JPH0226993A - 製紙機及び製紙方法 - Google Patents
製紙機及び製紙方法Info
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- JPH0226993A JPH0226993A JP1141306A JP14130689A JPH0226993A JP H0226993 A JPH0226993 A JP H0226993A JP 1141306 A JP1141306 A JP 1141306A JP 14130689 A JP14130689 A JP 14130689A JP H0226993 A JPH0226993 A JP H0226993A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- felt
- drying
- paper web
- rolls
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F2/00—Transferring continuous webs from wet ends to press sections
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
Landscapes
- Paper (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は製紙機に関する。
従来の技術
従来の製紙機は、1対又は複数対の協働するプレ30−
ルを有するプレスセクションからなり、湿った紙匹は協
働するロール間のニップを通過する際に製紙機フェルト
に支持されるので水分が紙匹から吸出される。紙匹はプ
レスセクションを出た後、複数の加熱された乾燥ロール
等からなる乾燥セクションに移送される。紙匹は、紙か
らさらに水分が除去されるよう乾燥ロール周囲を順次通
過する。
ルを有するプレスセクションからなり、湿った紙匹は協
働するロール間のニップを通過する際に製紙機フェルト
に支持されるので水分が紙匹から吸出される。紙匹はプ
レスセクションを出た後、複数の加熱された乾燥ロール
等からなる乾燥セクションに移送される。紙匹は、紙か
らさらに水分が除去されるよう乾燥ロール周囲を順次通
過する。
発明が解決しようとする問題点
設備によっては、プレスセクションと乾燥セクションと
の間に相当のドローつまり径間がある場合がある。紙匹
は非常に湿っていて重いので紙匹はこのドローにおいて
たるみ場合によっては破損する。製紙機は毎分200G
フイート(609,6m>程度で動作しているから、紙
匹が破損すると、紙匹をプレスセクション及び乾燥セク
シ3ン全体に通し直す必要があるが、これは製品の損失
を引き起こすばかりでなく、製紙機が相当時間稼働を停
止することになる。
の間に相当のドローつまり径間がある場合がある。紙匹
は非常に湿っていて重いので紙匹はこのドローにおいて
たるみ場合によっては破損する。製紙機は毎分200G
フイート(609,6m>程度で動作しているから、紙
匹が破損すると、紙匹をプレスセクション及び乾燥セク
シ3ン全体に通し直す必要があるが、これは製品の損失
を引き起こすばかりでなく、製紙機が相当時間稼働を停
止することになる。
プレスセクションと乾燥セクションとの間のドローにお
けるたるみは、紙匹における張力を増大させることで減
らせるが、張力の増大は紙匹を引張るので破損しやすく
なる。
けるたるみは、紙匹における張力を増大させることで減
らせるが、張力の増大は紙匹を引張るので破損しやすく
なる。
問題点を解決するための手段
本発明によれば、湿った紙匹が製紙機のプレスセクショ
ンから乾燥セクションへ移送される際にプレスセクショ
ンフェルトにより支持されて、紙匹のたるみ及び破損を
防止する製紙機が提供される。プレスセクションは、1
対の協働するプレスロールからなり、製紙機無端フェル
トは、紙匹がプレスロール間を通過する際紙匹を支持し
て紙匹から水分を吸出す。
ンから乾燥セクションへ移送される際にプレスセクショ
ンフェルトにより支持されて、紙匹のたるみ及び破損を
防止する製紙機が提供される。プレスセクションは、1
対の協働するプレスロールからなり、製紙機無端フェル
トは、紙匹がプレスロール間を通過する際紙匹を支持し
て紙匹から水分を吸出す。
製紙機は、加熱された乾燥ロールの集合から構成される
乾燥セクションを有し、プレスセクションフェルトは、
プレスセクションのプレス0−ルから進行して、少なく
とも1つの乾燥ロール周囲を通過するので、フェルトは
プレスセクションと乾燥セクションとの間の径間つまり
ドローにおいて湿った紙匹を支持するよう働く。湿った
紙匹はドローにおいては支持されるので、この領域での
紙匹のたるみ及び破損が防止される。破損する傾向が最
小にされるから、製品の損失は最小となり、製紙機の稼
動停止時間も減少する。
乾燥セクションを有し、プレスセクションフェルトは、
プレスセクションのプレス0−ルから進行して、少なく
とも1つの乾燥ロール周囲を通過するので、フェルトは
プレスセクションと乾燥セクションとの間の径間つまり
ドローにおいて湿った紙匹を支持するよう働く。湿った
紙匹はドローにおいては支持されるので、この領域での
