JPH0231825A - 気泡発生器 - Google Patents
気泡発生器Info
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- JPH0231825A JPH0231825A JP63181348A JP18134888A JPH0231825A JP H0231825 A JPH0231825 A JP H0231825A JP 63181348 A JP63181348 A JP 63181348A JP 18134888 A JP18134888 A JP 18134888A JP H0231825 A JPH0231825 A JP H0231825A
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- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
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- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
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-
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は液体中で微細表気泡を発生させ、物体の洗浄、
液体の攪拌、曝気等を行なう気泡発生器に関するもので
ある。
液体の攪拌、曝気等を行なう気泡発生器に関するもので
ある。
従来、液体中で気泡を発生させる事により、物体の洗浄
や、液体の攪拌、散気等を行なう気泡発生器具としては
１例えば実開昭５５−４９７１１１号公報に見られる様
に疎水性プラスチックの連続多孔質体で形成したものや
、セラミックスの焼結体が見られる。
や、液体の攪拌、散気等を行なう気泡発生器具としては
１例えば実開昭５５−４９７１１１号公報に見られる様
に疎水性プラスチックの連続多孔質体で形成したものや
、セラミックスの焼結体が見られる。
上記従来の気泡発生器具は中空円筒状に多孔状体で形成
したものが多く、軽量で大面積のものが得られない、気
孔か比較的大きく、発生した気泡が大きくなり水面上で
はじけ飛散して周囲にとびちる、消費エアーが大で音が
うるさい。
したものが多く、軽量で大面積のものが得られない、気
孔か比較的大きく、発生した気泡が大きくなり水面上で
はじけ飛散して周囲にとびちる、消費エアーが大で音が
うるさい。
槽全体を均一に散気できない等の問題点がある。
本発明は上記線哨解決の為なされたものであり、微細な
気泡を均一に発生させ、均一な攪拌。
気泡を均一に発生させ、均一な攪拌。
散気効果か得られ、槽全体に機能させることかできる軽
量で大面積の気泡発生器を得ることにより解決したもの
である。即ち本発明は天然繊維、化学繊維等を用いて構
成した０、２μ蛎〜２ｆｉの大きさの気孔径を均一に有
する２ンダム又はクロス又はパラレル配列の乾式、湿式
法により得られる多孔質不織布又は該不織布と気体不透
過板材とを用いて円形、楕円形、矩形、多角形等の形状
に形成した袋状体の気体送気口に気体送気チューブ又は
ノズルを装入し、核テ瓢−プ又はノズル装着部及び袋状
体の周縁部を空気洩れのないように蜜漬固定することに
より気泡発生器を得ることによりその問題点を解消した
ものである。
量で大面積の気泡発生器を得ることにより解決したもの
である。即ち本発明は天然繊維、化学繊維等を用いて構
成した０、２μ蛎〜２ｆｉの大きさの気孔径を均一に有
する２ンダム又はクロス又はパラレル配列の乾式、湿式
法により得られる多孔質不織布又は該不織布と気体不透
過板材とを用いて円形、楕円形、矩形、多角形等の形状
に形成した袋状体の気体送気口に気体送気チューブ又は
ノズルを装入し、核テ瓢−プ又はノズル装着部及び袋状
体の周縁部を空気洩れのないように蜜漬固定することに
より気泡発生器を得ることによりその問題点を解消した
ものである。
本発明による気泡発生器は攪拌、洗浄、散気。
曝気等を目的とする液体がはいった容器に決め、上記装
置に設けられた気体導入ノズルより気体をコングレ、ナ
ー エアーポンプから圧入することにより多孔質不織布
繊維シートの表面全体より気孔の大きさに応じて多数の
微細な気泡を発生させることができる。又、多孔質の不
織布繊維シートを気泡発生シートとしたことにより軽量
であり、望む形状で大きな面積の気泡発生装置を得るこ
とかできる。
置に設けられた気体導入ノズルより気体をコングレ、ナ
ー エアーポンプから圧入することにより多孔質不織布
繊維シートの表面全体より気孔の大きさに応じて多数の
微細な気泡を発生させることができる。又、多孔質の不
織布繊維シートを気泡発生シートとしたことにより軽量
であり、望む形状で大きな面積の気泡発生装置を得るこ
とかできる。
以下本発明の１実施例を図面に従って説明する。
実施例１
第１図に示す如く、ポリエステル繊維Ｌ５デニールＸ５
１ｆｌｌＯＯ％で形成した厚み０．１６ｎ、目付７５
ＩＩ／♂で、直径５μ〜５０μの気孔が均一に開いてい
る湿式不織布（１）をｌｏＱＩＸＩＯ国（巾×長さ）に
カットし、該不織布と同一寸法に切断した気体不透過性
