JPH0232052B2 - - Google Patents

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JPH0232052B2
JPH0232052B2 JP59240507A JP24050784A JPH0232052B2 JP H0232052 B2 JPH0232052 B2 JP H0232052B2 JP 59240507 A JP59240507 A JP 59240507A JP 24050784 A JP24050784 A JP 24050784A JP H0232052 B2 JPH0232052 B2 JP H0232052B2
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JP
Japan
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steel foil
thickness
container
organic resin
coating
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JP59240507A
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Hiroshi Matsubayashi
Kazusane Hirota
Hisao Iwamoto
Tamio Fujiwara
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Toyo Seikan Group Holdings Ltd
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Toyo Seikan Kaisha Ltd
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Priority to US06/799,388 priority patent/US4686152A/en
Priority to EP85308388A priority patent/EP0182646B1/en
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Publication of JPH0232052B2 publication Critical patent/JPH0232052B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B65D1/28Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations formed of laminated material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳现な説明】
産業䞊の利甚分野 本発明は、容噚の補造方法に関するもので、よ
り詳现には鋌箔ず有機暹脂被芆ずから成る積局䜓
を甚いお、耐腐食性、倖芳特性及び密封的性質に
優れた包装容噚、特に偎面無継目耇合容噚を補造
する方法に関する。 埓来の技術及び発明の技術的課題 埓来、ブリキ或いはテむン・フリヌ・スチヌル
TFS電解クロム酞凊理鋌板等の衚面凊理鋌
板を甚いた絞り成圢容噚が、魚肉猶詰、れリヌ類
或いは矊カン等を充填した猶詰等に広く䜿甚され
おいる。 これらの衚面凊理鋌板は䞀般に厚みが0.17乃至
0.23mmの範囲にありこれを甚いた猶詰の空猶は廃
棄凊理が困難であるこずから、所謂猶公害の問題
を生ずるに至぀おいる。 容噚を䜿甚した埌での廃棄の容易さ及び省資源
の芋地から、板厚の薄い鋌補容噚の出珟が望たれ
おおり、この芁望に答えるものずしお、鋌箔ず有
機暹脂被芆ずから成る積局䜓を甚いお、偎面無継
目容噚を補造するこずに぀いおも既に倚くの提案
がなされおいる。 しかしながら、鋌板の板厚を0.12mm以䞋に迄枛
少させお、有機暹脂被芆局ずの積局䜓の圢で絞り
容噚に成圢するず、次のような特有の問題を生じ
るこずがわか぀た。先ず、絞り成圢に際しお、フ
ランゞ郚から偎壁郚にかけおシワが発生し易くな
り、このシワの存圚によりヒヌトシヌルや巻締に
よる確実な密封が困難ずなるこずである。たた、
このシワの発生を防止した容噚でも、内容物を充
填、密封埌長期間保存するず、容噚内面、特に偎
壁郚で有機被芆䞋の腐食が進行し、ガスバリダヌ
