JPH02275814A

JPH02275814A - 化粧料

Info

Publication number: JPH02275814A
Application number: JP9624589A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Matsubara; 宏之松原; Shozo Takatsu; 高津　章造; Minoru Yokoyama; 稔横山
Original assignee: Nippon Chemical Industrial Co Ltd
Current assignee: Nippon Chemical Industrial Co Ltd
Priority date: 1989-04-18
Filing date: 1989-04-18
Publication date: 1990-11-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は６価クロムイオンを完全に除去して安全性を高
める微細な酸化クロム顔料を着色材として含有する化粧
料に係る。

（従来の技術）一般に化粧品において１着色顔料は欠くべからざるもの
であり、その使用目的により、多種の有機系又は無機系
の着色材が使用されていることは周知の通りである。

酸化クロムは緑色系の着色材として代表的な無機質顔料
であることが周知であり、化粧品への使用も古くから知
られている。

この酸化クロム顔料の化粧品への使用において、その安
全性や安定性を高めるために、その粒子表面を微細な不
定形シリカの連続性皮膜で被覆したものが知られている
。（特開昭６０−２２６８０５号公報）（発明が解決しようとする問題点）一般に、顔料は通常水又は有機溶剤に対して不溶である
けれども、ミクロ的に評価すれば、熱や光あるいは供用
する際の化学剤（特に酸又はアルカリによる作用）によ
ってかなり変質又は溶解性があることが多い。

化粧品は肌に使用するものだけに特に着色顔料は、他の
用途に比較してより厳しい安全性が要求され、それ自体
出来るだけ外部刺戟に対する抵抗性のあることが望まれ
る。また、着色顔料は他の素材との配合の如何によって
は、触媒的作用で香料を分解したり、保存性を害する場
合がある。

他方、化粧料における着色材としては、肌に対して均一
かつ伸びがよいものでなければならない。

このようなことから、酸化クロム顔料をみると１通常の
ものは、再酸化されたり、又は製造の過程で未分解物が
残留したりして、６価クロムとして５０〜４００ｐｐｍ
、製法の如何によっては、１０００〜３０００ｐｐｍに
も及ぶものがあり、到底化粧料の着色材として使用する
には安全性の点で問題がある。

酸化クロム顔料自体は、極めて安定で、無害な無機顔料
であるにも拘らず、上記のような問題があるために化粧
料として実用に供されていないのが実情である。

以上の欠点を改良する手段としてまた、不定形シリカ皮
膜を被覆する方法があるがシリカの性質上、吸湿性が強
く、化粧料における伸びが低下して実用的価値を低くす
る問題がある。

本発明者らは、叙上の問題に鑑み、鋭意研究したところ
、酸化クロム顔料を特殊な還元剤で処理したものが化粧
品として安全であるのみならず、優れた着色材であるこ
とを知見し１本発明を完成した。

（問題点を解決するための手段）すなわち、本発明は、６価クロムイオンを完全に除去し
た微細な酸化クロム顔料を着色材として含有する化粧料
に関する。

以下、本発明について詳説する。

本発明における酸化クロム顔料は微細粒子であることが
第一の特徴であるが該粒子には６価クロムイオンが完全
に除去されて安全で安定なものになっていることが第二
の特徴となっている。

通常、市販されている酸化クロム顔料は粒度分布は１μ
ｍ以上の粒子を約３０％以上含むものであるが本発明に
おいては、平均粒子径が０、１〜１μｍの範囲にある微
細なものである。

また多くの場合、−膜量は５μｍ以上のものを１５ｗｔ
％程度含有するが１本発明品は２％以下であり２粒度分
布もシャープなものである。

なお、本発明における粒度は、遠心沈降法に基づく粒度
分布測定での値をいう。

かかる微細な酸化クロム顔料は、製造の段階で微細化す
るか、又は通常の酸化クロム顔料粒子を機械的に粉砕し
て微細化する方法により得ることができるが９本発明は
、特に限定する必要はない。

かかる酸化クロム顔料は、前記のとおり、通常、６価ク
ロムを少量不可避的に含有しており、微細化されたもの
ほど、この傾向がある。

従って、化粧品用醸化クロム顔料は、完全に６価クロム
イオンを除去かつその発生を完全に防止したものでなけ
ればならない。

ここで、完全に６価クロムイオンを除去しているか否か
は、試料５ｇを１００ｍＭの純水に室温にて分散させた
後１時間振とうさせて放置した際の上澄液を原子吸光法
又はＪＩＳの方法に準拠して分析することにより評価す
ることができ、完全な除去とは、この上澄液中に６価ク
ロムイオンが検出されない状態のものを言う。

