JPH02298379A - 液体吐出装置 - Google Patents

液体吐出装置

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JPH02298379A
JPH02298379A JP1111928A JP11192889A JPH02298379A JP H02298379 A JPH02298379 A JP H02298379A JP 1111928 A JP1111928 A JP 1111928A JP 11192889 A JP11192889 A JP 11192889A JP H02298379 A JPH02298379 A JP H02298379A
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    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ａ、　発明の背景 本発明は、例えば可撓性容器である容器からの流体を吐
出し、容器の中に汚染物質が逆流するのを阻止する弁組
型から成る流体吐出装置に関する。
弁組型は、エラストメトリック性外被（ｅｌａｓｔｏｓ
ｅｒｉｃｓｈｅａｔｈ）により外側表面の側面を包囲さ
れている長手方向に延在する弁体を有する。流体は弁体
を通り弁体の外側表面とエラストメトリック性外被の間
の間隙の中に入る０次いで流体は内側に弁体を通って戻
り出口チャネル即ち吐出チャネルから吐出される。
長い使用寿命を有する容器から無菌流体を吐出する場合
に、吐出中及び吐出後に容器の中への汚染物質の逆流を
阻止することが重要である。弁組型及び容器の外部から
の侵入物質である汚染物には微生物、大気ガス、湿気、
塵埃等がある。無菌流体が汚染されると製品の効果更に
は安全性さえも損なわれることがある。
無菌流体用容器が１度のみしか使用されず、使用期間が
長期にわたるのではない場合には汚染物質が容器の中に
逆流する問題は通常は発生しない。
フリック（Ｆｒｉｃｋ）に与えられた米国特許第２７１
５９８０号に開示されている液体処理容器では、弁機構
が有する弁体の中を中央ポートが延在し中央ポートから
走行する分岐ポートが弁体の外側表面に達する０例えば
ゴム状材料のスリーブである伸張可能なスリーブが弁体
の外側表面の周囲を被覆しているので分岐ポートから流
体が流出しない、流体の吐出は、流体が中央ポートから
分岐ポートを経て流出しスリーブを伸張させスリーブの
一端の周囲から流出することにより行われる。この流れ
動作が行われている間に汚染物質が伸張されている方の
スリーブ端部の中に流入し、分岐ポート、中央ポートを
経て容器の中に逆流することがある。容器への汚染物質
の流入の効果的な阻止方法は存在しない。
可撓性管又はスリーブを有する別の弁がタレ（Ｋｕｌｌ
ｅ）に与えられた米国特許第４３４６７０４号に開示さ
れている。原溶液は中央管又は中央チャネルから分岐ポ
ートを経て可撓性スリーブ又は可撓性管の内側表面に達
する。流体は、加圧されると可撓性管を外側に向かって
膨張させ、スリーブ端部に位置する分岐ポート開口部か
ら流出する。タレ（にｕｌｌｅ）による装置は例えば麻
酔剤の吐出等の主に１度限りの使用のために考案された
。１度使用されるだけであるので容器への汚染物質の逆
流の問題は発生しない、タレ（Ｋｕｌｌｅ）による装置
は麻酸剤を高流速、低圧で従って正確に吐出する。
Ｃ９発明が解決しようとする課題 本発明の主な課題は、汚染物質が内部を逆流するのを阻
止し汚染物質が残存流体を保持している容器の中に戻る
ことを阻止し、流体を容易に吐出することの可能な弁■
立から成る流体吐出装置を提供することにある。
ｄ、　課題を解決するための手段 本発明では弁組型は軸線方向に延在する弁体を有し、弁
体は互いに距離を隔てて配置されている入口端面と出口
端面を有する。エラストメトリック性外被が弁体の外側
表面の側面を包囲し内側に向かって押圧している。入口
チャネルは入口端面から長手方向に弁体の途中まで延在
している。弁体の出口端面に向かう方向に１つ又は複数
のポート又は分岐チャネルが外側表面から略半径方向に
内側に向かって、長手方向に延在している出口チャネル
の内部端まで延在している。出口チャネルの他方の端部
は弁体の出口端に位置する。
弁組型が使用されていない時にはエラストメトリック性
外被は弁体の外側表面に強く張られて密着し、流体が出