板（２）、例えば厚み０．９＋Ｓのステンレス板とを重
ね合わせ、その外周縁部の不織布とステンレス板とを気
体送気用の樹脂デユープを挿入する気体送気口（３）を
残して、ホットメルト樹脂テープ又は樹脂又はゴム系接
着剤により接着（４）シて密封して袋状体を形成し、上
記気体送気口（３）に気体送気用の樹脂デユープ（５）
を挿入し、挿入部分を接着剤で固定して気泡発生器を形
成した。
１ｆｌｌＯＯ％で形成した厚み０．１６ｎ、目付７５
ＩＩ／♂で、直径５μ〜５０μの気孔が均一に開いてい
る湿式不織布（１）をｌｏＱＩＸＩＯ国（巾×長さ）に
カットし、該不織布と同一寸法に切断した気体不透過性
板（２）、例えば厚み０．９＋Ｓのステンレス板とを重
ね合わせ、その外周縁部の不織布とステンレス板とを気
体送気用の樹脂デユープを挿入する気体送気口（３）を
残して、ホットメルト樹脂テープ又は樹脂又はゴム系接
着剤により接着（４）シて密封して袋状体を形成し、上
記気体送気口（３）に気体送気用の樹脂デユープ（５）
を挿入し、挿入部分を接着剤で固定して気泡発生器を形
成した。
この気泡発生器の樹脂チューブをエヤーポンプ（圧カフ
５０ｆｌＨｇ、風ｔｔｇｚ）の！７−出口に接続し、気
泡発生器を小型水槽の底部に設置し、３００趨の深さに
水を入れてポンプを作動させた処、該装置の不織布表面
から直径１００μから数組の気泡が均一に発生した。
５０ｆｌＨｇ、風ｔｔｇｚ）の！７−出口に接続し、気
泡発生器を小型水槽の底部に設置し、３００趨の深さに
水を入れてポンプを作動させた処、該装置の不織布表面
から直径１００μから数組の気泡が均一に発生した。
実施例２
ポリエステル繊維３デニールＸ ５１ ｆｌ ： ４０
幅、ポリエステル繊維６デニール×５１間：４０％、及
びアクリル線維３デニールＸ５１！：ｇ。
幅、ポリエステル繊維６デニール×５１間：４０％、及
びアクリル線維３デニールＸ５１！：ｇ。
％で構成されたクエプｆｔ５ＢＲ系接着剤で繊維間を結
合して構成した目付１５７９／ｒｌ 、厚みＬＦＩ囮の
乾式不織布（Ｉりを形成する。この不織布は構成！１！
重量相巨く形成される直径ａ２〜α３間の穴が１１２当
り５〜８０個開いている。この不織布を巾×長さ各々１
（Ｉｌｌにカットし、その外周縁を巾１０ｆｌのポリエ
ステルフィルム（７）をエポキシ系樹脂接着剤（８）で
貼り合わせる。この気泡発生不織布の所定位置く気体送
気用の内径３順の塩化ビニル樹脂チューブ（６）を上記
接着剤で固定し、更に気体不透過性板（２）として、同
寸法に裁断した厚みａ９ｍのステンレス板と上記ポリエ
ステルフィルム貼着面とを重ね、エポキシ系樹脂接着剤
（８）で接着し、気泡発生器を構成した。
合して構成した目付１５７９／ｒｌ 、厚みＬＦＩ囮の
乾式不織布（Ｉりを形成する。この不織布は構成！１！
重量相巨く形成される直径ａ２〜α３間の穴が１１２当
り５〜８０個開いている。この不織布を巾×長さ各々１
（Ｉｌｌにカットし、その外周縁を巾１０ｆｌのポリエ
ステルフィルム（７）をエポキシ系樹脂接着剤（８）で
貼り合わせる。この気泡発生不織布の所定位置く気体送
気用の内径３順の塩化ビニル樹脂チューブ（６）を上記
接着剤で固定し、更に気体不透過性板（２）として、同
寸法に裁断した厚みａ９ｍのステンレス板と上記ポリエ
ステルフィルム貼着面とを重ね、エポキシ系樹脂接着剤
（８）で接着し、気泡発生器を構成した。
上記塩ビチューブをエアー；ンプレッサーに接続し、核
気泡発生装置を小型水槽の底部に配置し、８０−の深さ
に水を入れ、０．１気圧／Ｌｉの空気圧で送気した。気
泡発生装置の不織布表面から直径３ ｔｔｔｍ −ｙ
５ ｙｎｓの気泡が発生した。この時のエアー消費ｔは
１． Ｏｌ／、ｉｎであった。
気泡発生装置を小型水槽の底部に配置し、８０−の深さ
に水を入れ、０．１気圧／Ｌｉの空気圧で送気した。気
泡発生装置の不織布表面から直径３ ｔｔｔｍ −ｙ
５ ｙｎｓの気泡が発生した。この時のエアー消費ｔは
１． Ｏｌ／、ｉｎであった。
実施例８
実施例１又は夾抱例２と同様くして形成した袋状とした
気泡発生器の不織布（１１と気体不透過性板＋１１間に
気体の流路（９）を形成する隔壁又は接合部（１０）を
形成し、樹脂チューブより圧送された気体を流路に沿っ
て送り込み、不織布表面より気泡を均一に発生させるよ
うに構成した気泡発生器を得た。
気泡発生器の不織布（１１と気体不透過性板＋１１間に
気体の流路（９）を形成する隔壁又は接合部（１０）を
形成し、樹脂チューブより圧送された気体を流路に沿っ
て送り込み、不織布表面より気泡を均一に発生させるよ
うに構成した気泡発生器を得た。
尚、上記各実施例に於て用いる気泡発生用不織布は乾式
、湿式又はメルトプロー法やスパンボンド法、ニードル
パンチ法等による各種の不織布か使用でき、その気孔の
大きさは直径０．２μ噂〜＆ Ｏ朋としたが、Ｑ、８μ
鴫未満になると給送する気体の圧力が高まり、不織布の
破損或は気体洩れの原因となるので好ましくなく、ＩＬ
ＯＩＩｍを超えると発生する気泡の大きさが大となり、
均一な気泡の発生が得られず好ましくない。
、湿式又はメルトプロー法やスパンボンド法、ニードル
パンチ法等による各種の不織布か使用でき、その気孔の
大きさは直径０．２μ噂〜＆ Ｏ朋としたが、Ｑ、８μ
鴫未満になると給送する気体の圧力が高まり、不織布の
