JPH02279989A - 多数パス並流型熱交換器 - Google Patents
多数パス並流型熱交換器Info
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- JPH02279989A JPH02279989A JP9732389A JP9732389A JPH02279989A JP H02279989 A JPH02279989 A JP H02279989A JP 9732389 A JP9732389 A JP 9732389A JP 9732389 A JP9732389 A JP 9732389A JP H02279989 A JPH02279989 A JP H02279989A
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- 238000012937 correction Methods 0.000 abstract description 12
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
- F28D7/106—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of two coaxial conduits or modules of two coaxial conduits
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、化学プラント、発電プラント等に用いられる
シェル・アンド・チューブ式熱交換器の構造に係り、特
に、それと取り合う配管のレイ・アウト設剖が容易な熱
交換器に関する。
シェル・アンド・チューブ式熱交換器の構造に係り、特
に、それと取り合う配管のレイ・アウト設剖が容易な熱
交換器に関する。
シェル・アンド・チューブ熱交換器の流路形式には、管
内を流れる流体と管外を流れる流体が向きあって流れる
自流型と管内流体と管外流体が同一方向に流れる並流型
とがある。従来のシェル・アンド・チューブ熱交換器で
は、そのほとんどが向流型、もしくは、向流と並流を混
在させた形式(1−2パス、2−4.・・・)である。
内を流れる流体と管外を流れる流体が向きあって流れる
自流型と管内流体と管外流体が同一方向に流れる並流型
とがある。従来のシェル・アンド・チューブ熱交換器で
は、そのほとんどが向流型、もしくは、向流と並流を混
在させた形式(1−2パス、2−4.・・・)である。
その理由は、伝熱工学資料 改訂第4版(日本機械学会
編)p248 図12に示されるように、自流の方が並
流よりも熱通路有効度が大きいこと、及び、並流では伝
熱単位数(NTU)がある−室以上の大きさになると熱
通過有効度が、はとんど、増加せずに0.5 に漸近す
ることによる。換言すれば、同−設計条件に対して、向
流型の方が並流型よりも伝熱面積が少なく設計できるこ
とを示している。
編)p248 図12に示されるように、自流の方が並
流よりも熱通路有効度が大きいこと、及び、並流では伝
熱単位数(NTU)がある−室以上の大きさになると熱
通過有効度が、はとんど、増加せずに0.5 に漸近す
ることによる。換言すれば、同−設計条件に対して、向
流型の方が並流型よりも伝熱面積が少なく設計できるこ
とを示している。
又、熱通過有効度が0.5 を越えるような設計条件
では、並流型では設剖できない場合もある。
では、並流型では設剖できない場合もある。
自流型と並流型の混在した形式でも、並流部の影響によ
り、熱通過有効度は0.5 以上のある値で漸近する形
となり、その値以上の熱通過有効度が要求される設計条
件では、やはり、設計不可能となる。
り、熱通過有効度は0.5 以上のある値で漸近する形
となり、その値以上の熱通過有効度が要求される設計条
件では、やはり、設計不可能となる。
従って、シェル・アンド・チューブ熱交換器の設計では
、完全向流型の流路形式を選択することが、伝熱面積を
最小にするという意味で最も有利となる。
、完全向流型の流路形式を選択することが、伝熱面積を
最小にするという意味で最も有利となる。
通常、ある設計条件における伝熱単位数(NTII)で
、同一条件で完全向流型とした場合の伝熱単位数を割っ
た値を、その設計条件、流路形式の修正係数と呼んでお
り、これは完全向流の場合に最大値1となる。
、同一条件で完全向流型とした場合の伝熱単位数を割っ
た値を、その設計条件、流路形式の修正係数と呼んでお
り、これは完全向流の場合に最大値1となる。
完全向流型の最も単純なものは、管内、管外とも1パス
(1−1パス)であるが、この場合、熱交換器の全長が
長くなるので、実際の設計では、2n−2nパス(n=
1.2.3・・)とすることが多い。
(1−1パス)であるが、この場合、熱交換器の全長が
長くなるので、実際の設計では、2n−2nパス(n=
1.2.3・・)とすることが多い。
しかし、第5図に示すように、管内及び管外の両方の出
入口ノズルが片側に朶申してしまい、配管レイ・アウト
が難しくなるという問題があった9゜特に、海水配管の
ような、分解・点検・保修を必要とする配管に対しては
、配管レイ・アウト設a1は難しかった。
入口ノズルが片側に朶申してしまい、配管レイ・アウト
が難しくなるという問題があった9゜特に、海水配管の
ような、分解・点検・保修を必要とする配管に対しては
、配管レイ・アウト設a1は難しかった。
本発明の目的は、修正係数を著しく低下させることなく
、熱交換器管台を管内と管外で分離配置する設計を可能
とすることにある。
、熱交換器管台を管内と管外で分離配置する設計を可能
とすることにある。
上記目的は、熱交換器のパス数を増やし、各パスにおけ
る流路形式を並流とすることにより達成できる。
る流路形式を並流とすることにより達成できる。
実際の設計では、パス数は、熱交の全長、胴径。
構造等を考慮して決められるが、多数パスで並流型とす
る場合、パス数が多いほど、修正係数は1に近づく。
る場合、パス数が多いほど、修正係数は1に近づく。
第1図は、本発明の原理を模式的に説明した図である。