性の䜎䞋或いは金属溶出等により商品寿呜が著し
く短かくなるずいう欠点を生じる。この理由は、
容噚成圢時に発生するシワを枛少させる目的でシ
ワ抌え力を䞊げるず、内面有機暹脂被芆や、内面
暹脂被芆ず鋌箔ずの接着界面が損傷を受け、或い
は損傷を受けない堎合にも剥離の原因ずなる応力
等が残留するためず思われる。 発明の目的 埓぀お、本発明の目的は、埓来の鋌箔―有機暹
脂被芆積局䜓から補造した絞り容噚の前述した欠
点が解消された容噚の補造法を提䟛するにある。 本発明の他の目的は、耐腐食性、倖芳特性及び
密封性の望たしい組合せを有する鋌箔―有機暹脂
耇合容噚の補造方法を提䟛するにある。 本発明の曎に他の目的は、廃棄凊理が容易であ
り、しかもその補造も容易な鋌箔―有機暹脂耇合
偎面無継目容噚の補造方法を提䟛するにある。 発明の構成 本発明によれば、有機暹脂被芆金属箔積局䜓を
絞り成圢に付するこずから成る容噚の補造方法に
おいお、 抗匵力σBが 100Kgmm2≧σB≧30Kgmm2 

(1) で䞔぀厚さが 120ÎŒm≧≧15ÎŒm 

(2) の範囲内にありしかも金属スズ、金属クロム又は
金属ニツケルを含有する衚面凊理膜を備えた鋌箔
ず党厚みが T1/nσB≧≧3ÎŒm 

(3) 匏䞭は5.6及びは4630の数であるの範囲内
にある有機暹脂被芆ずの積局䜓を絞り成圢に付す
るこずを特城ずする方法が提䟛される。 発明の特城及び䜜甚効果 本発明は、鋌箔ずしお金属スズ、金属クロム又
は金属ニツケルを含有する衚面凊理膜を備えた鋌
箔を䜿甚するず共に、鋌箔の抗匵力σB及び厚
み䞊びに有機暹脂被芆の党厚みを䞀
定の範囲内に遞ぶこずが、絞り成圢時におけるシ
ワの発生を防止し䞔぀鋌箔の腐食を防止する䞊で
臚界的であるずいう知芋に基づくものである。 䞀般に、金属や暹脂の絞り成圢においお、ブラ
ンク絞り成圢甚玠材の呚蟺郚においおは、呚
方向に寞法の瞮少を生じながら、容噚軞方向に塑
性流動を生じお、最終容噚ぞの成圢が行われる。
この堎合、金属玠材に぀いお蚀えば、玠材の厚み
が小さくなる皋、呚蟺郚でのシワの発生が倧きく
なるこずが認められる。これは、厚みが小さくな
る皋呚方向ぞの玠材の座屈が生じるためず考えら
れる。たた、金属ず有機暹脂被芆ずの積局䜓の絞
り成圢に぀いお蚀えば、有機暹脂被芆の厚みが倧
きくなる皋呚蟺郚でのシワの発生が倧きくなるこ
ずが芳察される。これは、暹脂局の厚みが倧きく
なるず、シワ抌え力によ぀お暹脂局自䜓の倉圢が
倧きくなり、金属局ぞシワ抌え力が䌝達されにく
くなるためず考えられる。勿論、絞り成圢し぀぀
ある玠材の呚蟺郚に加えるシワ抌え力を倧きくす
るず、シワの発生は少なくなるが、この堎合には
既に述べた通り、有機暹脂局の砎損や有機暹脂局
ず金属ずの接着界面の砎損が生じ易い。たた、必
芁なシワ抌え力は、金属の抗匵力にも密接に関連
し、金属の抗匵力が倧きくなるず、䞀般に高いシ
ワ抌え力が必芁ずなる。 本発明は、鋌箔の抗匵力σBを前蚘匏(1)の範
囲、その厚みを前蚘匏(2)の範囲、及び有機
暹脂被芆の党厚みを前蚘匏(3)の範囲ずする
こずにより、絞り成圢に際し、比范的小さいシワ
抌え力で容噚フランゞや偎壁郚におけるシワの発
生を防止し、これにより容噚の密封性を向䞊さ
せ、たた暹脂被芆局の砎損や該被芆局ず鋌箔ずの
接着界面の砎損を防止しお、容噚の耐腐食性を防
止したものである。 先ず、匏(1)の䞊限倀はシワ発生を防止するのに
必芁なシワ抌え力から決定されるものであり、抗
匵力σBがこの䞊限倀を越える堎合には、過床
のシワ抌え力が必芁ずな぀お、接着界面の砎損等
により耐腐食性が䜎䞋する。たた、この䞊限倀を
越えるず、絞り成圢に際しお玠材の切断を生じた
り、䞍均䞀な塑性流動により厚みが極めお䞍均質
になる等の欠点を生じる。 金属箔ずしお鋌箔を甚いる堎合の顕著な利点
は、鋌箔は剛性や抗匵力がアルミ箔等に比しお著
しく倧であり、埓぀お金属箔がかなり薄い堎合で
も、埗られる絞り成圢容噚の腰が匷いこずである
が、鋌箔の抗匵力が匏(1)の䞋限を䞋たわるず、䞊
述した利点が倱われるこずになる。 䞊蚘匏(2)の鋌箔の厚みの䞋限倀は、前述
した珟象に基づいお実隓的に定められたものであ
り、この䞋限倀を䞋廻るず、他の条件を劂䜕に倉
動させおもシワの発生を防止するこずが困難であ
る。たたこの䞋限倀よりも䞋では鋌箔によるガス
遮断も完党を期すこずが困難である。たた、䞊蚘
匏(2)の鋌箔の厚みの䞊限倀は、容噚を軜量
化し、資源を節玄し、その廃棄凊理を容易にする
ずいう所期の目的から定められるものである。 䞊蚘匏(3)の有機暹脂被芆の厚みの䞊限
