JPH0227567B2 - Shokyakuroyohishokyakubutsuchoryukyokyusochi - Google Patents
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- JPH0227567B2 JPH0227567B2 JP13590985A JP13590985A JPH0227567B2 JP H0227567 B2 JPH0227567 B2 JP H0227567B2 JP 13590985 A JP13590985 A JP 13590985A JP 13590985 A JP13590985 A JP 13590985A JP H0227567 B2 JPH0227567 B2 JP H0227567B2
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 107
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ごみ類の焼却炉の近くで被焼却物
を貯溜し、その貯溜された被焼却物を焼却炉に対
し適量ずつ供給する装置に関するものである。
を貯溜し、その貯溜された被焼却物を焼却炉に対
し適量ずつ供給する装置に関するものである。
従来、ごみ類焼却炉に対する被焼却物供給装置
としては、特開昭60−23716号公報により公表さ
れているように、焼却炉の被焼却物供給口に前端
部が接続されている横型の供給筒の内部に被焼却
物供給用ピストンが嵌設され、前記供給筒の上部
に設けられた開口部にホツパが接続され、そのホ
ツパにおける少なくとも一方の側部壁板の下端部
と後部壁板の下端部とは前記供給筒に枢着され、
前記側部壁板には、これを垂直位置およびホツパ
拡開傾斜位置に回動させる側部壁板回動用シリン
ダが連結され、前記後部壁板には、これを倒伏位
置およびホツパ拡開傾斜位置に回動させる後部壁
板回動用シリンダが連結されている構造の被焼却
物供給装置が知られている。
としては、特開昭60−23716号公報により公表さ
れているように、焼却炉の被焼却物供給口に前端
部が接続されている横型の供給筒の内部に被焼却
物供給用ピストンが嵌設され、前記供給筒の上部
に設けられた開口部にホツパが接続され、そのホ
ツパにおける少なくとも一方の側部壁板の下端部
と後部壁板の下端部とは前記供給筒に枢着され、
前記側部壁板には、これを垂直位置およびホツパ
拡開傾斜位置に回動させる側部壁板回動用シリン
ダが連結され、前記後部壁板には、これを倒伏位
置およびホツパ拡開傾斜位置に回動させる後部壁
板回動用シリンダが連結されている構造の被焼却
物供給装置が知られている。
しかるに、前記従来の被焼却物供給装置の場合
は、クレーンやトラツク等により被焼却物が順次
運搬されてくる場合、１台のトラツクから前記ホ
ツパ内への被焼却物の供給を開始してから、その
ホツパ内の被焼却物を焼却炉に供給し終るまでの
間、被焼却物を積んで来たトラツク等が被焼却物
供給装置の近くで待機していなければならないの
で、被焼却物の運搬処理が非能率的である。
は、クレーンやトラツク等により被焼却物が順次
運搬されてくる場合、１台のトラツクから前記ホ
ツパ内への被焼却物の供給を開始してから、その
ホツパ内の被焼却物を焼却炉に供給し終るまでの
間、被焼却物を積んで来たトラツク等が被焼却物
供給装置の近くで待機していなければならないの
で、被焼却物の運搬処理が非能率的である。
この発明は前述の問題を有利に解決できる焼却
炉用被焼却物貯溜供給装置を提供することを目的
とするものであつて、この発明の要旨とするとこ
ろは、焼却炉１の被焼却物供給口２に前端部が接
続されている横型の供給筒３の内部に被焼却物供
給用ピストン４が嵌設され、その供給筒３の上部
