JPH0230994A - 横置形スクロール圧縮機 - Google Patents
横置形スクロール圧縮機Info
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- JPH0230994A JPH0230994A JP18111188A JP18111188A JPH0230994A JP H0230994 A JPH0230994 A JP H0230994A JP 18111188 A JP18111188 A JP 18111188A JP 18111188 A JP18111188 A JP 18111188A JP H0230994 A JPH0230994 A JP H0230994A
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- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 62
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
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- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
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- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は冷凍装置あるいは空気調和機に使用される横置
形スクロール圧縮機に関するものである。
形スクロール圧縮機に関するものである。
第4図は例えば特開昭59−120796号公報に示さ
れた従来の横置形スクロール圧縮機の断面図、第5図は
第4図中v−v線断面図、第6図は作動原理を説明する
ための固定スクロールと揺動スクロールを示す平面図で
ある。これらの図において、1は固定スクロールで、こ
の固定スクロール1はその中心部に吐出口1aが設けら
れ、外周部に吸入口1bが設けられている。また、この
固定スクロール1は後述するクランク軸を軸支する軸受
支え2にボルト締めなどKよシ固定され、かつ略円筒状
に形成されたシェル3内に軸受支え2と共に圧入されて
いる。なお、この固定スクロール1と軸受支え2とは同
心をなすように組込まれている。
れた従来の横置形スクロール圧縮機の断面図、第5図は
第4図中v−v線断面図、第6図は作動原理を説明する
ための固定スクロールと揺動スクロールを示す平面図で
ある。これらの図において、1は固定スクロールで、こ
の固定スクロール1はその中心部に吐出口1aが設けら
れ、外周部に吸入口1bが設けられている。また、この
固定スクロール1は後述するクランク軸を軸支する軸受
支え2にボルト締めなどKよシ固定され、かつ略円筒状
に形成されたシェル3内に軸受支え2と共に圧入されて
いる。なお、この固定スクロール1と軸受支え2とは同
心をなすように組込まれている。
4は揺動スクロール、5はクランク軸で、このクランク
軸5の一端部には揺動スクロール4の軸4aが偏心して
嵌合される軸受孔5aを有する大径部5bが形成されて
おシ、この大径部5bが前記軸受支え2に回転自在に軸
支されている。また、前記揺動スクロール4は、との揺
動スクロール4と前記軸受支え2との間釦介装されたオ
ルダム継手6によって軸受支え4に支持され、自転しな
いようにかつ半径方向く対しては移動されるようにして
クランク軸5が回転するにつれ旋回運動されるよう構成
されている。7は揺動スクロール4と軸受支え2との軸
受摺動部、8は前記固定スクロール1と揺動スクロール
4間に形成される圧縮室で、クランク軸5を回転させ、
揺動スクロール4を固定スクロール1に対して旋回運動
させることKよシ圧縮室8に取り込まれた気体が圧縮さ
れ吐出口1凰から吐出されることになる。これを第6図
によって詳述する。
軸5の一端部には揺動スクロール4の軸4aが偏心して
嵌合される軸受孔5aを有する大径部5bが形成されて
おシ、この大径部5bが前記軸受支え2に回転自在に軸
支されている。また、前記揺動スクロール4は、との揺
動スクロール4と前記軸受支え2との間釦介装されたオ
ルダム継手6によって軸受支え4に支持され、自転しな
いようにかつ半径方向く対しては移動されるようにして
クランク軸5が回転するにつれ旋回運動されるよう構成
されている。7は揺動スクロール4と軸受支え2との軸
