JPH0228423A - 自動車積載用ラックおよびコンテナ内へ自動車を積載する方法 - Google Patents
自動車積載用ラックおよびコンテナ内へ自動車を積載する方法Info
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- JPH0228423A JPH0228423A JP1128009A JP12800989A JPH0228423A JP H0228423 A JPH0228423 A JP H0228423A JP 1128009 A JP1128009 A JP 1128009A JP 12800989 A JP12800989 A JP 12800989A JP H0228423 A JPH0228423 A JP H0228423A
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P3/00—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
- B60P3/06—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects for carrying vehicles
- B60P3/08—Multilevel-deck construction carrying vehicles
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、船、鉄道、またはトラックなど異なる形態に
よって輸送することかできる汎用輸送コンテナ内に最大
数の自動車を積載するラックおよび方法に関する。
よって輸送することかできる汎用輸送コンテナ内に最大
数の自動車を積載するラックおよび方法に関する。
乾燥貨物をトレーラ−1鉄道およびコンテナ船によって
輸送するために定形の汎用コンテナが使用されるか、こ
の定形コンテナて運ばれる自動車の数を最大にすること
か色々と試みられてきた。
輸送するために定形の汎用コンテナが使用されるか、こ
の定形コンテナて運ばれる自動車の数を最大にすること
か色々と試みられてきた。
ごく最近の例では、ボーリソン(Paulyson)特
許第4,343,401号において、40フイート(約
12.2m)のコンテナの中に、コンテナの床に積載さ
れた2台の自動車の上方に設けられた仮テッキに2台の
自動車を載せている。ハンイベレン(Van Iper
en)特許第4,371,298号およびカネリス(C
anellis)特許第4,310゜271号には標準
コンテナの中に3台の自動車を傾けて部分的に重ねるシ
ステムか開示されている。
許第4,343,401号において、40フイート(約
12.2m)のコンテナの中に、コンテナの床に積載さ
れた2台の自動車の上方に設けられた仮テッキに2台の
自動車を載せている。ハンイベレン(Van Iper
en)特許第4,371,298号およびカネリス(C
anellis)特許第4,310゜271号には標準
コンテナの中に3台の自動車を傾けて部分的に重ねるシ
ステムか開示されている。
しかしながら、これらのシステムはコンテナ中に積載で
きる自動車の数か限られ、しかもその構造および積みお
ろしの方法か複雑である。
きる自動車の数か限られ、しかもその構造および積みお
ろしの方法か複雑である。
(発明の目的および構成)
近年、45フイート(約13.73m)の汎用コンテナ
はより標準的なものになってきた。本発明はこのような
コンテナの中で簡単に組み立てることかてき、コンテナ
の一端で1台の自動車の上にもう1台積み重ねて、2台
の乗車を積載するための自動車ラックを提供するもので
ある。40フイートから45フイートまての長さのコン
テナでは、通常、自動車の3番目の積み重ねは収容でき
ないか、本発明のラックおよび積載方法は、コンテナの
全容積をフルに利用して、6台の自動車すなわち2台ず
つの自動車の積み重ねを3つ積載するものである。
はより標準的なものになってきた。本発明はこのような
コンテナの中で簡単に組み立てることかてき、コンテナ
の一端で1台の自動車の上にもう1台積み重ねて、2台
の乗車を積載するための自動車ラックを提供するもので
ある。40フイートから45フイートまての長さのコン
テナでは、通常、自動車の3番目の積み重ねは収容でき
ないか、本発明のラックおよび積載方法は、コンテナの
全容積をフルに利用して、6台の自動車すなわち2台ず