高温側の流体は、温度T、で入り、冷却された後温度T
oで出ていく。一方、低温側流体は、温度1+ て入り
、加熱された後、温度toで出ていく。両流体は、各パ
ス毎に、図示のような温度分布をとる。
oで出ていく。一方、低温側流体は、温度1+ て入り
、加熱された後、温度toで出ていく。両流体は、各パ
ス毎に、図示のような温度分布をとる。
各パスでは、管内、外の両流体の流れの方向は同一方向
で並流型であるが、大局的に見れば、パス数nで分割さ
れるため、低温側流体の温度は、高温側流体の出口温度
Toの方から、入口温度TIの方へ向かって上昇して行
き、あたかも、向流型のような温度分布となり、修正係
数は1に近い値となる。
で並流型であるが、大局的に見れば、パス数nで分割さ
れるため、低温側流体の温度は、高温側流体の出口温度
Toの方から、入口温度TIの方へ向かって上昇して行
き、あたかも、向流型のような温度分布となり、修正係
数は1に近い値となる。
一方、第2図は、」二記と逆の場合である。各パスでは
、両流体の流れの方向は逆向きで向流型であるが、大局
的に見れば、低温側流体の温度は、高温側流体の入口温
度TIの方から、出口温度T。
、両流体の流れの方向は逆向きで向流型であるが、大局
的に見れば、低温側流体の温度は、高温側流体の入口温
度TIの方から、出口温度T。
の方へ向かって上昇して行き、あたかも、並流型のよう
な温度分布となり、修正係数は、上述のものよりも低い
値となる。
な温度分布となり、修正係数は、上述のものよりも低い
値となる。
以下、本発明の一実施例を説明する。
第3図及び第6図は、4−4パスの場合の本発明の温度
分布を模式的に示したもので、T1(11〜5)は高温
側流体の温度、I; I(i = 1〜5)は、低温側
流体の温度を示しており、これらを用いて、各パスにお
ける熱収支のバランスから次式%式% ここで、φS、φ1は各々高温側、低温側の温度効率で
、高温側の水当量Cs m sと低温側の水当量Ctm
tの間に、Cs m s > Ct m tの関係があ
るとすると、その比 R:= Ct m t / Cs
rn sを用いてφS=φt/R・(2) と表される。又、この場合、各パスの熱通過有効度φe
は、 と表される。
分布を模式的に示したもので、T1(11〜5)は高温
側流体の温度、I; I(i = 1〜5)は、低温側
流体の温度を示しており、これらを用いて、各パスにお
ける熱収支のバランスから次式%式% ここで、φS、φ1は各々高温側、低温側の温度効率で
、高温側の水当量Cs m sと低温側の水当量Ctm
tの間に、Cs m s > Ct m tの関係があ
るとすると、その比 R:= Ct m t / Cs
rn sを用いてφS=φt/R・(2) と表される。又、この場合、各パスの熱通過有効度φe
は、 と表される。
今、設計条件として、Tl、T51 tt、t5が与え
られ、式(1)のすべてを満足するφ。=φ8が一義的
に求まると、このφeと式(3)から求まるNTUが、
本流路形式の本設計条件に対する伝熱単位数となる。
られ、式(1)のすべてを満足するφ。=φ8が一義的
に求まると、このφeと式(3)から求まるNTUが、
本流路形式の本設計条件に対する伝熱単位数となる。
一方、完全向流型の場合は、
および
から求まるNTU’ が、伝熱単位数となる。
以上より、本実施例の修正係数Fは
ト’=NTU’ /NTU
・・(6)として求めることかできる。
・・(6)として求めることかできる。
第4図および第5図は、同じく4−4パスであるが、各
パスを向流にした場合である。この場合の熱収支のバラ
ンス式は、同様に、 又、各パスの熱通過有効度は、 1−Rexp[(1−R)NTUコ ・(8) で表される。
パスを向流にした場合である。この場合の熱収支のバラ
ンス式は、同様に、 又、各パスの熱通過有効度は、 1−Rexp[(1−R)NTUコ ・(8) で表される。
従って、この場合も、設計条件、T 11 T 5+
t s tt5に対して、式(7)をすべて満足するφ
。が一義的に求まると、式(8)を用いて、本流路形式
の伝熱単位数NTUが求まり、式(6)から修正係数を
算出することができる。
t s tt5に対して、式(7)をすべて満足するφ
。が一義的に求まると、式(8)を用いて、本流路形式
の伝熱単位数NTUが求まり、式(6)から修正係数を
算出することができる。
今、具体的な数値条件として、
T 1 = 46 、3℃、T5=34.8°C,t、
t=29℃。
t=29℃。
tr、=37.6°C
水当量比 R=1..33 を与えて計算してみる。
本発明の場合、すなわち、各パスを並流型にした場合は
、修正係数はF=0.957 となる。
、修正係数はF=0.957 となる。
一方、各パスを向流型にした場合は、T5とL5の大小
関係から、熱通過有効度が一義的には定まらず、設剖不
可能となる。
関係から、熱通過有効度が一義的には定まらず、設剖不
可能となる。
本発明によれば、シェル・アンド・チューブ熱交換器の
修正係数髪著しく低下させることなく、管台を、管内と
管外で分離配置する設計が可能となるので、それらと取
合う配管のレイ・アウト設計が容易となる。
修正係数髪著しく低下させることなく、管台を、管内と
管外で分離配置する設計が可能となるので、それらと取
合う配管のレイ・アウト設計が容易となる。
第1図は、本発明の原理を示す説明図、第2図は、各パ
スを自流にした場合の説明図、第3図は本発明の一実施
例の温度分布図、第4図は、各パスを向流にした場合の
温度分布図、第5図は、完全向流型熱交換器の流体の流
れ方向を示す説明図、第6図は本発明の一実施例の流体
の流れ方向を示す説明図である。 tl 低温流体入口温度、t。 度、TI・・高温流体入口温度、 口温度。 低温流体出口温 T o ・高温流体出
スを自流にした場合の説明図、第3図は本発明の一実施
例の温度分布図、第4図は、各パスを向流にした場合の
温度分布図、第5図は、完全向流型熱交換器の流体の流
れ方向を示す説明図、第6図は本発明の一実施例の流体
