JPH02292248A - Production of 2,6-dichlorobenzonitrile - Google Patents

Production of 2,6-dichlorobenzonitrile

Info

Publication number
JPH02292248A
JPH02292248A JP11327789A JP11327789A JPH02292248A JP H02292248 A JPH02292248 A JP H02292248A JP 11327789 A JP11327789 A JP 11327789A JP 11327789 A JP11327789 A JP 11327789A JP H02292248 A JPH02292248 A JP H02292248A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
urea
dichlorobenzonitrile
temperature
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11327789A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshio Hironaka
義雄 弘中
Hirotaka Yamazaki
広隆 山崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Idemitsu Kosan Co Ltd filed Critical Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority to JP11327789A priority Critical patent/JPH02292248A/en
Publication of JPH02292248A publication Critical patent/JPH02292248A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To efficiently obtain the subject compound useful as an intermediate for agricultural chemicals, medicines, etc., in one stage by reacting 2,6- dichlorobenzoic acid with urea of over a specific amount in the presence of an inorganic acid or salt thereof at a prescribed temperature. CONSTITUTION:2,6-Dichlorobenzoic acid is reacted with urea in a molar amount of >=3 times, preferably about 5 to 10 times based on the abovementioned compound in the presence of an inorganic acid (e.g. phosphoric acid) or salt thereof at >=200 deg.C temperature, especially about 230 to 260 deg.C temperature to afford 2,6-dichlorobenzonitrile. The objective compound useful as a synthetic intermediate, etc., for agricultural chemicals, medicines and other organic chemicals is obtained in good yield by one-stage reaction according to the abovementioned method.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は2.6−ジクロロベンゾニトリルの製造方法の
改良に関するものである。さらに詳しくいえば、本発明
は、2.6−ジクロ口安息香酸と入手の容易な尿素とを
原料として用い、一段で効率よく2.6−ジクロ口ペン
ゾニトリルを製造する方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to an improvement in a method for producing 2,6-dichlorobenzonitrile. More specifically, the present invention relates to a method for efficiently producing 2,6-dichlorobenzonitrile in one step using 2,6-dichlorobenzoic acid and easily available urea as raw materials.

[従来の技術] 従来、2.6−ジクロロベンゾニトリルは、農薬や医薬
品、その他有機薬品の合成中間体などとして、有用な化
合物であることが知られている。
[Prior Art] 2,6-dichlorobenzonitrile has been known to be a useful compound as a synthetic intermediate for agricultural chemicals, pharmaceuticals, and other organic drugs.

ところで、ペンゾニトリル類の製造方法の1つとして、
安息香酸類を原料とし、対応するペンゾニトリル類を製
造する方法がある。この方法においては、一般に、芳香
族カルポン酸を、まず塩化チオニルなどの塩素化剤と加
熱して芳香族カルポン酸クロリドに変換したのち、この
カルボン酸クロリドをアンモニア又はアンモニア水と反
応させて酸アミドとし、次いでこれにオキシ塩化リン、
塩化チオニル、五酸化リン、ホスゲンなどの脱水剤を反
応させてニトリル化合物に誘導するといった方法が用い
られている。
By the way, one of the methods for producing penzonitrile is
There is a method for producing the corresponding penzonitriles using benzoic acids as raw materials. In this method, aromatic carboxylic acid is generally first heated with a chlorinating agent such as thionyl chloride to convert it into aromatic carboxylic acid chloride, and then this carboxylic acid chloride is reacted with ammonia or aqueous ammonia to form an acid amide. and then add phosphorus oxychloride to this,
A method is used in which a dehydrating agent such as thionyl chloride, phosphorus pentoxide, or phosgene is reacted to produce a nitrile compound.

しかしながら、前記方法においては、中間に酸アミドを
経由するために、該酸アミドの精製や乾燥が必要であり
、かつ当量以上の脱水剤を使用するため、反応後、過剰
の脱水剤の分解や廃液処理などの工程を必要とし、製造
プロセスが煩雑でコストが高くつくのを免れないという
欠点がある。
However, in the above method, since the acid amide is passed through the intermediate, it is necessary to purify and dry the acid amide, and more than an equivalent amount of dehydrating agent is used, so after the reaction, the excess dehydrating agent is decomposed and The drawback is that it requires steps such as waste liquid treatment, making the manufacturing process complicated and expensive.

