JPH02311666A - コンクリート柱の破砕切断工法とそれに使用される破砕切断工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はコンクリート製電柱などのコンクリート柱のコ
ンクリート層を破砕すると共に同コンクリート層内の鉄
筋を切断するコンクリート柱の破砕切断工法と、それに
使用される破砕切断工具に関するものである。

（従来の技術） コンクリート製のコンクリート柱は、その強度や経済性
などの点から、電柱や支柱として幅広く使用されている
。

このコンクリート柱は如何に強いとは言え、交通事故な
どによる人災や、大凧などの天災によって破損すること
もある。このような場合は破損したコンクリート柱を撤
去し、その跡に新しいコンクリート柱を建て直さなけれ
ばならない、こうした工事は元位置建柱工事と呼ばれて
いる。この場合コンクリート柱を元のままの長さで引き
抜くのは困難であるため、通常は同柱を根元の付近で破
砕切断し、同柱を短くしてから地中に埋設されている部
分を引き抜くようにしている。

ちなみに通常のコンクリート柱は中空の円筒状構造であ
り、同コンクリート層の内部には縦方向に鉄筋が埋設さ
れている。

このコンクリート柱の破砕切断は従来は以下のようにし
て行なわれていた。

先ず、破砕機によりコンクリート層を破砕し、次に、破
砕されたコンクリート層から露出した鉄筋を、前記破砕
機とは別の切断機によって切断する。このとき同切断機
がコンクリート柱の周方向に移動できるように、鉄筋の
上下三箇所を切断して同機械が通過できるようにしてい
る。

（発明が解決しようとする課題） 従来のコンクリート柱の破砕切断工法には以下のような
問題点があった。

■、コンクリート層の破砕作業と、鉄筋の切断作業との
二工程を別々に行なわなければならないので作業が面倒
であった。しかも両作業に使用する工具が違うので作業
効率が悪く、時間と人件費がかかり、コスト高になって
いた。

■、鉄筋の上下三箇所を切断する場合、先に各鉄筋の上
下いずれか一方を切断し、次に他方を切断するので、後
から鉄筋を切断する際に切断された鉄筋片が飛び跳ねて
作業者に当ることがあり。

危険であった。

（発明の目的） 本発明の目的は、作業性が良く１作業が安全で、しかも
コストを低減できるコンクリート柱の破砕切断工法と、
それに使用される破砕切断工具を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明のうち請求項第１のコンクリート柱の破砕切断工
法は、第２図のようにコンクリート柱Ａのコンクリート
層Ｂを破砕し、同コンクリート層Ｂ内の鉄筋を切断する
コンクリート柱の破砕切断工法において、第２図のよう
にコクリート層Ｂに貫通穴〇を形成し、同貫通六〇に第
３図のように破砕切断工具ｌを差し込み、同工具ｌによ
って第４図のように同コンクリート層Ｂを破砕すると共
に、コンクリート層Ｂ内に縦方向に埋設されている鉄筋
りを第４図す、ｃのように同工具ｌが通過できる幅に切
断して通路Ｅを形成し、同通路Ｅに沿って同工具ｌを移
動させてコンクリート柱Ａをその周方向に破砕切断する
ようにしたことを特徴とするものである。

本発明のうち請求項第２のコンクリート柱の破砕切断工
具は、コンクリート柱Ａに形成された貫通穴〇に差し込
んで、同コンクリート柱Ａのコンクリート層Ｂを破砕す
ると共に同コンクリート層Ｂ内の鉄筋りを切断するコン
クリート柱の破砕切断工具において、第１図のように破
砕切断工具１には固定部３と可動部４と同可動部４を往
復移動させる駆動源２とが備えられ、前記固定部３は使
用時に第３図のように前記貫通穴Ｃに差し込みできるよ
う形成され、前記可動部４は使用時に第３図のように前
記貫通穴Ｃの外側に位置するよう形成され、この固定部
３と可動部４の夫々には第１図、第４図す、ｃのようコ
ンクリート層Ｂを破砕する破砕ブレード６ａ、６ｂと、
鉄筋りを切断する切断ブレード７ａ、７ｂとが設けられ
、同切断ブレード７ａ、７ｂは鉄筋りを同工具ｌが通過
できる幅に切断できるように上下に離して設けられてな
ることを特徴とするものである６ （作用） 本発明のコンクリート柱の破砕切断工法は１図示されて
いない穴開は機により第２図のようにコンクリート層Ｂ
に貫通穴Ｃを形成し、その貫通穴Ｃに破砕切断工具ｌを
差し込み、第３図のように同工具ｌのブレード６ａ、６
ｂによりコンクリートを咬み潰して同コンクリート層Ｂ
を破砕する。