口チャネルから容器の中に逆流するのを阻止している。
圧力が容器に加わると流体は、容器から入口チャネルを
経てポートを外側に向かって貫流しエラストメトリック
性外被に達する。流体の圧力によりエラストメトリック
性外被が半径方向に外側に向かって伸張されると流体は
弁体の外側表面とエラストメトリック性外被の間を流れ
、出口チャネルに接続されているポートに達する。流体
に印加されている圧力とエラストメトリック性外被の弾
力により流体は出口チャネルを通って吐出される。出口
チャネルに接続されているポートの中に流体が流入する
とエラストメトリック性外被は元の形状に復帰して弁体
を密着して包囲し、出口チャネルに接続されているポー
トから弁体とエラストメトリック性外被の間の間隙への
逆流を阻止する。従って容器への逆流が阻止されるので
、汚染物質が容器に流入し容器中の流体の品質、効果、
無菌性を損なうことがないことが保証される。
１つの有利な実施例では弁体は容器から流れの方向に突
出している。弁体の一端に入口チャネルが弁体のほぼ中
心に長手方向に延在している。単一の出口チャネルが殆
どの場合には効果的であるが、吐出される流体の特性に
依存して複数の入口チャネルを用いることもできる。
容器からの流体を受取る一方の入口チャネル端部に対応
する、弁体の中の他方の入口チャネル端部には１つ又は
複数のポートが弁体の長手方向と角を成しそして半径方
向に見て外側に向って弁体の外側表面まで延在している
。単一のポートを設けることも可能であるが、互いに角
間隔を隔てて配置されている複数のポートを設けること
により、ポートから流出した流体がエラストメトリック
性外被の内側−面に一様に広がりエラストメトリック性
外被を伸張すると好適である。
エラストメトリック性外被の内側まで流体を運ぶポート
から弁体長手方向に通常は前記ポートと同数の付加的な
ポートが設けられ、流体は付加的ポートを内側に向かっ
て流れ、容器の外側に配置されている方の弁体端部に開
口部を有する弁体長手方向に延在する出口チャネルに達
し、出口チャネルを貫流して吐出される。
弁体の製造のため及び弁体を流れる流体の流れの効率の
ためにチャネル及びポートを略丸形断面に形成すること
が好ましい。波路の断面は円形のことも楕円のこともあ
る。
外被の弾性特性と、弁体を流れ吐出される流体による圧
力の強さ次第では、弁体の外側表面から外側に向かって
のエラストメトリック性外被の伸張を制限する必要があ
り、このために剛性の円筒状管部材をエラストメトリッ
ク性外被の周囲に配置することがある。
弁組型は種々の容器と共に用いることが可能である。プ
ラスチック製袋、アコーデオン状襞付きプラスチック製
容器、壁炉のふいご形容器等の圧縮可能な可撓性容器が
有利には用いられる。ベローズ状容器はラウ（Ｒａｕｈ
）等に与えられた米国特許第３５０６１６３号及びヘル
ガー（Ｂｅｒｇａｒ、）に与えられた米国特許第４２５
６２９６号に開示されている。この吐出容器は本発明に
とって、流体が、圧力を印加されると弁体から押出され
エラストメトリック性外被を伸張し弁体に再び流入して
出口端から吐出される点に関してのみ重要である。
弁組量は液体、ローション、ゲル、粉末、ガス等を含む
種々の軟度、粘稠度、濃度の物質の吐出に用いられる。
吐出容器は例えば食料品、医薬品、化粧品、化学薬品、
写真用溶剤、接着剤、塗料等の非常に多種の製品を貯蔵
及び供給するのに用いることができる。
本発明の重要な特徴は、エラストメトリック性外被と弁
体又は弁体に接続されている部品の間に封止部材が設け
られている点である。封止部材は入口チャネルから流出
した流体が弁体の外側表面とエラストメトリック性外被
の外側表面の間を案内され出口ポートに流入し出口チャ
ネルから吐出されることを保証するために設けられる。
エラストメトリック外被の一端又は両端が封止されてい
ない場合には吐出すべき流体が逸失してしまう汚染物質
がポート及びチャネルに流入し場合によっては容器の中
に流入する。エラストメトリック性外被の両端を封止す
る方法は種々であり、例えばＯリング、接着剤による方
法、熱的結合、化学的にエラストメトリック性外被を弁
体又は弁体に接続されている部品に結合することによる
方法等がある。エラストメトリック性外被の両端が弁体
に封止されている場合には、弁体の外側表面とエラスト
メトリック性外被の間を案内される流体は必然的に出口