受摺動部、8は前記固定スクロール1と揺動スクロール
4間に形成される圧縮室で、クランク軸5を回転させ、
揺動スクロール4を固定スクロール1に対して旋回運動
させることKよシ圧縮室8に取り込まれた気体が圧縮さ
れ吐出口1凰から吐出されることになる。これを第6図
によって詳述する。
第6図(、)は揺動スクロール4の旋回位置が00の場
合を示し、同図(b)は同じ<90°の場合を示し、同
図(c)は同じく180°の場合を示し、同図(d)は
同じ<270°の場合を示す。第6図(、)〜(d)に
おいて1は固定スクロール、4は揺動スクロールで、互
いに同一の渦巻き形状をなし、インボリュートあるいは
円弧等を組合わせた形状に形成されている。8は圧縮室
、Aは固定スクロール1の定点(中心点)、Bは揺動ス
クロール4の定点である。
合を示し、同図(b)は同じ<90°の場合を示し、同
図(c)は同じく180°の場合を示し、同図(d)は
同じ<270°の場合を示す。第6図(、)〜(d)に
おいて1は固定スクロール、4は揺動スクロールで、互
いに同一の渦巻き形状をなし、インボリュートあるいは
円弧等を組合わせた形状に形成されている。8は圧縮室
、Aは固定スクロール1の定点(中心点)、Bは揺動ス
クロール4の定点である。
固定スクロール1は同図(、)に示す姿勢に固定され、
これに対し揺動スクロール4は図示のごとく対向して組
合わされている。また、揺動スクロール4はA−Hの間
隔を半径として定点Aを中心に同図中矢印CK示すよう
に左回シに旋回運動され、この旋回運動に伴って固定ス
クロール1と揺動スクロール4との間に形成される三日
月状の圧縮室8は吐出口1aに向は次第にその容積が減
少される。
これに対し揺動スクロール4は図示のごとく対向して組
合わされている。また、揺動スクロール4はA−Hの間
隔を半径として定点Aを中心に同図中矢印CK示すよう
に左回シに旋回運動され、この旋回運動に伴って固定ス
クロール1と揺動スクロール4との間に形成される三日
月状の圧縮室8は吐出口1aに向は次第にその容積が減
少される。
これによう圧縮室a内に取シ込まれた気体が圧縮され吐
出口1凰から吐出されることになる。この際、第6図に
示すA−8間の距離は一定に保持され、渦巻きの間隔(
渦巻きのピッチに相当)を81厚みをtとすると、 9は前記軸受支え2の一端側においてシェル3内に軸受
支え2と同心に圧入あるいはボルト締め等によって取付
けられたモータステータで、このモータステータ9内に
は前記クランク軸5に一体的に取付けられたモータロー
タ10がエアギャップ11を介して同心に配置されてい
る。12および13はバランサで、前記モータロータ1
0にかしめ等によって一体的に取付けられている。14
は吐出口1aに連通ずる吐出配管、15はシェル3内の
第一の吸入空間16と冷凍サイクルの熱交換器(図示せ
ず)側とを連通ずる吸入配管で、これら各配管14.1
5はろう付は等によってシェル3に気密に取付けられて
いる。17はモータとシェル3とで形成される吸入空間
のうち圧縮部(スクロール側)の第一の吸入空間16と
は反対側に位置する第二の吸入空間18と吸入口1bと
を連通するための連通管で、この連通管17の一端はシ
ェル3を貫通して吸入口1bK接続され、他端は第二の
吸入空間18にシェル3を貫通して接続されている。
出口1凰から吐出されることになる。この際、第6図に
示すA−8間の距離は一定に保持され、渦巻きの間隔(
渦巻きのピッチに相当)を81厚みをtとすると、 9は前記軸受支え2の一端側においてシェル3内に軸受
支え2と同心に圧入あるいはボルト締め等によって取付
けられたモータステータで、このモータステータ9内に
は前記クランク軸5に一体的に取付けられたモータロー
タ10がエアギャップ11を介して同心に配置されてい
る。12および13はバランサで、前記モータロータ1
0にかしめ等によって一体的に取付けられている。14
は吐出口1aに連通ずる吐出配管、15はシェル3内の
第一の吸入空間16と冷凍サイクルの熱交換器(図示せ
ず)側とを連通ずる吸入配管で、これら各配管14.1
5はろう付は等によってシェル3に気密に取付けられて
いる。17はモータとシェル3とで形成される吸入空間
のうち圧縮部(スクロール側)の第一の吸入空間16と
は反対側に位置する第二の吸入空間18と吸入口1bと
を連通するための連通管で、この連通管17の一端はシ
ェル3を貫通して吸入口1bK接続され、他端は第二の
吸入空間18にシェル3を貫通して接続されている。