このとき、第４図す、ｃのように同工具１の切断ブレー
ド７ａ、７ｂによってコンクリート層Ｂ内の鉄筋りを同
工具ｌが通過できる幅で切断して第２図のように通路Ｅ
を形成し、この通路Ｅに沿って同工具ｌを移動させてコ
ンクリート柱Ａを周方向に破砕切断するので、一つの破
砕切断工具ｌでコンクリート柱Ａを破砕切断でき、従来
のように破砕するときと、切断するときとで工具を取り
替λる必要がない。

また本発明のコンクリート柱の破砕切断工具は、第１図
、第４図す、ｃのように、固定部３と可動部４とに破砕
ブレード６ａ、６ｂと切断ブレード７ａ、ｂとが設けら
れているので、一台でコンクリート層Ｂを破砕しながら
鉄筋りを切断することができる。また前記切断ブレード
７ａ、７ｂが第４図す、ｃのように適宜間隔離して設け
られているので、−回の切断作業で鉄筋りの上下三箇所
が同時に切断されて鉄筋りが取り除かれるので、コンク
リート層Ｂの破砕と同時に第２図のように破砕切断工ｇ
ｌが通過できる幅の通路Ｅが形成される。

（実施例） 第１図〜第４図は本発明の破砕切断工具ｌの一実施例で
ある。

これらの図における２は駆動源であり、これには油圧シ
リンダ１０が使用されている。同シリンダＩＯは第１図
のように工具の後方に設けられた油圧カブラ１１を介し
て第２図の油圧ブースタ１２に接続されている。この油
圧シリンダ１０は第１図の操作スイッチ１３をＯＮにし
て一方の油圧カブラ１１から油を注入するとシリンダ１
ｏのロッド１４が伸び、逆に他方の油圧カブラＩＩから
油を注入するとシリンダ１０のロッド１４が縮むように
しである。

第１図〜第４図の３は固定部であり、４は可動部である
。この固定部３は第１図に明示するように前記駆動源２
の油圧シリンダ１０と連結部５によって連結されている
。前記可動部４は前記油圧シリンダ１０のロッド１４の
先端に取付けられて、同ロッド１４が伸びると第３図の
連結部５の内’１５ａに沿って固定部３方向に移動し、
同ロッド１４が縮むと反対方向に移動するようにしであ
る６ 前記固定部３と可動部４には第１図、第４ｂ。

０図に明示するように、コンクリート層Ｂを破砕する破
砕ブレード６ａ、６ｂと、鉄筋りを切断する切断ブレー
ド７ａ、７ｂとが設けられている。

破砕ブレード６ａ、６ｂは固定部３と可動部４の先端に
対向するよう設けられて、油圧シリンダ１０のロッド！
４を伸ばすと第３図のようにコンクリート層Ｂの内側と
外側に圧接して、同コンクリート層Ｂを咬み潰すように
しである。

前記切断ブレード７ａ、７ｂは、一方の切断ブレード７
ａが第１図及び第４図す、ｃに明示されているように固
定部３の幅方向両端に離して設けられ、他方の切断ブレ
ード７ｂがこれに対向するように可動部４の幅方向両端
に形成されている。

また、後者の切断ブレード７ｂは可動部４を固定部３側
に移動させると第４図Ｃのように離れている二つの切断
ブレード７ａ間に嵌り込み、切断ブレード７ａに摺接し
て鉄筋りがスムースに剪断されるようにしである。

なお、前記破砕ブレード６ａ、６ｂ及び切断ブレード７
ａ、７ｂは、硬度、耐摩耗性の高い材料で形成するのが
望ましい。

第１図の破砕切断工具ｌの油圧シリンダ１０には接手１
５が取付けられて、第２図のように同接手１５を握って
作業できるようにしである。また、第２図に示すように
接手１５をコンクリート柱Ａに巻き付けたベルト１６な
どに吊下げるようにすれば、破砕切断作業を一人で容易
に行なうことができる。

