JPH0228434B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0228434B2 JPH0228434B2 JP57061059A JP6105982A JPH0228434B2 JP H0228434 B2 JPH0228434 B2 JP H0228434B2 JP 57061059 A JP57061059 A JP 57061059A JP 6105982 A JP6105982 A JP 6105982A JP H0228434 B2 JPH0228434 B2 JP H0228434B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- notch
- welded part
- weld
- stress
- notches
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は切欠きを設けた溶接部に係り、耐食性
が要求される化学機器などに好適なものである。
が要求される化学機器などに好適なものである。
従来、溶接部表面に発生する応力腐食割れに対
しては、適切な対策がなされていなかつた。
しては、適切な対策がなされていなかつた。
本発明の目的は、溶接部表面の残留応力を低減
し耐応力腐食性を向上させることにある。
し耐応力腐食性を向上させることにある。
溶接部の応力腐食防ぐには残留応力を低減ある
いは除去するにある。したがつて、本発明は溶接
部表面に切欠きを単数または複数設けることによ
り当該表面の残留応力を低減あるいは除去すると
共に、切欠部分の保護のため該部分に異種金属を
融着したものである。
いは除去するにある。したがつて、本発明は溶接
部表面に切欠きを単数または複数設けることによ
り当該表面の残留応力を低減あるいは除去すると
共に、切欠部分の保護のため該部分に異種金属を
融着したものである。
以下、本発明の一実施例を第１，２図により説
明する。第１図において、１はオーステナイト系
の母材、２はオーステナイト系ステンレス鋼溶接
棒により溶接された溶接金属、３は当該溶接金属
２表面に設けられた切欠きを示す。４，５はこの
切欠き３に融着された例えば銀ろうを示し、４は
切欠きの一部を残して融着されたもの、５は切欠
き全部に融着されたものである。これにより、溶
接部における残留応力は切欠きにより除去され、
また、切欠きは銀ろうによつて保護される。な
お、銀ろうに代えて母材１と材質の異なる異種金
属を使用することができる。
明する。第１図において、１はオーステナイト系
の母材、２はオーステナイト系ステンレス鋼溶接
棒により溶接された溶接金属、３は当該溶接金属
２表面に設けられた切欠きを示す。４，５はこの
切欠き３に融着された例えば銀ろうを示し、４は
切欠きの一部を残して融着されたもの、５は切欠
き全部に融着されたものである。これにより、溶
接部における残留応力は切欠きにより除去され、
また、切欠きは銀ろうによつて保護される。な
お、銀ろうに代えて母材１と材質の異なる異種金
属を使用することができる。
本実施例によれば、切欠きを設けることにより
残留応力が低減し、表面に発生する応力腐食割れ
が大巾に低減できる。さらに、切欠き部に異種金
属を融着させることにより切欠き部を保護すると
共に、耐食性が増加し耐応力腐食性が向上する。
残留応力が低減し、表面に発生する応力腐食割れ
が大巾に低減できる。さらに、切欠き部に異種金
属を融着させることにより切欠き部を保護すると
共に、耐食性が増加し耐応力腐食性が向上する。
第３図は、上記溶接部に対する応力腐食割れ試
験装置を示す。試験用ガラスビーカー６の中に応
力腐食発生のための腐食液（42％塩化マグネシウ
ム）７を満たし、この中に上記実施例による試験
片８を設置する。その後、加熱ヒーター９で腐食
液７が沸騰する温度まで加温する。そして、荷重
により溶接部に加わる応力値を変化させ応力腐食
が発生するまでの時間を測定した。この結果、溶
接部に切欠きのない溶接のままの状態で試験に供
したものは試験開始後３時間で応力腐食割れが発
生したが、本発明による切欠きを設けその表面を
銀ろうで覆つたものは48時間後も応力腐食割れは
発生しなかつた。さらに、上記腐食試験に供した
試験片について溶接部表面の残留応力を測定する
と、溶接方向において切欠きなしのものは18Kg／
mm2、切欠きありのものは３Kg／mm2であり、溶接と
直角方向において切欠きなしのものは12Kg／mm2、
切欠きありのものは1.5Kg／mm2であつた。
験装置を示す。試験用ガラスビーカー６の中に応
力腐食発生のための腐食液（42％塩化マグネシウ
ム）７を満たし、この中に上記実施例による試験
片８を設置する。その後、加熱ヒーター９で腐食
液７が沸騰する温度まで加温する。そして、荷重
により溶接部に加わる応力値を変化させ応力腐食
が発生するまでの時間を測定した。この結果、溶
接部に切欠きのない溶接のままの状態で試験に供
したものは試験開始後３時間で応力腐食割れが発
生したが、本発明による切欠きを設けその表面を
銀ろうで覆つたものは48時間後も応力腐食割れは
発生しなかつた。さらに、上記腐食試験に供した
試験片について溶接部表面の残留応力を測定する
と、溶接方向において切欠きなしのものは18Kg／
mm2、切欠きありのものは３Kg／mm2であり、溶接と
直角方向において切欠きなしのものは12Kg／mm2、
切欠きありのものは1.5Kg／mm2であつた。
以上述べたように本発明によれば、溶接部表面
の残留応力が低減し、これによつて表面に発生す
る応力腐食割れが大巾に低減する。したがつて、
特に腐食性を有する化学装置等の容器に適用すれ
ば、性能が大巾に向上し寿命も大巾に向上する。
の残留応力が低減し、これによつて表面に発生す
る応力腐食割れが大巾に低減する。したがつて、
特に腐食性を有する化学装置等の容器に適用すれ
ば、性能が大巾に向上し寿命も大巾に向上する。
第１図は本発明による溶接部を形成する過程の
断面図、第２図は本発明による溶接部の一実施例
の断面図、第３図は本発明による溶接部の腐食試
験方法を示す断面図である。 １……母材、２……溶接金属、３……切欠き、
４，５……銀ろう、６……ガラスビーカー、７…
…腐食液、８……試験片、９……加熱ヒーター。
断面図、第２図は本発明による溶接部の一実施例
の断面図、第３図は本発明による溶接部の腐食試
験方法を示す断面図である。 １……母材、２……溶接金属、３……切欠き、
４，５……銀ろう、６……ガラスビーカー、７…
…腐食液、８……試験片、９……加熱ヒーター。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 溶接部の溶着金属表面に複数の切欠きを設け
ると共に、該それぞれの切欠き部に切欠き部を保
護し耐応力腐食性を向上させる異種金属を融着し
たことを特徴とする切欠きを設けた溶接部。 ２ 特許請求の範囲第１項において、異種金属
は、銀ろうを用いたことを特徴とする切欠きを設
けた溶接部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6105982A JPS58179593A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | 切欠きを設けた溶接部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6105982A JPS58179593A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | 切欠きを設けた溶接部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58179593A JPS58179593A (ja) | 1983-10-20 |
| JPH0228434B2 true JPH0228434B2 (ja) | 1990-06-25 |
Family
ID=13160224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6105982A Granted JPS58179593A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | 切欠きを設けた溶接部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58179593A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5651878A (en) * | 1979-10-04 | 1981-05-09 | Fuji Electric Co Ltd | Manufacture of mis composition amorphous silicon solar cell |
-
1982
- 1982-04-14 JP JP6105982A patent/JPS58179593A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5651878A (en) * | 1979-10-04 | 1981-05-09 | Fuji Electric Co Ltd | Manufacture of mis composition amorphous silicon solar cell |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58179593A (ja) | 1983-10-20 |
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