JPH0230963A - 空気圧縮自己点火式燃料噴射内燃機関用シリンダヘツド - Google Patents
空気圧縮自己点火式燃料噴射内燃機関用シリンダヘツドInfo
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- JPH0230963A JPH0230963A JP1144325A JP14432589A JPH0230963A JP H0230963 A JPH0230963 A JP H0230963A JP 1144325 A JP1144325 A JP 1144325A JP 14432589 A JP14432589 A JP 14432589A JP H0230963 A JPH0230963 A JP H0230963A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、はぼ平らな燃焼室部分を持つシリンダヘッド
底部と、シリンダヘッド底部からシリンダヘッド天井ま
で延びる冷却媒体空間と、シリンダヘッド底部への開口
からシリンダヘッド横方向へ互いに反対の側まで冷却媒
体空間を貫通する吸入通路及び排出通路と、燃焼室部分
の周囲の範囲で2つの吸入通路の間に設けられる副燃焼
室と、副燃焼室から燃焼室部分の方向へ出て吸入弁の開
口の間の桟橋状部分で燃焼室へ開口する燃焼通路とを持
っている、複数のシリンダを持つ空気圧縮自己点火式燃
料III射内燃機関用シリンダヘッドに関する。
底部と、シリンダヘッド底部からシリンダヘッド天井ま
で延びる冷却媒体空間と、シリンダヘッド底部への開口
からシリンダヘッド横方向へ互いに反対の側まで冷却媒
体空間を貫通する吸入通路及び排出通路と、燃焼室部分
の周囲の範囲で2つの吸入通路の間に設けられる副燃焼
室と、副燃焼室から燃焼室部分の方向へ出て吸入弁の開
口の間の桟橋状部分で燃焼室へ開口する燃焼通路とを持
っている、複数のシリンダを持つ空気圧縮自己点火式燃
料III射内燃機関用シリンダヘッドに関する。
このような構造のシリンダヘッドにおいて、副燃焼室を
シリンダヘッドハウジングの側壁の内側に結合すること
は欧州特許第62143号明細書から公知である。しか
しシリンダヘッド底部に対して、はぼ平行に延びるシリ
ンダヘッド天井に副燃焼室を更に結合することは示され
ていない。このため副燃焼室はシリンダヘッドの強度に
は殆ど寄与できない。
シリンダヘッドハウジングの側壁の内側に結合すること
は欧州特許第62143号明細書から公知である。しか
しシリンダヘッド底部に対して、はぼ平行に延びるシリ
ンダヘッド天井に副燃焼室を更に結合することは示され
ていない。このため副燃焼室はシリンダヘッドの強度に
は殆ど寄与できない。
本発明の基礎になっている課題は、シリンダヘッドハウ
ジング内への副燃焼室の強固な結合が行なわれ、また簡
単な組立てによりこじんまりしたシリンダヘッド構造形
状が得られるように、公知のシリンダヘッドを構成する
ことである。
ジング内への副燃焼室の強固な結合が行なわれ、また簡
単な組立てによりこじんまりしたシリンダヘッド構造形
状が得られるように、公知のシリンダヘッドを構成する
ことである。
この課題を解決するため本発明によれば、シリンダヘッ
ド天井が副燃焼室の方へシリンダヘッド横方向へ斜めに
延びて、副燃焼室の上部がシリンダヘッド天井にすぐ隣
接するようになっている。
ド天井が副燃焼室の方へシリンダヘッド横方向へ斜めに
延びて、副燃焼室の上部がシリンダヘッド天井にすぐ隣
接するようになっている。
シリンダヘッドの本発明による構成によって、シリンダ
ヘッド底部とシリンダヘッド天井との鋳白結合が副燃焼
室のハウジングを介して行なわれる。これにより副燃焼
室が補強されると同時に、副燃焼室のハウジングが支柱
として作用し、それによりシリンダヘッドハウジング自
体が更に補強される。副燃焼室の支柱作用により、この
副燃焼室を大喝に孤立して冷却媒体空間内に設けること
が可能なので、周囲の全面に沿って冷却媒体を流すこと
により、少なくとも副燃焼室上部の良好な冷却が行なわ
れる。更にシリンダヘッド天井と副燃焼室との結合個所
は噴射ノズル用ねじ穴を設けるのに適し、従って噴射ノ
ズルはハウジング輪郭内に設けられるので、シリンダヘ
ッドのこじんまりした構成が得られる。最後にシリンダ
