JPH0230802Y2

JPH0230802Y2 -

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Publication number: JPH0230802Y2
Application number: JP1983204808U
Authority: JP
Priority date: 1983-12-29
Filing date: 1983-12-29
Publication date: 1990-08-20
Also published as: JPS60113602U; KR850009705U; KR900002638Y1

Description

【考案の詳細な説明】〔技術分野〕本考案は、基板に実装する半固定型などの小型
可変抵抗器に係り、特に、基板のスルーホールを
伝つて流入するフラツクスを溜める溝がケースに
形成されている小型可変抵抗器に関する。[Detailed description of the invention] [Technical field] The present invention relates to a small variable resistor such as a semi-fixed type that is mounted on a board, and in particular, a groove is formed in the case to collect flux flowing through the through hole of the board. This article relates to a small variable resistor.

[Prior art]

第１図（正面図）、第２図（側面図）に、従来
の小型可変抵抗器の一例である半固定型可変抵抗
器を示す。この小型可変抵抗器１は、縦型の形状
をなしたケース２の前面に回転体３が対設されて
いる。このケース２と回転体３との間には摺動接
点（図示せず）が設けられている。この摺動接点
は、ケース２に固定された抵抗体と、回転体３に
固定されてこの抵抗体に摺接する摺動子とから成
つている。また、この抵抗体と摺動子とにそれぞ
れ連接された端子５ａ，５ｂおよび６はケース２
の下端に突出されている。この端子５ａ，５ｂ，
６は基板７に穿設されたスルーホール７ａに装着
された後に半田付けされる。そして、回転体３を
所定に回転することで、抵抗値が調整できるよう
になつている。 FIG. 1 (front view) and FIG. 2 (side view) show a semi-fixed variable resistor, which is an example of a conventional small variable resistor. In this small variable resistor 1, a rotating body 3 is disposed opposite to the front surface of a case 2 having a vertical shape. A sliding contact (not shown) is provided between the case 2 and the rotating body 3. This sliding contact consists of a resistor fixed to the case 2 and a slider fixed to the rotating body 3 and slidingly contacted with the resistor. Further, terminals 5a, 5b and 6 connected to the resistor and the slider, respectively, are connected to the case 2.
protrudes from the bottom edge of the These terminals 5a, 5b,
6 is attached to a through hole 7a formed in the board 7 and then soldered. The resistance value can be adjusted by rotating the rotating body 3 in a predetermined manner.

[Problems with conventional technology]

しかし、この種の小型可変抵抗器の回転体３の
回転中心位置ｌは基板７から４mm程度しかなく、
基板７とケース２あるいは回転体３の底部とはか
なり近接している。したがつて、デイツプタイプ
の自動半田槽によつて半田付け作業を行なう際
に、半田内に混入されているフラツクスが、矢印
にて示すように、スルーホール７ａを伝つてケー
ス２と回転体３との間の摺接面８から部品内に侵
入することがある。その結果、このフラツクスが
抵抗体や摺動子に付着して接触不良の原因になる
ばかりでなく、製品の不良率がアツプしてしまう
不具合がある。 However, the rotational center position l of the rotating body 3 of this type of small variable resistor is only about 4 mm from the substrate 7,
The substrate 7 and the bottom of the case 2 or the rotating body 3 are quite close to each other. Therefore, when performing soldering work using a dip-type automatic soldering tank, the flux mixed in the solder travels through the through hole 7a and connects the case 2 and the rotating body 3, as shown by the arrow. They may enter the parts through the sliding contact surface 8 between them. As a result, this flux not only adheres to the resistor and slider and causes poor contact, but also increases the defective rate of the product.

[Purpose of this invention]

本考案は上記従来の問題点に着目してなされた
ものであり、簡単な構造で部品内にフラツクスが
侵入しないようにし、製品の品質が保証されるよ
うにした小型可変抵抗器を提供することを目的と
している。 The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and it is an object of the present invention to provide a small variable resistor that has a simple structure, prevents flux from entering the components, and ensures product quality. It is an object.

[Structure of the present invention]

本考案は、ケースとこのケースの前面に設けら
れた回転体とを備え、ケースの下部から端子が突
出されて、この端子が基板に装着される小型可変
抵抗器において、前記ケースには、前記回転体と
前記端子の間に位置し且つケースの下面に通じる
傾斜したフラツクス溜り溝が形成されているもの
である。 The present invention provides a small variable resistor comprising a case and a rotary body provided on the front surface of the case, a terminal protruding from the bottom of the case, and the terminal being attached to a board. An inclined flux reservoir groove is formed between the rotating body and the terminal and communicating with the lower surface of the case.

本考案では、基板のスルーホールを伝つて流出
したフラツクスは、フラツクス溜まり溝の下部か
らこの溝内にプールされ、さらにフラツクスがこ
の溝に沿つて流れ出るようになつている。 In the present invention, the flux flowing out through the through-hole of the substrate is pooled in the groove from the lower part of the flux collecting groove, and the flux further flows out along the groove.