したがって、このような欠点を改良するために、芳香族
カルポン酸アミドを分離することなく、段で芳香族カル
ポン酸から、直接対応するニトリル化合物に誘導する方
法が種々試みられている。
Therefore, in order to improve these drawbacks, various methods have been attempted to directly derive the corresponding nitrile compound from the aromatic carboxylic acid in a step without separating the aromatic carboxamide.

例えば、(1)ペンゾイルクロリドとスルホンアミド(
NHzSOzMHz)との反応により芳香族二トリルを
製造する方法〔「テトラヘドロン・レター(Tetra
hedron  Letter)J第23巻、第150
5ページ(1982年)1、(2)リン酸の存在下、安
息香酸類とアミド硫酸と泳素とを加熱して芳香族二トリ
ルを製造する方法[[ヒミア(Chimia)J第25
巻、第3号、第94ページ(1971年)]、(3)リ
ン酸などの無機酸の存在下、安息香酸類と尿素とを加熱
して芳香族二トリルを製造する方法(特公昭62−58
99号公報)などが試みられている。
For example, (1) penzoyl chloride and sulfonamide (
A method for producing aromatic nitriles by reaction with NHzSOzMHz ["Tetrahedron Letter (Tetra
hedron Letter) J Volume 23, No. 150
Page 5 (1982) 1, (2) Method for producing aromatic nitriles by heating benzoic acids, amidosulfuric acid, and fluorine in the presence of phosphoric acid [[Chimia J No. 25]
Vol., No. 3, p. 94 (1971)], (3) A method for producing aromatic nitriles by heating benzoic acids and urea in the presence of an inorganic acid such as phosphoric acid (Japanese Patent Publication No. 1983- 58
Publication No. 99), etc. have been attempted.

しかしながら、面記(1)の方法においては、副原料と
して用いるスルホンアミドが工業的に入手しにくいとい
う欠点がある。また、(2)の方法は、安息香酸類に対
し、アミド硫al.5〜2モル倍及び尿素1〜1.5モ
ル倍使用し、200〜250℃の範囲の温度において加
熱する方法であり、一方(3)の方法は、安息香酸類に
対して、尿素1〜3モル倍を使用し、220゜C以上の
温度に加熱する方法であるが、いずれも原料の安息香酸
類として、モノ置換体か2.5一置換体を用いた反応例
が知られているのみで、2.6−位に置換基をもつ安息
香酸については全く知られていない。
However, the method (1) has the disadvantage that the sulfonamide used as an auxiliary raw material is difficult to obtain industrially. In addition, in the method (2), amide sulfur al. This method uses 5 to 2 moles of urea and 1 to 1.5 moles of urea and heats at a temperature in the range of 200 to 250°C.On the other hand, method (3) uses urea of 1 to 3 moles per benzoic acid. This is a method of heating to a temperature of 220°C or higher using multiple molar ratios, but in both cases, only reaction examples using mono-substituted or 2.5-mono-substituted benzoic acids are known. , nothing is known about benzoic acid having a substituent at the 2.6-position.

本発明者らは、原料として2.6−ジクロ口安息香酸を
用い、前記(2)及び(3)の方法を適用して、2,6
−ジクロ口ペンゾニトリルの製造を試みたが、2.6一
位の置換基の影響のために、いずれの方法も収率が低く
、さらに(2)の方法においては等モル以上のアミド硫
酸を使用するため、その中和に、当量以上のアルカリが
必要であるという問題があった。
The present inventors used 2,6-dichlorobenzoic acid as a raw material and applied the methods (2) and (3) above to obtain 2,6-dichlorobenzoic acid.
- Attempts were made to produce dichloropenzonitrile, but due to the influence of the substituent at the 2.6-1 position, all methods had low yields, and method (2) used more than the same mole of amidosulfuric acid. Therefore, there was a problem in that more than an equivalent amount of alkali was required for neutralization.

[発明が解決しようとする課題] 本発明は、このような事情のもとで、2.6ージクロ口
安息香酸と入手の容易な尿素とを原料として用い、一段
で収率よく2.6−ジクロロベンゾニトリルを製・造す
る方法を提供することを目的としてなされたものである
[Problems to be Solved by the Invention] Under these circumstances, the present invention uses 2.6-dichlorobenzoic acid and easily available urea as raw materials to produce 2.6-dichlorobenzoic acid in a high yield in one step. The purpose of this invention is to provide a method for producing dichlorobenzonitrile.

