained. Since the distance between the base of the lip portion 3 and the cut groove 4 continuously changes along the length direction of the weather strip S1, the protruding length of the remaining lip portion 3 after peeling off the portion to be removed 3a is changing continuously.
第４図に示されるウェザ−ストリップＳ茸のリップ部５
は、局部的に突出長の短い部分を有している。リップ部
５の基部と切込み溝６との間隔は、殆どの部分において
同一であるが、局部的に狭い部分が形成されている。よ
って、切込み溝６の部分において、リップ部５の除去予
定部５ａを引き剥がして除去すると、目的の突出長のリ
ップ部５を有するウェザ−ストリップＳ、が得られる。Weatherstrip S mushroom lip portion 5 shown in FIG.
has a locally short protruding length. The distance between the base of the lip portion 5 and the cut groove 6 is the same in most parts, but a narrow part is formed locally. Therefore, when the portion 5a of the lip portion 5 to be removed is peeled off and removed at the cut groove 6, a weatherstrip S having the lip portion 5 with the desired protrusion length is obtained.
第５図ないし第１２図に、上記したウェザ−ストリップ
Ｓ１を成形するための成形装置が示されている。5 to 12 show a molding apparatus for molding the weather strip S1 described above.
第５図及び第６図に示されるように、押出ヘッド７の前
端部には基本成形グイ８が装着されており、この基本成
形ダイ８には、ウェザ−ストリップＳ１の横断面形状に
対応した形状の押出開口部９（第６図参照）が形成され
ている。As shown in FIGS. 5 and 6, a basic forming die 8 is attached to the front end of the extrusion head 7, and this basic forming die 8 has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the weather strip S1. A shaped extrusion opening 9 (see FIG. 6) is formed.
第１０図に示される可動成形グイ１１は、成形中におい
てウェザ−ストリップＳ１のリップ部３の突出長を変更
させるための成形グイである。The movable molding gou 11 shown in FIG. 10 is a molding gou for changing the protruding length of the lip portion 3 of the weather strip S1 during molding.
この可動成形ダイ１１には、下端面に開口した押出開口
部１２が上下方向に沿って設けられ、この押出開口部１
２の相対向する一方の内側面１２ａの下端部に、切込み
溝形成刃１３が突設されている。押出開口部１２の横断
面形状は、ウェザ−ストリップＳ１のリップ部３のそれ
に対応させである。This movable molding die 11 is provided with an extrusion opening 12 opened on the lower end surface along the vertical direction, and this extrusion opening 1
A cutting groove forming blade 13 is provided in a protruding manner at the lower end of one of the inner surfaces 12a facing each other. The cross-sectional shape of the extrusion opening 12 corresponds to that of the lip 3 of the weatherstrip S1.
基本成形ダイ８の前端面８ａに一対の案内ブロック１４
が取付けられ、この案内ブロック１４の間に可動成形ダ
イ１１が摺動自在に嵌め込まれている。この可動成形ダ
イ１１は、ロッド１５を介して駆動装置（図示せず）に
よって駆動されて、押出成形されるウェザ−ストリップ
Ｓ１のリップ部３”の突出方向に沿って移動するように
なっている。A pair of guide blocks 14 are provided on the front end surface 8a of the basic molding die 8.
is attached, and a movable molding die 11 is slidably fitted between the guide blocks 14. The movable molding die 11 is driven by a drive device (not shown) via a rod 15 to move along the protruding direction of the lip portion 3'' of the weatherstrip S1 to be extruded. .
可動成形ダイ１１が上昇端に位置している状態（第６図
）から、駆動装置によって、この可動成形ダイ１１を、
第７図に示される位置まで下降させる。From the state where the movable molding die 11 is located at the rising end (FIG. 6), the movable molding die 11 is moved by the drive device.
Lower it to the position shown in FIG.
この状態において、基本成形ダイ８の押出開口部９、及
び可動成形ダイ１１の押出開口部１２からゴム生地を押
出すと、ウェザ−ストリップＳが成形される。ここで、
可動成形ダイ１１の押出開口部１２の相対向する一方の
内側面１２ａの下端部には、切込み溝形成刃１３が突設
されているので、この切込み溝形成刃１３によって、可
動成形ダイ１１から押出成形されるウェザ−ストリップ
Ｓ１°のリップ部３”に切込み溝４°が連続して形成さ
れる。In this state, when the rubber fabric is extruded from the extrusion opening 9 of the basic molding die 8 and the extrusion opening 12 of the movable molding die 11, the weatherstrip S is molded. here,
A cutting groove forming blade 13 is provided protruding from the lower end of one of the opposing inner surfaces 12a of the extrusion opening 12 of the movable molding die 11. Cut grooves 4° are continuously formed in the lip portion 3'' of the extruded weather strip S1°.
そして、リップ部３′に形成される切込み溝４゜の位置
を変更するには、可動成形ダイ１１を、ウェザ−ストリ
ップ８１′のリップ部３′の突出方向に沿って移動させ
ればよい。In order to change the position of the cut groove 4° formed in the lip portion 3', the movable molding die 11 may be moved along the direction in which the lip portion 3' of the weatherstrip 81' projects.