の流れ方向を示す説明図である。 tl 低温流体入口温度、t。 度、TI・・高温流体入口温度、 口温度。 低温流体出口温 T o ・高温流体出
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、多数の伝熱管より構成される管群と、前記管群を包
含する容器とを含むシェル・アンド・チューブ熱交換器
において、 前記伝熱管の内部を流れる流体と前記伝熱管の外部を流
れる流体の各々の、前記熱交換器内部を前後に通過する
経路の回数を複数とし、かつ、前記伝熱管の内部を流れ
る流体の流れ方向と、前記伝熱管の外部を流れる流体の
流れ方向を同一の前記経路において、同じとしたことを
特徴とする多数パス並流型熱交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9732389A JPH02279989A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 多数パス並流型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9732389A JPH02279989A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 多数パス並流型熱交換器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02279989A true JPH02279989A (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=14189277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9732389A Pending JPH02279989A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 多数パス並流型熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02279989A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004044514A3 (en) * | 2002-11-08 | 2004-09-10 | Modine Mfg Co | Heat exchanger |
US7111671B1 (en) * | 2005-10-25 | 2006-09-26 | Kaori Heat Treatment Co., Ltd. | Heat exchanger having air drying device |
CN107664445A (zh) * | 2016-07-28 | 2018-02-06 | 恒丰工程(香港)有限公司 | 多流程可拆卸板式换热器及其专用换热板 |
CN107664444A (zh) * | 2016-07-28 | 2018-02-06 | 恒丰工程(香港)有限公司 | 侧流程板壳式换热板以及多流程可拆卸板壳式换热器 |
JP2021531445A (ja) * | 2018-07-13 | 2021-11-18 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | バッフルセルを有する3次元積層構造を有する熱交換器、および熱交換器の3次元積層構造においてバッフルを形成する方法 |
-
1989
- 1989-04-19 JP JP9732389A patent/JPH02279989A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004044514A3 (en) * | 2002-11-08 | 2004-09-10 | Modine Mfg Co | Heat exchanger |
JP2006505912A (ja) * | 2002-11-08 | 2006-02-16 | モーディーン・マニュファクチャリング・カンパニー | 熱交換器 |
US7069981B2 (en) | 2002-11-08 | 2006-07-04 | Modine Manufacturing Company | Heat exchanger |
EP1705447A2 (en) * | 2002-11-08 | 2006-09-27 | Modine Manufacturing Company | Fuel processing system |
EP1705447A3 (en) * | 2002-11-08 | 2006-12-27 | Modine Manufacturing Company | Fuel processing system |
US7111671B1 (en) * | 2005-10-25 | 2006-09-26 | Kaori Heat Treatment Co., Ltd. | Heat exchanger having air drying device |
CN107664445A (zh) * | 2016-07-28 | 2018-02-06 | 恒丰工程(香港)有限公司 | 多流程可拆卸板式换热器及其专用换热板 |
CN107664444A (zh) * | 2016-07-28 | 2018-02-06 | 恒丰工程(香港)有限公司 | 侧流程板壳式换热板以及多流程可拆卸板壳式换热器 |
CN107664444B (zh) * | 2016-07-28 | 2021-04-02 | 恒丰工程(香港)有限公司 | 侧流程板壳式换热板以及多流程可拆卸板壳式换热器 |
JP2021531445A (ja) * | 2018-07-13 | 2021-11-18 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | バッフルセルを有する3次元積層構造を有する熱交換器、および熱交換器の3次元積層構造においてバッフルを形成する方法 |
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