[課題を解決するための手段] 本発明者らは前記の目的を達成するために鋭意研究を重
ねた結果、2,6−ジクロ口安息香酸に対して、尿素を
特定の量以上用い、無機酸又はその塩の存在下に、所定
の温度で反応させることにより、その目的を達成しうろ
ことを見い出し、この知見に基づいて本発明を完成する
に至った。
[Means for Solving the Problems] As a result of intensive research to achieve the above object, the present inventors have found that by using a specific amount or more of urea for 2,6-dichlorobenzoic acid, inorganic It was discovered that the object could be achieved by reacting in the presence of an acid or a salt thereof at a predetermined temperature, and based on this knowledge, the present invention was completed.

すなわち、本発明は、無機酸又はその塩の存在下、2.
6−ジクロ口安息香酸とその3モル倍以上の尿素とを2
00°Cを超える温度において反応させることを特徴と
する2,6−ジクロロベンゾニトリルの製造方法を提供
するものである。
That is, in the presence of an inorganic acid or a salt thereof, 2.
6-dichlorobenzoic acid and urea in an amount more than 3 times its mole
The present invention provides a method for producing 2,6-dichlorobenzonitrile, characterized in that the reaction is carried out at a temperature exceeding 00°C.

以下、本発明を詳細に説明する。The present invention will be explained in detail below.

本発明方法においては、原料として2.6−ジクロ口安
息香酸と尿素とが用いられるが、尿素の使用量は、2.
6−ジクロ口安息香酸に対して3モル倍以上であること
が必要である。この量が3モル倍未満では収率が低いし
、また、あまり多すぎると経済的に不利となる上、後処
理が煩雑となる。好ましい原素の使用量は5〜10モル
倍の範囲で選ばれる。
In the method of the present invention, 2,6-dichlorobenzoic acid and urea are used as raw materials, and the amount of urea used is 2.
It is necessary that the amount is 3 times or more by mole relative to 6-dichlorobenzoic acid. If this amount is less than 3 moles, the yield will be low, and if it is too large, it will be economically disadvantageous and the post-treatment will be complicated. The preferred amount of the element to be used is selected within the range of 5 to 10 moles.

本発明方法においては、前記2,6−ジクロ口安息香酸
と尿素との反応は、無機酸又はその塩の存在下に行われ
る。該無機酸としては、例えばリン酸、メタリン酸、ホ
ウ酸、アミド硫酸、硫酸などが挙げられ、またこれらの
無機酸の塩としては、例えばアンモニウム塩やコバルト
塩などが挙げられる。
In the method of the present invention, the reaction between 2,6-dichlorobenzoic acid and urea is carried out in the presence of an inorganic acid or a salt thereof. Examples of the inorganic acids include phosphoric acid, metaphosphoric acid, boric acid, amidosulfuric acid, and sulfuric acid, and examples of salts of these inorganic acids include ammonium salts and cobalt salts.

これらの無機酸やその塩は1種用いてもよいし、2種以
上を組み合わせて用いてもよく、その使用量は、通常2
.6−ジクロ口安息香酸に対し、0.01〜lOモル倍
の範囲で選ばれる。この量が0.01モル倍未満では反
応速度が遅いし、10モル倍を超えると後処理に手間が
かかり、好ましくない。好ましい使用量は0.02〜5
モル倍の範囲で選ばれ、この範囲では尿素の昇華が抑え
られ、かつ撹拌が容易となる。
These inorganic acids and their salts may be used alone or in combination of two or more, and the amount used is usually 2 or more.
.. The amount is selected within the range of 0.01 to 10 moles relative to 6-dichlorobenzoic acid. If this amount is less than 0.01 moles, the reaction rate will be slow, and if it exceeds 10 moles, the post-treatment will be laborious, which is not preferable. The preferred usage amount is 0.02-5
It is selected within the molar range, and within this range, sublimation of urea is suppressed and stirring becomes easy.

本発明方法においては、反応温度は2 0 0 ’C!
より高い温度、好ましくは200゜0より高く、かつ2
80°Cまでの温度、より好ましくは230〜260゜
Cの範囲で選ばれる。この反応温度が200℃以下では
2.6−ジクロ口ペンズアミドが副生ずるし、また、あ
まり高すぎると尿素の昇華が激しく、操作性が悪くなり
好ましくない。反応時間は通常1〜10時間、好ましく
は3〜8時間の範囲で選ばれる。
In the method of the present invention, the reaction temperature is 200'C!
higher temperature, preferably higher than 200° and 2
The temperature is selected to be up to 80°C, more preferably in the range 230-260°C. If the reaction temperature is below 200°C, 2,6-dichloropenzamide will be produced as a by-product, and if it is too high, urea will sublimate violently, resulting in poor operability, which is not preferable. The reaction time is usually selected within the range of 1 to 10 hours, preferably 3 to 8 hours.