に設けられた開口部５の隣り合う２辺に固定壁板
６，７が接続され、前記開口部５の他の一辺に枢
着された起伏壁板８には起伏操作用シリンダ９が
連結され、内部に被焼却物移送用ピストン１０を
嵌設した溝形断面の被焼却物貯溜槽１１における
両側板１２，１３の一端部は、固定壁板６の端部
および起立された起伏壁板８の端部に対向するよ
うに配置され、前記被焼却物貯溜槽１１の底板１
４の一端部が前記開口部５における残りの一辺の
側に配置され、前記底板１４の一端部に接触また
は近接するように配置された垂直な昇降壁板１５
が下方退避位置および上方突出位置にわたつて昇
降自在に設けられていることを特徴とする焼却炉
用被焼却物貯溜供給装置にある。
炉用被焼却物貯溜供給装置を提供することを目的
とするものであつて、この発明の要旨とするとこ
ろは、焼却炉１の被焼却物供給口２に前端部が接
続されている横型の供給筒３の内部に被焼却物供
給用ピストン４が嵌設され、その供給筒３の上部
に設けられた開口部５の隣り合う２辺に固定壁板
６，７が接続され、前記開口部５の他の一辺に枢
着された起伏壁板８には起伏操作用シリンダ９が
連結され、内部に被焼却物移送用ピストン１０を
嵌設した溝形断面の被焼却物貯溜槽１１における
両側板１２，１３の一端部は、固定壁板６の端部
および起立された起伏壁板８の端部に対向するよ
うに配置され、前記被焼却物貯溜槽１１の底板１
４の一端部が前記開口部５における残りの一辺の
側に配置され、前記底板１４の一端部に接触また
は近接するように配置された垂直な昇降壁板１５
が下方退避位置および上方突出位置にわたつて昇
降自在に設けられていることを特徴とする焼却炉
用被焼却物貯溜供給装置にある。
次にこの発明を図示の例によつて詳細に説明す
る。
る。
図面はこの発明の一実施例を示すものであつ
て、焼却炉１における被焼却物供給口２に、昇降
式防火ドアー１６が設けられると共に、断面４角
形の水平な横型供給筒３の前端部が連結され、そ
の供給筒３の前方上部には開口部５が設けられ、
その開口部５の前縁部および左右方向の一方の側
縁部には垂直なホツパ構成用固定壁板６，７の下
端部が固定され、かつ前記開口部５の後縁部には
ホツパ構成兼被焼却物圧縮充填用起伏壁板８の下
端部が左右方向に延長する枢軸により枢着され、
その起伏壁板８と供給筒３に固定されたブラケツ
ト１７とは起伏操作用シリンダ９を介して連結さ
れ、さらに前記開口部５における残りの一辺には
前記固定壁板６，７よりも低い高さのホツパ構成
用固定壁板１８が一体に設けられている。
て、焼却炉１における被焼却物供給口２に、昇降
式防火ドアー１６が設けられると共に、断面４角
形の水平な横型供給筒３の前端部が連結され、そ
の供給筒３の前方上部には開口部５が設けられ、
その開口部５の前縁部および左右方向の一方の側
縁部には垂直なホツパ構成用固定壁板６，７の下
端部が固定され、かつ前記開口部５の後縁部には
ホツパ構成兼被焼却物圧縮充填用起伏壁板８の下
端部が左右方向に延長する枢軸により枢着され、
その起伏壁板８と供給筒３に固定されたブラケツ
ト１７とは起伏操作用シリンダ９を介して連結さ
れ、さらに前記開口部５における残りの一辺には
前記固定壁板６，７よりも低い高さのホツパ構成
用固定壁板１８が一体に設けられている。
前記開口部５の前後方向巾よりも大きい長さの
上面板１９を有する４角形の被焼却物供給用ピス
トン４は供給筒３内に摺動自在に嵌合され、その
ピストン４には２本のシリンダユニツト２０を重
ねて連結部材２１により結合して構成した圧送用
シリンダ２２の一端部が連結され、そのシリンダ
２２の他端部は供給筒３の後端部に固定された支
持部材２３に連結され、また前記連結部材２１の
上下および左右に固定されたアーム２４にはガイ
ドローラ２５が取付けられている。
上面板１９を有する４角形の被焼却物供給用ピス