ヘッド天井が斜めに延びていることにより、制鋤空間か
らクランクケースへの潤滑油の良好な流出が行なわれる
。
ヘッド底部とシリンダヘッド天井との鋳白結合が副燃焼
室のハウジングを介して行なわれる。これにより副燃焼
室が補強されると同時に、副燃焼室のハウジングが支柱
として作用し、それによりシリンダヘッドハウジング自
体が更に補強される。副燃焼室の支柱作用により、この
副燃焼室を大喝に孤立して冷却媒体空間内に設けること
が可能なので、周囲の全面に沿って冷却媒体を流すこと
により、少なくとも副燃焼室上部の良好な冷却が行なわ
れる。更にシリンダヘッド天井と副燃焼室との結合個所
は噴射ノズル用ねじ穴を設けるのに適し、従って噴射ノ
ズルはハウジング輪郭内に設けられるので、シリンダヘ
ッドのこじんまりした構成が得られる。最後にシリンダ
ヘッド天井が斜めに延びていることにより、制鋤空間か
らクランクケースへの潤滑油の良好な流出が行なわれる
。
請求項3の特徴により、シリンダヘッドのこじんまりし
た構成が得られる。
た構成が得られる。
最後に請求項4の特徴により、外部から噴射ノズルへよ
く接近でき、これにより組立てや保守の作業が著しく簡
単になる。
く接近でき、これにより組立てや保守の作業が著しく簡
単になる。
図面には本発明の実厖例が示されている。
複数のシリンダを持つ空気圧縮自己点火式燃料噴射内燃
機関のシリンダヘッドlは、一体の鋳物から成り、ハウ
ジング壁により囲まれるシリンダヘッド底部2を含んで
いる。第1図には両方の側面ハウジング壁3及び4が示
され、シリンダヘッド底部2からシリンダへッドカパー
6を載せる天井分離面5まで延びている。シリンダヘッ
ド底部2から離れてハウジング壁3.4の間にシリンダ
ヘッド天井7が一体に鋳造されて、冷却媒体空間8をそ
の上にある制御空間9から分離している。シリンダ開口
を覆うシリンダヘッド底部2の範囲は燃焼室部分lOと
称され、ガス交換通路の開口を含んでいる。
機関のシリンダヘッドlは、一体の鋳物から成り、ハウ
ジング壁により囲まれるシリンダヘッド底部2を含んで
いる。第1図には両方の側面ハウジング壁3及び4が示
され、シリンダヘッド底部2からシリンダへッドカパー
6を載せる天井分離面5まで延びている。シリンダヘッ
ド底部2から離れてハウジング壁3.4の間にシリンダ
ヘッド天井7が一体に鋳造されて、冷却媒体空間8をそ
の上にある制御空間9から分離している。シリンダ開口
を覆うシリンダヘッド底部2の範囲は燃焼室部分lOと
称され、ガス交換通路の開口を含んでいる。
本発明によるシリンダヘッド1は、例えばシリンダ毎に
2つの吸入通路及び排出通路を持っている。それぞれシ
リンダヘッドlの縦方向に並ぶ吸入通路及び排出通路は
、シリンダヘッド横方向に互いに反対の側へ冷却媒体空
間8を貫通している。第1ry!3において吸入通路l
l及び排出通路12は破線により示されている。吸入通
路11はその開口13からハウジング壁3の万へ延び、
排出通路12はその開口14からハウジング壁4の方へ
延びている。開口13及び14は弁座環を持ち、制御空
間9に支持されるカム軸15及び16を介してガス交換
弁により制御される。
2つの吸入通路及び排出通路を持っている。それぞれシ
リンダヘッドlの縦方向に並ぶ吸入通路及び排出通路は
、シリンダヘッド横方向に互いに反対の側へ冷却媒体空
間8を貫通している。第1ry!3において吸入通路l
l及び排出通路12は破線により示されている。吸入通
路11はその開口13からハウジング壁3の万へ延び、
排出通路12はその開口14からハウジング壁4の方へ
延びている。開口13及び14は弁座環を持ち、制御空
間9に支持されるカム軸15及び16を介してガス交換
弁により制御される。
シリンダヘッドlにおいて2つの吸入通IMIIの間に
、シリンダ横中心面内及び燃焼室部分10の周範囲に、
シリンダ毎に副燃焼室17がそれぞれ形成されている。
、シリンダ横中心面内及び燃焼室部分10の周範囲に、
シリンダ毎に副燃焼室17がそれぞれ形成されている。
副燃焼室17からそれぞれ1つの燃焼通路18が角αを
なして斜めにシリンダの方へ出て、2つの吸入通路11
の開口13の間にある燃焼室部分lOの桟橋状部分へ開
口している。吸入通路11の間における副燃焼室17の
位置は、少なくともその上部が冷却媒体により周囲を洗
われるように選ばれている。
なして斜めにシリンダの方へ出て、2つの吸入通路11