つの自動車の積み重ねを3つ積載するものである。
本発明のラックは、比較的経験のない訓練されていない
人でも、自動車の積みおろしの際簡単に組み立てられて
利用できるように構成されている。目的地で自動車が荷
おろしされた後は、同じような未経験者がラックを分解
して帰りの荷物としてコンパクトな形にしまうことかで
きる。
人でも、自動車の積みおろしの際簡単に組み立てられて
利用できるように構成されている。目的地で自動車が荷
おろしされた後は、同じような未経験者がラックを分解
して帰りの荷物としてコンパクトな形にしまうことかで
きる。
したかって本発明の目的は1最大数の自動車を請みおろ
しし、コンテナ内に収容するため、比較的単純なラック
を提供することにある。
しし、コンテナ内に収容するため、比較的単純なラック
を提供することにある。
本発明の別の目的は、従来の汎用の乾燥貨物用コンテナ
に最大数の自動車を積みおろしする簡単な方法を提供す
ることにある。
に最大数の自動車を積みおろしする簡単な方法を提供す
ることにある。
本発明のさらに別の目的は、汎用コンテナ内において、
簡単に組み立てることかでき、荷おろし後も簡単に分解
できるラックを提供することにある。
簡単に組み立てることかでき、荷おろし後も簡単に分解
できるラックを提供することにある。
他の目的および利点は、添付図面と関連させた以下の説
明から明らかになろう。
明から明らかになろう。
(実施例)
第1図ないし第3図の1は従来の乾燥貨物用の汎用コン
テナを示し、このコンテナ1は、直立した相対する側壁
2と、床3と、天井4と、一端に設けられた閉じられた
端壁5と、他端に設けられたドア6とを有している。本
実施例の長さ45フイート(約13.73m)、幅8フ
ィート(約2.44m)、高さ9−1/2フイート(約
2.9m)の標準的な外形寸法である。このような標準
的なコンテナではドア6から貨物の積みおろしか行なわ
れ、コンテナはトレーラ−のシャーシ上に乗せられトレ
ーラ−でけん引されて道路上を運搬される。またコンテ
ナは平台型貨物に乗せられ鉄道て連ばれたり、コンテナ
船て海上輸送される。
テナを示し、このコンテナ1は、直立した相対する側壁
2と、床3と、天井4と、一端に設けられた閉じられた
端壁5と、他端に設けられたドア6とを有している。本
実施例の長さ45フイート(約13.73m)、幅8フ
ィート(約2.44m)、高さ9−1/2フイート(約
2.9m)の標準的な外形寸法である。このような標準
的なコンテナではドア6から貨物の積みおろしか行なわ
れ、コンテナはトレーラ−のシャーシ上に乗せられトレ
ーラ−でけん引されて道路上を運搬される。またコンテ
ナは平台型貨物に乗せられ鉄道て連ばれたり、コンテナ
船て海上輸送される。
本発明の目的のために、コンテナlは、長さか約170
インチ(約4.32m)、タイヤから屋根までの高さか
約53−1/2インチ(約1.36m)の寸法を有する
自動車を6台積載できるようにしている。フロトンの“
サガ” (マレーシア製)、フォートの“マスタング″
および“コルシ”などがコンテナ1に積載される車種の
例であり、コンテナlには第3図に示すように、2台重
ねの自動車か3列に積載される。
インチ(約4.32m)、タイヤから屋根までの高さか
約53−1/2インチ(約1.36m)の寸法を有する
自動車を6台積載できるようにしている。フロトンの“
サガ” (マレーシア製)、フォートの“マスタング″
および“コルシ”などがコンテナ1に積載される車種の
例であり、コンテナlには第3図に示すように、2台重
ねの自動車か3列に積載される。
このようにするために、第4図に詳細に示すラックlO
か3台用意される。ラックlOは各々積載される自動車
とほぼ同じ長さである。う・ンク10は、対向する一対
の側壁フレーム11を有し、このフレーム11は水平に
延びたベースチャネル12の上方に離れて位置し両端を
ボスト13に固定された中間水平レール14、中間垂直
支え15、およびボスト13の上端とレール14との間
で固定された方しよう16で構成されている。
か3台用意される。ラックlOは各々積載される自動車
とほぼ同じ長さである。う・ンク10は、対向する一対
の側壁フレーム11を有し、このフレーム11は水平に
延びたベースチャネル12の上方に離れて位置し両端を
ボスト13に固定された中間水平レール14、中間垂直
支え15、およびボスト13の上端とレール14との間
で固定された方しよう16で構成されている。
フレーム11は好ましくは対称的であり、一対のフレー