トン４は供給筒３内に摺動自在に嵌合され、その
ピストン４には２本のシリンダユニツト２０を重
ねて連結部材２１により結合して構成した圧送用
シリンダ２２の一端部が連結され、そのシリンダ
２２の他端部は供給筒３の後端部に固定された支
持部材２３に連結され、また前記連結部材２１の
上下および左右に固定されたアーム２４にはガイ
ドローラ２５が取付けられている。
左右方向に延長する倒コ字状溝形断面の被焼却
物貯溜槽１１における両側の側板１２，１３の一
端部は、固定壁板６の左側端部および垂直に起立
された起伏壁板８の左側端部に近接して対向する
ように配置され、かつ前記被焼却物貯溜槽１１の
底板１４の一端部は、前記低い高さの固定壁板１
８の外面の上端部に間隙を介して対向し、さらに
被焼却物貯溜槽１１内に摺動自在に嵌合された被
焼却物移送用ピストン１０と貯溜槽支持フレーム
２６に固定されたブラケツト２７とは移送用シリ
ンダ２８を介して連結されている。
物貯溜槽１１における両側の側板１２，１３の一
端部は、固定壁板６の左側端部および垂直に起立
された起伏壁板８の左側端部に近接して対向する
ように配置され、かつ前記被焼却物貯溜槽１１の
底板１４の一端部は、前記低い高さの固定壁板１
８の外面の上端部に間隙を介して対向し、さらに
被焼却物貯溜槽１１内に摺動自在に嵌合された被
焼却物移送用ピストン１０と貯溜槽支持フレーム
２６に固定されたブラケツト２７とは移送用シリ
ンダ２８を介して連結されている。
前記被焼却物貯溜槽１１の一端部と前記固定壁
板１８および供給筒３の側板との間に昇降壁板１
５が介在され、その昇降壁板１５の巾方向の両側
部分は供給筒３に固定されたガイド部材２９に対
し上下摺動自在に嵌合され、かつ昇降壁板１５の
下端部に垂直な昇降用シリンダ３０におけるピス
トン杆が連結され、その昇降用シリンダ３０のシ
リンダは各ガイド部材２９にわたつて架設固定さ
れた支持部材３１に取付けられ、前記昇降用シリ
ンダ３０により昇降壁板１５が昇降移動され、昇
降壁板１５が下限位置まで下降されたとき、昇降
壁板１５の上縁部が底板１４の上面とほぼ同一の
レベルまたはそれよりも低レベルに配置され、ま
た昇降壁板１５が上限位置まで上昇されたとき、
昇降壁板１５の上縁部が固定壁板６および起立さ
れた起伏壁板８の上縁部とほぼ同一レベルに配置
される。
板１８および供給筒３の側板との間に昇降壁板１
５が介在され、その昇降壁板１５の巾方向の両側
部分は供給筒３に固定されたガイド部材２９に対
し上下摺動自在に嵌合され、かつ昇降壁板１５の
下端部に垂直な昇降用シリンダ３０におけるピス
トン杆が連結され、その昇降用シリンダ３０のシ
リンダは各ガイド部材２９にわたつて架設固定さ
れた支持部材３１に取付けられ、前記昇降用シリ
ンダ３０により昇降壁板１５が昇降移動され、昇
降壁板１５が下限位置まで下降されたとき、昇降
壁板１５の上縁部が底板１４の上面とほぼ同一の
レベルまたはそれよりも低レベルに配置され、ま
た昇降壁板１５が上限位置まで上昇されたとき、
昇降壁板１５の上縁部が固定壁板６および起立さ
れた起伏壁板８の上縁部とほぼ同一レベルに配置
される。
前記被焼却物貯溜槽１１における側板１３の上
部に被焼却物移送用ピストン１０により操作され
る複数のリミツトスイツチLS1〜LS4が側板長手
方向に一定間隔で固定されている。また前記被焼
却物貯溜槽１１の容量はトラツク複数台分の被焼
却物を収容できる大きさに設定されている。
部に被焼却物移送用ピストン１０により操作され
る複数のリミツトスイツチLS1〜LS4が側板長手
方向に一定間隔で固定されている。また前記被焼
却物貯溜槽１１の容量はトラツク複数台分の被焼
却物を収容できる大きさに設定されている。
次に前記実施例の焼却炉用被焼却物貯溜供給装
置の動作について説明する。