紙匹のたるみ及び破損が防止される。破損する傾向が最
小にされるから、製品の損失は最小となり、製紙機の稼
動停止時間も減少する。
実施例
図は、プレスセクション1と乾燥セクション2とからな
る製紙機の一部分を概略的に示す。プレスセクション1
は、1対の協働するプレスロール3及び4からなり、湿
った紙匹5は、紙匹5がプレスロール3と4との間のニ
ップ間を通過する際製紙機フェルト6により支持される
。紙匹は任意の種類の紙であってよいが、段ボールライ
ナー新聞用紙、筆記用紙等の重質紙であるのが好ましい
。
る製紙機の一部分を概略的に示す。プレスセクション1
は、1対の協働するプレスロール3及び4からなり、湿
った紙匹5は、紙匹5がプレスロール3と4との間のニ
ップ間を通過する際製紙機フェルト6により支持される
。紙匹は任意の種類の紙であってよいが、段ボールライ
ナー新聞用紙、筆記用紙等の重質紙であるのが好ましい
。
製紙機フェルト6は無端形状であり、天然繊維。
合成繊維又はその組み合わせからなる。フェルトの特定
の構成又は組成は、本発明にとり重要ではない。
の構成又は組成は、本発明にとり重要ではない。
フェルト6は、その無端状径路で複数のアイドルロール
7A−71により支持される。またフェルト6は、ロー
ル7Fと7Gとの間に位置する張力ロールつまり引張り
ロール8の周囲を通過する。
7A−71により支持される。またフェルト6は、ロー
ル7Fと7Gとの間に位置する張力ロールつまり引張り
ロール8の周囲を通過する。
ロール8は、適宜の仕方で゛)xシト6に所望の張力を
与える。
与える。
乾燥セクション2は、適宜の加熱された複数の乾燥ロー
ルからなるが、図中ではそのうちの3本のロール9,1
o及び11が示されている。実際には乾燥セクションは
、蒸気により150’ F乃至280″″F(65,6
℃乃至138℃)の範囲の温度に加熱された10本まで
の、あるいはそれ以上のロールからなる。ロールの温度
は集合中で変化して、乾燥セクションの下流端で最も高
温となるようにされてよい。
ルからなるが、図中ではそのうちの3本のロール9,1
o及び11が示されている。実際には乾燥セクションは
、蒸気により150’ F乃至280″″F(65,6
℃乃至138℃)の範囲の温度に加熱された10本まで
の、あるいはそれ以上のロールからなる。ロールの温度
は集合中で変化して、乾燥セクションの下流端で最も高
温となるようにされてよい。
設備によっては、プレスセクション1と乾燥セクション
2との間に相当の間隙つまり1:口−がある場合があり
、そのドローは10乃至15フイート(3,048乃至
4.572m)程度となることがある。
2との間に相当の間隙つまり1:口−がある場合があり
、そのドローは10乃至15フイート(3,048乃至
4.572m)程度となることがある。
段ボールライナー等の1質紙を扱う場合には、紙匹はプ
レスセクションを出る際には非常に湿って重たいため、
紙匹はプレスセクション1と乾燥セクション2との間の
ドローでたるみがちである。
レスセクションを出る際には非常に湿って重たいため、
紙匹はプレスセクション1と乾燥セクション2との間の
ドローでたるみがちである。
紙匹が破損した場合には、形成セクションからの紙匹は
処理サイト内へ落してからプレスセクション及び乾燥セ
クションを通るよう再給送する必要がある。紙匹の再給
送に30分乃至45分かかり、この停止時間のため製紙
機の生産率は相当低下する。
処理サイト内へ落してからプレスセクション及び乾燥セ
クションを通るよう再給送する必要がある。紙匹の再給
送に30分乃至45分かかり、この停止時間のため製紙
機の生産率は相当低下する。
プレスセクションと乾燥セクションとの間のドローにお
けろ紙匹のたるみを除去して紙匹の破損を防止するため
、プレスセクションからのフェルト6は、乾燥セクショ
ンにおける乾燥ロールの少なくとも1本の周囲を通過せ
しめられる。図示の如くノ1ルトは、乾燥ロール9の周
囲を通過せしめられて、プレスロール3,4と乾燥ロー
ル9との間のドローで紙匹を支持する。
けろ紙匹のたるみを除去して紙匹の破損を防止するため
、プレスセクションからのフェルト6は、乾燥セクショ
ンにおける乾燥ロールの少なくとも1本の周囲を通過せ
しめられる。図示の如くノ1ルトは、乾燥ロール9の周
囲を通過せしめられて、プレスロール3,4と乾燥ロー
ル9との間のドローで紙匹を支持する。
図示の如く紙匹5は、乾燥ロール9の周囲を通過する際
にはフェルト6の外側に位置する。次いで紙匹はロール
10及び11の周囲を移動する。
にはフェルト6の外側に位置する。次いで紙匹はロール
10及び11の周囲を移動する。
適宜の乾燥布12は、乾燥セフシコンにおいて無端経路
をなすよう取付けられ、そして図示の如く1対のアイド
ルローラ13の周囲を進行する1、乾燥t512は、紙
匹を加熱された乾燥ロールに接せしめるよう支持して紙
訃から水分が除去されるのを助けるよう働く。
をなすよう取付けられ、そして図示の如く1対のアイド
ルローラ13の周囲を進行する1、乾燥t512は、紙
匹を加熱された乾燥ロールに接せしめるよう支持して紙
訃から水分が除去されるのを助けるよう働く。
図示の例ではフェルト6は、乾燥ロール9と紙匹5との
間に位置するが、他の設備では紙匹がフェルトと乾燥ロ