ム11はコンテナlの離れて対向する側壁2に取り付け
られるようになっている。そのように取り付けたとき、
フレーム11間の間隔はコンテナの内幅とほぼ同じであ
り、代表的な自動車11の幅より長い。
ム11はコンテナlの離れて対向する側壁2に取り付け
られるようになっている。そのように取り付けたとき、
フレーム11間の間隔はコンテナの内幅とほぼ同じであ
り、代表的な自動車11の幅より長い。
各ラックlOは自動車の車輪を支持する傾斜板20(第
4図参照)を有している。傾斜板20は、はぼ自動車7
のトラック幅たけ離れて対向する細長い車輪保持用の一
対のランプトラック21を有している。1〜ラツク21
は各々支持すべき種々の車両のタイヤを収容するのに十
分な幅を有し、その両縁には直立した側ガイド22か設
けられている。
4図参照)を有している。傾斜板20は、はぼ自動車7
のトラック幅たけ離れて対向する細長い車輪保持用の一
対のランプトラック21を有している。1〜ラツク21
は各々支持すべき種々の車両のタイヤを収容するのに十
分な幅を有し、その両縁には直立した側ガイド22か設
けられている。
各ランプトラック21は、細長い対向するエンドレール
23と中間レール24とに固定されて離間した状態を維
持している。レール23の両端は傾斜板20のトラック
21の外側の縁から外へ突出し、エンドレール23の全
長は側壁フレーム11がコンテナ内に取付けられたとき
側壁フレーム11の間隔と実質的に同じになっている。
23と中間レール24とに固定されて離間した状態を維
持している。レール23の両端は傾斜板20のトラック
21の外側の縁から外へ突出し、エンドレール23の全
長は側壁フレーム11がコンテナ内に取付けられたとき
側壁フレーム11の間隔と実質的に同じになっている。
傾斜板20もまた好ましくは両水平軸について対称てあ
り、エンドレール23の両端の4つのコーナーには回動
可能なロック手段27(第4図および第5図参照)が設
けられている。
り、エンドレール23の両端の4つのコーナーには回動
可能なロック手段27(第4図および第5図参照)が設
けられている。
ロック手段27は2つの機能を有している。その1つは
、傾斜板20の両端をフレーム11の上端17に回動可
能に連結することてあり、一端のロックか解除されてい
るとき傾斜板20は傾斜位置(第11図、第4図の鎖線
位置)に揺動または傾斜し、そのとき自動車7をコンテ
ナlの床3から傾斜板20上に載せることかできる(第
1図参照)。ロック手段27のもう1つの機能はラック
lO上に自動車をほぼ水平位置に支持することである。
、傾斜板20の両端をフレーム11の上端17に回動可
能に連結することてあり、一端のロックか解除されてい
るとき傾斜板20は傾斜位置(第11図、第4図の鎖線
位置)に揺動または傾斜し、そのとき自動車7をコンテ
ナlの床3から傾斜板20上に載せることかできる(第
1図参照)。ロック手段27のもう1つの機能はラック
lO上に自動車をほぼ水平位置に支持することである。
(第2図参照)。
第5図に示すように、各ロック手段27は、傾斜板20
のエンドレール23の外側の端でハウジング29内で整
列および摺動可能に支持された細長いボルト28を宥し
ている。各ボルト28は、ハウシング29内の引っ込ん
だ位置から、エンドレール23の端をこえて保持器30
へ動くように支持されている。保持器30は側壁フレー
ム11の各エンドボスト13の上端に固定されている。
のエンドレール23の外側の端でハウジング29内で整
列および摺動可能に支持された細長いボルト28を宥し
ている。各ボルト28は、ハウシング29内の引っ込ん
だ位置から、エンドレール23の端をこえて保持器30
へ動くように支持されている。保持器30は側壁フレー
ム11の各エンドボスト13の上端に固定されている。
ボルト28に取り付けられたハンドル31を動かしてハ
ウジング29内の横断スロット32に入れるとボルト2
8は突出位置で保持され、ハンドル31を上げて連絡ス
ロット33を経由して横断スロット34へ入れるとボル
ト28は引っ込んて、その引込み位置て保持される。4
本のボルト28かすべて保持管30内の突出位置にある
とき、傾斜板20はラックlOの上方て水平位置に保持
される(第3図および第4図参照)。
ウジング29内の横断スロット32に入れるとボルト2
8は突出位置で保持され、ハンドル31を上げて連絡ス
ロット33を経由して横断スロット34へ入れるとボル
ト28は引っ込んて、その引込み位置て保持される。4