置の動作について説明する。
まず第２図および第３図に示すように、被焼却
物移送用ピストン１０を被焼却物貯溜槽１１の後
端位置に配置すると共に、昇降壁板１５を上限位
置に昇降させた状態で、トラツク等により順次運
搬されてくる被焼却物を被焼却物貯溜槽１１内に
貯溜する。被焼却物貯溜槽１１内の被焼却物を焼
却炉１に供給する場合は、まず第４図に示すよう
に、昇降壁板１５を下限位置まで下降させ、かつ
第５図に示すように被焼却物供給用ピストン４を
後退位置に配置すると共に、昇降式防火ドアー１
６を閉じ、さらに起伏壁板８を起立させた状態
で、移送用シリンダ２８の伸長動作により被焼却
物移送用ピストン１０を前進移動させて、第６図
に示すように被焼却物貯溜槽１１から固定壁板
６，７および起伏壁板８により囲まれた部分とそ
の下方の供給筒３内の部分とに被焼却物３２を供
給して行き、被焼却物移送用ピストン１０がリミ
ツトスイツチLS1を操作するとそのリミツトスイ
ツチLS1の信号により移送用シリンダ２８の伸長
動作が停止される。
物移送用ピストン１０を被焼却物貯溜槽１１の後
端位置に配置すると共に、昇降壁板１５を上限位
置に昇降させた状態で、トラツク等により順次運
搬されてくる被焼却物を被焼却物貯溜槽１１内に
貯溜する。被焼却物貯溜槽１１内の被焼却物を焼
却炉１に供給する場合は、まず第４図に示すよう
に、昇降壁板１５を下限位置まで下降させ、かつ
第５図に示すように被焼却物供給用ピストン４を
後退位置に配置すると共に、昇降式防火ドアー１
６を閉じ、さらに起伏壁板８を起立させた状態
で、移送用シリンダ２８の伸長動作により被焼却
物移送用ピストン１０を前進移動させて、第６図
に示すように被焼却物貯溜槽１１から固定壁板
６，７および起伏壁板８により囲まれた部分とそ
の下方の供給筒３内の部分とに被焼却物３２を供
給して行き、被焼却物移送用ピストン１０がリミ
ツトスイツチLS1を操作するとそのリミツトスイ
ツチLS1の信号により移送用シリンダ２８の伸長
動作が停止される。
次に昇降用シリンダ３０の短縮動作により昇降
壁板１５を上限位置まで上昇させ、かつ被焼却物
移送用ピストン１０を後端位置まで後退させたの
ち、第７図に示すように、起伏操作用シリンダ９
の伸長動作により起伏壁板８を水平位置まで倒伏
回動して、その起伏壁板８により被焼却物３２を
圧縮し、次いで第８図に示すように、昇降式防火
ドアー１６を開放したのち、圧送用シリンダ２２
の伸長動作により被焼却物供給用ピストン４を前
進移動させて、供給筒３内の被焼却物３２を焼却
炉１内に圧送供給し、次に昇降式防火ドアー１６
を閉じる。
壁板１５を上限位置まで上昇させ、かつ被焼却物
移送用ピストン１０を後端位置まで後退させたの
ち、第７図に示すように、起伏操作用シリンダ９
の伸長動作により起伏壁板８を水平位置まで倒伏
回動して、その起伏壁板８により被焼却物３２を
圧縮し、次いで第８図に示すように、昇降式防火
ドアー１６を開放したのち、圧送用シリンダ２２
の伸長動作により被焼却物供給用ピストン４を前
進移動させて、供給筒３内の被焼却物３２を焼却
炉１内に圧送供給し、次に昇降式防火ドアー１６
を閉じる。
被焼却物３２を焼却炉１内に圧送供給したの
ち、被焼却物供給用ピストン４を後退させると共
に起伏壁板８を起立させる。また被焼却物移送用
ピストン１０とリミツトスイツチLS1の前方にあ
る被焼却物３２との空間に、トラツクにより運ば
れてくる被焼却物を投入供給する。次に再び前述
のようにして、被焼却物貯溜槽１１内の被焼却物
を焼却炉内に適量ずつ供給する。
ち、被焼却物供給用ピストン４を後退させると共
に起伏壁板８を起立させる。また被焼却物移送用
ピストン１０とリミツトスイツチLS1の前方にあ
る被焼却物３２との空間に、トラツクにより運ば
れてくる被焼却物を投入供給する。次に再び前述