ールとに挟まれるようにしてもよい。また、プレスセク
ションからのフェルト6が乾燥セクションの複数のロー
ルの周囲を移動するようにしてもよい。
間に位置するが、他の設備では紙匹がフェルトと乾燥ロ
ールとに挟まれるようにしてもよい。また、プレスセク
ションからのフェルト6が乾燥セクションの複数のロー
ルの周囲を移動するようにしてもよい。
プレスセクションにおけるアイドルロール7の位n及び
個数は重大ではなく、製紙機の必要に応じてフェル]・
の移動径路は様々に変更される。
個数は重大ではなく、製紙機の必要に応じてフェル]・
の移動径路は様々に変更される。
図は本発明を組込/υだ製紙機の一部を示す概略図であ
る。 1、・・プレスセクション、2・・・乾燥セフシコン、
3.4・・・プレスロール、5・・・紙匹、6・・・フ
ェルト、7A−71,13・・・アイドルロール、8・
・・張力ロール、9.10.11・・・乾燥ロール、1
2・・・乾燥布。 特許出願人 アップルトン ミルズ コーポレーション
る。 1、・・プレスセクション、2・・・乾燥セフシコン、
3.4・・・プレスロール、5・・・紙匹、6・・・フ
ェルト、7A−71,13・・・アイドルロール、8・
・・張力ロール、9.10.11・・・乾燥ロール、1
2・・・乾燥布。 特許出願人 アップルトン ミルズ コーポレーション
Claims (7)
- (1)複数の協働するプレスロールからなるプレスセク
ションと、該プレスロール間のニップにおいて紙匹を支
持する製紙機フェルトと、複数の加熱された乾燥ロール
からなる乾燥セクションとからなり、該フェルトは無端
径路をなすよう取付けられて少なくとも該乾燥ロールの
第1の乾燥ロールの周囲を通過し、該フェルトは該プレ
スロールと該第1の乾燥ロールとの間に延在する相当の
距離支持されず、該紙匹は該フェルトが該距離を進行す
る際にフェルトの上面により担持されてなる製紙機。 - (2)該プレスセクションは、該無端径路において該フ
ェルトを支持する複数のアイドルロールからなることを
特徴とする請求項1記載の製紙機。 - (3)該フェルトは、該第1の乾燥ロールの周囲に少な
くとも90゜にわたり巻回されることを特徴とする請求
項1記載の製紙機。 - (4)該乾燥セクションは、該第1の乾燥ロールと離間
しつつ隣りあつて第2の乾燥ロールを有し、該紙匹は該
第1の乾燥ロールから該第2の乾燥ロールへ進行するよ
う取付けられ、該乾燥ロール間の空間では支持されない
ことを特徴とする請求項1記載の製紙機。 - (5)湿った紙匹を製紙機無端フェルト上で支持せしめ
る段階と、該紙匹より水を吸出すようフェルト及び支持
されている紙匹をして1対の協働するプレスロール間の
ニップを通過せしめる段階と、フェルトをニップから加
熱された乾燥ロールまでの径間の距離通過せしめる段階
と、該フェルトが該径間を通過する際に紙匹を該フェル
トの上面で支持せしめる段階と、紙匹をフェルトから分
離する段階と、該紙匹から水分を除去するよう紙匹を複
数の乾燥ロールとの熱伝達が行なわれるよう通過せしめ
る段階とからなる製紙方法。 - (6)該フェルトは該径間で支持されないことを特徴と
する請求項5記載の製紙方法。 - (7)フェルトを無端径路に沿って進行せしめる段階を
有することを特徴とする請求項5記載の製紙方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US20573688A | 1988-06-13 | 1988-06-13 | |
US205736 | 1988-06-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0226993A true JPH0226993A (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=22763436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1141306A Pending JPH0226993A (ja) | 1988-06-13 | 1989-05-31 | 製紙機及び製紙方法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0346659B1 (ja) |
JP (1) | JPH0226993A (ja) |
AT (1) | ATE92986T1 (ja) |
AU (1) | AU619302B2 (ja) |
CA (1) | CA1337236C (ja) |
DE (1) | DE68908287T2 (ja) |
ES (1) | ES2043949T3 (ja) |
FI (1) | FI92847C (ja) |
NO (1) | NO892405L (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI904699A0 (fi) * | 1989-10-02 | 1990-09-25 | Appleton Mills | Pappermaskin, daer papperbanan stoeds mellan press- ock torksektionerna. |
