JPH02279603A - Agricultural chemical solid formulation - Google Patents

Agricultural chemical solid formulation

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Publication number
JPH02279603A
JPH02279603A JP9973589A JP9973589A JPH02279603A JP H02279603 A JPH02279603 A JP H02279603A JP 9973589 A JP9973589 A JP 9973589A JP 9973589 A JP9973589 A JP 9973589A JP H02279603 A JPH02279603 A JP H02279603A
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JP
Japan
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glycol
agricultural chemical
formulation
polyoxyethylene
solid
Prior art date
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Pending
Application number
JP9973589A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masao Ogawa
雅男 小川
Shigenori Tsuda
津田 重典
Kozo Tsuji
辻 孝三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority to JP9973589A priority Critical patent/JPH02279603A/en
Publication of JPH02279603A publication Critical patent/JPH02279603A/en
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  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain an agricultural chemical solid formulation with extremely rare deterioration in physical properties even when preserved for a long period by thermally melting a technical product of an agricultural chemical having the melting point within a specific range and a water-soluble polymer capable of assuming a solid form at ambient temperature, cooling and solidifying the resultant molten mixture and then adding a mineral carrier thereto. CONSTITUTION:An agricultural chemical solid formulation obtained by, as necessary, adding a surfactant and/or a solvent to a technical product of an agricultural chemical having 0 to 70 deg.C melting point and a water-soluble polymer selected from polyoxyethylene glycol, polyoxyethylene polyoxypropylene glycol, polyoxyethylene polyoxybutylene glycol and polyoxyethylene polyoxypropylene polyoxybutylene glycol assuming a solid form at ambient temperature, thermally melting both ingredient, cooling and solidifying the resultant molten mixture, then adding a mineral carrier thereto and further, as necessary, adding and mixing an adjuvant for the formulation therewith. Alternately, the mineral carrier is added to the molten mixture and the obtained mixture is subsequently cooled and solidified to afford a similar formulation.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は融点が0〜70℃である農薬原体の農薬固型製
剤に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a solid agrochemical preparation of an agrochemical raw material having a melting point of 0 to 70°C.

〈従来の技術および解決すべき課題〉 従来、室温で半固体状の農薬原体、即ち融点が0〜70
℃である農薬原体を固型製剤にするにあたっては、農薬
原体を液体として取扱う方法と固体として取扱う方法と
があった。
<Conventional technology and problems to be solved> Conventionally, agricultural chemical ingredients are semi-solid at room temperature, that is, with a melting point of 0 to 70.
There are two ways to make a pesticide active ingredient into a solid formulation: one method is to treat the active ingredient as a liquid, and the other is to treat it as a solid.

液体として取扱う場合は、農薬原体を加温して完溶させ
る必要があり、一方面体として取扱う場合は、例えば粉
砕工程等発熱を伴う工程での原体の溶融とそれに伴う凝
集の発生に注意が必要である。このようにして得られた
農薬固型製剤を長期間保存した場合には、農薬原体が液
体と固体の状態変化を繰り返す結果、原体粒子の結晶が
成長することにより物性が劣化することがあり、例えば
水和剤では懸垂率や粉末度の低下、粉剤では保存中の固
結、粒状水和剤では水中崩壊分散性、懸垂率および粉末
度の低下、粒剤では散布後の薬量放出量の変化として現
れることがあった。
When handled as a liquid, it is necessary to heat the active ingredient to dissolve it completely, and when handled as a one-sided solid, it is difficult to melt the active ingredient and cause aggregation due to it during processes that generate heat, such as the crushing process. Caution must be taken. When the agricultural chemical solid formulation obtained in this way is stored for a long period of time, the physical properties may deteriorate due to the growth of crystals of the active ingredient particles as a result of the repeated state changes between liquid and solid state of the active ingredient. For example, in wettable powders, the suspension rate and fineness decrease, in powders, caking during storage, in granular wettable powders, disintegration and dispersion in water, in suspension rate and fineness decrease, and in granules, dosage release after dispersion. Sometimes it appears as a change in quantity.

また、このような課題を解決するために、農薬原体を多
量の有機溶媒に溶かして製剤化する方法が報告されてい
るが、これらの有機溶媒の臭気や引火性、植物体への薬
害の問題などがあり、さらに、多量の有機溶媒を含む水
和剤や粒状水和剤で良好な物性を有するものを得るには
界面活性剤の添加量を多(する必要があり、コスト高に
なることなど多くの課題が残されていた。
In addition, in order to solve these problems, a method has been reported in which the pesticide ingredient is dissolved in a large amount of organic solvent to formulate a formulation, but these organic solvents have problems such as odor, flammability, and phytotoxicity to plants. Moreover, in order to obtain a wettable powder containing a large amount of organic solvent or a granular wettable powder with good physical properties, it is necessary to add a large amount of surfactant, which increases the cost. Many issues remained.