本のボルト28かすべて保持管30内の突出位置にある
とき、傾斜板20はラックlOの上方て水平位置に保持
される(第3図および第4図参照)。
本発明の方法を実施するとき、一対の側壁フレーム11
は、その前端を端壁5に向けてコンテナlの側壁2に対
向して取付けられる。フレーム11を側壁2に対してし
っかり固定するためにベースチャネル12をフロア3に
くぎ付けしてもよい。
は、その前端を端壁5に向けてコンテナlの側壁2に対
向して取付けられる。フレーム11を側壁2に対してし
っかり固定するためにベースチャネル12をフロア3に
くぎ付けしてもよい。
次にラックlOはその前端をコンテナの前端5において
側壁フレーム11の前端に近接させて配置され、傾斜板
20の前端を側壁フレーム11の前端に固定するように
、ボルト28か保持管30に挿通される。次に1番目の
傾斜板20の後端はコンテナlの床3の近傍位置まて下
げられる。圧縮フオームまたはそれと同様に構成された
くさび形の補助傾斜板36を傾斜板20のトラック21
の後端にδいて(第1図および第4図参照)、コンテナ
の床3からトラック21の上方前端まて実質的に連続し
た傾斜にすることかできる。この傾斜はトラック21の
後端を床3に置くときの傾斜より険しくない。
側壁フレーム11の前端に近接させて配置され、傾斜板
20の前端を側壁フレーム11の前端に固定するように
、ボルト28か保持管30に挿通される。次に1番目の
傾斜板20の後端はコンテナlの床3の近傍位置まて下
げられる。圧縮フオームまたはそれと同様に構成された
くさび形の補助傾斜板36を傾斜板20のトラック21
の後端にδいて(第1図および第4図参照)、コンテナ
の床3からトラック21の上方前端まて実質的に連続し
た傾斜にすることかできる。この傾斜はトラック21の
後端を床3に置くときの傾斜より険しくない。
次に1番目の自動車7か運転されまったは移動されて、
その車輪か傾斜板36.20に乗せられ、前ハンバが傾
斜板20の前端から6インチ(約15cm)のどころま
て移動される(第1図参照)。次に自動車7の駐車用ブ
レーキおよびトランスミッションは“駐車”位置にされ
、傾斜板20の後端は自動車を載せたまま水平の少し下
まて持ち上げられ、補助傾斜板36か取り除かれる。次
いて自動車の前および後ハンバの下にあるラッシングリ
ングとエンドレール23または傾斜板20のトラック2
1んの間にある中間レール24に固定されたラッシング
リング38(第4図参照)との間を従来のラッシングリ
ングストラップ37(第2図参照)によってしっかりと
結んて自動車を保持する。
その車輪か傾斜板36.20に乗せられ、前ハンバが傾
斜板20の前端から6インチ(約15cm)のどころま
て移動される(第1図参照)。次に自動車7の駐車用ブ
レーキおよびトランスミッションは“駐車”位置にされ
、傾斜板20の後端は自動車を載せたまま水平の少し下
まて持ち上げられ、補助傾斜板36か取り除かれる。次
いて自動車の前および後ハンバの下にあるラッシングリ
ングとエンドレール23または傾斜板20のトラック2
1んの間にある中間レール24に固定されたラッシング
リング38(第4図参照)との間を従来のラッシングリ
ングストラップ37(第2図参照)によってしっかりと
結んて自動車を保持する。
次に後エンドレール23か後エンドボスト13の上端に
近接する位置まて傾斜板20が持ち上げられ、ボルト2
8か保持管30と係合されて傾斜板20および自動車7
は第1図および第4図の上昇位置で保持される。この位
置で、各エンドボスト13に固定された止め台(第5図
参照)と傾斜板20の各エンドレール23との間を補強
材39がちょうナツト41によって連結される。これは
ラック10をさらに安定させるためである。
近接する位置まて傾斜板20が持ち上げられ、ボルト2
8か保持管30と係合されて傾斜板20および自動車7
は第1図および第4図の上昇位置で保持される。この位
置で、各エンドボスト13に固定された止め台(第5図
参照)と傾斜板20の各エンドレール23との間を補強
材39がちょうナツト41によって連結される。これは
ラック10をさらに安定させるためである。
次に2番目の自動車(第2図参照)が傾斜板20上の1
番目の自動車の下のコンテナの床3上に、コンテナの前
の端壁5から6インチ(約15cm)のところまで搬込
され、駐車用ブレーキおよびトランスミッションは“駐
車”位置にセラl〜される。2番目の自動車は、コンテ