のようにして、被焼却物貯溜槽１１内の被焼却物
を焼却炉内に適量ずつ供給する。
被焼却物移送用ピストン１０をリミツトスイツ
チLS1の位置まで前進させて、被焼却物貯溜槽１
１から１回分の被焼却物を、供給筒３を通つて焼
却炉１に供給してから、次回の供給を行なうまで
に、被焼却物貯溜槽１１に対し被焼却物が補充さ
れない場合は、被焼却物移送用ピストン１０をリ
ミツトスイツチLS2の位置まで前進させて、被焼
却物貯溜槽１１から１回分の被焼却物を供給す
る。したがつて、被焼却物貯溜槽１１に被焼却物
が補充されない場合でも、リミツトスイツチ
LS3，LS4を順次操作する位置まで被焼却物移送
用ピストン１０を１回分ずつ順次前進移動させ
て、被焼却物貯溜槽１１内の被焼却物を１回分ず
つ順次供給することができる。
チLS1の位置まで前進させて、被焼却物貯溜槽１
１から１回分の被焼却物を、供給筒３を通つて焼
却炉１に供給してから、次回の供給を行なうまで
に、被焼却物貯溜槽１１に対し被焼却物が補充さ
れない場合は、被焼却物移送用ピストン１０をリ
ミツトスイツチLS2の位置まで前進させて、被焼
却物貯溜槽１１から１回分の被焼却物を供給す
る。したがつて、被焼却物貯溜槽１１に被焼却物
が補充されない場合でも、リミツトスイツチ
LS3，LS4を順次操作する位置まで被焼却物移送
用ピストン１０を１回分ずつ順次前進移動させ
て、被焼却物貯溜槽１１内の被焼却物を１回分ず
つ順次供給することができる。
この発明を実施する場合、前記各シリンダとし
ては、例えば液圧シリンダ、空気圧式シリンダま
たは電動式シリンダを使用することができる。ま
た底板１４のレベルを開口部５のレベルとほぼ同
一レベルに配置し、固定壁板１８を省略してもよ
い。
ては、例えば液圧シリンダ、空気圧式シリンダま
たは電動式シリンダを使用することができる。ま
た底板１４のレベルを開口部５のレベルとほぼ同
一レベルに配置し、固定壁板１８を省略してもよ
い。
前記昇降壁板１５を供給筒３における貯溜槽側
の側板の内側に接触または近接するように配置し
てもよく、また被焼却物貯溜槽１１を開口部５の
左側に配置しないで右側または後側に配置しても
よいが、この場合は、被焼却物貯溜槽１１の位置
の変更に伴つて固定壁板６，７および起伏壁板８
の位置を変更する必要がある。
の側板の内側に接触または近接するように配置し
てもよく、また被焼却物貯溜槽１１を開口部５の
左側に配置しないで右側または後側に配置しても
よいが、この場合は、被焼却物貯溜槽１１の位置
の変更に伴つて固定壁板６，７および起伏壁板８
の位置を変更する必要がある。
この発明によれば、トラツク等により順次運搬
されてくる被焼却物を被焼却物貯溜槽１１内に貯
溜しておくことができ、その被焼却物貯溜槽１１
から１回分の被焼却物を焼却炉１に供給する場合
は、昇降壁板１５を下降させて被焼却物移送用ピ
ストン１０を所定ストロークだけ前進移動させ
て、被焼却物貯溜槽１１から被焼却物を固定壁板
６，７および起伏壁板８により囲まれた部分に送
り出し、次いで昇降壁板１５を上昇させたのち、
起伏壁板８を倒伏回動して被焼却物を供給筒３内
で圧縮し、次に被焼却物供給用ピストン４を前進
移動させて、供給筒３内の被焼却物を焼却炉１内
に圧送するという動作を反復して行なわせること
により、被焼却物貯溜槽１１内に貯溜されている
被焼却物を、焼却炉に対し１回の焼却処理量ずつ
順次機械力によつて容易にかつ迅速に供給するこ
とができる効果が得られる。また被焼却物貯溜槽
１１内と固定壁板６，７および起伏壁板８により
囲まれた部分との間の被焼却物を壁板により区切
る場合、その壁板を被焼却物の上方から下降移動
させると、壁板の下端と被焼却物貯溜槽１１の底
板１４または供給筒３の開口縁部との間に被焼却
物が噛み込まれて、壁板を所定位置まで下降させ