く課題を解決するための手段〉 本発明者らは、上述のような課題を解消するため種々検
討を重ねた結果、長期保存性の良い農薬固型製剤を見出
し、本発明を完成した。即ち、本発明は融点が0〜70
℃である農薬原体と室温で固型状を呈するポリエチレン
グリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
グリコール、ポリオキシエチレンポリオキシブチレング
リコールおよびポリオキシエチレンポリオキシプロピレ
ンポリオキシブチレングリコールから選ばれる一種以上
の水溶性高分子とに、界面活性剤および/または溶媒を
添加してまたは添加せずに、加熱溶融させて得られる溶
融混合物を冷却固化させたち、のに鉱物質担体を加え、
さらに製剤用補助剤を添加してまたは添加せずに、混合
することにより、あるいは該溶融混合物に鉱物質担体を
加え、さらに製剤用補助剤を添加してまたは添加せずに
、冷却固化させ必要により粉砕、造粒等を行うことによ
り得られる農薬固型製剤を提供するものである。
Means for Solving the Problems> As a result of various studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors discovered a solid pesticide formulation with good long-term storage stability and completed the present invention. That is, the present invention has a melting point of 0 to 70
°C, and one or more water-soluble compounds selected from polyethylene glycol, polyoxyethylene polyoxypropylene glycol, polyoxyethylene polyoxybutylene glycol, and polyoxyethylene polyoxypropylene polyoxybutylene glycol, which are solid at room temperature. The molten mixture obtained by heating and melting the polymer with or without the addition of a surfactant and/or solvent is cooled and solidified, and then a mineral carrier is added thereto,
By mixing, with or without the addition of further formulation auxiliaries, or by adding a mineral carrier to the molten mixture and cooling and solidifying, with or without the addition of further formulation auxiliaries, as required. The present invention provides solid pesticide formulations obtained by pulverization, granulation, etc.

尚、ここでいう農薬原体は必ずしも単一の化合物を意味
するものではなく、二種以上の化合物からなる混合物の
場合も含んでいる。その場合は該混合物の融点が0〜7
0℃であるものを対象としている。
Incidentally, the term "pesticide active ingredient" as used herein does not necessarily mean a single compound, but also includes a mixture of two or more kinds of compounds. In that case, the melting point of the mixture is 0 to 7.
The target temperature is 0℃.

本発明において用いられるポリエチレングリコールとし
ては、平均分子量がtooo以上のものが挙げられ、水
溶解性などの点から特に平均分子量が4000〜200
00のものが好ましい。
Examples of the polyethylene glycol used in the present invention include those having an average molecular weight of too much or more, and particularly those having an average molecular weight of 4000 to 200 from the viewpoint of water solubility.
00 is preferred.

ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールと
しては、通常、分子中のエチレンオキシド重量が80%
以上であり、かつプロピレンオキシド部分の平均分子量
がtooo以上のものが用いられる。
As polyoxyethylene polyoxypropylene glycol, the weight of ethylene oxide in the molecule is usually 80%.
Above, and the average molecular weight of the propylene oxide moiety is too much or more.

ポリオキシエチレンポリオキシブチレングリコールおよ
びポリオキシエチレンポリオキシプロピレンポリオキシ
ブチレングリコールとしては、通常、分子中のエチレン
オキシド重量が80%以上であり、ブチレンオキシド部
分またはプロピレンオキシド部分の平均分子量が・10
00以上のものが用いられる。
As polyoxyethylene polyoxybutylene glycol and polyoxyethylene polyoxypropylene polyoxybutylene glycol, the weight of ethylene oxide in the molecule is usually 80% or more, and the average molecular weight of the butylene oxide part or propylene oxide part is 10.
00 or more is used.

尚、ここで室温で固型状を呈するとは、具体的には融点
が約30℃以上であるという意味である。
Here, the term "solid state at room temperature" specifically means that the melting point is about 30°C or higher.

ポリエチレングリコール等の水溶性高分子の具体例とし
ては平均分子量が1000.4000.6000.10
000.20000のポリエチレングリコール(以下、
各々P E G −1000、P E G−4000、
PEG−6000,P E G −10000、P E
 G−20000と記す。)、ニューポール■PE−6
8(三洋化成株式会社製、分子中のエチレンオキシド重
量が80%、プロピレンオキシド部分の平均分子量が1
750のポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリ
コール)、ニューポール■PE−78(同上、分子中の
エチレンオキシド重量が80%、プロピレンオキシド部
分の平均分子量が2050のポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレングリコール) 二ニーポール■PE−8
8(同上、分子中のエチレンオキシド重量が80%、プ
ロピレンオキシド部分の平均分子量が2250のポリオ
キシエチレンポリオキシプロビI/ングリコール)、二
ニーポール■PE−108(同上、分子中のエチレンオ
キシド重量が80%、プロピレンオキシド部分の平均分
子量が3250のポリオキシエチレンポリオキシプロピ
レングリコール)等が挙げられ、これらは単品でまたは
適宜混合して用いてもよい。尚、その使用量は通常農薬
原体に対して30〜900重量%、好ましくは70〜3
00重量%である。
Specific examples of water-soluble polymers such as polyethylene glycol have an average molecular weight of 1000.4000.6000.10.
000.20000 polyethylene glycol (hereinafter referred to as
PEG-1000, PEG-4000, respectively
PEG-6000, PEG-10000, PEG
It is written as G-20000. ), Newport PE-6
8 (manufactured by Sanyo Chemical Co., Ltd., the weight of ethylene oxide in the molecule is 80%, the average molecular weight of the propylene oxide part is 1
750 polyoxyethylene polyoxypropylene glycol), Newpol ■PE-78 (same as above, polyoxyethylene polyoxypropylene glycol with an ethylene oxide weight of 80% in the molecule and an average molecular weight of the propylene oxide portion of 2050), Newpol ■PE-78 -8
8 (same as above, the weight of ethylene oxide in the molecule is 80%, and the average molecular weight of the propylene oxide part is 2250 polyoxyethylene polyoxyprobi I / glycol), Niepole PE-108 (same as above, the weight of ethylene oxide in the molecule is 80%) %, polyoxyethylene polyoxypropylene glycol whose propylene oxide moiety has an average molecular weight of 3250), and these may be used alone or in an appropriate mixture. The amount used is usually 30 to 900% by weight, preferably 70 to 3% by weight based on the agricultural chemical ingredient.
00% by weight.