ポートを経て出口チャネルから吐出される。従って吐出
動作中に流体が逸失することはない、更にエラストメト
リック性外被の弾性特性は、エラストメトリック性外被
の内側表面に向かって開いているポート開口部を閉成す
る阻止部材としてエラストメトリック性外被が動作する
ことを保証し、従って汚染物質、入口チャネルに接続さ
れているポートを経て入口チャネルから容器の中に逆流
することはない。
弁体及びエラストメトリック性外被の素材は種々であり
、吐出する流体及び流体、殺菌方法との相容性を考慮し
て選択される。熱殺菌を行う場合には素材は殺菌温度領
域及び殺菌時間にわたり変質することがないものを選択
しなければならない。
殺菌は例えば照射、酸化エチレン等の方法で行うことも
可能である。
本発明の弁組量は汚染物質が容器に流入するのを阻止す
るので、高価で製品の効果を損ない有害な副作用を有す
ることもある保存料を加える必要がない。
本発明の開発中に、容器の巾に入った微生物等の汚染物
質が短時間のうちに急激に繁殖することがあるのが分か
った０本発明に対して試験を行った結果、本発明による
弁組量はこのような汚染物質の容器への侵入を阻止し、
従って汚染物質の侵入による悪影響なしに吐出を行うこ
とができ、吐出後、吐出すべき流体を長い期間にわたり
貯蔵することが可能であることがｖａ認された。
１つの典型的な実施例ではおりたたみ式容器はポリオレ
フィンから成り、弁体は０．５′の外径を有するテフロ
ンから成り、エラストメトリック性外被はシ呵ア硬さが
５０、内径０．３７５’　、外径０．４０５１の合成ゴ
ムから成る。剛性の外被がエラストメトリック性外被の
周囲に設けられ、この剛性外被は０．５３０　’の内径
を有する。弁体の周囲に設けられているエラストメトリ
ック性外被は、弁組量が使用されていない時に汚染物質
が流れるのを阻止することを保証するために所要の強さ
で弁体の外側表面に張られ伸張されている。エラストメ
トリック性外被を天然ゴム又はグタペルカで形成するこ
ともできる。
本発明を特徴である新規性の種々の面が、この開示に付
随の特許請求の範囲に記載されこの開示の＝部を形成す
る特質と関連して説明された。
Ｃ１実施例 次に本発明を実施例に基づき図を参照しながら説明する
。第１図にはへローズ状の可撓性容器１０が示されてい
る。容器ＩＯの一端には弁組量１２が取付けられている
。容器ＩＯが圧縮されると容器ＩＯの中の流体が吐出さ
れるように弁組量１２は構成されている。
第２図には弁組量１２の１つの実施例が示されている。
弁体１４は入口端１ｈｉ１６と出口端面１８を結ぶ方向
に延在する。弁体１４が容器ｌＯの上に配置されると入
口端面１６は容器１０の内部に接続される。
入口チャネル２０は入口端面１６から弁体１４の全長の
途中まで延在する。第２図から分かるように入口チャネ
ルは弁体１４の全長の約１／３にわたり延在する。入口
チャネルの他端から４つの別個のポート２２が分岐して
いる。ポート２２は互いに等角に配置され弁体１４の外
側表面１４ａ　まで延在している。
弁体１４の出口端面１８に向かってポート２４が配置さ
れている。ポート２４は外側表面１４ａから内部に向か
って互いに等角で延在し出口チャネル２６の内端で終端
している。出口チャネル２６は入口チャネル２０と同軸
上に位置する。入口チャネル２０と出口チャネル２６は
弁体１４の長手方向に見て互いに間隔を隔てて配置され
ている。
外側表面１４ａ　を包囲しているエラストメトリック性
外被２日は適度の強さで張られて外側表面１４ａに接触
している。第２図に示されているようにエラストメトリ
ック性外被１４ａ　は入口端面１６の近傍から出口端面
１８まで延在している。弁体１４の長平方向に互いに離
れて配置されている外被２Ｂの両端は外側表面１４ａに
封止されている。第３図（ａ）　、　（ｂ）　。
（ｄ）に示されているように弁体１４に接触すると外被
２８は伸張され弁体１４の表面に張られて密着しポート
２２．２４の開口部を閉じ外側表面１４ａにわたり延在
する。
第２図に示されているように外被２８は外側表面１４ａ
の満３２の中に挿入されているＯリング状部材３０によ
り固定されている。外被２８の両端の封止手段は個々の
場合の使用材料のＩｌｌと吐出流体の特性に依存して異
なる。０リング状部材３０による他に外被２８は熱的又
は化学的結合処理により又は接着剤の使用により封止さ
れることもある。