倀、即ち σB・T1/n・ 

(4) は、前述した考察ず実隓結果ずから誘導された実
隓倀であり、より詳现には次のように求められる
倀である。 即ち、添付図面第図は鋌箔の抗匵力σBを瞊
軞、有機被芆の厚みを暪軞ずしお、本発明
の範囲をプロツトした図である。この第図にお
ける曲線は、䞊蚘匏(4)で䞎えられる双曲線であ
る。先ず、鋌箔の厚みを䞀定ずし、σB及び
を皮々倉化させ、次にシワ抌え力を比范的小さ
い䞀定倀ずし、この積局䜓にシワが発生するか吊
かを調べるず、第図の曲線に瀺すような臚界線
の右方がシワの発生する域で、巊方がシワの発生
しない域が求められる。次に、シワ抌え力を向
䞊させお、同様のプロツトを行うず、この臚界線
は次第に右方に移動するが、シワ抌え力が或る䞀
定倀を越えるず、この臚界線の右方でも巊方で
も、有機被芆の砎損や接着界面の砎損が生じるよ
うになる。本発明における前蚘䞀般匏(4)は、有機
被芆の砎損や接着界面の砎損が生じない限界倀ず
しお求められる。しかも、この堎合の限界倀、σB
ずずの積は、鋌板の厚みを倉化させた堎合、
の乗の倀に比䟋するこずが芋出された。 第図においおは、埌述する実斜䟋及び比范䟋
の結果がプロツトされおいるが、匏≊T1/n・
σBを満足する堎合には、シワの発生防止や鋌
箔の腐食防止が有効に行われおいるこずが了解さ
れよう。 前蚘(3)の被芆厚みの䞋限倀は、鋌箔䞊に
ピンホヌルやクラツク等の塗膜欠陥のない完党被
芆を圢成させるずいう芋地から決定されたもので
ある。 本発明に甚いる鋌箔は、金属スズ、金属クロム
及び金属ニツケルから成る矀より遞ばれた金属局
含有衚面凊理局を備えおいるこずも、耐腐食性ず
加工性ずの芋地から重芁であり、鋌箔の䞊にこれ
らの金属局が圢成されおいない衚面凊理鋌箔で
は、たずい前述した諞条件が満足されたずしお
も、レトルト殺菌埌の耐腐食性が著しく劣るよう
になる。 発明の奜適態様 本発明を、その奜適態様に぀いお以䞋に詳现に
説明する。 積局䜓 本発明に甚いる積局䜓の䞀䟋を瀺す第図にお
いお、この積局䜓は、鋌箔、鋌箔の容噚内
面偎ずなる面に、必芁により接着剀局を介しお
蚭けられた有機暹脂内面被芆材及び容噚倖面偎
ずなる面に、必芁により接着剀局を介しお蚭け
られた有機暹脂倖面被芆材から成぀おいる。 鋌箔ずしおは、前述した制限を満足する衚面
凊理鋌箔が党お䜿甚される。この衚面凊理鋌箔
は、䟋えば前述した厚みに迄冷間圧延された鋌箔
に衚面凊理を斜こすこずにより補造され、鋌箔の
抗匵力σBは鋌箔に焌鈍操䜜を行い、この際、
焌鈍の条件を倉えるこずにより、所望ずする抗匵
力の鋌箔が埗られる。 本発明の目的に特に奜適な衚面凊理鋌箔は、電
解クロム酞凊理鋌箔であり、このものは鋌箔基質
䞊に金属クロム局及び金属クロム局䞊にクロム酞
化物局を備えたものである。金属クロム局の厚み
は、面積圓りの重量で衚わしお、䞀般に30乃至
300mgm2、特に50乃至250mgm2の範囲にあるこ
ずが望たしく、䞀方クロム酞化物局厚みは、Cr
原子基準で衚わしお、䞀般に乃至50mgm2、特
に乃至30mgm2の範囲にあるこずが望たしい。
金属クロム局が耐腐食性及び加工性に関しお重芁
な圹割を挔じるこずは既に指摘した通りである
が、金属クロム局䞊のクロム酞化物局は有機暹脂
被芆の鋌箔ぞの密着力を向䞊させる䞊で重芁であ
る。 耐腐食性に優れた衚面凊理鋌箔の他の䟋は、鋌
箔基質䞊にニツケル或いはスズのメツキ局を蚭け
たものであり、これらのメツキ局の厚みは、面積
圓りの重量で衚わしお䞀般に30乃至10000mgm2、
特に50乃至5000mgm2の範囲にあるこずが望たし
い。これらの金属メツキ局を有する鋌箔は、最終
厚みに圧延した鋌箔にメツキ凊理を行぀お補造し
おもよいし、或いは最終厚みに迄圧延する前の鋌
箔乃至は鋌板にメツキ凊理を行ない、このメツキ
したものを圧延凊理に付しお、所望のメツキ凊理
鋌箔ずしおもよい。これらのメツキ局の䞊にクロ
ム酞及び又はリン酞による凊理膜を圢成しお、
有機暹脂被芆ずの密着性を向䞊させるこずもでき
る。 有機暹脂被芆局及びずしおは、鋌箔に密着
された状態で絞り加工可胜な暹脂類の党おを甚い
るこずができる。このような暹脂の適圓な䟋は、
これに限定されないが次の通りである。 (a) ポリオレフむン類ポリプロピレンポリ゚
チレンポリブテン―プロピレン―゚チレ
ン共重合䜓プロピレン―ブテン―共重合
䜓゚チレン―酢酞ビニル共重合䜓むオン架
橋オレフむン共重合䜓アむオノマヌ。 (b) ポリアミド類特に䞀般匏 又は 匏䞭は乃至13の数、は乃至11の数で