本発明において、農薬原体と水溶性高分子とを溶融する
際に界面活性剤を添加しても良く、用いられる界面活性
剤としてはグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エ
ステル、ソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸塩、アルキ
ル硫酸エステル、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アル
キルアミン塩、第四級アンモニウム塩、アルキルアリー
ルエーテルおよびそのポリオキシエチレン化物、高級ア
ルコールエチレンオキシド付加物、ニューポール■PE
−64(三洋化成株式会社製、分子中のエチレンオキシ
ド重量が40%、プロピレンオキシド部分の平均分子量
が1750のポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
グリコール)等の室温で液状またはペースト状のポリオ
キシエチレンポリオキジプロピレングリコールなどが挙
げられ、これらは単独でまたは任意に混合して用いられ
る。これらの界面活性剤は、加熱溶融の際に液体となる
ものが好ましく、その添加量は製剤中0.1〜20重量
%、好ましくは1−10重量%である。
In the present invention, a surfactant may be added when melting the agricultural chemical ingredient and the water-soluble polymer, and examples of the surfactant used include glycerin fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, and fatty acid salt. , alkyl sulfate ester, alkylbenzene sulfonate, alkyl amine salt, quaternary ammonium salt, alkylaryl ether and its polyoxyethylenic product, higher alcohol ethylene oxide adduct, Newpol PE
-64 (manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd., polyoxyethylene polyoxypropylene glycol with an ethylene oxide weight of 40% in the molecule and an average molecular weight of the propylene oxide portion of 1750), which is a liquid or paste polyoxyethylene polyoxypropylene at room temperature. Examples include glycols, and these may be used alone or in arbitrary mixtures. These surfactants preferably become liquid when heated and melted, and the amount added is 0.1 to 20% by weight, preferably 1 to 10% by weight in the preparation.

尚、加熱溶融時に粘度が高い場合、必要により溶媒を少
量添加してもよい。該溶媒としては、通常不揮発性溶媒
または低揮発性溶媒が用いられる。このような粘度調節
の目的で用いられる溶媒としては、平均分子量200〜
600の室温で液状を呈するポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、グリコールエーテル類等が
好ましいが、その他、植物油、鉱物油、流動パラフィン
、芳香族炭化水素等も用いられ、その添加量は農薬原体
に対して通常200重量%以下、好ましくは50重量%
以下である。
If the viscosity is high during heating and melting, a small amount of solvent may be added if necessary. As the solvent, a nonvolatile solvent or a low volatility solvent is usually used. Solvents used for the purpose of adjusting viscosity include those with an average molecular weight of 200 to
Polyethylene glycol that is liquid at room temperature of 600℃,
Polypropylene glycol, glycol ethers, etc. are preferred, but vegetable oils, mineral oils, liquid paraffin, aromatic hydrocarbons, etc. are also used, and the amount added is usually 200% by weight or less, preferably 50% by weight, based on the agricultural chemical raw material. %
It is as follows.

本発明で用いられる農薬原体の具体例を次に示すが、本
発明はこれらの例に限定されるものではない。
Specific examples of agricultural chemical ingredients used in the present invention are shown below, but the present invention is not limited to these examples.