このようにして生成した反応終了液中の2.6−ジクロ
ロベンゾニトリルは、通常エーテルやn−ヘキサンなど
の有機溶媒で抽出し、この抽出液を常法に従って処理、
例えば中和・洗浄後、乾燥したのち該溶媒を留去するこ
とにより、白色結晶として回収することができる。
The 2,6-dichlorobenzonitrile in the reaction-completed liquid thus produced is usually extracted with an organic solvent such as ether or n-hexane, and this extract is treated according to a conventional method.
For example, after neutralization and washing, the solvent can be distilled off after drying to recover white crystals.

[実施例] 次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。
[Example] Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.
The present invention is not limited in any way by these examples.

実施例l リービッヒ冷却管、撹拌羽根付き撹拌装置、温度計を備
えた三つ口フラスコに、2l6−シクロ口安息香酸(D
CBA)4.789(25ミリモル)、尿素9.6g(
160ミリモル)、リン酸o.2gを入れ、調圧器付き
マントルヒーターで250゜Cに加熱した。約6時間撹
拌を行い、撹拌が困難になった時点で反応を終了し、反
応器や冷却管よりエーテル50ralで洗浄抽出を行い
、さらに水30all及びエーテル30mi1を加え、
内容物を洗い出して抽出分離を行った。次に、エーテル
相をIN水酸化ナトリウム水溶液10ml1で2回、蒸
留水50I+IQで2回洗浄後、ポウ硝で乾燥したのち
、工一テルを留去し、残液を乾燥したところ、白色結晶
1.999が得られた。
Example 1 2l6-cyclobenzoic acid (D
CBA) 4.789 (25 mmol), urea 9.6 g (
160 mmol), phosphoric acid o. 2 g was added and heated to 250°C using a mantle heater equipped with a pressure regulator. Stirring was continued for about 6 hours, and the reaction was terminated when stirring became difficult. Washing and extraction were carried out with 50 ral of ether from the reactor and cooling tube, and 30 all of water and 30 ml of ether were added.
The contents were washed out and extracted and separated. Next, the ether phase was washed twice with 10 ml of IN sodium hydroxide aqueous solution and twice with 50 I+IQ of distilled water, dried with porcelain salt, and then the ether phase was distilled off and the remaining liquid was dried. .999 was obtained.

この白色結晶はガスクロマトグラフによる分析の結果、
2,6−ジクロ口ペンゾニトリル(D B N)である
ことが確認された。このDBN(11.58ミリモル)
のDCBAに対する収率は46.3%であった。
As a result of gas chromatograph analysis, this white crystal was found to be
It was confirmed to be 2,6-dichloropenzonitrile (DBN). This DBN (11.58 mmol)
The yield based on DCBA was 46.3%.

実施例2〜4、比較例1 第1表に示す量のDCBA、尿素及び無機酸を用い、第
1表に示す反応条件にて、実施例lと同様にして実施し
た。その結果を該表に示す。
Examples 2 to 4, Comparative Example 1 The reaction was carried out in the same manner as in Example 1 using the amounts of DCBA, urea and inorganic acid shown in Table 1 and under the reaction conditions shown in Table 1. The results are shown in the table.

なお、尿素の激しい昇華を防ぐため、無機酸として実施
例2はメタリン酸を、実施例3はリン酸とNH.SO.
Hとの混合物を用いた。その他は、無機酸としてリン酸
のみを用いた。
In order to prevent severe sublimation of urea, Example 2 used metaphosphoric acid as the inorganic acid, and Example 3 used phosphoric acid and NH. S.O.
A mixture with H was used. In other cases, only phosphoric acid was used as the inorganic acid.

第1表から分かるように、反応温度が200゜Cと低い
場合には2,6−ジクロ口ペンズアミドが主として生成
し、DBHの生成量はトレース程度であった。
As can be seen from Table 1, when the reaction temperature was as low as 200°C, 2,6-dichloropenzamide was mainly produced, and the amount of DBH produced was only a trace.

(以下余白) 比較例2 尿素の量を2.6−ジクロ口安息香酸(25ミリモル)
に対して37.5ミリモル(t.S倍モル)、リン酸の
代わりにアミド硫酸50ミリモルとした以外は実施例1
と同様の条件で反応を実施しI;。
(Left below) Comparative Example 2 The amount of urea was changed to 2,6-dichlorobenzoic acid (25 mmol)
Example 1 except that 37.5 mmol (t.S times mole) and 50 mmol of amidosulfuric acid were used instead of phosphoric acid.
The reaction was carried out under the same conditions as I;.