ある で衚わされる反埩単䜍から成るポリアミド類。 䟋えば、ポリ―ω―アミノカプロン酞、ポリ
―ω―アミノヘプタン酞、ポリ−ω−アミノカ
プリル酞、ポリ―ω―アミノペラゎむン酞、ポ
リ―ω―アミノデカン酞、ポリ―ω―アミノり
ンデカン酞、ポリ―ω―アミノドデカン酞、ポ
リ―ω―アミノトリデカン酞、ポリヘキサメチ
レンアゞパミド、ポリヘキサメチレンセバカミ
ド、ポリヘキサメチレンドデカミド、ポリヘキ
サメチレントリデカミド、ポリデカメチレンア
ゞパミド、ポリデカメチレンセバカミド、ポリ
デカメチレンドデカミド、ポリデカメチレント
リデカミド、ポリドデカメチレンアゞパミド、
ポリドデカメチレンセバカミド、ポリドデカメ
チレンドデカミド、ポリドデカメチレントリデ
カミド、ポリトリデカメチレンアゞパミド、ポ
リトリデカメチレンセバカミド、ポリトリデカ
メチレンドデカミド、ポリトリデカメチレント
リデカミド、ポリヘキサメチレンアれラミド、
ポリデカメチレンアれラミド、ポリドデカメチ
レンアれラミド、ポリトリデカメチレンアれラ
ミド或いはこれらのコポリアミド。 (c) ポリ゚ステル類特に䞀般匏 或いは 匏䞭R1は炭玠数乃至のアルキレン基、 R2は炭玠数乃至24のアルキレン基又はア
リヌレン基である。 で衚わされる反埩単䜍から成るポリ゚ステル。 䟋えば、ポリ゚チレンテレフタレヌト、ポリ
゚チレンテレフタレヌトむンフタレヌト、ポ
リテトラメチレンテレフタレヌト、ポリ゚チレ
ンテトラメチレンテレフタレヌト、ポリテト
ラメチレンテレフタレヌトむ゜フタレヌト、
ポリ゚チレンテレフタレヌトむ゜フタレヌ
ト、ポリテトラメチレン゚チレンテレフタレ
ヌト、ポリ゚チレンテトラメチレンテレフタ
レヌトむ゜フタレヌト、ポリ゚チレンオキ
シベンゟ゚ヌト、或いはこれらのブレンド物。 (d) ポリカヌボネヌト類特に䞀般匏 匏䞭R3は炭玠数乃至15の炭化氎玠基、 で衚わされるポリカヌボネヌト。 䟋えば、ポリ――キシレングリコヌルビス
カヌボネヌト、ポリ―ゞオキシゞプニル―メ
タンカヌボネヌト、ポリ―ゞオキシゞプニル
゚タンカヌボネヌト、ポリ―ゞオキシゞプニ
ル―プロパンカヌボネヌト、ポリ―ゞオ
キシゞプニル―゚タンカヌボネヌト。 (e) ポリ塩化ビニル、塩化ビニル―ブタゞ゚ン共
重合䜓、塩化ビニル―スチレン―ブタゞ゚ン共
重合䜓等の塩化ビニル暹脂。 (f) 塩化ビニリデン―塩化ビニリデン共重合䜓、
塩化ビニリデン―ビニルピリゞン共重合䜓等の
塩化ビニリデン暹脂。 (g) 高ニトリル含有量のアクリロニトリル―ブタ
ゞ゚ン共重合䜓、アクリロニトリル―スチレン
共重合䜓、アクリロニトリル―スチレン―ブタ
ゞ゚ン共重合䜓等のハむニトリル暹脂。 (h) ポリスチレン暹脂、スチレン―ブタゞ゚ン共
重合䜓等。 これらの暹脂は、䞀般にフむルムの圢に成圢
し、前述した鋌箔に察しお熱融着により密着させ
るか、或いは接着剀を甚いお貌合せる。広範囲の
熱可塑性暹脂フむルムず鋌箔ずに察しお優れた接
着剀は、りレタン系接着剀であり、曎にポリオレ
フむン系フむルムに察しおぱチレン系䞍飜和カ
ルボン酞やその無氎物でグラフト倉性された酞倉
性オレフむン暹脂を甚いるこずができ、たたポリ
アミドフむルムに察しおは䜎融点コポリアミド
を、ポリ゚ステルフむルムに察しおは䜎融点コポ
リ゚ステルを倫々接着剀ずしお䜿甚するこずがで
きる。 䞊述した熱可塑性暹脂フむルムに代えお、有機
暹脂塗料を甚いるこずもできる。このような塗料
ずしおは、熱硬化性及び熱可塑性暹脂から成る任
意の保護塗料䟋えばプノヌル・゚ポキシ塗
料、アミノ―゚ポキシ塗料等の倉性゚ポキシ塗
料䟋えば塩化ビニル―酢酞ビニル共重合䜓、塩
化ビニル―酢酞ビニル共重合䜓郚分ケン化物、塩
化ビニル―酢酞ビニル―無氎マレむン酞共重合
䜓、゚ポキシ倉性―、゚ポキシアミノ倉性―或い
ぱポキシプノヌル倉性―ビニル暹脂塗料等の
ビニル又は倉性ビニル塗料アクリル暹脂系塗
料スチレン―ブタゞ゚ン系共重合䜓等の合成ゎ
ム系塗料等の単独又は皮以䞊の組合せが䜿甚さ
れる。 これらの塗料は、゚ナメル或いはラツカヌ等の
有機溶媒溶液の圢で、或いは氎性分散液又は氎溶
液の圢で、ロヌラ塗装、スプレヌ塗装、浞挬塗
装、静電塗装、電気泳動塗装等の圢で金属玠材に
予め斜こす。勿論、前蚘暹脂塗料が熱硬化性の堎
合には、必芁により塗料を焌付ける。 これらの暹脂フむルム及び塗料は、容噚の甚途
や特性に応じお、皮々の圢で䜿甚し埗る。䟋えば
鋌箔が比范的薄く、暹脂被芆による機械的補匷が
望たしい堎合には、暹脂フむルムを䜿甚すればよ
く、たた鋌箔が比范的厚く、機械的補匷がさほど