(1) α−シアノ−3−フェノキシベンジル2−(4
−クロロフェニル)−3−メチルブチラード (S)−α−シアノ−3−フェノキシ ベンジル (S)−2−(4−クロロフェニル)−3−
メチルブチラード α−シアノ−3−フェノキシベンジル 2.2,3.3−テトラメチルシクロプロパンカルボキ
シラード 3−フェノキシベンジル 3−(2゜ 2−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパ
ン力ルポキシラート 3−フェノキシベンジル クリサンテ マート α−シアノ−3−フェノキシベンジル 2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラード (7)  α−シアノ−3−(4−フルオロフェノキシ
)ベンジル 3−(2,2−ジクロロビニル)−2,2
−ジメチルシクロプロパン力ルポキシラート α−シアノ−3−(3−ブロモフェノ キシ)ベンジル 3−(2,2−ジクロロビニル)−2
,2−ジメチルシクロプロパン力ルポキシラート α−シアノ−3−(4−クロロフェノ キシ)ベンジル 3−(2,2−ジクロロビニル)−2
,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラード α−シアノ−3−(4−ブロモフェノ キシ)ベンジル 3−(2,2−ジブロモビニル)−2
,2−ジメチルシクロプロパンカルポキシラート α−シアノ−3−フェノキシベンジル クリサンテマート (lO) 3−(2,2−ジクロロビニル)−2゜(12)   
α−シアノ−3−(4−ブロモフェノキシ)ベンジル 
2−(4−クロロフ ェニル)−3−メチルブチラード (13)  α−シアノ−3−(3−ブロモフェノキシ
)ベンジル 2−(4−クロロフ ェニル)−3−メチルブチラード (14)  α−シアノ−3−(4−クロロフェノキシ
)ベンジル 2−(4−クロロフ ェニル)−3−メチルブチラード (15)  α−シアノ−3−(4−フルオロフェノキ
シ)ベンジル 2−(4−クロロフェニル)−3−メチ
ルブチラード (16)  α−シアノ−3−フェノキシベンジル2−
(4−ブロモフェニル)−3−メチルブチラード (17)  α−シアノ−3−フェノキシベンジル2−
 (4−tert−ブチルフェニル)−3−メチルブチ
ラード (18)  α−シアノ−3−フェノキシベンジル2−
(3,4−メチレンジオキシフェニル)−3−メチルブ
チラード (19)   α−シアノ−(4−フルオロ−3−フェ
ノキシ)ベンジル 3−(2,2−ジクロロビニル)−
2,2−ジメチルシクロプロパン力ルポキシラート (20)  α−シアノ−3−フェノキシベンジル2−
クロロ−4−(トリフルオロメチル)アニリノ−3−メ
チルブチラード (21)  α−シアノ−3−フェノキシベンジル2−
(4−ジフルオロメトキシフェニル)−3−メチルブチ
ラード (22)  シアノ−(5−フェノキシ−2−ピリジル
)メチル 3−(2,2−ジクロロビニル)−2,2−
ジメチルシクロプロパン力ルポキシラート (23)  α−シアノ−3−フェノキシベンジル2.
2−ジメチル−3−(1,2,2゜2−テトラブロモエ
チル)シクロプロパン力ルポキシラート (24)  α−シアノ−3−フェノキシベンジル2.
2−ジメチル−3−(1,2−ジクロロ−2,2−ジブ
ロモエチル)シクロプロパン力ルポキシラート (25)   α−シアノ−3−フェノキシベンジル1
−(4−エトキシフェニル)−2,2−ジクロロシクロ
プロパン力ルポキシラート (26)   α−シアノ−3−フェノキシベンジル2
.2−ジメチル−3−(2−クロロ−3−トリフルオロ
メチルビニル)シクロプロパン力ルポキシラート (27)   2−(4−エトキシフェニル)−2−メ
チルプロピル 3−フェノキシベンジル エーテル (28)   3−フェノキシベンジル 2−(4−エ
トキシフェニル)−3,3,3−)リフルオロプロピル
 エーテル (29)  O,O−ジメチル−3−(N−メチルカル
バモイルメチル)ホスホロジチオエート (30)  O−5ec−ブチルフェニル N−メチル
カーバメート (31)  N−(クロロアセチル)−N−(2゜6−
ジニチルフエニル)グリシン エ チルエステル これらの農薬原体は製剤中に通常0.1〜60重量%、
好ましくは1〜40重量%含まれる。
(1) α-cyano-3-phenoxybenzyl 2-(4
-chlorophenyl)-3-methylbutylade (S)-α-cyano-3-phenoxybenzyl (S)-2-(4-chlorophenyl)-3-
Methyl butylade α-cyano-3-phenoxybenzyl 2.2,3.3-tetramethylcyclopropanecarboxylate 3-phenoxybenzyl 3-(2゜2-dichlorovinyl)-2,2-dimethylcyclopropane lupoxylate 3 -Phenoxybenzyl chrysanthemate α-cyano-3-phenoxybenzyl 2-dimethylcyclopropanecarboxylate (7) α-cyano-3-(4-fluorophenoxy)benzyl 3-(2,2-dichlorovinyl)-2, 2
-dimethylcyclopropane lupooxylate α-cyano-3-(3-bromophenoxy)benzyl 3-(2,2-dichlorovinyl)-2
,2-dimethylcyclopropaneylpoxylate α-cyano-3-(4-chlorophenoxy)benzyl 3-(2,2-dichlorovinyl)-2
,2-dimethylcyclopropanecarboxylade α-cyano-3-(4-bromophenoxy)benzyl 3-(2,2-dibromovinyl)-2
,2-dimethylcyclopropanecarpoxylate α-cyano-3-phenoxybenzyl chrysanthemate (lO) 3-(2,2-dichlorovinyl)-2°(12)
α-cyano-3-(4-bromophenoxy)benzyl
2-(4-chlorophenyl)-3-methylbutylade (13) α-cyano-3-(3-bromophenoxy)benzyl 2-(4-chlorophenyl)-3-methylbutylade (14) α-cyano-3 -(4-chlorophenoxy)benzyl 2-(4-chlorophenyl)-3-methylbutyrad (15) α-cyano-3-(4-fluorophenoxy)benzyl 2-(4-chlorophenyl)-3-methylbutylade (16) α-cyano-3-phenoxybenzyl 2-
(4-bromophenyl)-3-methylbutyralide (17) α-cyano-3-phenoxybenzyl 2-
(4-tert-butylphenyl)-3-methylbutylade (18) α-cyano-3-phenoxybenzyl 2-
(3,4-methylenedioxyphenyl)-3-methylbutylade (19) α-cyano-(4-fluoro-3-phenoxy)benzyl 3-(2,2-dichlorovinyl)-
2,2-dimethylcyclopropane lupoxylate (20) α-cyano-3-phenoxybenzyl 2-
Chloro-4-(trifluoromethyl)anilino-3-methylbutyralide (21) α-cyano-3-phenoxybenzyl 2-
(4-Difluoromethoxyphenyl)-3-methylbutylade (22) Cyano-(5-phenoxy-2-pyridyl)methyl 3-(2,2-dichlorovinyl)-2,2-
Dimethylcyclopropane lupoxylate (23) α-cyano-3-phenoxybenzyl 2.
2-Dimethyl-3-(1,2,2゜2-tetrabromoethyl)cyclopropane lupoxylate (24) α-cyano-3-phenoxybenzyl2.
2-dimethyl-3-(1,2-dichloro-2,2-dibromoethyl)cyclopropane lupooxylate (25) α-cyano-3-phenoxybenzyl 1
-(4-ethoxyphenyl)-2,2-dichlorocyclopropane lupoxylate (26) α-cyano-3-phenoxybenzyl 2
.. 2-dimethyl-3-(2-chloro-3-trifluoromethylvinyl)cyclopropane lupoxylate (27) 2-(4-ethoxyphenyl)-2-methylpropyl 3-phenoxybenzyl ether (28) 3-phenoxybenzyl 2-(4-ethoxyphenyl)-3,3,3-)lifluoropropyl ether (29) O,O-dimethyl-3-(N-methylcarbamoylmethyl)phosphorodithioate (30) O-5ec-butyl Phenyl N-methylcarbamate (31) N-(chloroacetyl)-N-(2゜6-
(dinitylphenyl)glycine ethyl ester These agricultural chemical ingredients are usually contained in the formulation in an amount of 0.1 to 60% by weight.
Preferably it is contained in an amount of 1 to 40% by weight.