かかる酸化クロム顔料は、肌に対し安全な有機還元剤で
処理することにより得られる。６価クロムは、アルカリ
側で安定であり、６価クロムの還元除去或は発生防止の
ためには、人体に対して、全く無害であることが実証さ
れた酸性還元剤を用いなければならない。

一般に、還元剤としては、例えばグリオキザール、アス
コルビン酸、エリソルビン酸等があげられるが、この目
的のためにはアスコルビン酸、特にＬ−アスコルビン酸
が適切である。

また、かかる還元剤の処理量は、酸化クロム顔料中の６
価クロムイオンを還元するに要する当量以上の量であれ
ば特に限定する必要はないが、多くの場合、１．５〜５
倍当量であればよい。

本発明に係る酸化クロム顔料は、必要に応じ有機シリケ
ート化合物、高級脂肪酸又はその金属塩、その他高級ア
ルコール、油脂、ロウ、ワックス等の炭化水素類を用い
てその粒子表面と疎水化処理しておくことにより、−要
分散性および安定性を向上させることができる。

有機シリケート化合物としては、例えば、ビニルトリス
（β−メトキシエトキシ）シラン、ビニルトリメトキシ
シラン、ビニルトリエトキシシラン、α−メタクリロキ
シプロピルメトキシシラン、β−（３，４エポキシシク
ロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシド
キシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチ
ル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（
アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等のシラ
ンカップリング剤、テトラメチルシラン、ジメチルエチ
ルシラン、トリメチルブチルシラン、トリメチルフェニ
ルシラン、トリエチルプロピルシラン、テトラエチルシ
ラン、テトラブチルシラン等のシラン化合物、ポリジメ
チルシロキサン、メチルハイドロジエンポリシロキサン
、メチルフェニルシロキサン、エーテル変性ポリシロキ
サン、オレフィン変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリ
シロキサン、アルコール変性ポリシロキサン。

高級脂肪酸変性ポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキ
サン等のシリコーンオイル等があげられる。

高級脂肪酸としては例えば、カプロン酸、カプリン酸、
ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリン
酸、ベエニン酸、オレイン酸、リノール酸、リルイン酸
、リグノセリン酸、セロチン酸等であり、それらの金属
塩としては、カルシウム、マグネシウム、アルミニウム
又は亜鉛の塩類であり、油脂類としては、例えばオリー
ブ油、アーモンド油、落花生油、ヒマシ油、ヤシ油、綿
実油、パーム油、ゴマ油等であり、ロウ類としては、例
えばミツロウ、カルナバロウ、ケイロウ等であり、高級
アルコールとしては例えばセタノール、ステアリルアル
コール、ラノリンアルコール、パチルアルコール、ヘキ
サデシルアルコール類であり、炭化水素としては１例え
ばスクワラン、スクワレン、流動パラフィン、ワセリン
、固形パラフィン。

オシケライト、マイクロクリスタリンワックス等であり
、エステル類としては、イソプロピルミリステート、イ
ソプロピルパルミステート、ミリスチルセチレート、血
糖脂肪酸エステル。

ミリスチルパルミテート、ステアリン酸エチル。

エチレングリコールジステアレート等があげられる。

本発明に係る酸化クロム顔料は、驚くほど化学剤に対し
て、安定であり、かつ弱酸性であるため、肌に対して全
く安全性を保証することができる。

従って、その使用に当っては、通常の化粧品における着
色材と同様であり、単独又は他の着色材と併用して適宜
所望の色調に調整して、安心して用いることができる。

［実施例］以下本発明につき具体的に実施例にて説明する。

調製例１平均粒子径０．４μｍ、５μｍ以上が１ｗｔ％以下の微
細酸化クロム顔料１００重量部にエチルアルコール５重
量部にＬ−アスコルビン酸０．１重量部を溶解した液を
添加して、ヘンシェルミキサーにて１０分間加加熱台し
て６価クロムイオンの除去及びエチルアルコールを揮散
処理をした。

この処理粉末５ｇを純水１００ｍＱに分散して室温にて
１時間振どう後、上澄液を測定したところ、原子吸光法
ではＣｒが検出されず、完全に除去されていた。尚、未
処理の酸化クロム粉末につきジフェニルカルバジットを
発色剤とする吸光光度法で定量した結果、３４０ｐｐｍ
のＣｒ’十を含有していた。