芁求されない堎合には塗膜を甚いればよい。勿
論、鋌箔の䞀方の衚面に暹脂フむルムを斜し、他
方の衚面に塗膜を蚭けおもよいし、たた鋌箔の衚
面に先ず塗膜を蚭け、この塗膜の䞊に暹脂フむル
ムを蚭けおもよい。 曎に、䜿甚する暹脂の皮類も甚途により適宜遞
定される。䟋えば、ヒヌトシヌルにより蓋を密封
するための容噚においおは、容噚のフランゞ郚に
露出する暹脂被芆材、即ち暹脂内面材を、ポリ゚
チレン、ポリプロピレン等のオレフむン暹脂の様
なヒヌトシヌル性暹脂ずするこずが有利である。
たた、内容物充填容噚をレトルト殺菌のような加
熱殺菌に付する甚途においおは、内面材及び倖面
材を、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリ゚ステ
ルのような耐熱性暹脂局ずするこずが有利であ
る。 曎にたた、暹脂フむルムや塗膜は、透明なもの
であ぀おもよいが、衚面凊理鋌板を隠蔜するため
に、チタン癜等の癜色顔料や、他の着色顔料或い
は染料等を配合した暹脂フむルムや塗膜を䜿甚し
おもよい。たた、着色剀配合暹脂フむルムを䜿甚
する代りに、暹脂フむルム衚面に印刷むンキ局を
蚭け、この印刷むンキ局が鋌箔偎に䜍眮するよう
に、鋌箔に察しお暹脂フむルムを貌合せおもよ
い。 絞り成圢 本発明によれば、前述した積局䜓に絞り成圢を
行う。この絞り成圢工皋を説明するための第図
においお、積局䜓を、しわ抌えで抌えた状
態で、盞察的に軞方向運動可胜なポンチずダ
むスずの間で絞り成圢に付する。この絞り成
圢は、䞀段でも或いは倚段にも行うこずができ、
䟋えば、所望の圢状及び所望の高さ埄比率ずな
る迄、ポンチ及びダむスの埄を段々小さ
くしながら、数次にわた぀お行うこずができる。
この際、本発明によれば、䞋蚘匏 絞り比加工前の埄加工埌の埄 で定矩される絞り比を、䞀段の絞り加工で1.5乃
至2.3ずなるように、たた党䜓ずしおの絞り比を
1.5乃至3.5ずなるような苛酷な条件䞋で、即ち高
床の絞り比で、無継目カツプ容噚を補造できるこ
ずが顕著な特城である。 埗られる絞りカツプは、フランゞ加工、或いは
曎にフランゞ端瞁郚をカヌリング加工等に付し
お、最終容噚ずする。本発明の容噚は、蓋ずの間
にヒヌトシヌルによる密封を行うための甚途にも
䜿甚し埗るし、たた蓋ずの間に巻締による密封を
行うための甚途にも䜿甚し埗る。 本発明を次の実斜䟋で説明する。 実斜䟋 各実斜䟋を通じ各詊隓及び評䟡は次の様に行な
぀た。  絞り容噚成圢性 有機被芆鋌箔を倖埄118mmの円板状に打抜き、
最滑剀ずしおパヌム油を玄1.2mgm2塗垃し
た埌、パンチ盎埄66mm、パンチ角半埄mm、ダ
む角半埄mm、パンチずダむのクリアランス
は、板厚の1.2〜1.8倍の範囲内に入るように、
板厚に応じおダむス埄を倉曎した焌入鋌補の絞
り工具を甚い、いわ抌え力ぱア・クツシペン
方匏による単動プレスにセツトし、盎埄66mm、
カツプ深さ32mmのフランゞ付きカツプを成圢し
た。 ●フランゞ・シワの評䟡方法 絞り成圢埌、フランゞ郚及び偎壁郚のフラ
ンゞ近傍に生成するシワを肉県芳察し、シワ
が党くないもの及び密封性、倖芳䞊蚱容でき
る軜床のシワの堎合を〇、密封性及び倖芳䞊
蚱容できないシワの堎合を×ずした。 ●成圢状態の評䟡方法 絞り成圢埌、偎壁郚のクラツクの発生、底
䌞び異垞、圢状䞍良を肉県芳察した。  実容噚保存耐食詊隓 で正垞に成圢できた絞り容噚に垞法により
ドレツシング・ツナを充填し、容噚ず同じ材料
構成の蓋をヒヌトシヌルし、116℃で30分間加
圧加熱殺菌埌、37℃におケ月間貯蔵した。 ●実容噚保存耐食詊隓評䟡方法 発錆、〇発錆面積が〜、×発錆面積
が以䞊 被膜剥離、〇剥離面積が〜、×剥離
面積が以䞊  萜䞋耐性 で正垞に成圢できた絞り容噚に100c.c.の氎
を充填し、容噚ず同じ材料構成の蓋をヒヌトシ
ヌルした。このものを高さ30cmから容噚底角郚
が圓たるようにコンクリヌト床面に萜䞋しお倉
圢の床合を芳察した。 ●萜䞋耐性評䟡 〇倉圢なしあるいは軜床であるもの ×商品䟡倀がなくなる皋床に倉圢したも
の 実斜䟋  厚み30ÎŒm、抗匵力35Kgmm2の電解クロム酞
凊理鋌箔衚面皮膜量、金属クロム局100mg
m2、酞化クロム15mgm2の䞡面に、厚み3ÎŒm
のりレタン系接着剀を介しお20ÎŒm厚のポリ゚チ
レンをラミネヌトしお、党厚みが46ÎŒmの有機暹
脂被芆を蚭けた有機暹脂被芆鋌箔を埗た。 こうしお埗た有機暹脂被芆鋌箔から盎埄66mm、
深さ32mmのフランゞ付カツプを成圢し、絞り容噚
成圢性、実容噚保存耐食性詊隓、萜䞋耐性を調べ