本発明の農薬固型製剤は例えば次のようにして製造され
る。
The agricultural chemical solid formulation of the present invention is produced, for example, as follows.

室温で固型状を呈するポリエチレングリコール、ポリオ
キシエチレンポリオキシプロピレングリコール等の水溶
性高分子を、容器中50℃以上、通常80〜95℃に加
熱し、攪拌しながら農薬原体と必要により界面活性剤お
よび/または溶媒を加え、均一に混合する。こうして得
られた溶融混合物を冷却固化した後、鉱物質担体を加え
、必要により安定化剤、固着剤、分散剤等の製剤用補助
剤を加え、公知の手法に従って水和剤、粉剤、粒剤、粒
状水和剤等の農薬固型製剤に製剤することができる。ま
た1、該溶融混合物に鉱物質担体、必要により製剤用補
助剤を加えた後冷却固化して農薬固型製剤に製剤するこ
ともできる。
Water-soluble polymers such as polyethylene glycol and polyoxyethylene polyoxypropylene glycol, which are solid at room temperature, are heated in a container to 50°C or higher, usually 80 to 95°C, and are heated to an interface with the agricultural chemical substance, if necessary, while stirring. Add activator and/or solvent and mix uniformly. After cooling and solidifying the molten mixture obtained in this way, a mineral carrier is added, and if necessary, formulation auxiliaries such as stabilizers, fixing agents, and dispersants are added, and wettable powders, powders, and granules are prepared according to known methods. It can be formulated into solid pesticide preparations such as granular wettable powders. Moreover, 1. A mineral carrier and, if necessary, a formulation auxiliary agent may be added to the molten mixture, followed by cooling and solidification to formulate a solid agricultural chemical formulation.

本発明に用いられる鉱物質担体としては、例えば粘土類
(カオリンクレー、珪藻土、合成含水酸化珪素、ベント
ナイト、フバサミクレー酸性白土等) タルク類、その
他の無機鉱物(セリサイト、石英、硫黄、活性炭、炭酸
カルシウム、水和シリカ等)などの微粉末あるいは粒状
物などが挙げられ、その使用量は剤型により異なるが一
般に製剤中5〜99重量%、好ましくは20〜90重1
%である。
Mineral carriers used in the present invention include, for example, clays (kaolin clay, diatomaceous earth, synthetic hydrous silicon oxide, bentonite, fubasamiclay acid clay, etc.), talcs, and other inorganic minerals (sericite, quartz, sulfur, activated carbon, carbonate, etc.). Calcium, hydrated silica, etc.), etc.), and the amount used varies depending on the dosage form, but is generally 5 to 99% by weight, preferably 20 to 90% by weight.
%.