第１図に示されている容器ｌＯが長手方向で絞られる又
は圧縮されると中の流体は、先ず入口チャネル２０を通
って弁体１４に入り弁組型１２を貫流して吐出される。
入口チャネル２０から出た流体は４つのポート２２のう
ちの１つに流入し略半径方向で外側に向かって流れ弁体
１４の外側表面１４ａに達する。
流体の圧力によりエラストメトリック性外被２８が外側
に向かって膨張すると流体は外側表面１４ａとエラスト
メトリック性外被２８の内側表面の間を流れ、ポート２
４のうちの１つに達しそのポートの中を半径方向で内側
に向かって流れる。流体はポート２４から出口チャネル
２６の内側端部に流入し、出口チャネル２６を通って弁
組型１２から吐出される。
流体が弁組型１２の中を流れていない時にはエラストメ
トリック性外被２８は弁体１４の外側表面１４ａで各ポ
ート２２．２４を遮断又は閉成する。従って汚染物質が
弁組型１２の中を戻って容器１０の中に逆流することは
ない、流体の圧力により外被２８が膨張している状態で
は流体の流れが容器ＩＯへの汚染物質の逆流を阻止する
。流体がポート２４に達するとエラストメトリック性外
被２８は収確しポート２４を弁体１４の外側表面１４ａ
で遮断するので、流体が出口チャネル２６を逆流して容
器ＩＯへ戻ることが阻止される。
第４図では弁組型１２の構造は第２図の場合と同一であ
るが、長手方向に延在する剛性の管状部材３４がエラス
トメトリック性外被２８を僅かに間隔を開けて包囲して
いる。管状部材３４は、半径方向で外側への外被２８の
移動を制限している。外被２日が過度に膨張する傾向を
有する場合には管状部材３４はその外側へ向かう膨張運
動を制限する。管状部材３４は特別の環境の場合にのみ
必要であり弁組型１２の所要構成部品ではない。
第５図及び第６図には本発明の別の実施例が示されてい
る。弁組型１１２は、入口端面１１６　と出口端面１１
８を有する弁体１１４を有する。弁体１１４　は入口端
面１１６　と出口端面１１ｇを結ぶ方向に延在する。
弁体１１４　は、入口端面１１６から弁体１１４の全長
の約１７４の個所まで延在する入口チャネル１２０を有
する。第２図、第３図、第４図に示されている実施例と
は異なり単一ポート１２２が、入口端１２０から内側に
向かって走行している入口チャネル１２０の内側端部か
ら弁体１１４の外側表面１１４ａまで延在している。弁
体１１４の中心軸線を挟んで反対側に別のポート１２４
が外側表面１１４ａから半径方向で内側に向かって出口
チャネル１２６の内側端部まで延在している。弁体１１
４の外側表面１１４ａに位置するポート１２２．１２４
の開口部は長手方向に互いに間隔を隔てて配置されてい
る。この配置は、エラストメトリック性外被１２８　と
弁体１１４の外側表面１１４ａの間の流れのチャネル化
を阻止する。即ちポート１２２から出た流体は外側表面
１１４ａと外被１２８の内側表面の間を弁体１１４の周
囲を巡って流れてポート１２４への流入開口部に達する
。
第５図から分かるようにエラストメトリック性外被１２
８の両端は弁体１１４の外側表面１１４ａに０リング１
３０　により封止されている。
第６図ではポート１２２がその流入端と流出端の間の中
間の位置で示されている。エラストメトリック性外被１
２８は弁体１１４の外側表面１１４ａに強く張られて密
着している。弁組型１１２は弁組型１２と同様の方法で
動作する。即ち流体が容器から入口チャネル１２０の中
に押出され弁体１１４の中及び周囲を流れて出口チャネ
ル１２６に流入する時にのみエラストメトリック性外被
１２Ｂは外側に向かって膨張する。
第７図及び第８図には弁組型の更に別の１つの実施例が
示されている。先行の実施例と異なりこの実施例では弁
組型２１２は長手方向に延在する弁体２１４を有する。
弁体２１４　は長手方向で入口端面２１６　と出口端面
２１８の間に延在する。第５閃及び第６図とは異なり弁
体２１２は、入口チャネル２２０の下流端から外側に向
かって分岐する２つのポート２２２を有する。ポート２
２２　は１８０°の角間隔で互いに離れて配置され、各
ポート２２２は弁体１１４の外側表面１１４ａまで延在
している。ポート２２２の流出開口部から外側表面１１
４ａを長手方向に沿って距離を隔てて位置する流入開口
部を有する別の一対のポート２２４が配置され、ボー１
２２４　は外側表面１１４ａから内側に向かって延在し
、出口チャネル２２６の内部端即ち上流端で終端する。
第７図ではポート２２２及び２２４　は同一平面の中に