[Example of the present invention]

以下、本考案の実施例を第３図以下の図面によ
つて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIG. 3 and the following drawings.

第３図は小型可変抵抗器の正面図、第４図はそ
の側面図、第５図は第３図の−断面図であ
る。 FIG. 3 is a front view of the small variable resistor, FIG. 4 is a side view thereof, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken from FIG. 3.

（実施例の構成）図中の符号１ａは小型半固定可変抵抗器であ
る。この小型可変抵抗器１ａは縦型のケース１０
と回転体３などで構成されている。このケース１
０の中央には導電体１１が嵌着されている。この
導電体１１は筒状をなし、ケース１０の背面（第
５図の右側）から内方へ装着され、後部を拡開さ
れてケース１ａに掛止されている。この導電体１
１に連接されている端子６は、ケース１０の背面
から外側へ延び、さらに下方へ折曲げられてスル
ーホール７ａに挿入されている。この導電体１１
の外周には絶縁ベース１２が装着されている。こ
の絶縁ベース１２の外周はケース１０内に埋設さ
れている。この絶縁ベース１２の表面には抵抗体
１３が付着されている。この抵抗体１３は導電体
１１を中心とした同心状をなしており、この抵抗
体１３の両端に接続する端子５ａ，５ｂはケース
１０の底面１０ｂから下方へ突出されてスルーホ
ール７ａに挿入されている。(Configuration of Example) Reference numeral 1a in the figure is a small semi-fixed variable resistor. This small variable resistor 1a has a vertical case 10.
and a rotating body 3. This case 1
A conductor 11 is fitted in the center of 0. This conductor 11 has a cylindrical shape, is attached inward from the back side of the case 10 (right side in FIG. 5), and is hooked to the case 1a with its rear part expanded. This conductor 1
The terminal 6 connected to the terminal 1 extends outward from the back surface of the case 10, is further bent downward, and is inserted into the through hole 7a. This conductor 11
An insulating base 12 is attached to the outer periphery of the insulating base 12. The outer periphery of this insulating base 12 is embedded within the case 10. A resistor 13 is attached to the surface of this insulating base 12. The resistor 13 is concentric with the conductor 11, and terminals 5a and 5b connected to both ends of the resistor 13 are projected downward from the bottom surface 10b of the case 10 and inserted into the through hole 7a. ing.

一方、この抵抗体１３には回転体３が対設され
ている。この回転体３には導電性を有する摺動子
１４が固定されている。回転体３はこの摺動子１
４を介して導電体１１の先面に回動自在に圧着さ
れている。また、この摺動子１４の先部１４ａは
彎曲形成されて上記抵抗体１３に摺接されてい
る。摺動子１４と抵抗体１３とで摺動接点が構成
されている。 On the other hand, a rotating body 3 is provided opposite to this resistor 13 . A conductive slider 14 is fixed to this rotating body 3. The rotating body 3 is this slider 1
4, it is rotatably crimped onto the front surface of the conductor 11. Further, the tip portion 14a of the slider 14 is curved and comes into sliding contact with the resistor 13. The slider 14 and the resistor 13 constitute a sliding contact.

（特徴部分の説明）ところで、上記ケース１０は第３図に示すよう
に、上部が回転体３と同心円状に形成され、下部
は基板７と平行に延びて底部１０ａが形成されて
いる。この底部１０ａは第３図および第４図に示
すように回転体３の外周を囲つてオーバーハング
されている。この底部１０ａの前面には第３図、
第４図に示すように溝１５が形成されている。こ
の溝１５は回転体３と同心状に形成され、且つ、
最下端は底面１０ｂに対向して開口されている。(Description of Features) As shown in FIG. 3, the case 10 has an upper portion formed concentrically with the rotating body 3, and a lower portion extending parallel to the substrate 7 to form a bottom portion 10a. As shown in FIGS. 3 and 4, this bottom portion 10a surrounds the outer periphery of the rotating body 3 and overhangs. On the front side of this bottom part 10a, as shown in FIG.
As shown in FIG. 4, grooves 15 are formed. This groove 15 is formed concentrically with the rotating body 3, and
The lowermost end is open facing the bottom surface 10b.

一方、符号７は基板であり、この基板７に小型
可変抵抗器１ａの端子５ａ，５ｂ，６が装着され
るスルーホール７ａが穿設されている。 On the other hand, reference numeral 7 denotes a substrate, and the substrate 7 has through holes 7a to which terminals 5a, 5b, and 6 of the small variable resistor 1a are attached.

（実施例の作用）次に、上記構成による実施例の作用について説
明する。(Operation of the embodiment) Next, the operation of the embodiment with the above configuration will be explained.