破損或は気体洩れの原因となるので好ましくなく、ＩＬ
ＯＩＩｍを超えると発生する気泡の大きさが大となり、
均一な気泡の発生が得られず好ましくない。
上記不織布は親水性加工により、より微細な気泡を発生
させ易いよ５に処理してもよい。また気泡発生用不織布
と一体に用いる気体不透過性の板材にステンレス板を用
いたが、これに限定されるものではなく、他の金属板を
使用でき、その他合戊樹脂板やＲ維強化樹脂板を用いて
龜よい。
させ易いよ５に処理してもよい。また気泡発生用不織布
と一体に用いる気体不透過性の板材にステンレス板を用
いたが、これに限定されるものではなく、他の金属板を
使用でき、その他合戊樹脂板やＲ維強化樹脂板を用いて
龜よい。
本発明は上記構成としたから、面状態で軽量であり、望
む形状で、大面積のものを簡単に得ることができる。ま
た、面状態で微細なる気泡を均一に発生させることが可
能となり、物体の洗浄や液体の均一攪拌や廃水の曝気処
理に効率よく使用できる等の効果を有する発明である。
む形状で、大面積のものを簡単に得ることができる。ま
た、面状態で微細なる気泡を均一に発生させることが可
能となり、物体の洗浄や液体の均一攪拌や廃水の曝気処
理に効率よく使用できる等の効果を有する発明である。
第１図は本発明の１実施例を示す斜視図、第２図及び第
３図は夫々本発明の他の実施例を示す断面図及び斜視図
である。 ＋ｔｌ・・・湿式不織布 （り・・・気体不透過性板
（３）・・・気体送気口 （４）・・・接着（６）・
・・樹脂チューブ （６）・・・乾式不織布（７）・
・・ポリエステルフィルム （８）・・・樹脂接着剤 （１）・・・気体流路（
ｌＯ）・・・隔壁又は接合部 第１図 第２図 と 第３図
３図は夫々本発明の他の実施例を示す断面図及び斜視図
である。 ＋ｔｌ・・・湿式不織布 （り・・・気体不透過性板
（３）・・・気体送気口 （４）・・・接着（６）・
・・樹脂チューブ （６）・・・乾式不織布（７）・
・・ポリエステルフィルム （８）・・・樹脂接着剤 （１）・・・気体流路（
ｌＯ）・・・隔壁又は接合部 第１図 第２図 と 第３図
Claims (3)
- （１）天然又は化学繊維又はこれらの繊維を用いて形成
した０．２μｍ〜２．０ｍｍの気孔径を均一に有してな
る不織布と、空気不透過性板材とを重合し、気体送気口
を残してその周縁部を固着した袋状体を構成し、該気体
送気口に送気用ノズル又はチューブを挿入固着してなる
ことを特徴とする気泡発生器。 - （２）請求項１記載の気泡発生器に於て、袋状体周縁部
の不織布と気体不透過性板状体との周縁部を樹脂フィル
ムを介して一体に接着してなることを特徴とする気体発
生器。 - （３）請求項１又は請求項１記載の気体発生器に於て袋
状体とした内部の不織布と薄板間に気体の流路を形成す
る接合部を設けてなる気泡発生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63181348A JPH0231825A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 気泡発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63181348A JPH0231825A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 気泡発生器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0231825A true JPH0231825A (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=16099138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63181348A Pending JPH0231825A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 気泡発生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0231825A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP1871866A1 (en) * | 2005-04-22 | 2008-01-02 | Hyclone Laboratories, Inc. | Gas spargers and related container systems |
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| US12128367B2 (en) | 2020-11-19 | 2024-10-29 | Life Technologies Corporation | Container with film sparger |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP63181348A patent/JPH0231825A/ja active Pending
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