固着剤、分散剤等の製剤用補助剤としては、例えばカゼ
イン、ゼラチン、多糖類(澱粉、アラビアガム、セルロ
ース誘導体、アルギン酸等)リグニン誘導体、糖類、合
成水溶性高分子(ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドン、メチルセルロース、ポリアクリル酸類等)が
挙げられ、また、安定化剤としての製剤用補助剤として
はPAP (酸性リン酸イソプロピル)などが挙げられ
る。
Examples of formulation aids such as fixing agents and dispersants include casein, gelatin, polysaccharides (starch, gum arabic, cellulose derivatives, alginic acid, etc.), lignin derivatives, sugars, and synthetic water-soluble polymers (polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, etc.). methylcellulose, polyacrylic acids, etc.), and PAP (isopropyl acid phosphate) and the like can be mentioned as formulation aids as stabilizers.

〈実施例〉 以下、本発明を製造例および試験例にてさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例のみに限定されるもので
はない。
<Examples> The present invention will be explained in more detail below using production examples and test examples, but the present invention is not limited to these examples.

尚、以下の製造例において、部は重量部を表す。In addition, in the following manufacturing examples, parts represent parts by weight.

製造例1 化合物(3NO部にP E G −4000を10部加
え、80℃に加熱溶融してよく混合した。溶融混合物に
合成含水酸化珪素5部、トキサノン[F]PSW−46
(三洋化成株式会社製界面活性剤)3部および珪藻土7
2部を加え、ジュースミキサーでよく混合した後室温ま
で冷却した。次いで遠心粉砕機で粉砕、混合して本発明
の水和剤を得た。
Production Example 1 Compound (10 parts of PEG-4000 was added to 3NO part, heated and melted at 80°C and mixed well. 5 parts of synthetic hydrous silicon oxide and toxanone [F] PSW-46 were added to the molten mixture.
(Surfactant manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.) 3 parts and diatomaceous earth 7
2 parts were added, mixed thoroughly with a juice mixer, and then cooled to room temperature. The mixture was then ground and mixed using a centrifugal grinder to obtain the wettable powder of the present invention.

製造例2 製造例1において、P E G −4000のかわりに
P E G −6000を用いた以外は全く同様にして
本発明の水和剤を得た。
Production Example 2 A hydrating agent of the present invention was obtained in exactly the same manner as in Production Example 1 except that PEG-6000 was used instead of PEG-4000.

製造例3 製造例1または2で得られた水和剤を皿型転動造粒機に
入れ、水をスプレーしなから造粒を行った。得られた造
粒物を40℃で乾燥し1000〜297μに整粒して、
本発明の粒状水和剤を得た。
Production Example 3 The hydrating agent obtained in Production Example 1 or 2 was placed in a dish-type rolling granulator and granulated without spraying water. The obtained granules were dried at 40°C and sized to 1000 to 297μ,
A granular wettable powder of the present invention was obtained.

製造例4 化合物(2)、(4)、(5)または(6)10部に、
ニューポール■PE−68(前述)10部を加え、80
0Cに加熱溶融してよく混合した。溶融混合物に合成含
水酸化珪素5部、トキサノン■PSW−46(前述の界
面活性剤)3部および珪藻土72部を加え、ジュースミ
キサーでよく混合(−た後室温まで冷却した。次いで遠
心粉砕機で粉砕、混合して本発明の水和剤を得た。
Production Example 4 10 parts of compound (2), (4), (5) or (6),
Add 10 copies of Nieuport PE-68 (mentioned above), 80
The mixture was melted by heating to 0C and mixed well. To the molten mixture were added 5 parts of synthetic hydrated silicon oxide, 3 parts of toxanone PSW-46 (the above-mentioned surfactant), and 72 parts of diatomaceous earth, mixed thoroughly with a juice mixer (-then cooled to room temperature), and then mixed with a centrifugal pulverizer. The mixture was crushed and mixed to obtain the wettable powder of the present invention.

製造例5 化合物(4)0.5部に、P E G −20000ま
たはニューポール■PE−78(前述)1部を加え、8
0℃に加熱溶融してよく混合した。溶融混合物に合成含
水酸化珪素1部、P A P 0.3部およびカオリン
クレー97.2部を加え、ジュースミキサーでよく混合
した後室温まで冷却した。次いで遠心粉砕機で粉砕、混
合して本発明の粉剤を得た。
Production Example 5 To 0.5 parts of compound (4), 1 part of PEG-20000 or Newport PE-78 (described above) was added, and 8 parts of
The mixture was melted by heating to 0°C and mixed well. 1 part of synthetic hydrous silicon oxide, 0.3 part of P A P and 97.2 parts of kaolin clay were added to the molten mixture, mixed well with a juice mixer, and then cooled to room temperature. The mixture was then ground and mixed using a centrifugal grinder to obtain the powder of the present invention.