の開口13の間にある燃焼室部分lOの桟橋状部分へ開
口している。吸入通路11の間における副燃焼室17の
位置は、少なくともその上部が冷却媒体により周囲を洗
われるように選ばれている。
こうして少なくとも丸屋根状上部が冷却媒体空間8内に
孤立している副燃焼室17は、補強のためシリンダヘッ
ド天井7と直接一体に鋳造されている。この場合排出通
路12の冷却に悪影響を与えないようにするため、シリ
ンダヘッド天井7はシリンダヘッド横方向に斜めになっ
ている。
孤立している副燃焼室17は、補強のためシリンダヘッ
ド天井7と直接一体に鋳造されている。この場合排出通
路12の冷却に悪影響を与えないようにするため、シリ
ンダヘッド天井7はシリンダヘッド横方向に斜めになっ
ている。
排出通路12の延び具合に応じて、シリンダヘッド天井
7はハウジング壁4の範囲でシリンダヘッド底部2から
最大間隔をとり、この間隔はハウジング壁3の刀へ連続
的に減少している。
7はハウジング壁4の範囲でシリンダヘッド底部2から
最大間隔をとり、この間隔はハウジング壁3の刀へ連続
的に減少している。
斜めに延びるシリンダヘッド天井7の傾斜は、No燃焼
室17の上部がシリンダヘッド天井7の下面にすぐ隣接
するように選ばれている。それによりシリンダヘッド天
井7、吸入通%11及び副燃焼i17のハウジングとシ
リンダヘッド底部2との鋳造結合が行なわれ、それによ
り全体としてシリンダヘッド強度が高まる。
室17の上部がシリンダヘッド天井7の下面にすぐ隣接
するように選ばれている。それによりシリンダヘッド天
井7、吸入通%11及び副燃焼i17のハウジングとシ
リンダヘッド底部2との鋳造結合が行なわれ、それによ
り全体としてシリンダヘッド強度が高まる。
ハウジング壁3は副燃焼317より上に制御空間9の方
へ向く引込み部を持っている。これにより外部から接近
可能な凹所20が得られて、凹所底部としてシリンダヘ
ッド天井7の外方へ露出する天井部分21を持っている
。天井部分21は副燃焼室17へ開口するねじ穴22を
持ち、このねじ穴へ@射ノズル23がねじ込まれている
。凹pJr20へ孤立して入り込むノズル本体24は、
シリンダヘッドハウジングの輪郭内にあるので、こじん
まりした構造が得られる。
へ向く引込み部を持っている。これにより外部から接近
可能な凹所20が得られて、凹所底部としてシリンダヘ
ッド天井7の外方へ露出する天井部分21を持っている
。天井部分21は副燃焼室17へ開口するねじ穴22を
持ち、このねじ穴へ@射ノズル23がねじ込まれている
。凹pJr20へ孤立して入り込むノズル本体24は、
シリンダヘッドハウジングの輪郭内にあるので、こじん
まりした構造が得られる。
第1図は本発明によるシリンダヘッドの副燃焼室を通る
垂直断面図、第2図は第1図のll−rr線による副燃
焼室の断面図である。 ・・・シリンダヘッド、2・・・シリンダヘッド底部、
7・・・シリンダヘッド天井、8・・・冷却媒体空間、
lO・・・燃焼室部分、11・・・吸入通路、12・・
・排出通路、13.14・・・開口、17・・・副燃焼
室、18・・・燃焼通路。
垂直断面図、第2図は第1図のll−rr線による副燃
焼室の断面図である。 ・・・シリンダヘッド、2・・・シリンダヘッド底部、
7・・・シリンダヘッド天井、8・・・冷却媒体空間、
lO・・・燃焼室部分、11・・・吸入通路、12・・
・排出通路、13.14・・・開口、17・・・副燃焼
室、18・・・燃焼通路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ほぼ平らな燃焼室部分を持つシリンダヘッド底部と
、シリンダヘッド底部からシリンダヘッド天井まで延び
る冷却媒体空間と、シリンダヘッド底部への開口からシ
リンダヘッド横方向へ互いに反対の側まで冷却媒体空間
を貫通する吸入通路及び排出通路と、燃焼室部分の周囲
の範囲で2つの吸入通路の間に設けられる副燃焼室と、
副燃焼室から燃焼室部分の方向へ出て吸入弁の開口の間
の桟橋状部分で燃焼室へ開口する燃焼通路とを持つてい
るものにおいて、シリンダヘッド天井(7)が副燃焼室
(17)の方へシリンダヘッド横方向へ斜めに延びて、
副燃焼室(17)の上部がシリンダヘッド天井(7)に
すぐ隣接するようになつていることを特徴とする、複数
のシリンダを持つ空気圧縮自己点火式燃料噴射内燃機関