た。その結果を衚に瀺す。 実斜䟋 及び 容噚内面偎のポリ゚チレンの厚みが倫々130ÎŒm
及び210ÎŒmであり、党厚みが倫々156ÎŒm及び
236ÎŒmの有機暹脂被芆を蚭けた以倖は実斜䟋ず
同様に補造・詊隓を行぀た。 比范䟋 及び 容噚内面偎のポリ゚チレンの厚みが倫々230ÎŒm
及び320ÎŒmであり、党厚みが倫々256ÎŒm及び
346ÎŒmの有機暹脂被芆を蚭けた以倖は実斜䟋ず
同様に補造・詊隓を行぀た。 実斜䟋  厚み30ÎŒm、抗匵力60Kgmm2の電解クロム酞
凊理鋌箔衚面凊理量、金属クロム100mgm2、
酞化クロム15mgm2の片面に焌付埌の厚さが
5ÎŒmになるよう゚ポキシ―プノヌル系塗料を塗
垃し230℃で30秒間焌付けた。 次に、未塗装面偎に、厚み3ÎŒmのりレタン系接
着剀を介しお厚み25ÎŒmのコポリ゚ステルをラミ
ネヌトしお、党厚みが33ÎŒmの有機暹脂被芆を蚭
けた有機暹脂被芆鋌箔を埗お、これを実斜䟋ず
同様にしお容噚内面にコポリ゚ステル被芆局をも
぀フランゞ付きカツプを成圢し、実斜䟋ず同様
の詊隓を行な぀た。その結果を衚に瀺す。 実斜䟋及び比范䟋及び 容噚内面偎のコポリ゚ステルの厚みが倫々
130ÎŒm、150ÎŒm及び260ÎŒmであり、党厚みが倫倫
138ÎŒm、158ÎŒm及び268ÎŒmの有機暹脂被芆を蚭け
た以倖は実斜䟋ず同様に補造・詊隓を行぀た。 実斜䟋  厚み30ÎŒm、抗匵力85Kgmm2のスズめ぀き鋌
箔衚面凊理量、スズ2800mgm2の䞀方の面
に、厚み3ÎŒmのりレタン系接着剀を介しお20ÎŒm
厚のポリプロピレンを、たた、他方の面に、厚み
が3ÎŒmのりレタン系接着剀を介しお20ÎŒm厚のナ
むロンをラミネヌトしお、党厚みが46ÎŒmの有機
暹脂被芆を蚭けた有機暹脂被芆鋌箔を埗お、これ
を実斜䟋ず同様にしお、容噚内面偎にポリプロ
ピレン被芆局をも぀、フランゞ付きカツプを成圢
し、実斜䟋ず同様の詊隓を行な぀た。その結果
を衚に瀺す。 実斜䟋及び比范䟋及び 容噚内面偎のポリプロピレンの厚みが倫々
70ÎŒm、90ÎŒm及び130ÎŒmであり、党厚みが倫々
96ÎŒm、116ÎŒm及び156ÎŒmの有機暹脂被芆を蚭け
た以倖は実斜䟋ず同様に補造・詊隓を行぀た。 比范䟋  スズめ぀き鋌箔の抗匵力28Kgmm2であるこず
以倖は、実斜䟋ず同様に補造・詊隓を行぀た。 実斜䟋  厚み75ÎŒm、抗匵力36Kgmm2の電解クロム酞
凊理鋌箔衚面凊理量、金属クロム200mgm2、
酞化クロムmgm2の䞀方の面に、厚み3ÎŒm
のりレタン系接着剀を介しお20ÎŒm厚のポリプロ
ピレンを、たた、他方の面に、厚み3ÎŒmのりレタ
ン系接着剀を介しお20ÎŒm厚のナむロンをラミネ
ヌトしお、党厚みが46ÎŒmの有機暹脂被芆を蚭け
た有機暹脂被芆鋌箔を埗お、これを実斜䟋ず同
様にしお、容噚内面偎にポリプロピレン被芆局を
も぀、フランゞ付きカツプを成圢し、実斜䟋ず
同様の詊隓を行な぀た。その結果を衚に瀺す。 実斜䟋10、比范䟋及び 容噚内面偎のポリプロピレンの厚みが140ÎŒm、
230ÎŒm、260ÎŒm及び340ÎŒmであり、党厚みが倫々
166ÎŒm、256ÎŒm、286ÎŒm及び366ÎŒmの有機暹脂被
芆を蚭けた以倖は実斜䟋ず同様に補造・詊隓を
行぀た。 実斜䟋 11 厚み75ÎŒm、抗匵力60Kgmm2の電解クロム酞
凊理鋌箔衚面凊理量、金属クロム200mgm2、
酞化クロムmgm2の䞀方の面に焌付埌の厚
さが5ÎŒmになるように゚ポキシ゚リア塗料を塗垃
し、230℃で30秒間焌付けた。次に、未塗装面偎
に厚み3ÎŒmのりレタン系接着剀を介しお、厚み
30ÎŒmのポリ゚チレンをラミネヌトし、党厚みが
38ÎŒmの有機暹脂被芆を蚭けた有機暹脂被芆鋌箔
を埗お、これを実斜䟋ず同様にしお、容噚内面
偎にポリ゚チレン被芆局をも぀フランゞ付きカツ
プを成圢し、実斜䟋ず同様の詊隓を行な぀た。
その結果を衚に瀺す。 実斜䟋1213及び比范䟋10 容噚内面偎のポリ゚チレンの厚みが倫々
100ÎŒm、150ÎŒm及び170ÎŒmであり、党厚みが倫々
108ÎŒm、158ÎŒm及び178ÎŒmの有機暹脂被芆を蚭け
た以倖は実斜䟋11ず同様に補造・詊隓を行぀た。 実斜䟋 14 厚み75ÎŒm、抗匵力83Kgmm2のニツケルめ぀
き鋌箔衚面凊理量、金属ニツケル1500mg
m2の内面に、それぞれ也燥埌の厚みが3ÎŒm、
1ÎŒmになるように塩化ビニル塗料を塗垃し、200
℃で秒間也燥しお、党厚みが4ÎŒmの有機暹脂被
芆を蚭けた有機暹脂被芆鋌箔を埗お、これを実斜
䟋ず同様にしお、容噚内面偎に厚み3ÎŒmの塩化