ナlの床3にくぎ付けされたくさび42によって車輪を
止められて保持される。
番目の自動車の下のコンテナの床3上に、コンテナの前
の端壁5から6インチ(約15cm)のところまで搬込
され、駐車用ブレーキおよびトランスミッションは“駐
車”位置にセラl〜される。2番目の自動車は、コンテ
ナlの床3にくぎ付けされたくさび42によって車輪を
止められて保持される。
自動車7の全高によっては、4つのタイヤすべての空気
圧を運転回部なレベルまで低下されるようにしてもよい
。もちろんアンテナはすべて最も低い縮めた位置にして
おくべきである。
圧を運転回部なレベルまで低下されるようにしてもよい
。もちろんアンテナはすべて最も低い縮めた位置にして
おくべきである。
次いて次のラックアセンブリがlff目のラックアセン
ブリから約20インチ(約50.8cm)のところに置
かれ、積載処理かくり返すレル。1番目に積み重ねられ
た自動車のハンバは約6インチ(約15 c m )は
ど離しておくべきである。
ブリから約20インチ(約50.8cm)のところに置
かれ、積載処理かくり返すレル。1番目に積み重ねられ
た自動車のハンバは約6インチ(約15 c m )は
ど離しておくべきである。
v1佐処理は3番目のラック10および自動車7の積み
重ねのときもくり返され、コンテナは2台の自動車の積
み重ねか3ってきて満載になる(第3図参照)。
重ねのときもくり返され、コンテナは2台の自動車の積
み重ねか3ってきて満載になる(第3図参照)。
荷おろし処理は木質的に荷aみ処理の逆である。最後の
下の自動車7かコンテナのドア6から後退され、最後の
ラック10の傾斜板20か補助傾斜板36へおろされ、
自動車は傾斜板からコンテナの外へおろされる。最後の
ラック10か分解され取外された後、コンテナからすべ
ての自動車かおろされるまで荷おろし処理かくり返され
る。
下の自動車7かコンテナのドア6から後退され、最後の
ラック10の傾斜板20か補助傾斜板36へおろされ、
自動車は傾斜板からコンテナの外へおろされる。最後の
ラック10か分解され取外された後、コンテナからすべ
ての自動車かおろされるまで荷おろし処理かくり返され
る。
ラックlOの構成部品は2人の人間か容易に取扱うこと
ができるものであるが、これらをフォークリフトトラッ
クの助けをかりて持ち上げ、積載した方かよい。フォー
クリフトトラックはまた自動車7を赦せ傾斜した傾斜板
を水平位置へ上げ下げするためにも使用されるべきであ
る。
ができるものであるが、これらをフォークリフトトラッ
クの助けをかりて持ち上げ、積載した方かよい。フォー
クリフトトラックはまた自動車7を赦せ傾斜した傾斜板
を水平位置へ上げ下げするためにも使用されるべきであ
る。
ラックlOの構造は、簡単に組み立てられ、操作され、
また比較的素人にも組み立てられるようなものである。
また比較的素人にも組み立てられるようなものである。
ラックlOはその構成部品、傾斜板20および側壁フレ
ーム11に簡単に分解できるので、再使用するために簡
単に積み重ねて保管しておくことかでき、コンテナで簡
単に運搬できる。自動車の荷おろし地からの帰りはスペ
ースをとられることかほとんどない。ラック10を分解
するときは、組み立てたときと逆の順番で、ボルト28
およびロック手段27を抜き、傾斜板20を取外し、コ
ンテナの対向する壁2から側壁フレーム11を引き抜け
ばよい。もちろん、補強材39も外し、補助傾斜板36
はラックの残りの部品といっしょに簡単に保管すること
ができる。
ーム11に簡単に分解できるので、再使用するために簡
単に積み重ねて保管しておくことかでき、コンテナで簡
単に運搬できる。自動車の荷おろし地からの帰りはスペ
ースをとられることかほとんどない。ラック10を分解
するときは、組み立てたときと逆の順番で、ボルト28
およびロック手段27を抜き、傾斜板20を取外し、コ
ンテナの対向する壁2から側壁フレーム11を引き抜け
ばよい。もちろん、補強材39も外し、補助傾斜板36
はラックの残りの部品といっしょに簡単に保管すること
ができる。
以上、本発明の好ましい実施例を詳細に説明したか、そ
のような説明は添付した特許請求の範囲に示された技術
思想およびその範囲を越えて木発明を制限するものては
ない。
のような説明は添付した特許請求の範囲に示された技術
思想およびその範囲を越えて木発明を制限するものては
ない。
また本発明は特許請求の範囲の記載の他に次のような特
徴を有している。
徴を有している。
(1)請求項1に記載の方法であって、(e)コンテナ