DE4004331C1 (ja) * | 1990-02-13 | 1991-04-18 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2443352A (en) * | 1944-03-11 | 1948-06-15 | Boloit Iron Works | Suction press section for paper machines |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR359419A (fr) * | 1905-01-21 | 1906-03-26 | Eugene Armengaud Aine | Perfectionnement à la fabrication du papier à la machine plate |
GB481190A (en) * | 1936-05-20 | 1938-03-07 | Beloit Iron Works | Felt arrangements for horizontal press roll assemblies of paper-making machines |
US2786398A (en) * | 1952-05-01 | 1957-03-26 | Sprague Electric Co | Apparatus and process for producing an extremely thin paper web |
FI812060L (fi) * | 1980-07-02 | 1982-01-03 | Black Clawson Int | Foerfarande och anordning foer framstaellning av papper och kartong |
US4483745A (en) * | 1982-09-29 | 1984-11-20 | Beloit Corporation | Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt |
-
1989
- 1989-05-24 ES ES89109322T patent/ES2043949T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-24 AT AT89109322T patent/ATE92986T1/de active
- 1989-05-24 DE DE89109322T patent/DE68908287T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-24 EP EP89109322A patent/EP0346659B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-24 CA CA000601066A patent/CA1337236C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-31 JP JP1141306A patent/JPH0226993A/ja active Pending
- 1989-06-07 AU AU36142/89A patent/AU619302B2/en not_active Ceased
- 1989-06-12 NO NO89892405A patent/NO892405L/no unknown
- 1989-06-12 FI FI892860A patent/FI92847C/fi not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2443352A (en) * | 1944-03-11 | 1948-06-15 | Boloit Iron Works | Suction press section for paper machines |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0346659A2 (en) | 1989-12-20 |
ES2043949T3 (es) | 1994-01-01 |
EP0346659B1 (en) | 1993-08-11 |
AU619302B2 (en) | 1992-01-23 |
DE68908287T2 (de) | 1993-11-25 |
FI892860A0 (fi) | 1989-06-12 |
FI892860A (fi) | 1989-12-14 |
DE68908287D1 (de) | 1993-09-16 |
NO892405D0 (no) | 1989-06-12 |
ATE92986T1 (de) | 1993-08-15 |
FI92847C (fi) | 1995-01-10 |
NO892405L (no) | 1989-12-14 |
EP0346659A3 (en) | 1991-05-08 |
AU3614289A (en) | 1989-12-14 |
CA1337236C (en) | 1995-10-10 |
FI92847B (fi) | 1994-09-30 |
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