基本成形ダイ８及び可動成形ダイ１１の各押出開口部９
，１２から押出成形されたウェザ−ストリップＳＩ′の
リップ部３″には、上記のようにして切込み溝４°が連
続して形成されるが、ウェザ−ストリップ３ 、 Ｉの
横断面積は全ての部分において同一である。よって、押
出成形後においては、ウェザ−ストリップ３ 、 ｌは
所定の引張力で引っ張られているが、その横断面積が全
ての部分で同一であるために、応力集中が生じない。Each extrusion opening 9 of the basic molding die 8 and the movable molding die 11
, 12, the lip portion 3'' of the weatherstrip SI' is continuously formed with 4° cut grooves as described above, but the cross-sectional area of the weatherstrip 3, I is Therefore, after extrusion molding, the weatherstrips 3 and 1 are stretched with a predetermined tensile force, but since the cross-sectional area is the same in all parts, stress concentration occurs. do not have.
よって、ウェザ−ストリップ３ 、 ｌの特定の部分が
大きく引き伸ばされることがなく、このため加硫後にお
いても、ウェザ−ストリップＳＩは、高い寸法精度を有
している。Therefore, specific portions of the weatherstrips 3, 1 are not stretched significantly, and therefore the weatherstrips SI have high dimensional accuracy even after vulcanization.
既に述べたように、リップ部３に形成された切込み溝４
の部分において、その除去予定部３ａを引き剥がして除
去すると、目的の突出長のリップ部３を有するウェザ−
ストリップＳ、が得られる。As already mentioned, the cut groove 4 formed in the lip portion 3
If the portion 3a to be removed is peeled off and removed at the portion shown in FIG.
A strip S is obtained.
（１）ウェザ−ストリップの押出成形中において、リッ
プ部となる部分に連続して切込み溝を形成し、加硫後に
おいて、切込み溝の部分でリップ部の除去予定部を引き
剥がして除去することにより、目的の突出長のリップ部
を有するウェザ−ストリップとするので、押出成形後に
おけるウェザ−ストリップの横断面積は全ての部分にお
いて同一である。(1) During extrusion molding of the weatherstrip, cut grooves are formed continuously in the part that will become the lip part, and after vulcanization, the part of the lip part to be removed is peeled off and removed at the cut groove part. As a result, the weatherstrip has a lip portion with a desired protruding length, so that the cross-sectional area of the weatherstrip after extrusion is the same in all parts.
よって、押出成形後において、ウェザ−ストリップに加
えられる引゛張力の応力集中が無くなり、リップ部の突
出長の異なるウェザ−ストリップを高い寸法精度を有し
て、簡単に成形することが可能となる。Therefore, stress concentration due to tension applied to the weatherstrip after extrusion molding is eliminated, and weatherstrips with different lip protrusion lengths can be easily molded with high dimensional accuracy. .
（２）押出成形されるウェザストリップのリップ部の突
出方向に沿って可動成形ダイを移動させることにより、
リップ部に形成する切込み溝の位置を変更することがで
きるので、突出長が連続的に、或いは局部的に異なるリ
ップ部を有するウェザストリップを簡単で、しかも安価
に押出成形することが可能となる。(2) By moving the movable molding die along the protruding direction of the lip part of the weatherstrip to be extruded,
Since the position of the cut groove formed in the lip part can be changed, it is possible to easily and inexpensively extrude weatherstrips having lip parts with continuous or locally different protrusion lengths. .
（３）リップ部に形成された切込み溝の部分において、
リップ部の除去予定部を引き剥がして使用すればよいの
で、リップ部の除去予定部の引き剥がしに手間がかから
ない。(3) In the part of the cut groove formed in the lip part,
Since the portion of the lip portion to be removed can be used by peeling off the portion to be removed, peeling off the portion of the lip portion to be removed does not require much effort.
第１図ないし第１４図は、本発明を説明するための図で
あって、第１図は、本発明に係わるウェザ−ストリップ
Ｓ１の斜視図、第２図は、第１図のＸ＋ Ｘ＋線断面
図、第３図は、第１図のＸ。
Ｘｚ線線入大断面図第４図は、本発明に係わるウェザ−
ストリップＳ、の斜視図、第５図は、本発明に係わるウ
ェザ−ストリップの成形装置の斜視図、第６図ないし第
８図は、いずれも可動成形ダイ１１が異なる部分に位置
している状態におけるウェザ−ストリップの成形装置の
正面図、第９図は、同じく側面図、第１０図は、可動成
形ダイ１１の斜視図、第１１図は、第７図のＹ−Ｙ１％
ｌＱ面図、第１２図は、第７図における可動成形ダイ１
１の切込み溝形成刃１３の部分の拡大縦断面図、第１３
図は、第９図のｚ−Ｚ線断面図、第１４図は、第１３図
の切込み溝４の部分の拡大図である。
第１５図ないし第１７図は、従来の技術を説明するため
の図であって、第１５図は、第１７図におけるＡ−Ａ線
、及びＢ−Ｂ線拡大断面図を上下に配置した図、第１６
図は、ウェザ−ストリップ３３の横断面図、第１７図は
、自動車の側面図である。
本発明を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである。
Ｓ、、Ｓエ ：ウェザ−ストリップ
３．５：リップ部 ３ａ、５ａ：除去予定部４．６＝切
込み溝 ８：基本成形ダイ８ａ：基本成形ダイの前
端面
１１：可動成形ダイ １２：押出開口部１３：切
込み溝形成刃1 to 14 are diagrams for explaining the present invention, in which FIG. 1 is a perspective view of the weather strip S1 according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view taken along the X+ X+ line of FIG. 1. The cross-sectional view, FIG. 3, is at the point X in FIG. FIG. 4 is a large-scale sectional view taken along the Xz line.