調製例２上記で得られた酸化クロム顔料１００重量部にメチルハ
イドロジエンポリシロキサン３重量部をエチルアルコー
ル１８重量部に溶解した液を添加して充分混練して均一
化する。これを室温で２４時間風乾してエチルアルコー
ルを除いた後、１３０℃で３時間焼付処理してオルガノ
シリコン処理した酸化クロム顔料を得る。

実施例１　クリーム状ファンデーションタ　　ル　　り
　　　　　　　　　　１５．０重量％セリサイト　　　
　　　１０．０酸化チタン　　　　　　３．０酸化クロム（１１製例２）　　　　０．８黄色酸化鉄　
　　　　　１．０流動パラフィン　　　　　　１５．０エチレングリコール　　　　　２．ＯＢ　エチルアルコール　　　　　１５．０水　　　　　
　　　　　　　　残部Ｃ香料、防腐剤　　　　　　　　適量Ａをブレンダーにて均一に混合した後、Ｂを添加して更
に均一に混合する１次いでＣを前記混合物に添加して均
一な混合物として化粧品を得る。

実施例２　アイシャドー真珠顔料　　　　　　３０．０重量２タ　　ル　　り　　　　　　　　　　　　　　　　２８
．０酸化クロム（調製例１）２．０黄色酸化鉄　　　　　　　　　１．５黒色酸化鉄　　　　　　　　　０．５セリサイト　　　　　　　　２０．０メチルポリシロキサン　　　　５．０ミリスチン酸イソプロピル　　５．０流動パラフイン　　　　　　　５．０ラノリン　　　　　　　　　　　１．ＯＣ香料、防腐剤
　　　　　　　　適量Ａをヘンシェルミキサー加熱して均一化したものをＡの混合物に添加し、次いで
Ｃを添加して充分混合してアイシャドー用化粧品を得る
。このアイシャドーはのびがよく、使用感が良好であっ
た。

実施例３　はお紅セリサイトナイロンパウダータ　　ル　　りＡ　二酸化チタン酸化クロム（調製例１）褐色酸化鉄（弁柄）Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グリシンマグネシウム　　　　　　　　７．２メチルポリシロキサン　　　１２．０ミリスチン酸イソプロピル　　４．０ラノリン　　　　　　　　　　２．０スクワラン　　　　　　　　　２．８Ｃ香料、防腐剤　　　　　　　　適量Ａをヘンシェルミキサーで混合した後、Ｂを３０．０重
量％１０．０２０．０３．００．５２．０加熱して均一化したものをＡの均一混合物に添加し、次
いでＣを添加した後、充分混合してほお紅化粧品を得る
。

実施例４　ルーシュセリサイト　　　　　　１０．０二酸化チタン　　　　　　　２３．０カ　オ　　リ　　ン　　　　　　　　　　　　　１０．
０Ａ　酸化クロム（調製例２）　　　　３．５赤色顔料
（有機系）５．５固形パラフィン　　　　　　　　５．０活　　性　　剤
　　　　　　　　　　　　１．３流動パラフイン　　　
　　　２０．０メチルポリシロキサン　　　１０．ＯＢ　　　ワ　　ッ　　り　　ス　　　　　　　　　　　
　　　　　　８．０カルナバロウ　　　　　　　　０．
７セ　　し　　シ　　ン　　　　　　　　　　　　　　　
２．５Ｃ香料、防腐剤　　　　　　　　適量上記Ａ、Ｂ、Ｃの各原料を実施例３と同様の操作にて混
合したのち、成形してスティック状のルーシュを得る。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）６価クロムイオンを完全に除去した微細な酸化ク
ロム顔料を着色材として含有する化粧料
（２）微細な酸化クロム顔料はアスコルビン酸で還元処
理されたものである請求項１記載の化粧料
（３）微細な酸化クロム顔料はＬ−アスコルビン酸で還
元処理されたものである請求項２記載の化粧料
（４）微細な酸化クロム顔料は、平均粒子径０．１〜２
μｍでかつ５μｍ以上の粗粒部分が２ｗｔ％以下である
請求項１〜３いずれか記載の化粧料
（５）微細な酸化クロム顔料は、疎水化表面処理された
ものである請求項１〜４いずれか記載の化粧料