製造例6 化合物(2) 0.5部に、P E G −6000ま
たはニューポール■PE−108(前述)0.8部を加
え、80℃に加熱溶融してよく混合した。溶融混合物に
合成含水酸化珪素1部、ツルポール■5060 (東邦
化学株式会社製界面活性剤)4部、ベントナイト30部
およびタルク64.7部を加え、ジュースミキサーでよ
く混合した後室温まで冷却した。これに水を加えてよ(
練合した後、たて型造粒・機により0.9 mmφスク
リーンで押し出し造粒した。次にこれを40℃で乾燥し
、1680〜297μに整粒して本発明の粒剤をj尋た
Production Example 6 0.8 part of PEG-6000 or Newport PE-108 (described above) was added to 0.5 part of compound (2), and the mixture was heated and melted at 80°C and mixed well. To the molten mixture were added 1 part of synthetic hydrous silicon oxide, 4 parts of Tsurupol ■5060 (surfactant manufactured by Toho Chemical Co., Ltd.), 30 parts of bentonite, and 64.7 parts of talc, and the mixture was thoroughly mixed with a juice mixer and then cooled to room temperature. Add water to this (
After kneading, the mixture was extruded and granulated using a 0.9 mmφ screen using a vertical granulation machine. Next, this was dried at 40° C. and sized to a size of 1680 to 297 μm to obtain the granules of the present invention.

製造例7 化合物(3)10部にP E G −2000030部
を加え、80℃に加熱溶融してよ(混合した。溶融混合
物をガラス板上にひろげて冷却、固化し次いで解砕した
。これに合成含水酸化珪素10部、トキサノン@PSW
−46(前述の界面活性剤)3部および珪藻±47部を
加え、よく混合した後遠心粉砕機で粉砕、混合して本発
明の水和剤を得た。
Production Example 7 30 parts of PEG-200000 was added to 10 parts of compound (3) and heated and melted at 80°C (mixed). The molten mixture was spread on a glass plate, cooled and solidified, and then crushed. Synthesized hydrous silicon oxide 10 parts, toxanone @PSW
3 parts of -46 (the above-mentioned surfactant) and ±47 parts of diatoms were added, mixed well, and then ground and mixed using a centrifugal grinder to obtain a wettable powder of the present invention.

製造例8 化合物(3110部に、平均分子量200のポリエチレ
ングリコール3部およびP E G −400020部
を加え、80℃に加熱溶融してよ(混合した。溶融混合
物に合成含水酸化珪素10部、トキサノン■PSW−4
6(前述の界面活性剤)3部および珪藻土54部を加え
、よく混合した後遠心粉砕機で粉砕、混合して本発明の
水和剤を得た。
Production Example 8 To 3110 parts of the compound, 3 parts of polyethylene glycol with an average molecular weight of 200 and 20 parts of PEG-400 were added, and the mixture was heated and melted at 80°C (mixed). 10 parts of synthetic hydrous silicon oxide and toxanone were added to the molten mixture. ■PSW-4
6 (the above-mentioned surfactant) and 54 parts of diatomaceous earth were added and mixed well, and then ground and mixed using a centrifugal grinder to obtain a wettable powder of the present invention.

比較例1 化合物(3110部を70℃に加熱溶融し、合成含水酸
化珪素5部、トキサノン■PSW−46(前述の界面活
性剤)3部および珪藻182部を加え、ジュースミキサ
ーでよ(混合した後室温まで冷却した。次いで遠心粉砕
機で粉砕、混合して水和剤を得た。
Comparative Example 1 3110 parts of the compound was heated and melted at 70°C, 5 parts of synthetic hydrous silicon oxide, 3 parts of toxanone PSW-46 (the above-mentioned surfactant) and 182 parts of diatom were added, and mixed with a juice mixer. The mixture was then cooled to room temperature, and then ground and mixed using a centrifugal grinder to obtain a wettable powder.

比較例2 化合物(3)10部を70℃に加熱溶融し、合成含水酸
化珪素5部、トキサノン■PSW−46(前述の界面活
性剤)3部および珪藻土72部を加え、ジュースミキサ
ーでよく混合した後、室温まで冷却した。これに粉末状
のPEG6000を10部加え、ジュースミキサーで混
合した後遠心粉砕機で粉砕、混合して水和剤を得た。
Comparative Example 2 10 parts of compound (3) was heated and melted at 70°C, 5 parts of synthetic hydrous silicon oxide, 3 parts of toxanone PSW-46 (the above-mentioned surfactant) and 72 parts of diatomaceous earth were added and mixed well with a juice mixer. After that, it was cooled to room temperature. 10 parts of powdered PEG6000 was added to this, mixed in a juice mixer, and then ground and mixed in a centrifugal grinder to obtain a wettable powder.

比較例3 化合物(3)の固型粉砕物10部に合成含水酸化珪素5
部、トキサノン■PSW−46(前述の界面活性剤)3
部、珪藻172部および粉末状のP E G −600
010部を加え、ジュースミキサーでよく混合した後遠
心粉砕機で粉砕、混合して水和剤を得た。
Comparative Example 3 5 parts of synthetic hydrous silicon oxide was added to 10 parts of solid pulverized product of compound (3).
part, toxanone ■PSW-46 (the above-mentioned surfactant) 3
172 parts of diatoms and powdered PEG-600
010 parts were added and mixed well with a juice mixer, and then ground and mixed with a centrifugal grinder to obtain a wettable powder.