19はシェル3の油溜め、20はこの油溜め19側にお
いてモータステータ9とシェル3との嵌合部に形成され
た油通路、21はスプラッシャで、このスプラッシャ2
1はクランク軸5における軸受支え2とモータロータ1
0間に位置する部分にボス21mを圧入等によシ固定す
るととくよってクランク軸5に一体的に取付けられ、縁
部21bを含む下方周縁部分は前記油溜め19の油中に
浸漬されている。22は油溜めポケットで、前記油溜め
19と反対の軸受支え2の上部外周に前記スプラッシャ
21の縁部21bと対向して配設されている。
いてモータステータ9とシェル3との嵌合部に形成され
た油通路、21はスプラッシャで、このスプラッシャ2
1はクランク軸5における軸受支え2とモータロータ1
0間に位置する部分にボス21mを圧入等によシ固定す
るととくよってクランク軸5に一体的に取付けられ、縁
部21bを含む下方周縁部分は前記油溜め19の油中に
浸漬されている。22は油溜めポケットで、前記油溜め
19と反対の軸受支え2の上部外周に前記スプラッシャ
21の縁部21bと対向して配設されている。
23はとの油溜めポケット22とクランク軸5における
軸受支え2との軸受摺動部24間とを連通ずる油孔で、
軸受支え2に穿設されている。また、との油孔23は、
揺動スクロール4の軸4aが嵌合する軸受摺動部25に
クランク軸5に穿設された給油孔26を介して連通され
ると共に1クランク軸5の軸線方向KGって穿設され前
記軸受摺動部25に連通される油孔27およびクランク
軸に穿設された給油孔28を介してクランク軸5の軸受
摺動部29に連通されている。
軸受支え2との軸受摺動部24間とを連通ずる油孔で、
軸受支え2に穿設されている。また、との油孔23は、
揺動スクロール4の軸4aが嵌合する軸受摺動部25に
クランク軸5に穿設された給油孔26を介して連通され
ると共に1クランク軸5の軸線方向KGって穿設され前
記軸受摺動部25に連通される油孔27およびクランク
軸に穿設された給油孔28を介してクランク軸5の軸受
摺動部29に連通されている。
次に、このように構成された従来の横置形スクロール圧
縮機の動作について説明する。
縮機の動作について説明する。
モータ起動により圧縮機が運転されると、作動流体であ
るガスは第4図中実線矢印で示すように吸入配管15よ
シ第一の吸入空間16内に吸入され、モータのエアギャ
ップ11を通して第二の吸入空間18内に流入し、さら
に連通管17を経て吸入口1bから圧縮室8内に取シ込
まれる。そして、揺動スクロール4の旋回運動に伴ない
圧縮された高圧ガスは吐出口1aを通シ吐出配管14か
ら圧縮機外へ吐出される。この際、モータステータ9と
モータロータ10は吸入ガスによって冷却されることに
々る。
るガスは第4図中実線矢印で示すように吸入配管15よ
シ第一の吸入空間16内に吸入され、モータのエアギャ
ップ11を通して第二の吸入空間18内に流入し、さら
に連通管17を経て吸入口1bから圧縮室8内に取シ込
まれる。そして、揺動スクロール4の旋回運動に伴ない
圧縮された高圧ガスは吐出口1aを通シ吐出配管14か
ら圧縮機外へ吐出される。この際、モータステータ9と
モータロータ10は吸入ガスによって冷却されることに
々る。
油は同図中破線矢印で示すように流れる。すなわち、ク
ランク軸5が回転されることによシこれと一体のスプラ
ッシャ21も回転され、油溜め19の油はスプラッシャ
21に付着して引上げられると共に遠心力により飛散さ
れ、この飛散油は軸受支え2の油溜めポケット22内に
溜まる。油溜めポケット22内に貯溜された油は重力に
よシ油孔23内を流下し、軸受摺動部24に供給される
と共に1さらにクランク軸5の給油孔26.油孔27お
よび給油孔28を通り軸受摺動部25.29および揺動
スクロール4と軸受支え2との軸受摺動部7に供給され
る。各軸受摺動部を潤滑した油は吸入口1bあるいはシ
ェル3内の第一の吸入空間16へ放出され、吸入ガスと
共に移送される。吸入ガスと共に圧縮室8へ取シ込まれ
た油は圧縮室8の間隙をシールするために利用されると
共に、吐出配管14から圧縮機外に放出され油分離器あ
るいは各冷凍空調サイクルを巡って吸入配管15より圧
縮機内に回収される。また、吸入ガスと共に圧縮機内に
取)込まれた油は第一および第二の吸入空間16.18
内で吸入ガスと分離され、その大半は油溜め19に戻さ
れることになる。
ランク軸5が回転されることによシこれと一体のスプラ
ッシャ21も回転され、油溜め19の油はスプラッシャ