ることができなかつたり、過大な壁板押下力を必
要とする等の問題が発生するが、この発明の場合
は、昇降壁板１５が被焼却物貯溜槽１１における
底板１４の下方に退避した位置から上昇移動し
て、被焼却物を区切るように構成されているの
で、昇降壁板１５を小さな押上力で容易にかつ確
実に所定位置まで上昇させることができる効果が
得られる。
されてくる被焼却物を被焼却物貯溜槽１１内に貯
溜しておくことができ、その被焼却物貯溜槽１１
から１回分の被焼却物を焼却炉１に供給する場合
は、昇降壁板１５を下降させて被焼却物移送用ピ
ストン１０を所定ストロークだけ前進移動させ
て、被焼却物貯溜槽１１から被焼却物を固定壁板
６，７および起伏壁板８により囲まれた部分に送
り出し、次いで昇降壁板１５を上昇させたのち、
起伏壁板８を倒伏回動して被焼却物を供給筒３内
で圧縮し、次に被焼却物供給用ピストン４を前進
移動させて、供給筒３内の被焼却物を焼却炉１内
に圧送するという動作を反復して行なわせること
により、被焼却物貯溜槽１１内に貯溜されている
被焼却物を、焼却炉に対し１回の焼却処理量ずつ
順次機械力によつて容易にかつ迅速に供給するこ
とができる効果が得られる。また被焼却物貯溜槽
１１内と固定壁板６，７および起伏壁板８により
囲まれた部分との間の被焼却物を壁板により区切
る場合、その壁板を被焼却物の上方から下降移動
させると、壁板の下端と被焼却物貯溜槽１１の底
板１４または供給筒３の開口縁部との間に被焼却
物が噛み込まれて、壁板を所定位置まで下降させ
ることができなかつたり、過大な壁板押下力を必
要とする等の問題が発生するが、この発明の場合
は、昇降壁板１５が被焼却物貯溜槽１１における
底板１４の下方に退避した位置から上昇移動し
て、被焼却物を区切るように構成されているの
で、昇降壁板１５を小さな押上力で容易にかつ確
実に所定位置まで上昇させることができる効果が
得られる。
図面はこの発明の一実施例を示すものであつ
て、第１図は焼却炉用被焼却物貯溜供給装置の一
部切欠平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線断面図、第４図は
焼却炉用被焼却物貯溜供給装置における昇降壁板
を下限位置まで下降させた状態を示す縦断正面
図、第５図は焼却炉と被焼却物貯溜供給装置との
関係を示す一部縦断側面図、第６図は供給筒内に
被焼却物を供給した状態を示す一部縦断側面図、
第７図は供給筒内の被焼却物を圧縮した状態を示
す一部縦断側面図、第８図は供給筒から焼却炉に
被焼却物を供給した状態を示す一部縦断側面図で
ある。 図において、１は焼却炉、２は被焼却物供給
口、３は供給筒、４は被焼却物供給用ピストン、
５は開口部、６は固定壁板、７は固定壁板、８は
起伏壁板、９は起伏操作用シリンダ、１０は被焼
却物移送用ピストン、１１は被焼却物貯溜槽、１
２は側板、１３は側板、１４は底板、１５は昇降
壁板、１６は昇降式防火ドアー、２２は圧送用シ
リンダ、２８は移送用シリンダ、２９はガイド部
材、３０は昇降用シリンダ、３１は支持部材、３
２は被焼却物である。
て、第１図は焼却炉用被焼却物貯溜供給装置の一
部切欠平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線断面図、第４図は
焼却炉用被焼却物貯溜供給装置における昇降壁板
を下限位置まで下降させた状態を示す縦断正面
図、第５図は焼却炉と被焼却物貯溜供給装置との
関係を示す一部縦断側面図、第６図は供給筒内に
被焼却物を供給した状態を示す一部縦断側面図、
第７図は供給筒内の被焼却物を圧縮した状態を示
す一部縦断側面図、第８図は供給筒から焼却炉に
被焼却物を供給した状態を示す一部縦断側面図で
ある。 図において、１は焼却炉、２は被焼却物供給
口、３は供給筒、４は被焼却物供給用ピストン、