（発明の効果） 本発明のコンクリート柱の破砕切断工法は次のような効
果がある。

■、コンクリート層Ｂに形成された貫通穴Ｃに破砕切断
工具ｌを差し込んで、同工具ｌによりコンクリート層Ｂ
の破砕と鉄筋りの切断とを行なうようにしであるので、
従来のようにコンクリート層Ｂを破砕する工具と鉄筋り
を切断する工具とを別々に用意する必要がなく、従って
それらを取り替＾て作業する面倒もないので作業能率も
向上する。

■、鉄筋りを破砕切断同工具１が通過できる幅に切断し
て通路Ｅを形成し、同工具ｌによりコンクリート柱Ａを
破砕切断しながら同工具１をその通路Ｅに沿って移動さ
せるので、従来の工法に比べて作業効率が飛躍的に向上
し、時間と労力が低減するのでコストも安くなる。

本発明のコンクリート柱の破砕切断工具は次のような効
果がある。

■、一台の工具にコンクリートを破砕する破砕ブレード
６ａ、６ｂと、鉄筋を切断する切断ブレード７ａ、７ｂ
との両方が設けられているので作業性し易く、また破砕
用具と切断用具とを別々に用意する必要もないので経済
的であり、工具の管理も容易になる。

■、切断ブレード７ａ、７ｂが鉄筋りの上下三箇所を同
時に切断できるように形成されているので、コンクリー
ト層Ｂの破砕と同時に鉄筋を切断して破砕切断工具ｌが
移動できる幅の通路Ｅを形成でき、著しく作業性が向上
する。

■、鉄筋りの上下三箇所が同時に切断されるので、三箇
所を別々に切断する従来の切断方法のように切断された
鉄筋片が飛び跳ねることがなく、同鉄筋片が作業者に当
ることがなく、作業が安全である。

■　前記破砕切断工具をコンクリート柱Ａに巻き付けた
ベルトなどに吊下げれば、破砕切断作業を一人で行なう
ことができるので、同じ人数の作業員で従来の約二倍の
作業を行なうことができ、大幅な省力化と人件費の低減
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のコンクリート柱の破砕切断工具の一実
施例を示す斜視図、第２図は同コンクリート柱の破砕切
断工法の説明図、第３図は同破砕切断工法のうちコンク
リート層の破砕説明図、第４図ａは同破砕切断工法のう
ち鉄筋の切断説明図、同図すは鉄筋切断途中における同
図ａのＡ−Ａ断面図、同図Ｃは鉄筋の切断完了時におけ
る同図ａのＡ−Ａ断面図である。 ｌは破砕切断工具 ２は駆動源 ３は固定部 ４は可動部 ５は連結部 ６ａ、６ｂは破砕ブレード ７ａ、７ｂは切断ブレード Ａはコンクリート柱 Ｂはコンクリート層 Ｃは貫通穴 りは鉄筋

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）コンクリート柱Ａのコンクリート層Ｂを破砕する
   と共に同コンクリート層Ｂ内の鉄筋を切断するコンクリ
   ート柱の破砕切断工法において、前記コンクリート層Ｂ
   に貫通穴Ｃを形成し、同貫通穴Ｃに破砕切断工具１を差
   し込み、同工具１によって同コンクリート層Ｂを破砕す
   ると共に、コンクリート層Ｂ内に縦方向に埋設されてい
   る鉄筋Ｄを同工具１が通過できる幅に切断して通路Ｅを
   形成し、同通路Ｅに沿って同工具１を移動させて同柱Ａ
   をその周方向に破砕切断するようにしたことを特徴とす
   るコンクリート柱の破砕切断工法。
2. （２）コンクリート柱Ａに形成された貫通穴Ｃに差し込
   んで、同柱Ａのコンクリート層Ｂを破砕すると共に同コ
   ンクリート層Ｂ内の鉄筋Ｄを切断するコンクリート柱の
   破砕切断工具において、同破砕切断工具１には固定部３
   と可動部４と同可動部４を往復移動させる駆動源２とが
   備えられ、前記固定部３は使用時に前記貫通穴Ｃに差し
   込みできるよう形成され、前記可動部４は使用時に前記
   貫通穴Ｃの外側に位置するよう形成され、固定部３と可
   動部４の夫々にはコンクリート層Ｂを破砕する破砕ブレ
   ード６ａ、６ｂと、鉄筋Ｄを切断する切断ブレード７ａ
   、７ｂとが設けられ、切断ブレード７ａ、７ｂは鉄筋Ｄ
   を同工具１が通過できる幅に切断できるように上下に離
   して設けられてなることを特徴とするコンクリート柱の
   破砕切断工具。