小型可変抵抗器１ａを基板７に装着する場合に
は、その端子５ａ，５ｂ，６を基板７のスルーホ
ール７ａに装着する。次いで、この基板７を自動
半田槽へ搬送する。そして、基板７が自動半田槽
を移行する間に、端子５ａ，５ｂ，６が基板７に
半田付けされる。ところで、その間、自動半田槽
がデイツプタイプのものであれば、半田内に混入
されたフラツクスがスルーホール７ａを伝つて表
面に出てくる。すると、このフラツクスは基板７
の表面とケース１０の底面１０ｂとの間を滲出し
て、底部１０ａの前面に形成された溝１５へ導か
れ、この溝１５内にプールされる。さらに、この
溝１５内にプールされたフラツクスはこの溝１５
に沿つて速やかに小型可変抵抗器１ａの外方に流
れ出るようになつている。したがつて、半田工程
中にフラツクスが可変抵抗器１ａ内へ侵入するこ
とはない。 When attaching the small variable resistor 1a to the substrate 7, its terminals 5a, 5b, and 6 are attached to the through holes 7a of the substrate 7. Next, this board 7 is transported to an automatic soldering bath. Then, the terminals 5a, 5b, and 6 are soldered to the board 7 while the board 7 is transferred through the automatic soldering bath. By the way, during this time, if the automatic soldering bath is of a dip type, the flux mixed in the solder flows through the through hole 7a and comes out to the surface. Then, this flux is transferred to the substrate 7.
and the bottom surface 10b of the case 10, and is led to the groove 15 formed on the front surface of the bottom part 10a, and is pooled in this groove 15. Furthermore, the flux pooled in this groove 15 is
It is designed to quickly flow out of the small variable resistor 1a along the same direction. Therefore, flux does not enter into the variable resistor 1a during the soldering process.

なお本実施例では、フラツクス溜り用の溝１５
が形成されるケース１０の底部１０ａを、回転体
３の外周を囲つてオーバーハングされた突出形状
に形成するようにしているが、本考案はこれに限
られるものではなく、ケースの底部（回転体と端
子の間の部分）は上記のようにオーバーハングさ
れない形状であつてもよい。 In this embodiment, the groove 15 for flux accumulation is
The bottom part 10a of the case 10, on which the rotating body 3 is formed, is formed into a protruding shape that surrounds the outer periphery of the rotating body 3 and overhangs, but the present invention is not limited to this. The portion between the body and the terminal) may have a non-overhanging shape as described above.

[Effects of this invention]

以上のように本考案によれば以下に列記する効
果を奏するようになる。 As described above, according to the present invention, the following effects can be achieved.

(1) ケースの下部の回転体と端子の間に、ケース
に下面に通じ且つ傾斜したフラツクス溜り溝を
形成するようにしているので、端子を基板に装
着した後基板が自動半田槽を移行する際に、こ
の端子が装着されているスルーホールを伝つて
滲出するフラツクスは、上記溝に溜め込まれ、
さらにこの溝を伝つて例えば回転体から離れる
方向に流れ出るようになつている。このように
フラツクスが溜り溝にそつて流れ出ることによ
り、ケースと回転体との間の摺動面などからフ
ラツクスが侵入することがなくなり、接触不良
等の発生が防止されるようになる。(1) A sloped flux reservoir groove is formed between the rotating body at the bottom of the case and the terminal, which leads to the bottom surface of the case, so that after the terminal is attached to the board, the board is transferred to the automatic soldering bath. At this time, the flux that oozes out through the through hole in which this terminal is installed is collected in the groove,
Further, the fluid flows through this groove, for example, in a direction away from the rotating body. Since the flux flows out along the reservoir groove in this manner, flux does not enter from the sliding surface between the case and the rotating body, and the occurrence of poor contact and the like is prevented.

(2) そのため、製品の信頼性がアツプするばかり
でなく、製品管理も容易になる。(2) Therefore, not only the reliability of the product increases, but also product management becomes easier.

[Brief explanation of drawings]

第１図は従来の小型可変抵抗器の正面図、第２
図はその側面図、第３図以下は本考案の実施例を
示すものであり、第３図は小型可変抵抗器の正面
図、第４図はその側面図、第５図は第３図の−
断面図である。１ａ……小型可変抵抗器、３……回転体、５
ａ，５ｂ，６……端子、７……基板、７ａ……ス
ルーホール、１０……ケース、１０ａ……オーバ
ーハングする部分、１１，１３……摺動接点、１
５……フラツクス溜まり溝。 Figure 1 is a front view of a conventional small variable resistor, Figure 2 is a front view of a conventional small variable resistor.
The figure is a side view, Figure 3 and subsequent figures show embodiments of the present invention, Figure 3 is a front view of the small variable resistor, Figure 4 is a side view thereof, and Figure 5 is the same as in Figure 3. −
FIG. 1a...Small variable resistor, 3...Rotating body, 5
a, 5b, 6... terminal, 7... board, 7a... through hole, 10... case, 10a... overhanging part, 11, 13... sliding contact, 1
5...Flux accumulation groove.

Claims

[Scope of utility model registration request]

It comprises a case and a rotating body provided on the front of the case, and a terminal protrudes from the bottom of the case.
The small variable resistor in which the terminal is attached to a board is characterized in that the case is formed with an inclined flux reservoir groove located between the rotating body and the terminal and communicating with the lower surface of the case. A small variable resistor.