５は開口部、６は固定壁板、７は固定壁板、８は
起伏壁板、９は起伏操作用シリンダ、１０は被焼
却物移送用ピストン、１１は被焼却物貯溜槽、１
２は側板、１３は側板、１４は底板、１５は昇降
壁板、１６は昇降式防火ドアー、２２は圧送用シ
リンダ、２８は移送用シリンダ、２９はガイド部
材、３０は昇降用シリンダ、３１は支持部材、３
２は被焼却物である。
Claims (1)
- １ 焼却炉１の被焼却物供給口２に前端部が接続
されている横型の供給筒３の内部に被焼却物供給
用ピストン４が嵌設され、その供給筒３の上部に
設けられた開口部５の隣り合う２辺に固定壁板
６，７が接続され、前記開口部５の他の一辺に枢
着された起伏壁板８には起伏操作用シリンダ９が
連結され、内部に被焼却物移送用ピストン１０を
嵌設した溝形断面の被焼却物貯溜槽１１における
両側板１２，１３の一端部は、固定壁板６の端部
および起立された起伏壁板８の端部に対向するよ
うに配置され、前記被焼却物貯溜槽１１の底板１
４の一端部が前記開口部５における残りの一辺の
側に配置され、前記底板１４の一端部に接触また
は近接するように配置された垂直な昇降壁板１５
が下方退避位置および上方突出位置にわたつて昇
降自在に設けられていることを特徴とする焼却炉
用被焼却物貯溜供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13590985A JPH0227567B2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Shokyakuroyohishokyakubutsuchoryukyokyusochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13590985A JPH0227567B2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Shokyakuroyohishokyakubutsuchoryukyokyusochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61295411A JPS61295411A (ja) | 1986-12-26 |
| JPH0227567B2 true JPH0227567B2 (ja) | 1990-06-18 |
Family
ID=15162666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13590985A Expired - Lifetime JPH0227567B2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Shokyakuroyohishokyakubutsuchoryukyokyusochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0227567B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4886875B2 (ja) * | 2010-03-26 | 2012-02-29 | スチールプランテック株式会社 | プッシャー |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP13590985A patent/JPH0227567B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61295411A (ja) | 1986-12-26 |
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