21に付着して引上げられると共に遠心力により飛散さ
れ、この飛散油は軸受支え2の油溜めポケット22内に
溜まる。油溜めポケット22内に貯溜された油は重力に
よシ油孔23内を流下し、軸受摺動部24に供給される
と共に1さらにクランク軸5の給油孔26.油孔27お
よび給油孔28を通り軸受摺動部25.29および揺動
スクロール4と軸受支え2との軸受摺動部7に供給され
る。各軸受摺動部を潤滑した油は吸入口1bあるいはシ
ェル3内の第一の吸入空間16へ放出され、吸入ガスと
共に移送される。吸入ガスと共に圧縮室8へ取シ込まれ
た油は圧縮室8の間隙をシールするために利用されると
共に、吐出配管14から圧縮機外に放出され油分離器あ
るいは各冷凍空調サイクルを巡って吸入配管15より圧
縮機内に回収される。また、吸入ガスと共に圧縮機内に
取)込まれた油は第一および第二の吸入空間16.18
内で吸入ガスと分離され、その大半は油溜め19に戻さ
れることになる。
しかるに1このように構成された横置形スクロール圧縮
機は、シェル3内の油溜め19に溜められた油の油面が
上昇すると、圧縮機運転時においてモータロータ10に
取付けられたパランサ12゜13によシ油が攪拌され、
圧縮機の負荷となシ性能が低下するという問題があった
。また、このような不具合を解消するために油量を減ら
し油面を下げると、圧縮機運転時に液バツク現象が生じ
た場合や圧縮機停止時にシェル3内に冷媒寝込現象が生
じた場合には、油溜め19内の油が冷媒によって希釈さ
れ粘度が低下し、各軸受摺動部が焼き付くことがあった
。
機は、シェル3内の油溜め19に溜められた油の油面が
上昇すると、圧縮機運転時においてモータロータ10に
取付けられたパランサ12゜13によシ油が攪拌され、
圧縮機の負荷となシ性能が低下するという問題があった
。また、このような不具合を解消するために油量を減ら
し油面を下げると、圧縮機運転時に液バツク現象が生じ
た場合や圧縮機停止時にシェル3内に冷媒寝込現象が生
じた場合には、油溜め19内の油が冷媒によって希釈さ
れ粘度が低下し、各軸受摺動部が焼き付くことがあった
。
本発明に係る横置形スクロール圧縮機は、シェルの下半
部を半角筒状く形成したものである。
部を半角筒状く形成したものである。
シェル内の油溜tbの容量が増大され、圧縮機運転中に
油溜まシ内の油が増加されても油面が上昇しにくい。
油溜まシ内の油が増加されても油面が上昇しにくい。
以下、本発明の一実施例を第1図および第2図を用いて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図は本発明の横置形スクロール圧縮機を示す断面図
、第2図はシェルの断面図、第3図は第1図中■−■線
断面図で、これらの図において前記第4図および第5図
で説明したものと同一もしくは同等部材については同一
符号を付し、ここにおいて詳細な説明は省略する。これ
らの図において、31はシェルで、このシェル31は第
2図に示すように上半部31aが半円筒状に形成される
と共に下半部31bが半角筒状に形成されておシ、この
下半部31bによって油溜め32が形成されている。す
なわち、このシェル31の油溜め32は第3図に示すよ
うに断面略略矩形状に形成されることKなシ、第5図に
示す従来のシェル3に較べて貯油量が5(1以上増大さ
れる。
、第2図はシェルの断面図、第3図は第1図中■−■線
断面図で、これらの図において前記第4図および第5図
で説明したものと同一もしくは同等部材については同一
符号を付し、ここにおいて詳細な説明は省略する。これ
らの図において、31はシェルで、このシェル31は第
2図に示すように上半部31aが半円筒状に形成される
と共に下半部31bが半角筒状に形成されておシ、この
下半部31bによって油溜め32が形成されている。す
なわち、このシェル31の油溜め32は第3図に示すよ
うに断面略略矩形状に形成されることKなシ、第5図に
示す従来のシェル3に較べて貯油量が5(1以上増大さ
れる。
したがって、シェル31内における圧縮機構部およびモ
ーターステータ9の下方に形成される油溜め32の貯油
量が増大されることになシ、圧縮機運転中に油溜め32
内の油が増加されても油面が上昇しK<<々る。
ーターステータ9の下方に形成される油溜め32の貯油
量が増大されることになシ、圧縮機運転中に油溜め32
内の油が増加されても油面が上昇しK<<々る。
以上説明したように本発明の横置形スクロール圧縮機は
、シェルの下半部を半角筒状に形成したため、シェル内