を2台の自動車の積み重ねて満たずようにコンテナの他
端までステップ(a)から(d)まで連続的にくり返す
ことを特徴とする方法。
を2台の自動車の積み重ねて満たずようにコンテナの他
端までステップ(a)から(d)まで連続的にくり返す
ことを特徴とする方法。
(2)請求項1に記載の方法であって、(e)ステップ
(b)を行なう前に前記傾斜板の下端の下に軽斜面を有
する補助傾斜板を少なくとも1個置き、 (f)ステップ(d)を行なう前に前記補助傾斜板を外
す ことを特徴とする方法。
(b)を行なう前に前記傾斜板の下端の下に軽斜面を有
する補助傾斜板を少なくとも1個置き、 (f)ステップ(d)を行なう前に前記補助傾斜板を外
す ことを特徴とする方法。
(3)請求項1に記載の方法であって、(e)1番目の
自動車を前記ラックに保持する ことを特徴とする方法。
自動車を前記ラックに保持する ことを特徴とする方法。
(4)請求項1に記載の方法てあって、(e)2番目の
自動車をコンテナの床に保持する ことを特徴とする方法。
自動車をコンテナの床に保持する ことを特徴とする方法。
(5)請求項2に記載の方法であって、(e)コンテナ
が空になるようにコンテナの他端までステップ(a)か
ら(d)まで連続的にくり返す ことを特徴とする方法。
が空になるようにコンテナの他端までステップ(a)か
ら(d)まで連続的にくり返す ことを特徴とする方法。
(6)請求項3に記載のラックであって、(d)前記傾
斜板上に設けられ、支持すべき自動車のトラック幅だけ
離され、自動車の長よりは長く延びた細長いトラックと
、 (e)前記トラックとほぼ連続する状態でコンテナの床
に置かれ、前記傾斜板の前記他端を支持するくさび形の
補助傾斜板 とを有することを特徴とするラック。
斜板上に設けられ、支持すべき自動車のトラック幅だけ
離され、自動車の長よりは長く延びた細長いトラックと
、 (e)前記トラックとほぼ連続する状態でコンテナの床
に置かれ、前記傾斜板の前記他端を支持するくさび形の
補助傾斜板 とを有することを特徴とするラック。
(7)請求項3に記載のラックであって、(d)前記傾
斜板か両水平軸に対した対称的であり、 (e)前記ロック手段か前記傾斜板の両端に設けられて
いる ことを特徴とするラック。
斜板か両水平軸に対した対称的であり、 (e)前記ロック手段か前記傾斜板の両端に設けられて
いる ことを特徴とするラック。
(8)請求項3に記載のラックであって、(e)ラック
がその主軸に対して対称的である ことを特徴とするラック。
がその主軸に対して対称的である ことを特徴とするラック。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、簡単な構成によ
り汎用コンテナに最大数の自動車を積載することかでき
、さらにラックの組み立て、分解も容易である。
り汎用コンテナに最大数の自動車を積載することかでき
、さらにラックの組み立て、分解も容易である。
第1図は手前側を破断したコンテナの側面図てあって、
本発明による自動車積載方法の好ましい実施例の最初の
ステップを示し、第2図は第1図と同様のコンテナの側
面図であって、自動車積載方法の次のステップを示し、
第3図は第1図と同様のコンテナの側面図であって、実
施例の全てのステップが行なわれた後のコンテナを示し
、このときコンテナには自動車か満載されている。第4
図はコンテナ内に自動車を積みおろし、支持するための
本発明による自動車ラックの透視図であって、傾斜板の
荷積み時の位置、および鎖線で荷おろし時の位置を示し
ている。第5図は傾斜板を上部の水平位置でロックする
ためのロック手段の透視図である。 ■・・・コンテナ、7・・・自動車、lO・・・ラック
、11・・・側壁フレーム、20・・・傾斜板、27・
・・ロック手段 特許出願人 アメリカン プレジデントラインズ リミ
テッド
本発明による自動車積載方法の好ましい実施例の最初の
ステップを示し、第2図は第1図と同様のコンテナの側
面図であって、自動車積載方法の次のステップを示し、
第3図は第1図と同様のコンテナの側面図であって、実
施例の全てのステップが行なわれた後のコンテナを示し
、このときコンテナには自動車か満載されている。第4
図はコンテナ内に自動車を積みおろし、支持するための
本発明による自動車ラックの透視図であって、傾斜板の
荷積み時の位置、および鎖線で荷おろし時の位置を示し
ている。第5図は傾斜板を上部の水平位置でロックする