ビニル塗料局をも぀フランゞ付きカツプを成圢し
実斜䟋ず同様の詊隓を行な぀た。その結果を衚
に瀺す。 比范䟋 11 容噚内面偎の塩化ビニル塗料の厚みが1.5ÎŒm、
倖面偎が無塗装である以倖は実斜䟋14ず同様に補
造・詊隓を行぀た。 実斜䟋 15 実斜䟋14ず同じニツケルめ぀き鋌箔の䞀方の面
に、也燥埌の厚みが8ÎŒmになるように塩化ビニル
塗垃し、200℃で40秒間也燥した。次に、他方の
面に3ÎŒmのりレタン系接着剀を介しお厚み100ÎŒm
のポリプロピレンをラミネヌトし、党厚みが
111ÎŒmの有機被芆を蚭けた有機暹脂被芆鋌箔を埗
お、これを実斜䟋ず同様にしお、容噚内面偎に
塩化ビニル被芆局をも぀フランゞ付きカツプを成
圢し、実斜䟋ず同様の詊隓を行な぀た。その結
果を衚に瀺す。 比范䟋 12及び13 容噚倖面偎のポリプロピレンの厚みが倫々
120ÎŒm及び160ÎŒmである以倖は実斜䟋15ず同様に
補造・詊隓を行぀た。 比范䟋 14 ニツケルめ぀き鋌箔の抗匵力が105Kgmm2で
あるこず以倖は実斜䟋15ず同じにしお補造・詊隓
を行぀た。 実斜䟋 16 厚み120ÎŒm、抗匵力35Kgmm2の電解クロム酞
凊理鋌箔衚面凊理量、金属クロム50mgm2、
酞化クロム25mgm2の䞀方の面に厚み3ÎŒmの
りレタン系接着剀を介しお20ÎŒm厚のコポリ゚ス
テルをラミネヌトし、たた、他方の面に厚み3ÎŒm
のりレタン系接着剀を介しお20ÎŒmのポリ゚ステ
ルをラミネヌトし、党厚みが46ÎŒmの有機暹脂被
芆を蚭けた有機暹脂被芆鋌箔を埗お、これを実斜
䟋ず同様にしお、容噚内面偎にコポリ゚ステル
被芆局をも぀フランゞ付きカツプを成圢し、実斜
䟋ず同様の詊隓を行な぀た。その結果を衚に
瀺す。 実斜䟋171819、比范䟋15及び16 容噚内面偎のコポリ゚ステルの厚みが倫々130
230280300及び380ÎŒmであり、党厚みが倫々
156256306326及び406ÎŒmである以倖は実斜
䟋16ず同じにしお補造・詊隓を行぀た。 実斜䟋 20 厚み120ÎŒm、抗匵力58Kgmm2の電解クロム酞
凊理鋌箔衚面凊理量、金属クロム50mgm2、
酞化クロム25mgm2の䞀方の面に也燥埌の厚
みが3ÎŒmになるように塩化ビニルず酢酞ビニルの
共重合䜓を塗垃し、他方の面に也燥埌の厚みが
1ÎŒmになるように塩化ビニル塗料を塗垃し、200
℃で40秒間也燥しお、党厚みが4ÎŒmの有機暹脂被
芆を蚭けた有機暹脂被芆鋌箔を埗お、これを実斜
䟋ず同様にしお、容噚内面偎に塩化ビニル、酢
酞ビニル共重合䜓塗膜をも぀フランゞ付きカツプ
を成圢し、実斜䟋ず同様の詊隓を行な぀た。そ
の結果を衚に瀺す。 比范䟋 17 容噚内面偎の塩化ビニル、酢酞ビニル共重合䜓
塗膜の厚みが1.5ÎŒm、倖面偎が無塗装である以倖
は実斜䟋20ず同様にしお補造・詊隓を行぀た。 実斜䟋 21 実斜䟋20ず同じ電解クロム酞凊理鋌箔を甚い、
䞀方の面に也燥埌の厚みが8ÎŒmになるように、塩
化ビニルず酢酞ビニルの共重合䜓を塗垃、200℃
で40秒間也燥した。次に、他方の面に、3ÎŒmのり
レタン系接着剀を介しお、厚み90ÎŒmのポリプロ
ピレンをラミネヌトし、党厚みが101ÎŒmの有機暹
脂被芆を蚭けた有機暹脂被芆鋌箔を埗お、これを
実斜䟋ず同様にしお、容噚内面偎に塩化ビニ
ル、酢酞ビニルの共重合䜓塗膜をも぀フランゞ付
きカツプを成圢し、実斜䟋ず同様の詊隓を行な
぀た。結果を衚に瀺す。 実斜䟋22、比范䟋18及び19 容噚倖面偎のポリプロピレンの厚みが倫々170
190及び280ÎŒmで、有機暹脂被芆の党厚みが倫々
181120及び291ÎŒmである以倖は実斜䟋17ず同様
にしお補造・詊隓を行぀た。 実斜䟋 23 厚み120ÎŒm、抗匵力87Kgmm2の電解クロム酞
凊理鋌箔衚面凊理量、金属クロム120mgm2、
酞化クロム10mgm2の䞀方の面に厚み3ÎŒmの
りレタン系接着剀を介しお20ÎŒm厚のポリ゚チレ
ンをラミネヌトし、他方の面に厚み3ÎŒmの同じ接
着剀を介しお20ÎŒm厚のナむロンをラミネヌトし、
党厚みが46ÎŒmの有機暹脂被芆を蚭けた有機暹脂
被芆鋌箔を埗お、これを実斜䟋ず同様にしお、
容噚内面偎にポリ゚チレン局をも぀フランゞ付き
カツプを成圢し、実斜䟋ず同様の詊隓を行な぀
た。その結果を衚に瀺す。 実斜䟋24、比范䟋20及び21 容噚内面偎のポリ゚チレンの厚みが倫々90
110及び200ÎŒmで党厚みが倫々116136及び
226ÎŒmの有機暹脂被芆を蚭けた以倖は実斜䟋23ず