の油溜まシの容量が増大されるから、圧縮機運転中に油
溜g内の油が増加されても油面が上昇しにくくなる。し
たがって、油面が上昇するととKよって生じる圧縮機の
性能低下を抑えることができ、しかもシェル内に多量の
油を溜めることができるため、油が冷媒によって希釈さ
れても粘度が低下しK<<、軸受摺動部の焼き付きが防
止され信頼性が向上される。
、シェルの下半部を半角筒状に形成したため、シェル内
の油溜まシの容量が増大されるから、圧縮機運転中に油
溜g内の油が増加されても油面が上昇しにくくなる。し
たがって、油面が上昇するととKよって生じる圧縮機の
性能低下を抑えることができ、しかもシェル内に多量の
油を溜めることができるため、油が冷媒によって希釈さ
れても粘度が低下しK<<、軸受摺動部の焼き付きが防
止され信頼性が向上される。
第1図は本発明の横置形スクロール圧縮機を示す断面図
、第2図はシェルの断面図、第3図は第1図中■i■線
断面図、第4図は従来の横置形スクロール圧縮機の断面
図、第5図は第4図中V−V線断面図、第6図は作動原
理を説明するだめの固定スクロールと揺動スクロールを
示す平面図である。 1・・・・固定スクロール、4・・・・揺動スクロール
、5・Φ・拳クランク軸、9・Φ・・モータステータ、
10・會・・モータロータ、31・・・・シェル、31
b・・e畳下半部、32・・・・油溜め。
、第2図はシェルの断面図、第3図は第1図中■i■線
断面図、第4図は従来の横置形スクロール圧縮機の断面
図、第5図は第4図中V−V線断面図、第6図は作動原
理を説明するだめの固定スクロールと揺動スクロールを
示す平面図である。 1・・・・固定スクロール、4・・・・揺動スクロール
、5・Φ・拳クランク軸、9・Φ・・モータステータ、
10・會・・モータロータ、31・・・・シェル、31
b・・e畳下半部、32・・・・油溜め。
Claims (1)
- シェル内に固定スクロール、揺動スクロールおよびモ
ータが内蔵されかつ潤滑油が溜められる横置形スクロー
ル圧縮機において、前記シェルの下半部を半角筒状に形
成したことを特徴とする横置形スクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18111188A JPH0230994A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 横置形スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18111188A JPH0230994A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 横置形スクロール圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0230994A true JPH0230994A (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=16095040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18111188A Pending JPH0230994A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 横置形スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0230994A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6196817B1 (en) * | 1998-12-15 | 2001-03-06 | Denso Corporation | Compresser with lubricating oil control |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP18111188A patent/JPH0230994A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6196817B1 (en) * | 1998-12-15 | 2001-03-06 | Denso Corporation | Compresser with lubricating oil control |
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