試験例1 製造例1および比較例1.2.3で得られた各々の水和
剤の100gをアルミ袋中に封入し、0℃で30日およ
び40℃で30日保存した後に各々50gを取り、45
μの篩を用いて湿式の篩別試験を行い、篩上の残留物を
蒸発皿に移し、乾燥後秤量し篩通過の割合を粉末度とし
て重量%で表した。その結果を、製造直後のものと合わ
せて第1表に示す。
Test Example 1 100 g of each of the hydrating agents obtained in Production Example 1 and Comparative Example 1.2.3 was sealed in an aluminum bag, and 50 g of each was stored at 0°C for 30 days and at 40°C for 30 days. Take, 45
A wet sieving test was carried out using a μ sieve, and the residue on the sieve was transferred to an evaporating dish, dried and weighed, and the proportion passing through the sieve was expressed as fineness in weight %. The results are shown in Table 1 together with the results immediately after manufacture.

25m1サンプリングして水を蒸発させた後、ガスクロ
マトグラフィーにて分析して懸垂率を求めた。
After sampling 25 ml and evaporating the water, it was analyzed by gas chromatography to determine the suspension ratio.

結果を第2表に示す。The results are shown in Table 2.

試験例2 試験例1における各々の水和剤について、以下に示す方
法で懸垂率を測定した。
Test Example 2 The suspension ratio of each of the hydrating agents in Test Example 1 was measured by the method shown below.

20℃の恒温水槽中に、3°硬水250m1を入れた2
50m1容共栓付シリンダーを設置し、各々の水和剤5
00mgを該シリン・グー内に入れて懸濁させ、15分
後にシリンダー中央部から各〈発明の効果〉 本発明の農薬固型製剤は保存安定性に優れており、長期
間保存した場合でも物性の劣化の極めて少ない優れたも
のである。
250ml of 3° hard water was placed in a constant temperature water tank at 20°C.
A 50m1 cylinder with a common stopper was installed, and each hydrating agent 5
00 mg was placed in the cylinder and suspended, and after 15 minutes, each particle was released from the center of the cylinder. <Effects of the Invention> The solid agricultural chemical formulation of the present invention has excellent storage stability, and its physical properties remain unchanged even when stored for a long period of time. This is an excellent product with extremely little deterioration.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)融点が0〜70℃である農薬原体と室温で固型状
を呈するポリエチレングリコール、ポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシエチレン
ポリオキシブチレングリコールおよびポリオキシエチレ
ンポリオキシプロピレンポリオキシブチレングリコール
から選ばれる一種以上の水溶性高分子とに、界面活性剤
および/または溶媒を添加してまたは添加せずに、加熱
溶融させて得られる溶融混合物を冷却固化させたものに
鉱物質担体を加え、さらに製剤用補助剤を添加してまた
は添加せずに、混合すること、あるいは該溶融混合物に
鉱物質担体を加え、さらに製剤用補助剤を添加してまた
は添加せずに、冷却固化させることを特徴とする農薬固
型製剤の製法。
(1) Pesticide active ingredients with a melting point of 0 to 70°C and polyethylene glycol, polyoxyethylene polyoxypropylene glycol, polyoxyethylene polyoxybutylene glycol, and polyoxyethylene polyoxypropylene polyoxybutylene that are solid at room temperature. A mineral carrier is added to a molten mixture obtained by heating and melting one or more water-soluble polymers selected from glycols with or without adding a surfactant and/or a solvent, and solidifying the molten mixture by cooling. and mixing, with or without the addition of further formulation auxiliaries, or adding a mineral carrier to the molten mixture and cooling and solidifying with or without the addition of further formulation auxiliaries. A method for producing a solid pesticide formulation characterized by the following.
(2)請求項(1)に記載の製法を用いて製造される農
薬固型製剤。
(2) A solid agricultural chemical formulation manufactured using the manufacturing method according to claim (1).
(3)ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレングリコール、ポリオキシエチレンポ
リオキシブチレングリコールおよびポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレンポリオキシブチレングリコールか
ら選ばれる一種以上の水溶性高分子が農薬原体に対して
70〜300重量%である請求項(1)に記載の農薬固
型製剤の製法。
(3) One or more water-soluble polymers selected from polyethylene glycol, polyoxyethylene polyoxypropylene glycol, polyoxyethylene polyoxybutylene glycol, and polyoxyethylene polyoxypropylene polyoxybutylene glycol have a 70% The method for producing a solid agricultural chemical formulation according to claim (1), wherein the amount is 300% by weight.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015500305A (en) * 2011-12-15 2015-01-05 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se Solid agrochemical formulations prepared from melts of pesticides and polyalkoxylates and can contain liquid adjuvants complexed with polycarboxylates
WO2015041069A1 (en) * 2013-09-20 2015-03-26 大日本除蟲菊株式会社 Powder agent for creeping insect pest control

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