配置されているように見えるが実際にはポート２２４　
はポート２２２に対して９０゛　回転されている。これ
は、第５図及び第６図の実施例の場合と同一の効果を実
現するため即ち弁組型１２を流れる流体の流れ全体のチ
ャネル化を阻止するためである。
エラストメトリック性外被２２８　は入口端面２１６の
近傍の位置から出口端面２１８の近傍の位置までにわた
り弁体２１４の外側表面２１４ａの側面を包囲し、この
ようにして外被２２８は弁体２１４の外側表面２１４ａ
に位置するポート２２２．２２４の開口部を被覆してい
る。先行の実施例と同様にエラストメトリック性外被２
２８の端部はＯリング２３０により弁体２１４の外側表
面２１４ａに封止されている。０リングは溝２３２の中
に配置されている。前述のように外被２１４の両端を固
定するために別の封止手段を用いることも可能である。
この封止により、出口チャネル２２６まで延在するポー
ト２２４を流体が迂回することが阻止される。
第８図から分かるようにポート２２２は中心を挟んで対
称に位置している。別のポート２２４　はポート２２２
から９０’　の角度間隔を隔てて配置することができる
。
第９図（ａ）及びら）には、別の容器３１０が図示され
ている。容器３１０の頂部からは弁組型３１２が容器３
１０の高さ方向に対して横方向に突出している。
容器３１０の壁は第９図（ａ）に示されているように壁
炉のふいごと同様に構成されているので、側壁を内側方
向に押して相互の間隔を縮めると流体は弁組型３１２か
ら吐出される。
容器１０と３１０は共に可撓性容器である。しかし、容
器の一部を入れ子穴に別の一部の中に押込むことにより
流体を吐出する折りたたみ式構造の容器を実現すること
も可能である。当業者は種々の容器梼造を本発明の弁組
型と一緒に用いることが可能であることに想到するであ
ろう。
本発明の原理の応用を説明するために本発明の特定の実
施例を図示し詳細に説明したが、本発明の原理から逸脱
することなしに本発明の他の実施例を実現することが可
能であることは自明である。
【図面の簡単な説明】
第１図はベローズ状の可撓性容器の上に取付けられてい
る本発明を実施している弁組型の立面図、第２図は第１
図に示されている弁組型の１つの実施例の縦断面図、第
３図（ａ）は第２図の切断線３ａ　−３８に沿って切断
した横断面図、第３図伽）は第２図の切断線３ｂ　−３
ｂに沿って切断した横断面図、第３図（Ｃ）は第２図の
切断線３ｃ　−３ｃに沿って切断した横断面図、第３図
（ｄ）は第２図の切断線３ｄ　−３ｄに沿って切断した
横断面図、第４図は弁組型を包囲している剛性の管を有
する弁組型の１つの実施例を示す第２図と同様の縦断面
図、第５図は本発明による別の１つの実施例の縦断面図
、第６図は第５図の切断線Ｖｌ−Ｖｌに沿って切断した
彌断面図、第７図は本発明の更に別の１つの実施例を示
す第５図と同様の縦断面図、第８図は第７図の切断線■
−■に沿って切断した縦断面図、第９図（ａ）は壁炉の
ふいご状の可撓性容器の上に取付けられている本発明に
よる弁組型の立面図、第９図し）は第９図（ａ）の配置
を９０°回転して示している立面図である。 ｔｏ、　３１０・・・容器、　　１２．１１２．２１２
・・・弁組型、１４、１１４．２１４・・・弁体、１６
．１１６．２１６・・・入口端面、１８、１１８．２１
８・・・出口端面、２０、１２０．２２０・・・入口チ
ャネル、２２．１２２．２２２・・・ポート、 ２４．１２４．２２４・・・ポート、 ２６、１２６．２２６・・・出口チャネル、２８、１２
８．２２８・・・外被、 ３０、１３０．２３０・・・０リング状部材、３２、１
３２．２３２・・・出口チャネル。 （ばか２名） ＦＩＧ、　Ｉ ＦＩＧ、　２ Ｆ＋ｃ、、３（ａ）　　　　　　　　　　（ｂ）（Ｃ）
　　　　　　　　　　（ｄ） ＦＩＧ、４

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）容器と吐出弁を含み、容器から液体を吐出するため
    、および液体の吐出中および吐出後に汚染物が容器の内
    部に逆流することを阻止するための流体吐出組立であっ
    て、上記容器が内部の流体が加圧されると流体を流出さ
    せる出口を有し、上記吐出弁が、容器から液体を受け取
    るために容器に接続されている入口端面と長手方向に距
    離を隔てて配置されている出口端面および上記入口端面