FIG. 5 is a perspective view of a weather strip forming apparatus according to the present invention, and FIGS. 6 to 8 show a state in which the movable forming die 11 is located at different locations. 9 is a side view, FIG. 10 is a perspective view of the movable molding die 11, and FIG. 11 is a Y-Y1% view of FIG. 7.
The lQ side view, FIG. 12, is the movable molding die 1 in FIG.
1. Enlarged longitudinal cross-sectional view of the cutting groove forming blade 13 of No. 1, No. 13
The figure is a sectional view taken along the line z--z in FIG. 9, and FIG. 14 is an enlarged view of the cut groove 4 in FIG. 13. 15 to 17 are diagrams for explaining the conventional technology, and FIG. 15 is a diagram in which enlarged cross-sectional views taken along lines A-A and B-B in FIG. 17 are arranged above and below. , 16th
The figure is a cross-sectional view of the weather strip 33, and FIG. 17 is a side view of the automobile. Explanations of the symbols of the main parts constituting the present invention are as follows. S,, S d: Weather strip 3.5: Lip portion 3a, 5a: Part to be removed 4.6 = cut groove 8: Basic molding die 8a: Front end face of basic molding die 11: Movable molding die 12: Extrusion opening Part 13: Cut groove forming blade
Claims (3)
込み溝の部分で除去予定部を引き剥がして除去すること
により、残りのリップ部の突出長を変化させるようにな
っていることを特徴とするウェザーストリップ。(1) Cut grooves are continuously provided in the lip part, and by peeling off and removing the part to be removed at the cut groove part, the protrusion length of the remaining lip part can be changed. Features a weather strip.
プ部となる部分に連続して切込み溝を形成し、加硫後に
前記切込み溝の部分においてリップ部の除去予定部を引
き剥がして除去することにより、残りのリップ部の突出
長を変化させることを特徴とするウェザーストリップの
成形方法。(2) During extrusion molding of the weatherstrip, cut grooves are formed continuously in the portion that will become the lip portion, and after vulcanization, the portion of the lip portion to be removed is peeled off and removed at the cut groove portion. A weatherstrip forming method characterized by changing the protruding length of the remaining lip portion.
イを有し、この可動成形ダイには、リップ部の横断面形
状に対応する横断面形状を有する押出開口部が設けられ
ていると共に、この押出開口部の相対向する内側面の一
方に切込み溝形成刃が設けられ、基本成形ダイから押出
成形されるウェザーストリップのリップ部の突出方向に
沿って前記可動成形ダイが移動するように、基本成形ダ
イの前端面に可動成形ダイが摺動可能に装着されている
ことを特徴とするウェザーストリップの成形装置。(3) It has a movable molding die for changing the protrusion length of the lip part, and this movable molding die is provided with an extrusion opening having a cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the lip part. A cut groove forming blade is provided on one of the opposing inner surfaces of the extrusion opening, and the movable molding die is configured to move along the protruding direction of the lip portion of the weatherstrip to be extruded from the basic molding die. A weatherstrip forming apparatus characterized in that a movable forming die is slidably attached to the front end surface of a basic forming die.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP63184884A JPH0784162B2 (en) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Weather strip and its molding method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63184884A JPH0784162B2 (en) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | Weather strip and its molding method |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6332623A Division JP2662634B2 (en) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | Weather strip molding equipment |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0234449A true JPH0234449A (en) | 1990-02-05 |
| JPH0784162B2 JPH0784162B2 (en) | 1995-09-13 |
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ID=16161001
Family Applications (1)
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5167893A (en) * | 1990-09-06 | 1992-12-01 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of producing automobile windshield molding |
| JPH0580913U (en) * | 1992-03-30 | 1993-11-02 | 西川ゴム工業株式会社 | Weather strip |
| US5474729A (en) * | 1990-10-23 | 1995-12-12 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of producing an automobile windshield molding |
| JP2010221649A (en) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Tokai Kogyo Co Ltd | Long extruded molding and manufacturing method thereof |
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| US9476122B2 (en) | 2008-04-16 | 2016-10-25 | Applied Materials, Inc. | Wafer processing deposition shielding components |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS562580U (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-10 | ||
| JPS62125934A (en) * | 1985-11-28 | 1987-06-08 | Toyoda Gosei Co Ltd | Opening trim weather strip and manufacture thereof |
-
1988
- 1988-07-25 JP JP63184884A patent/JPH0784162B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0784162B2 (en) | 1995-09-13 |
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