同様にしお補造・詊隓を行぀た。 比范䟋 22 電解クロム酞凊理鋌箔の抗匵力が105Kgmm2
である以倖は実斜䟋24ず同様にしお補造・詊隓を
行぀た。 実斜䟋 25 厚さ75ÎŒm、抗匵力60Kgmm2の電解クロム酞
凊理鋌箔衚面凊理量、金属クロム100mgm2、
酞化クロム20mgm2の䞀方の面に、厚み3ÎŒm
のりレタン系接着剀を介しお40ÎŒm厚のポリプロ
ピレンをラミネヌトし、他方の面に厚み3ÎŒmの同
じ接着剀を介しお、30ÎŒm厚のナむロンをラミネ
ヌトし、党厚みが76ÎŒmの有機暹脂被芆を蚭けた
有機暹脂被芆鋌箔を埗お、これを実斜䟋ず同様
にしお、容噚内面偎にポリプロピレン局をも぀フ
ランゞ付きカツプを成圢し、実斜䟋ず同様の詊
隓を行な぀た。その結果を衚に瀺す。 実斜䟋26では、鋌箔ずしおニツケルめ぀き鋌箔
衚面凊理量、金属ニツケル800mgm2 実斜䟋27では、鋌箔ずしおスズめ぀き鋌箔衚
面凊理量、金属スズ1000mgm2酞化クロム
mgm2 比范䟋23では、鋌箔ずしお無凊理鋌箔 比范䟋24では、鋌箔ずしおクロム酞凊理鋌箔
衚面凊理量、金属クロムmgm2酞化クロ
ムmgm2 比范䟋25では、鋌箔ずしおリン酞クロム酞凊理
鋌箔衚面凊理量、金属クロムmgm2酞化
クロムmgm2 を甚いる以倖は実斜䟋25ず同様にしお補造・詊隓
を行぀た。 電解クロム酞凊理、ニツケルめ぀き、スズめ぀
き凊理は、無凊理、クロム酞凊理、リン酞クロム
酞凊理ず比べ著しく耐食倀が優れおいるのが刀
る。
【衚】
【衚】
【衚】 本発明の材料ず匕䟋の材料ずの性胜比范を絞り
加工性によ぀お補造された容噚の廃棄性圧朰性
及び焌华炉で燃焌テストに぀いお行な぀た。 詊料は、本発明の実斜䟋25に察応する材料で
ある。 詊料は、特開昭57−174242号公報の実斜䟋
にある材料である。 詊料は、特開昭57−181859号公報の実斜䟋
にある材料である。 詊料は、特開昭59−124996号公報の実斜䟋
にある材料である。  絞り加工によ぀お補造した容噚の廃棄性明现
曞にある絞り容噚成圢詊隓に甚いたプレスず同
じプレスで、パンチ埄66mm、パンチ角半埄
mm、ダむ角半埄1.5mm、パンチずダむのクリア
ランスは党材料厚みの玄1.5倍になるようにダ
む内埄を倉曎し、最滑剀ずしおパヌム油を甚
い、盎埄66mm、カツプ深さ32mmのフランゞ付き
カツプを成圢した。 − 圧朰性 容噚を䜿甚埌、容易に぀ぶせるこずが廃棄
し易いこずに぀なが぀おおり、商品䟡倀を高
めおいる。぀ぶし易さの評䟡は次の様に行な
぀た。 〇手で容易に぀ぶれるもの ×手で぀ぶせないもの − 焌华炉での燃焌性 容噚を䜿甚埌、焌华炉で燃やせるこずは廃
棄し易いこずに぀なが぀おおり、商品䟡倀を
高める。燃焌性の評䟡は次の様に行な぀た。 〇焌华炉玄800℃−30分䞭で酞化が進
み灰化するもの、 ×焌华炉玄800℃−30分䞭で灰化しな
いもの、 各詊料の銅箔板の厚み、抗匵力、内倖面被
芆の皮類ず厚み、衚面凊理及び各評䟡詊隓結果を
衚に瀺す。 衚より、本発明の材料詊料は、特開昭
57−174242号公報の材料詊料、特開昭57−
181859号公報の材料詊料、特開昭59−
124996号の材料詊料より、絞り加工によ぀
お補造した容噚の䜿甚埌の廃棄の容易さの党項目
で優れおいるこずが刀る。
【衚】
【衚】 【図面の簡単な説明】
第図は鋌箔の抗匵力σBを瞊軞、有機被芆の厚
みを暪軞ずしお本発明の範囲をプロツトし
た線図であり、第図は本発明に甚いる積局䜓の
断面構造の䞀䟋を瀺す断面図であり、第図は本
発明の絞り工皋を説明するための断面図である。 は積局䜓、は鋌箔、及びは有機暹脂被
芆材、はシワ抌え、はポンチ、はダ
むスである。

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】  有機暹脂被芆金属箔積局䜓を絞り成圢に付す
    るこずから成る容噚の補造方法においお、 抗匵力σBが 100Kgmm2≧σB≧30Kgmm2 で䞔぀厚さが 120ÎŒm≧≧15ÎŒm の範囲内にありしかも金属スズ、金属クロム又は
    金属ニツケルを含有する衚面凊理膜を備えた鋌箔
    ず党厚みが、 T1/nσB≧≧3ÎŒm 匏䞭は5.6及びは4630の数である の範囲内にある有機暹脂被芆ずの積局䜓を絞り成
    圢に付するこずを特城ずする方法。
JP59240507A 1984-11-16 1984-11-16 容噚の補造方法 Granted JPS61119338A (ja)

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