    と出口端面の間に長手方向に延在する外側表面を有する
    弁体と、弁体の中に配置され弁体の入口端面の第１の端
    部と弁体の出口端の方に向って第１の端部から離れて位
    置する第２の端部とを有し容器から液体を受け取るよう
    に配置されている入口チャンネルと、上記入口チャンネ
    ルの第２の端部から弁体の中を通って外側表面までの通
    路を開く少くとも一つの第１のポートと、弁体の中に配
    置され弁体の出口端面に隣接する第１の端部と弁体の入
    口端に向かう方向で第１の端部から距離を隔てて位置す
    る第２の端部を有する出口チャンネルと、出口チャンネ
    ルの第２の端部から弁体の外側表面まで延在し第１のポ
    ートが外側表面に開口している場所から離れた場所で外
    側表面に開口している少くとも１つの第２のポートと、
    弁体の外側表面を縦方向に包み込み第１のポートと第２
    のポートの間に延在し第１のポートと第２のポートのた
    めの開成部材を形成するエラストメトリック性外被を備
    え、上記エラストメトリック性外被は弁体のまわりに装
    着される前は弁体の外側表面の外径より小さい内径を有
    し弁体に装着されると引き伸ばされ弁体のまわりにきつ
    く密着し、さらに上記エラストメトリック性外被は弁体
    の外側表面における第１と第２のポートの開成部材を形
    成している第１の位置と上記第１と第２のポートから外
    側方向に向って離れた第２の位置の間で弾性的に変形可
    能であり、入口チャンネルを通って第１のポートに流れ
    る流れが弁体の外側表面と上記エラストメトリック性外
    被の間に入り、そしてその間を流れて第２のポートに致
    り、次に出口チャンネルの第１の端部から排出するため
    に第２のポートを通って出口チャンネルまで流れ、さら
    に上記エラストメトリック外被は、弁体の外側表面と該
    エラストメトリック性外被の間に入った流れが第１と第
    ２のポートを通ってだけ流れるように、弁体を通る流れ
    の方向に関して第２のポートの上流側と第１のポートの
    下流側において弁体に水密に装着されていることを特徴
    とする流体吐出装置。 ２）前記弁体が長手方向に延在する中心軸線と複数の前
    記第１のポート及び第２のポートを有し、前記第１のポ
    ートと前記第２のポートは互いに角度間隔を隔てて前記
    中心軸線の回りに配置されていることを特徴とする特許
    請求の範囲第１項記載の流体吐出装置。 ３）前記第１のポートと前記第２のポートの数が等しく
    、前記第１のポートと前記第２のポートは互いに等しい
    角度間隔で中心軸線の回りに配置されていることを特徴
    とする特許請求の範囲第２項記載の流体吐出装置。 ４）前記入口チャネル、前記出口チャネル、前記第１の
    ポート、前記第２のポートがそれぞれ、それぞれの長手
    方向に対して横方向での断面が閉じた曲線であるそれぞ
    れの長手方向に延在する曲面により境界を決められてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体吐
    出装置。 ５）前記入口チャネル、前記出口チャネル、前記第１の
    ポート、前記第２のポートのそれぞれの長手方向に対し
    て横方向での断面が円形であることを特徴とする特許請
    求の範囲第４項記載の流体吐出装置。 ６）前記エラストメトリック性外被が合成ゴムから成る
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体吐出
    装置。 ７）前記エラストメトリック性外被が天然ゴムから成る
    ことを特徴とする流体吐出装置。 ８）前記エラストメトリック性外被がグタペルカから成
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体吐
    出装置。 ９）前記エラストメトリック性外被が軟質プラスチック
    から成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
    流体吐出装置。 １０）Ｏリングが前記エラストメトリック性外被の両端
    のそれぞれに長手方向に互いに距離を隔てて配置され、