用シリンダヘッド。 2 少なくとも副燃焼室(17)の上部が冷却媒体空間
(8)内に孤立して設けられていることを特徴とする、
請求項1に記載のシリンダヘッド。 3 上部から斜めに副燃焼室(17)へ開口する噴射ノ
ズル(23)用ねじ穴(22)により、噴射ノズルのノ
ズル本体(24)が外部から接近できるようにシリンダ
ヘッド(1)の側方ハウジング輪郭内にあることを特徴
とす る、請求項1又は2に記載のシリンダヘッド。 4 副燃焼室(17)より上で縦方向に延びるハウジン
グ壁(3)が凹所(20)を形成する引込み部を持ち、
この凹所に噴射ノズル (23)のノズル本体(24)が孤立して設けられてい
ることを特徴とする、請求項1ないし3の1つに記載の
シリンダヘッド。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3819656A DE3819656C1 (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | |
DE3819656.5 | 1988-06-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0230963A true JPH0230963A (ja) | 1990-02-01 |
JPH0826811B2 JPH0826811B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=6356209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1144325A Expired - Lifetime JPH0826811B2 (ja) | 1988-06-09 | 1989-06-08 | 空気圧縮自己点火式燃料噴射内燃機関用シリンダヘツド |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4942858A (ja) |
EP (1) | EP0345430B1 (ja) |
JP (1) | JPH0826811B2 (ja) |
AT (1) | ATE64438T1 (ja) |
DE (1) | DE3819656C1 (ja) |
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- 1988-06-09 DE DE3819656A patent/DE3819656C1/de not_active Expired
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1989
- 1989-04-07 EP EP89106104A patent/EP0345430B1/de not_active Expired - Lifetime
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- 1989-05-04 US US07/347,057 patent/US4942858A/en not_active Expired - Fee Related
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US7721715B2 (en) | 2007-12-20 | 2010-05-25 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Injector mounting structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0345430B1 (de) | 1991-06-12 |
EP0345430A2 (de) | 1989-12-13 |
DE3819656C1 (ja) | 1989-02-02 |
EP0345430A3 (en) | 1990-02-07 |
US4942858A (en) | 1990-07-24 |
JPH0826811B2 (ja) | 1996-03-21 |
ATE64438T1 (de) | 1991-06-15 |
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