ためのロック手段の透視図である。 ■・・・コンテナ、7・・・自動車、lO・・・ラック
、11・・・側壁フレーム、20・・・傾斜板、27・
・・ロック手段 特許出願人 アメリカン プレジデントラインズ リミ
テッド
Claims (3)
- (1)標準的な輸送コンテナに自動車を積載する方法で
あって、 (a)コンテナの一端に、傾斜板を有する自動車支持用
ラックを取り付け、 (b)1番目の自動車を前記傾斜板に載せ、 (c)1番目の自動車を載せたまま前記傾斜板の下端を
ほぼ水平位置まで持ち上げてその位置で保持し、 (d)1番目の自動車を載せた前記傾斜板の下に2番目
の自動車を載せる ことを特徴とする方法。 - (2)輸送コンテナの床に1台の自動車を支持し、その
上の傾動可能な傾斜板に別の1台の自動車を支持した積
み重ねが複数ある輸送コンテナ内の自動車を荷おろしす
る方法であって、 (a)コンテナの一端の最後の積み重ねの上側の自動車
の下から下側の自動車をコンテナの外へ移動させ、 (b)最後の積み重ねの傾斜板の一端をコンテナの床へ
下げ、 (c)上側の自動車を傾斜板からおろしてコンテナの外
へ移動させ、 (d)傾斜板をコンテナから外す ことを特徴とする方法。 - (3)標準的な輸送コンテナに自動車を積載するときに
使用する自動車積載用ラックであって、 (a)およそコンテナの内側の幅程度かつ自動車の幅以
上に離され、自動車の高さ以上に垂直に延びる、1対の
直立した対向する側壁フレームと、 (b)自動車の車輪を支持し、一端を前記フレームの上
部に前記フレームの間で揺動可能に連結し、自動車がコ
ンテナの床から前記傾斜板上を上昇できる傾斜位置と前
記フレームの上部のほぼ水平位置との間を揺動する傾斜
板と、 (c)前記傾斜板を前記水平位置において保持するため
前記傾斜板の他端をロックするロック手段 とを有することを特徴とする自動車積載用ラック。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/198,423 US4911590A (en) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | Automobile loading rack and method for loading into containers |
US198,423 | 1988-05-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0228423A true JPH0228423A (ja) | 1990-01-30 |
Family
ID=22733324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1128009A Pending JPH0228423A (ja) | 1988-05-25 | 1989-05-23 | 自動車積載用ラックおよびコンテナ内へ自動車を積載する方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4911590A (ja) |
JP (1) | JPH0228423A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0597216A (ja) * | 1991-10-01 | 1993-04-20 | Daifuku Co Ltd | 台車案内用スロープ装置 |
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-
1988
- 1988-05-25 US US07/198,423 patent/US4911590A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-05-23 JP JP1128009A patent/JPH0228423A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0597216A (ja) * | 1991-10-01 | 1993-04-20 | Daifuku Co Ltd | 台車案内用スロープ装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4911590A (en) | 1990-03-27 |
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