2,6−ジクロ口安息香酸に対するDBNの収率は10
.6%であった。
The yield of DBN for 2,6-dichlorobenzoic acid is 10
.. It was 6%.

比較例3 尿素の量を2,6−ジクロ口安息香酸に対して70ミリ
モル(2.8@モル)としt;以外は実施例lと同様の
条件で反応を実施した。2.6−ジクロ口安息香酸に対
するDBNの収率は13.0%であった〇 [発明の効果] 本発明jこよると、2,6−ジクoo安息香酸と尿素と
から、一段で効率よく2.6−ジクロロベンゾニトリル
を製造することができる。
Comparative Example 3 A reaction was carried out under the same conditions as in Example 1, except that the amount of urea was 70 mmol (2.8@mol) relative to 2,6-dichlorobenzoic acid. The yield of DBN with respect to 2,6-dichlorobenzoic acid was 13.0%. [Effects of the invention] According to the present invention, it is possible to obtain high efficiency in one step from 2,6-dichlorobenzoic acid and urea. 2,6-dichlorobenzonitrile can be easily produced.

該2.6−ジクロロベンゾニトリルは、農薬、医薬品、
その他有機薬品の合成中間体などとして好適に用いられ
る。
The 2,6-dichlorobenzonitrile is used for agricultural chemicals, pharmaceuticals,
It is also suitably used as a synthetic intermediate for other organic drugs.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 無機酸又はその塩の存在下、2,6−ジクロロ安息
香酸とその3モル倍以上の尿素とを200℃を超える温
度において反応させることを特徴とする2,6−ジクロ
ロベンゾニトリルの製造方法。
1. A method for producing 2,6-dichlorobenzonitrile, which comprises reacting 2,6-dichlorobenzoic acid and urea in an amount of 3 moles or more at a temperature exceeding 200°C in the presence of an inorganic acid or a salt thereof. .
JP11327789A 1989-05-02 1989-05-02 Production of 2,6-dichlorobenzonitrile Pending JPH02292248A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11327789A JPH02292248A (en) 1989-05-02 1989-05-02 Production of 2,6-dichlorobenzonitrile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11327789A JPH02292248A (en) 1989-05-02 1989-05-02 Production of 2,6-dichlorobenzonitrile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02292248A true JPH02292248A (en) 1990-12-03

Family

ID=14608098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11327789A Pending JPH02292248A (en) 1989-05-02 1989-05-02 Production of 2,6-dichlorobenzonitrile

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02292248A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106543206B (en) A kind of preparation method of cephalo-type dimer compound
CN108164423B (en) Preparation method of naftifine hydrochloride
JPH02292248A (en) Production of 2,6-dichlorobenzonitrile
JP5000645B2 (en) Method for preparing 3,4-dichloroisothiazolecarboxylic acid
EP4118068A1 (en) Method for preparing benzamide compound
JPH02295957A (en) Production of benzonitriles
US5468864A (en) Process for preparing 2,6-dichloropyridine
JPS63145262A (en) Production of trifluoromethylbenzonitrile
JPH11236365A (en) Production of trifluoromethanesulfonic acid anhydride
JPS6127979A (en) Preparation of hydroxyflavan compound
Zolnikova et al. Improved method for the cyclization of ortho-alkynylbenzenediazonium salts
SU1728228A1 (en) Method of 9,9-bis-(4-aminophenyl)-fluorene synthesis
JPS632262B2 (en)
JPS6067465A (en) Production of imidazole
JP3924027B2 (en) Sodium orthohydroxymandelate / phenol / water complex, process for its preparation and use for the separation of sodium orthohydroxymandelate
JP3850460B2 (en) Method for producing fluorine-containing aromatic amino compound
JPS6053021B2 (en) Production method of hydantoin
JP4668393B2 (en) Method for producing 4-aminourazole
SU1249014A1 (en) Method of producing m-aminobenzoic acid
JPS6125713B2 (en)
JPS60185752A (en) Production of alpha-acetamidocinnamic acid
JPS58120507A (en) Continuous manufacture of hydrazine
JP3208509B2 (en) Method for producing 2-amino-4,6-dimethoxypyrimidine
JPH1072419A (en) Production of tertiary-leucine
JPH0665200A (en) Production of phthalimide compound