    前記Ｏリングは前記弁体の前記外側表面と前記エラスト
    メトリック性外被を封止係合して前記エラストメトリッ
    ク性外被を固定することを特徴とする特許請求の範囲第
    １項記載の流体吐出装置。 １１）長手方向に互いに距離を隔てて位置する前記外被
    の両端が前記弁体の外側表面に熱的に封止されているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体吐出装
    置。 １２）長手方向に互いに距離を隔てて位置する前記外被
    の両端が前記弁体の外側表面に化学的に結合されている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体吐出
    装置。 １３）長手方向に互いに距離を隔てて位置する前記外被
    の両端が前記弁体の外側表面に接着剤により固定されて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体
    吐出装置。 １４）１つの前記第１のポートが前記入口チャネルから
    前記弁体の外側表面まで延在し、１つの前記第２のポー
    トが前記弁体の前記外側表面から前記出口チャネルまで
    延在し、前記第１のポートと前記第２のポートが前記弁
    体の中心軸線を挟んで互いに反対側に配置されているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体吐出装
    置。 １５）２つの前記第１のポートが前記入口チャネルから
    外側に向かって同一直径上を互いに反対方向に走行し、
    ２つの前記第２のポートが前記出口チャネルから外側に
    向かって同一直径上を互いに反対の方向に走行し、前記
    第１のポートは前記第２のポートから９０°の角度間隔
    で配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項記載の流体吐出装置。 １６）剛性の管状部材が前記エラストメトリック性外被
    の側面を包囲し、前記エラストメトリック性外被の前記
    第１の位置では前記エラストメトリック性外被より半径
    方向に見て外側に位置し、前記エラストメトリック性外
    被の前記第２の位置では前記エラストメトリック性外被
    の半径方向に見て外側への移動を制限することを特徴と
    する特許請求の範囲第１項記載の流体吐出装置。 １７）前記容器が可撓性であることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項記載の流体吐出装置。 １８）前記容器がベローズ状部材であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１７項記載の流体吐出装置。 １９）前記容器が可撓性の壁炉ふいご型容器であること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体吐出装置
    。 ２０）前記容器が畳込み可能であり、畳込まれると前記
    弁体に流体を供給することを特徴とする特許請求の範囲
    第１項記載の流体吐出装置。 ２１）前記第１のポートが前記外側表面に達する位置が
    、前記第２のポートが前記外側表面に達する位置より前
    記弁体の入口端に近いことを特徴とする特許請求の範囲
    第１項記載の流体吐出装置。 ２２）前記弁体がプラスチック材料により形成されてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体吐
    出装置。 ２３）前記弁体がテフロンにより形成されていることを
    特徴とする特許請求の範囲第２２項記載の流体吐出装置
    。 ２４）前記入口チャネルと前記出口チャネルが前記弁体
    の長手方向に、前記長手方向に互いに距離を隔てて位置
    する、前記入口チャネルの前記第２の端部と前記出口チ
    ャネルの前記第２の端部と一直線上に位置することを特
    徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体吐出装置。
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